CN215540122U - 一种阿胶生产线 - Google Patents

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徐勇
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Abstract

本实用新型涉及阿胶生产技术领域,且公开了一种阿胶生产线,包括浓缩装置,所述浓缩装置包括机架、电机、搅拌杆和浓缩锅,所述搅拌杆的底部设有搅拌装置,搅拌装置包括固定块,所述固定块固定连接在搅拌杆的底部,所述固定块的两侧设有弧形板,所述弧形板与固定块的两侧铰接,弧形板的外壁与固定块之间还连接有弹簧一。本实用新型通过设置固定块、弧形板和弹簧一,并且弧形板的一端与固定块的两侧铰接,所以当搅拌装置延伸至浓缩锅内部的时候,由于弹簧一的作用,所以弧形板会自动与浓缩锅的内壁适配,能够适应不同大小的浓缩锅,使搅拌的效率更高,从而解决了现有技术的搅拌装置不能根据浓缩锅的大小自动适配的问题。

Description

一种阿胶生产线
技术领域
本实用新型涉及阿胶生产技术领域,具体为一种阿胶生产线。
背景技术
阿胶,中药名。为马科驴属动物驴的皮,经漂泡去毛后熬制而成的胶块。具有补血,滋阴,润肺,止血的功效。主治血虚诸证,出血证,肺阴虚燥咳,热病伤阴,心烦失眠,阴虚风动,手足瘈疭,浓缩是阿胶生产中的其中一个步骤,例如,中国专利公开了:一种用于耳铰生产的浓缩锅,公开号为:CN210813957U,该专利通过设置弧形的升降搅拌装置对阿胶搅拌,提高了浓缩的效率。
但是该专利存在的问题是:升降搅拌装置是固定形状的,形状不能根据浓缩锅的大小进行调节,从而当用大容量的锅进行浓缩的时候不能很好地对阿胶液进行搅拌。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阿胶生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阿胶生产线,包括浓缩装置,所述浓缩装置包括机架、电机、搅拌杆和浓缩锅,所述搅拌杆的底部设有搅拌装置;
所述搅拌装置包括固定块,所述固定块固定连接在搅拌杆的底部,所述固定块的两侧设有弧形板,所述弧形板与固定块的两侧铰接。
所述弧形板的外壁与固定块之间还连接有弹簧一。
优选的,所述电机固定安装在机架的顶部,所述电机的输出端连接有安装套,所述安装套延伸至机架的下方,所述搅拌杆的顶部连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部与安装套的内壁连接;
通过设置电动推杆,从而当需要进行搅拌的时候,可以带动搅拌杆向下移动,从而让搅拌装置延伸至浓缩锅的内部。
优选的,所述固定块的顶部连接有螺纹套,所述搅拌杆的底部外壁设有与螺纹套匹配的外螺纹,所述搅拌杆的底部与螺纹套螺纹连接;
通过设置螺纹套,从而方便搅拌装置进行拆卸。
优选的,所述浓缩锅的内壁底部连接有限位环,所述固定块的底部连接有磁铁柱,所述磁铁柱与限位环转动连接,限位环是能够与磁铁吸合的材质;
通过设置磁铁柱和限位环,从而当搅拌装置运行的时候,磁铁柱与限位环匹配,从而让搅拌装置在搅拌的时候不会晃动,更加稳定。
优选的,所述固定块的两端连接有铰接柱,所述弧形板靠近固定块的一端开设有铰接孔,所述铰接孔与铰接柱铰接。
优选的,所述固定块的顶部连接有固定板,所述弹簧一连接在固定板的下表面,所述弹簧一的底部与弧形板的顶部连接;
通过设置弹簧一,从而当搅拌装置工作的时候,能够根据浓缩锅的大小,自动调节弧形板的倾斜程度,能够尽量与浓缩锅的内部形状匹配。
优选的,所述弧形板的中部开设有活动槽,所述活动槽的右端与弧形板的右端贯通,所述活动槽的内部设有延伸板,所述延伸板与活动槽滑动连接,所述延伸板的一端与活动槽之间连接有弹簧二。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种阿胶生产线,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定块、弧形板和弹簧一,并且弧形板的一端与固定块的两侧铰接,所以当搅拌装置延伸至浓缩锅内部的时候,由于弹簧一的作用,所以弧形板会自动与浓缩锅的内壁适配,能够适应不同大小的浓缩锅,使搅拌的效率更高,从而解决了现有技术的搅拌装置不能根据浓缩锅的大小自动适配的问题。
2、本实用新型当弹簧二是压缩弹簧的时候,从而能够让延伸板能够与浓缩锅的内壁贴合,能够完全将浓缩锅的内壁覆盖,当弹簧二为拉伸弹簧的时候,默认状态是处于最短状态,当搅拌装置运行转动的时候,由于离心力的作用,延伸板向外甩动,从而让弹簧二拉长,从而能够自动适配浓缩锅的大小。
附图说明
图1为本实用新型立体图的结构示意图;
图2为本实用新型顶部立体图;
图3为本实用新型剖视图;
图4为本实用新型图3中A的放大示意图;
图5为本实用新型搅拌装置的爆炸图。
图中:1浓缩装置、101机架、102电机、103搅拌杆、104电动推杆、105安装套、106浓缩锅、107限位环、2搅拌装置、201固定块、202磁铁柱、203螺纹套、204弧形板、205延伸板、206活动槽、207弹簧二、208铰接柱、209铰接孔、210固定板、211弹簧一。
具体实施方式
请参阅图1-5:
实施例一:
一种阿胶生产线,包括浓缩装置1,浓缩装置1包括机架101、电机102、搅拌杆103和浓缩锅106,搅拌杆103的底部设有搅拌装置2;
搅拌装置2包括固定块201,固定块201固定连接在搅拌杆103的底部,固定块201的两侧设有弧形板204,弧形板204与固定块201的两侧铰接;
弧形板204的外壁与固定块201之间还连接有弹簧一211。
电机102固定安装在机架101的顶部,电机102的输出端连接有安装套105,安装套105延伸至机架101的下方,搅拌杆103的顶部连接有电动推杆104,电动推杆104的顶部与安装套105的内壁连接;
通过设置电动推杆104,从而当需要进行搅拌的时候,可以带动搅拌杆103向下移动,从而让搅拌装置2延伸至浓缩锅106的内部。
固定块201的顶部连接有螺纹套203,搅拌杆103的底部外壁设有与螺纹套203匹配的外螺纹,搅拌杆103的底部与螺纹套203螺纹连接;
通过设置螺纹套203,从而方便搅拌装置2进行拆卸。
浓缩锅106的内壁底部连接有限位环107,固定块201的底部连接有磁铁柱202,磁铁柱202与限位环107转动连接,限位环107是能够与磁铁吸合的材质;
通过设置磁铁柱202和限位环107,从而当搅拌装置2运行的时候,磁铁柱202与限位环107匹配,从而让搅拌装置2在搅拌的时候不会晃动,更加稳定。
固定块201的两端连接有铰接柱208,弧形板204靠近固定块201的一端开设有铰接孔209,铰接孔209与铰接柱208铰接。
固定块201的顶部连接有固定板210,弹簧一211连接在固定板210的下表面,弹簧一211的底部与弧形板204的顶部连接;
通过设置弹簧一211,从而当搅拌装置2工作的时候,能够根据浓缩锅106的大小,自动调节弧形板204的倾斜程度,能够尽量与浓缩锅106的内部形状匹配。
弧形板204的中部开设有活动槽206,活动槽206的右端与弧形板204的右端贯通,活动槽206的内部设有延伸板205,延伸板205与活动槽206滑动连接,延伸板205的一端与活动槽206之间连接有弹簧二207;
弹簧二207是压缩弹簧,默认状态是弹簧的最长状态,从而能够让延伸板205能够与浓缩锅106的内壁贴合。
实施例二:
一种阿胶生产线,包括浓缩装置1,浓缩装置1包括机架101、电机102、搅拌杆103和浓缩锅106,搅拌杆103的底部设有搅拌装置2;
搅拌装置2包括固定块201,固定块201固定连接在搅拌杆103的底部,固定块201的两侧设有弧形板204,弧形板204与固定块201的两侧铰接;
弧形板204的外壁与固定块201之间还连接有弹簧一211。
电机102固定安装在机架101的顶部,电机102的输出端连接有安装套105,安装套105延伸至机架101的下方,搅拌杆103的顶部连接有电动推杆104,电动推杆104的顶部与安装套105的内壁连接;
通过设置电动推杆104,从而当需要进行搅拌的时候,可以带动搅拌杆103向下移动,从而让搅拌装置2延伸至浓缩锅106的内部。
固定块201的顶部连接有螺纹套203,搅拌杆103的底部外壁设有与螺纹套203匹配的外螺纹,搅拌杆103的底部与螺纹套203螺纹连接;
通过设置螺纹套203,从而方便搅拌装置2进行拆卸。
浓缩锅106的内壁底部连接有限位环107,固定块201的底部连接有磁铁柱202,磁铁柱202与限位环107转动连接,限位环107是能够与磁铁吸合的材质;
通过设置磁铁柱202和限位环107,从而当搅拌装置2运行的时候,磁铁柱202与限位环107匹配,从而让搅拌装置2在搅拌的时候不会晃动,更加稳定。
固定块201的两端连接有铰接柱208,弧形板204靠近固定块201的一端开设有铰接孔209,铰接孔209与铰接柱208铰接。
固定块201的顶部连接有固定板210,弹簧一211连接在固定板210的下表面,弹簧一211的底部与弧形板204的顶部连接;
通过设置弹簧一211,从而当搅拌装置2工作的时候,能够根据浓缩锅106的大小,自动调节弧形板204的倾斜程度,能够尽量与浓缩锅106的内部形状匹配。
弧形板204的中部开设有活动槽206,活动槽206的右端与弧形板204的右端贯通,活动槽206的内部设有延伸板205,延伸板205与活动槽206滑动连接,延伸板205的一端与活动槽206之间连接有弹簧二207;
弹簧二207为拉伸弹簧,默认状态是处于最短状态,当搅拌装置2运行转动的时候,由于离心力的作用,延伸板205向外甩动,从而让弹簧二207拉长。
在使用时,电机102带动搅拌杆103和搅拌装置2转动,当需要搅拌的时候,电动推杆104带动搅拌装置2延伸至浓缩锅106的内部,由于弹簧一211的作用,所以弧形板204会自动与浓缩锅106的内壁适配,能够适应不同大小的浓缩锅106,使搅拌的效率更高,当弹簧二207是压缩弹簧的时候,从而能够让延伸板205能够与浓缩锅106的内壁贴合,能够完全将浓缩锅106的内壁覆盖,当弹簧二207为拉伸弹簧的时候,默认状态是处于最短状态,当搅拌装置2运行转动的时候,由于离心力的作用,延伸板205向外甩动,从而让弹簧二207拉长,从而能够自动适配浓缩锅106的大小,从而解决了现有技术的搅拌装置2不能根据浓缩锅106的大小自动适配的问题。
综上可得,本实用新型通过设置固定块201、弧形板204和弹簧一211,并且弧形板204的一端与固定块201的两侧铰接,所以当搅拌装置2延伸至浓缩锅106内部的时候,由于弹簧一211的作用,所以弧形板204会自动与浓缩锅106的内壁适配,能够适应不同大小的浓缩锅106,使搅拌的效率更高,从而解决了现有技术的搅拌装置2不能根据浓缩锅106的大小自动适配的问题,当弹簧二207是压缩弹簧的时候,从而能够让延伸板205能够与浓缩锅106的内壁贴合,能够完全将浓缩锅106的内壁覆盖,当弹簧二207为拉伸弹簧的时候,默认状态是处于最短状态,当搅拌装置2运行转动的时候,由于离心力的作用,延伸板205向外甩动,从而让弹簧二207拉长,从而能够自动适配浓缩锅106的大小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阿胶生产线,包括浓缩装置(1),其特征在于:所述浓缩装置(1)包括机架(101)、电机(102)、搅拌杆(103)和浓缩锅(106),所述搅拌杆(103)的底部设有搅拌装置(2);
所述搅拌装置(2)包括固定块(201),所述固定块(201)固定连接在搅拌杆(103)的底部,所述固定块(201)的两侧设有弧形板(204),所述弧形板(204)与固定块(201)的两侧铰接;
所述弧形板(204)的外壁与固定块(201)之间还连接有弹簧一(211)。
2.根据权利要求1所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述电机(102)固定安装在机架(101)的顶部,所述电机(102)的输出端连接有安装套(105),所述安装套(105)延伸至机架(101)的下方,所述搅拌杆(103)的顶部连接有电动推杆(104),所述电动推杆(104)的顶部与安装套(105)的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述固定块(201)的顶部连接有螺纹套(203),所述搅拌杆(103)的底部外壁设有与螺纹套(203)匹配的外螺纹,所述搅拌杆(103)的底部与螺纹套(203)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述浓缩锅(106)的内壁底部连接有限位环(107),所述固定块(201)的底部连接有磁铁柱(202),所述磁铁柱(202)与限位环(107)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述固定块(201)的两端连接有铰接柱(208),所述弧形板(204)靠近固定块(201)的一端开设有铰接孔(209),所述铰接孔(209)与铰接柱(208)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述固定块(201)的顶部连接有固定板(210),所述弹簧一(211)连接在固定板(210)的下表面,所述弹簧一(211)的底部与弧形板(204)的顶部连接。
7.根据权利要求1所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述弧形板(204)的中部开设有活动槽(206),所述活动槽(206)的右端与弧形板(204)的右端贯通,所述活动槽(206)的内部设有延伸板(205),所述延伸板(205)与活动槽(206)滑动连接,所述延伸板(205)的一端与活动槽(206)之间连接有弹簧二(207)。
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