CN215540590U - 一种自动化上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机械技术领域，公开了一种自动化上料装置，其包括料罐；所述料罐底端的中部设置有出料管，所述料罐底端的左侧设置有固杆板，且固杆板的底端设置有检测杆和补光灯，所述检测杆外壁的底端设置有光敏传感器，所述料罐顶端的右侧开设有入料口，所述料罐顶端的中部设置有电机，且电机的电机轴贯穿于料罐的内部，所述电机的电机轴上设置有螺旋叶，且螺旋叶位于出料管的内部；所述料罐底端的两侧均设置有导料板。本实用新型通过检测杆上设置有光敏传感器，在光敏传感器工作时，出料管将形成自动出料和停料的效果，对机械设备形成自动上料的效果，大大提高上料过程中的便捷。
Description
技术领域
本实用新型适用于机械技术领域，尤其涉及一种自动化上料装置。
背景技术
目前，随着科技的进步和发展，机械化生产时代来临，将大大提高生产的效率。
在机械生产过程中，需要将物料加入生产设备中，传统的上料方式采用人工添加，费时费力，无法形成自动上料的效果，大大降低了机械化生产时的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种自动化上料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种自动化上料装置，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化上料装置，包括料罐；
所述料罐底端的中部设置有出料管，所述料罐底端的左侧设置有固杆板，且固杆板的底端设置有检测杆和补光灯，所述检测杆外壁的底端设置有光敏传感器，所述料罐顶端的右侧开设有入料口，所述料罐顶端的中部设置有电机，且电机的电机轴贯穿于料罐的内部，所述电机的电机轴上设置有螺旋叶，且螺旋叶位于出料管的内部；
所述料罐底端的两侧均设置有导料板，所述料罐的右侧设置有观察条，所述料罐右侧的底端设置有电器壳，所述电器壳的内部设置有单片机，且电器壳的外壁设置有开关。
优选的，所述导料板呈倾斜安装。
优选的，所述光敏传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电机的信号输入端相连接。
优选的，所述固杆板底端的四角均设置有螺栓，且固杆板通过螺栓与料罐的底部相连接。
优选的，所述开关与补光灯为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过检测杆上设置有光敏传感器，在光敏传感器工作时，出料管将形成自动出料和停料的效果，对机械设备形成自动上料的效果，大大提高上料过程中的便捷。
2、本实用新型通过料罐内部底端的两侧均设置有导料板，导料板将利于物料下料时，使物料形成均匀出料的效果，而料罐右侧设置的观察条将利于工作人员对料罐内的物料量进行观察。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化上料装置的整体结构示意图。
图中：1、料罐；2、导料板；3、电机；4、出料管；5、螺旋叶；6、电器壳；7、单片机；8、入料口；9、固杆板；10、螺栓；11、补光灯；12、检测杆；13、开关；14、观察条；15、光敏传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，一种自动化上料装置，包括料罐1；
所述料罐1底端的中部设置有出料管4，所述料罐1底端的左侧设置有固杆板9，且固杆板9的底端设置有检测杆12和补光灯11，所述检测杆12外壁的底端设置有光敏传感器15，所述料罐1顶端的右侧开设有入料口8，所述料罐1顶端的中部设置有电机3，且电机3的电机轴贯穿于料罐1的内部，所述电机3的电机轴上设置有螺旋叶5，且螺旋叶5位于出料管4的内部；
所述料罐1底端的两侧均设置有导料板2，所述料罐1的右侧设置有观察条14，所述料罐1右侧的底端设置有电器壳6，所述电器壳6的内部设置有单片机7，且电器壳6的外壁设置有开关13，本实施例中请参阅图1，通过检测杆上设置有光敏传感器，在光敏传感器工作时，出料管将形成自动出料和停料的效果，对机械设备形成自动上料的效果，大大提高上料过程中的便捷。
本实施例中请参阅图1，所述导料板2呈倾斜安装，利于物料的均匀出料。
本实施例中请参阅图1，所述光敏传感器15的信号输出端与单片机7的信号输入端相连接，所述单片机7的信号输出端与电机3的信号输入端相连接，通过光敏传感器15将利于驱动电机3形成自动下料和停料的效果。
本实施例中请参阅图1，所述固杆板9底端的四角均设置有螺栓10，且固杆板9通过螺栓10与料罐1的底部相连接。
本实施例中请参阅图1，所述开关13与补光灯11为电性连接，开关13与补光灯11为电性连接。
本实用新型使用时：物料由入料口8倒入料罐1的内部，将料罐1安装在需要上料的设备顶部，使检测杆12和出料管4都置于设备的进料端口内，开关13启动补光灯11，在光敏传感器15感到信号时，将信号输送至单片机7，单片机7将把信号传递给电机3，在光敏传感器15感光时，电机3将旋转，电机3将驱动螺旋叶5位于出料管4内旋转，此时料罐1内的物料将下落进入设备中，在物料排出过多将光敏传感器15掩埋时，此时光敏传感器15将再次感受信号，通过单片机7关闭电机3，形成自动添料的效果，观察条14将利于对料罐1内的物料进行观察，设计简单，较为实用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化上料装置，其特征在于，包括料罐(1)；
所述料罐(1)底端的中部设置有出料管(4)，所述料罐(1)底端的左侧设置有固杆板(9)，且固杆板(9)的底端设置有检测杆(12)和补光灯(11)，所述检测杆(12)外壁的底端设置有光敏传感器(15)，所述料罐(1)顶端的右侧开设有入料口(8)，所述料罐(1)顶端的中部设置有电机(3)，且电机(3)的电机轴贯穿于料罐(1)的内部，所述电机(3)的电机轴上设置有螺旋叶(5)，且螺旋叶(5)位于出料管(4)的内部；
所述料罐(1)底端的两侧均设置有导料板(2)，所述料罐(1)的右侧设置有观察条(14)，所述料罐(1)右侧的底端设置有电器壳(6)，所述电器壳(6)的内部设置有单片机(7)，且电器壳(6)的外壁设置有开关(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化上料装置，其特征在于，所述导料板(2)呈倾斜安装。
3.根据权利要求1所述的一种自动化上料装置，其特征在于，所述光敏传感器(15)的信号输出端与单片机(7)的信号输入端相连接，所述单片机(7)的信号输出端与电机(3)的信号输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化上料装置，其特征在于，所述固杆板(9)底端的四角均设置有螺栓(10)，且固杆板(9)通过螺栓(10)与料罐(1)的底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化上料装置，其特征在于，所述开关(13)与补光灯(11)为电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121882867.6U CN215540590U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种自动化上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215540590U true CN215540590U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79834953
Family Applications (1)
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| CN202121882867.6U Active CN215540590U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种自动化上料装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-12 CN CN202121882867.6U patent/CN215540590U/zh active Active
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