CN215539546U - 一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,涉及胶带机的技术领域,本实用新型旨在解决脱水脱尘的问题,本实用新型包括壳体,所述壳体的底端固接于支腿,所述壳体的右侧为进风口,所述壳体的内部两侧分别装配有防尘过滤组件和传动机动组件。该胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,通过在壳体的内部设置防尘过滤组件,有效的起到对壳体内部产生的粉尘进行净化、过滤效果,避免出现高粉尘对工作人员造成身体上的尾号,同时壳体内部设置雾化喷嘴和滤筒吹洗装置,有效的起到湿式除尘的效果,解决粉尘易爆问题,通过在壳体下方设置的积液箱,有效的起到对液体进行收集,避免污液流淌造成污染。

Description

一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置
技术领域
本实用新型涉及胶带机的技术领域,具体是一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置。
背景技术
近年来空气污染问题日益加重,我国作为一个发展中的大国,今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严竣局面。随着能源需求的不断增加,烟气排放所造成的污染问题日益突出,大气环境污染控制问题,不断引起全世界广泛高度重视,发展高效、节能、高性价比的烟气净化设备(除尘设备)及技术是从根本解决发展与环保,当前与长远的不同诉求,现有胶带机在使用的时候,会产生大量的粉尘,严重影响了工人的身体健康,粉尘气由于粉尘的浓度大、由于粉尘过细过浓因此具有易燃、易爆性,导致胶带机输送系统的除尘从除尘设备的工艺到除尘设备的布置均产生难度。
发明内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,包括壳体,所述壳体的底端固接于支腿,所述壳体的右侧为进风口,所述壳体的内部两侧分别装配有防尘过滤组件和传动机动组件;
所述传动机动组件包括离心增压引风涡轮、双轴电机、高压鼓风叶轮,所述双轴电机固接于壳体的内壁,所述双轴电机的两侧轴端分别固接离心增压引风涡轮和高压鼓风叶轮;
所述防尘过滤组件包括滤筒悬挂架、滤筒、滤筒吹洗装置,所述滤筒悬挂架固接于壳体内部左侧,所述滤筒悬挂架与滤筒固接相连,所述滤筒吹洗装置固接于壳体内侧壁左侧,所述滤筒吹洗装置指向滤筒,所述滤筒与高压鼓风叶轮相对称。
优选的,所述壳体的内侧壁右侧固接于雾化喷嘴,所述雾化喷嘴指向离心增压引风涡轮。
优选的,所述壳体外侧壁底端左侧装配有污液收集装置,所述污液收集装置包括积液箱、积液箱清洗器和积液箱阀门。
优选的,所述积液箱的入液口延伸至壳体指向滤筒,所述积液箱清洗器和积液箱阀门均固接于积液箱的右侧。
优选的,所述滤筒的外壁滤网为不锈钢金属膜网。
本实用新型的有益技术效果为:该胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,通过在壳体的内部设置防尘过滤组件,有效的起到对壳体内部产生的粉尘进行净化、过滤效果,避免出现高粉尘对工作人员造成身体上的尾号,同时壳体内部设置雾化喷嘴和滤筒吹洗装置,有效的起到湿式除尘的效果,解决粉尘易爆问题,通过在壳体下方设置的积液箱,有效的起到对液体进行收集,避免污液流淌造成污染。
附图说明
图1示出了胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置的结构示意图。
图2示出了图1中壳体内部滤筒结构示意图。
图3示出了图1中壳体内部右侧结构示意图。
附图标记1、进风口,2、离心增压引风涡轮,3、雾化喷嘴,4、双轴电机,5、高压鼓风叶轮,6、滤筒悬挂架,7、滤筒,8、滤筒吹洗装置,9、积液箱,10、积液箱清洗器,11、积液箱阀门,12、壳体,13、支腿。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型提出了一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,包括壳体12,壳体12的底端固接于支腿13,壳体12的右侧为进风口1,壳体1的内部两侧分别装配有防尘过滤组件和传动机动组件,传动机动组件包括离心增压引风涡轮2、双轴电机4、高压鼓风叶轮5,双轴电机4由外部连接的控电箱进行连接开始工作,双轴电机4固接于壳体12的内壁,双轴电机4的两侧轴端分别固接离心增压引风涡轮2和高压鼓风叶轮5,壳体12的内侧壁右侧固接于雾化喷嘴3,雾化喷嘴3指向离心增压引风涡轮2,防尘过滤组件包括滤筒悬挂架6、滤筒7、滤筒吹洗装置8,滤筒悬挂架6固接于壳体12内部左侧,滤筒悬挂架6与滤筒7固接相连,滤筒吹洗装置8固接于壳体12内侧壁左侧,滤筒吹洗装置8指向滤筒7,滤筒7与高压鼓风叶轮5相对称,滤筒7的外壁滤网为不锈钢金属膜网,壳体12外侧壁底端左侧装配有污液收集装置,污液收集装置包括积液箱9、积液箱清洗器10和积液箱阀门11,积液箱9的入液口延伸至壳体12指向滤筒7,积液箱清洗器10和积液箱阀门11均固接于积液箱9的右侧。
工作原理:含尘气体从壳体12的进风口1进入,防尘过滤组件布置在高压鼓风叶片5前部,含尘气体在离心增压引风涡轮2的吸力作用下通过进风口1进入,此时离心增压引风涡轮2前部的雾化喷嘴3,向壳体12的含有粉尘的气体喷雾,使进入的粉尘烟气雾化。经雾化的粉尘烟气在离心增压引风涡轮2,高速旋转产生的离心力作用下,烟气中含有的粉尘及雾化水在叶轮离心力作用下甩向四周,甩向四周的烟气在壳体12束缚下和离心增压引风涡轮2旋转离心力作用下产生旋转,烟气沿着壳体筒壁高速旋转,与筒壁产生摩擦,在筒壁摩擦力作用下,烟气中的粉尘及水分比重大于气体比重,粉尘及水在与筒壁摩擦过程中被从烟气中分离出来,沿着筒壁流入装置下部的污浊液积液箱中,在积液箱冲洗器和积液箱阀门控制下,经压力水冲搅外排;
经过冲洗后的烟气向前,进入滤筒7的精细过滤段,对烟气中经洗气段没有脱出的剩余粉尘进行精细过滤,由于烟气在经过离心增压引风涡轮2增加吸力后,滤筒5会对前进的烟气产生一定阻力,而在离心增压引风涡轮2向后的推力作用下形成正压腔,为了使进入的烟气快速通过滤筒7过滤,增加高压鼓风叶轮5,高压鼓风叶轮5的作用,是对离心增压引风涡轮2后部空间的烟气进行推鼓,使烟气快速通过滤筒7,给经离心增压引风涡轮2吸入的烟气降低前行阻力,达到双级叶轮增压降低烟气运行阻力目的。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并所述可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而所述还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,其特征在于:包括壳体(12),所述壳体(12)的底端固接于支腿(13),所述壳体(12)的右侧为进风口(1),所述壳体(12)的内部两侧分别装配有防尘过滤组件和传动机动组件;
所述传动机动组件包括离心增压引风涡轮(2)、双轴电机(4)、高压鼓风叶轮(5),所述双轴电机(4)固接于壳体(12)的内壁,所述双轴电机(4)的两侧轴端分别固接离心增压引风涡轮(2)和高压鼓风叶轮(5);
所述防尘过滤组件包括滤筒悬挂架(6)、滤筒(7)、滤筒吹洗装置(8),所述滤筒悬挂架(6)固接于壳体(12)内部左侧,所述滤筒悬挂架(6)与滤筒(7)固接相连,所述滤筒吹洗装置(8)固接于壳体(12)内侧壁左侧,所述滤筒吹洗装置(8)指向滤筒(7),所述滤筒(7)与高压鼓风叶轮(5)相对称。
2.根据权利要求1所述的一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,其特征在于:所述壳体(12)的内侧壁右侧固接于雾化喷嘴(3),所述雾化喷嘴(3)指向离心增压引风涡轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,其特征在于:所述壳体(12)外侧壁底端左侧装配有污液收集装置,所述污液收集装置包括积液箱(9)、积液箱清洗器(10)和积液箱阀门(11)。
4.根据权利要求3所述的一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,其特征在于:所述积液箱(9)的入液口延伸至壳体(12)指向滤筒(7),所述积液箱清洗器(10)和积液箱阀门(11)均固接于积液箱(9)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种胶带机专用湿式双极增压防爆除尘装置,其特征在于:所述滤筒(7)的外壁滤网为不锈钢金属膜网。
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Assignor: Liaoning Qinglin Environmental Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023210000141

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License type: Common License

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