CN215540071U - 一种粗精猪饲料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及猪饲料加工技术领域，且公开了一种粗精猪饲料混合机，解决了目前的混合机比较占用空间，同时增加了能耗的技术问题，其包括混合桶，混合桶的顶端通过螺栓固定设有桶盖，桶盖顶端的一侧固定设有进料管，桶盖顶端的中部固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴贯穿桶盖、并固定设有丝杆，丝杆通过螺纹套螺纹连接有滑台，滑台的两侧均通过连接杆固定设有滑块；本实用新型通过正反转电机驱动丝杆正反方向交替转动，丝杆通过搅拌轴能够带动搅拌杆正反方向转动、对原料进行混合搅拌，丝杆正反方向交替转动时，能够带动滑台往复升降，通过滑块和杆槽能够对连接杆导向，滑台通过连接杆带动两个升降杆往复升降。

Description

一种粗精猪饲料混合机

技术领域

本实用新型涉及猪饲料加工技术领域，尤其涉及一种粗精猪饲料混合机。

背景技术

粗饲料是指单位重量容积大的饲料，如各种农作物秸秆、牧草、饲用灌木(半灌木)类饲料作物等，精饲料是粗饲料、预混料、青饲料以外的饲料，统称为精料，如玉米、豆粕、麦麸、鱼粉等都是精饲料，主要是能量和蛋白饲料，在生产粗精猪饲料的过程中，经常需要通过混合机对原料进行混合；

根据中国专利授权公告号CN201920012958.0提供的“新型猪饲料混合机”，可以通过电机和旋转电机驱动转动轴升降旋转搅拌饲料，但是比较占用空间，同时增加了能耗，通过进料口送料时，容易漏料，且不便于排料。

实用新型内容

本实用新型提供一种粗精猪饲料混合机，解决了混合机比较占用空间，同时增加了能耗的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种粗精猪饲料混合机，包括混合桶，所述混合桶的顶端通过螺栓固定设有桶盖，所述桶盖顶端的一侧固定设有进料管，所述桶盖顶端的中部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿桶盖、并固定设有丝杆，所述丝杆通过螺纹套螺纹连接有滑台，所述滑台的两侧均通过连接杆固定设有滑块，两个所述滑块均滑动连接有滑轨，两个所述滑轨的一侧分别与混合桶两侧顶部的内壁固定连接，两个所述连接杆底端的一侧均固定设有升降机构，所述混合桶的内部设有吊架，所述吊架的顶端通过螺栓与桶盖底端的中部固定连接，所述吊架的两侧均开设有杆槽，两个所述杆槽分别与两个连接杆滑动连接，所述吊架底端的中部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的顶部和两侧的中部均固定设有搅拌杆，所述搅拌轴两侧的底部均固定设有刮料机构。

优选的，两个所述升降机构均包括升降杆、两个第一扰动杆、两个肋板和四个第二扰动杆，两个所述升降杆的顶端分别与两个连接杆底端的一侧固定连接，两个所述升降杆一侧的中部和一侧的底部均固定设有第一扰动杆，四个所述第一扰动杆顶端的一侧均固定设有肋板，四个所述第一扰动杆的两侧均固定设有第二扰动杆。

优选的，两个所述刮料机构均包括三角板、三角槽、两个立杆、刮板和橡胶条，两个所述三角板的一侧分别与搅拌轴两侧的底部固定连接，两个所述三角板的表面均开设有三角槽，两个所述三角板的另一侧均通过两个立杆分别与两个刮板顶端的两侧固定连接，两个所述刮板的底端均固定设有橡胶条。

优选的，所述混合桶的底端固定设有三个支撑腿，三个所述支撑腿的底端均固定设有防滑垫，三个所述防滑垫的表面均涂覆有抗老化剂，所述混合桶底端的中部通过出料管固定设有出料阀。

优选的，所述桶盖顶端的中部开设有轴孔，所述轴孔与正反转电机的输出轴穿插连接。

优选的，所述混合桶正面的底部固定设有正反转电机开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种粗精猪饲料混合机具有如下有益效果：

本实用新型提供粗精猪饲料混合机，通过正反转电机驱动丝杆正反方向交替转动，丝杆通过搅拌轴能够带动搅拌杆正反方向转动、对原料进行混合搅拌，丝杆正反方向交替转动时，能够带动滑台往复升降，通过滑块和杆槽能够对连接杆导向，提高了连接杆的稳定性，滑台通过连接杆带动两个升降杆往复升降，升降杆能够支撑第一扰动杆，通过肋板增加了第一扰动杆与升降杆之间的牢固性，第一扰动杆和第二扰动杆升降时，能够扰动原料，提高了对原料的搅拌效率，能够减少能耗，节省了桶盖顶端的空间，便于增设进料管。

本实用新型提供粗精猪饲料混合机，采用进料管竖直送料时，不易漏料，搅拌轴转动时，能够同时带动两个三角板转动、对混合桶底部的原料混合搅拌，通过三角槽能够减少三角板所受的阻力，可保证三角板的耐久性，通过立杆将刮板与三角板连接，增加了对原料的搅拌范围，在排料的过程中，刮板能够将混合后的原料推送至出料管，通过橡胶条提高了刮板与混合桶内壁之间的贴合度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型吊架的结构示意图；

图4为本实用新型升降机构的结构示意图。

图中标号：1、混合桶；2、支撑腿；3、出料阀；4、桶盖；5、进料管；6、正反转电机；7、丝杆；8、滑台；9、连接杆；10、滑块；11、滑轨；12、升降机构；121、升降杆；122、第一扰动杆；123、肋板；124、第二扰动杆；13、吊架；14、杆槽；15、轴承；16、搅拌轴；17、刮料机构；171、三角板；172、三角槽；173、立杆；174、刮板；175、橡胶条；18、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括混合桶1，混合桶1的顶端通过螺栓固定设有桶盖4，桶盖4顶端的一侧固定设有进料管5，桶盖4顶端的中部固定安装有正反转电机6，正反转电机6的输出轴贯穿桶盖4、并固定设有丝杆7，丝杆7通过螺纹套螺纹连接有滑台8，滑台8的两侧均通过连接杆9固定设有滑块10，两个滑块10均滑动连接有滑轨11，两个滑轨11的一侧分别与混合桶1两侧顶部的内壁固定连接，两个连接杆9底端的一侧均固定设有升降机构12，混合桶1的内部设有吊架13，吊架13的顶端通过螺栓与桶盖4底端的中部固定连接，吊架13的两侧均开设有杆槽14，两个杆槽14分别与两个连接杆9滑动连接，吊架13底端的中部通过轴承15转动连接有搅拌轴16，搅拌轴16两侧的顶部和两侧的中部均固定设有搅拌杆18，搅拌轴16两侧的底部均固定设有刮料机构17。

实施例二，在实施例一的基础上，两个升降机构12均包括升降杆121、两个第一扰动杆122、两个肋板123和四个第二扰动杆124，两个升降杆121的顶端分别与两个连接杆9底端的一侧固定连接，两个升降杆121一侧的中部和一侧的底部均固定设有第一扰动杆122，四个第一扰动杆122顶端的一侧均固定设有肋板123，四个第一扰动杆122的两侧均固定设有第二扰动杆124，通过升降杆121能够支撑第一扰动杆122，通过肋板123增加了第一扰动杆122与升降杆121之间的牢固性，第一扰动杆122和第二扰动杆124升降时，能够扰动原料，提高了对原料的搅拌效率。

实施例三，在实施例一的基础上，两个刮料机构17均包括三角板171、三角槽172、两个立杆173、刮板174和橡胶条175，两个三角板171的一侧分别与搅拌轴16两侧的底部固定连接，两个三角板171的表面均开设有三角槽172，两个三角板171的另一侧均通过两个立杆173分别与两个刮板174顶端的两侧固定连接，两个刮板174的底端均固定设有橡胶条175，搅拌轴16转动时，能够同时带动两个三角板171转动、对混合桶1底部的原料搅拌，通过三角槽172能够减少三角板171所受的阻力，通过立杆173将刮板174与三角板171连接，增加了对原料的搅拌范围，在排料的过程中，刮板174能够将混合后的原料推送至出料管，通过橡胶条175提高了刮板174与混合桶1内壁之间的贴合度。

实施例四，在实施例一的基础上，混合桶1的底端固定设有三个支撑腿2，三个支撑腿2的底端均固定设有防滑垫，三个防滑垫的表面均涂覆有抗老化剂，混合桶1底端的中部通过出料管固定设有出料阀3，通能打开出料阀3，便于排料。

实施例五，在实施例一的基础上，桶盖4顶端的中部开设有轴孔，轴孔与正反转电机6的输出轴穿插连接，可避免正反转电机6的输出轴与桶盖4接触、产生摩擦。

实施例六，在实施例一的基础上，混合桶1正面的底部固定设有正反转电机开关，正反转电机6通过正反转电机开关与电源电性连接，通过正反转电机开关便于控制正反转电机6的工作。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：通过进料管5输送原料，原料通过进料管5到达混合桶1的内部，不易漏料，工作人员通过正反转电机6驱动丝杆7正反方向交替转动，丝杆7通过搅拌轴16能够带动搅拌杆18正反方向转动、对原料进行混合搅拌；

第二步：丝杆7正反方向交替转动时，能够带动滑台8往复升降，通过滑块10和杆槽14能够对连接杆9导向，提高了连接杆9的稳定性，滑台8通过连接杆9带动两个升降杆121往复升降；

第三步：第一扰动杆122和第二扰动杆124升降时，能够扰动原料、提高对原料的搅拌效率，同时能够减少能耗、节省桶盖4顶端的空间，与此同时，升降杆121能够支撑第一扰动杆122，肋板123能够增加第一扰动杆122与升降杆121之间的牢固性。

第二创新点实施步骤：

第一步：搅拌轴16转动时，能够同时带动两个三角板171转动、对混合桶1底部的原料混合搅拌，三角槽172能够减少三角板171所受的阻力；

第二步：与此同时，吊架13对搅拌轴16支撑，可保证搅拌轴16的稳定性，由于刮板174通过立杆173与三角板171连接，能够增加对原料的搅拌范围；

第三步：混合结束后，打开出料阀3，通过出料阀3排料的过程中，刮板174能够将混合后的原料推送至出料管，通过橡胶条175能够提高刮板174与混合桶1内壁之间的贴合度，排料结束后，工作人员关闭出料阀3。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粗精猪饲料混合机，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶端通过螺栓固定设有桶盖(4)，所述桶盖(4)顶端的一侧固定设有进料管(5)，所述桶盖(4)顶端的中部固定安装有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的输出轴贯穿桶盖(4)、并固定设有丝杆(7)，所述丝杆(7)通过螺纹套螺纹连接有滑台(8)，所述滑台(8)的两侧均通过连接杆(9)固定设有滑块(10)，两个所述滑块(10)均滑动连接有滑轨(11)，两个所述滑轨(11)的一侧分别与混合桶(1)两侧顶部的内壁固定连接，两个所述连接杆(9)底端的一侧均固定设有升降机构(12)，所述混合桶(1)的内部设有吊架(13)，所述吊架(13)的顶端通过螺栓与桶盖(4)底端的中部固定连接，所述吊架(13)的两侧均开设有杆槽(14)，两个所述杆槽(14)分别与两个连接杆(9)滑动连接，所述吊架(13)底端的中部通过轴承(15)转动连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)两侧的顶部和两侧的中部均固定设有搅拌杆(18)，所述搅拌轴(16)两侧的底部均固定设有刮料机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种粗精猪饲料混合机，其特征在于，两个所述升降机构(12)均包括升降杆(121)、两个第一扰动杆(122)、两个肋板(123)和四个第二扰动杆(124)，两个所述升降杆(121)的顶端分别与两个连接杆(9)底端的一侧固定连接，两个所述升降杆(121)一侧的中部和一侧的底部均固定设有第一扰动杆(122)，四个所述第一扰动杆(122)顶端的一侧均固定设有肋板(123)，四个所述第一扰动杆(122)的两侧均固定设有第二扰动杆(124)。

3.根据权利要求1所述的一种粗精猪饲料混合机，其特征在于，两个所述刮料机构(17)均包括三角板(171)、三角槽(172)、两个立杆(173)、刮板(174)和橡胶条(175)，两个所述三角板(171)的一侧分别与搅拌轴(16)两侧的底部固定连接，两个所述三角板(171)的表面均开设有三角槽(172)，两个所述三角板(171)的另一侧均通过两个立杆(173)分别与两个刮板(174)顶端的两侧固定连接，两个所述刮板(174)的底端均固定设有橡胶条(175)。

4.根据权利要求1所述的一种粗精猪饲料混合机，其特征在于，所述混合桶(1)的底端固定设有三个支撑腿(2)，三个所述支撑腿(2)的底端均固定设有防滑垫，三个所述防滑垫的表面均涂覆有抗老化剂，所述混合桶(1)底端的中部通过出料管固定设有出料阀(3)。

5.根据权利要求1所述的一种粗精猪饲料混合机，其特征在于，所述桶盖(4)顶端的中部开设有轴孔，所述轴孔与正反转电机(6)的输出轴穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种粗精猪饲料混合机，其特征在于，所述混合桶(1)正面的底部固定设有正反转电机开关，所述正反转电机(6)通过正反转电机开关与电源电性连接。

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