CN215539426U - 一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，包括反应塔、过滤座和底座，所述反应塔的底部螺纹连接有过滤座，所述过滤座的底部螺纹连接有积水座，所述积水座的底部安装有底座，所述反应塔的外表面的顶部安装有蓄水座，所述蓄水座的内壁设置有雾化喷头，所述蓄水座的外表设置有注水管。本实用新型通过反应塔和蓄水座的设置，工作人员在使用时蓄水座内的水通过雾化喷头的设置，以水雾的形式喷出，对装置内进行的烟气进行喷洒，从而起到对烟气中的颗粒物进行降尘作用，使其与水雾混溶下落，且烟气在进入时通过活性炭网的设施，起到良好的吸附作用，对烟气中的部分有害物杂质进行吸附。

Description

一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，具体为一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔。

背景技术

随着工业的不断发展，带动的各行各业的快速进步，但在长期以来的各业发展中，工业废气的不但产生对环境造成一定的危害，因此带动了相关烟气处理设备的出现，通过相关处理方式对烟气进行入了，其中烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，但现有的烟气脱硫设备在使用时仍存在一定的不足。

现有技术中一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔缺点不足：

1、现有技术中一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，在使用时，现有的大多烟气脱硫设置缺乏对烟气中杂质的有效处理工作，烟气的处理不当影响装置的正常工作；

2、现有技术中一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，在使用时，再经过烟气脱硫后装置内混残大量的残留物，现有的大多处理设备，缺乏可拆性，对残留物的处理存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，包括反应塔、过滤座和底座，所述反应塔的底部螺纹连接有过滤座，所述过滤座的底部螺纹连接有积水座，所述积水座的底部安装有底座；

所述反应塔的外表面的顶部安装有蓄水座，所述蓄水座的内壁设置有雾化喷头，所述蓄水座的外表设置有注水管。

优选的，所述过滤座的内壁安装有过滤网架，所述反应塔、过滤座、和积水座的外表面均安装有法兰盘，所述法兰盘的内部螺纹贯穿连接有固定螺栓。

优选的，所述底座的顶部的一则安装有搅拌桶，且搅拌桶与积水座之间连接有输水管。

优选的，所述反应塔的顶部螺纹连接有塔盖，所述塔盖的顶部设置有输气管，所述塔盖的内壁安装有活性炭网。

优选的，所述积水座与搅拌桶的底部均安装有配重底座，所述配重底座的底部设置有万向轮。

优选的，所述搅拌桶的顶部连接有桶盖，所述桶盖的顶部安装有限位座，所述限位座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶。

优选的，所述搅拌桶的内底壁设置有电加热板，所述搅拌桶的外表面得顶部设置有浓浆管，所述搅拌桶的外表面的底部安装有排水管组件，所述排水管组件的外表面设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过反应塔和蓄水座的设置，工作人员在使用时蓄水座内的水通过雾化喷头的设置，以水雾的形式喷出，对装置内进行的烟气进行喷洒，从而起到对烟气中的颗粒物进行降尘作用，使其与水雾混溶下落，且烟气在进入时通过活性炭网的设施，起到良好的吸附作用，对烟气中的部分有害物杂质进行吸附，且过滤座上通过过滤网架的设置在混合污水下落时，对污水中混合成块的杂质进行筛选分隔的作用，减少积水座内杂质的流入，从而对烟气中的杂质起到有效的处理工作。

2、本实用新型通过搅拌桶和电加热板的设置，工作人员在使用时，通过浓浆管注入相关反应所需的浓浆液体，从而配合搅拌杆的搅拌工作，通过合电加热板的加热作用，加快装置的反应效率，通过法兰盘和固定螺栓的设置，增添过滤座安装的稳定性，且塔盖、过滤座与桶盖均通过螺纹连接的方式进行安装，具有良好的边拆性，因此便于对装置整体进行拆卸，从而便于对装置内部的残渣进行有效的处理，继而保证装置的高效工作性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的蓄水座结构剖视示意图；

图3为本实用新型的过滤座结构剖视示意图；

图4为本实用新型的搅拌桶结构剖视示意图。

图中：1、反应塔；2、过滤座；3、底座；4、积水座；5、蓄水座；6、雾化喷头；7、注水管；8、过滤网架；9、法兰盘；10、固定螺栓；11、搅拌桶；12、输水管；13、塔盖；14、输气管；15、活性炭网；16、配重底座；17、万向轮；18、桶盖；19、限位座；20、驱动电机；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、电加热板；24、浓浆管；25、排水管组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，包括反应塔1、过滤座2和底座3，反应塔1的顶部螺纹连接有塔盖13，塔盖13的顶部设置有输气管14，塔盖13的内壁安装有活性炭网15，反应塔1的外表面的顶部安装有蓄水座5，蓄水座5的内壁设置有雾化喷头6，蓄水座5的外表设置有注水管7，反应塔1的底部螺纹连接有过滤座2，过滤座2的内壁安装有过滤网架8，过滤座2的底部螺纹连接有积水座4，

通过反应塔1和蓄水座5的设置，工作人员在使用时蓄水座5内的水通过雾化喷头6的设置，以水雾的形式喷出，对装置内进行的烟气进行喷洒，从而起到对烟气中的颗粒物进行降尘作用，使其与水雾混溶下落，且烟气在进入时通过活性炭网15的设施，起到良好的吸附作用，对烟气中的部分有害物杂质进行吸附，且过滤座2上通过过滤网架8的设置在混合污水下落时，对污水中混合成块的杂质进行筛选分隔的作用，减少积水座4内杂质的流入，从而对烟气中的杂质起到有效的处理工作。

积水座4与搅拌桶11的底部均安装有配重底座16，配重底座16的底部设置有万向轮17，积水座4的底部安装有底座3，反应塔1、过滤座2、和积水座4的外表面均安装有法兰盘9，法兰盘9的内部螺纹贯穿连接有固定螺栓10，底座3的顶部的一则安装有搅拌桶11，且搅拌桶11与积水座4之间连接有输水管12，搅拌桶11的顶部连接有桶盖18，桶盖18的顶部安装有限位座19，限位座19的顶部设置有驱动电机20，驱动电机20的输出端连接有搅拌杆21，搅拌杆21的外表面设置有搅拌叶22，搅拌桶11的内底壁设置有电加热板23，搅拌桶11的外表面得顶部设置有浓浆管24，

通过搅拌桶11和电加热板23的设置，工作人员在使用时，通过浓浆管24注入相关反应所需的浓浆液体，从而配合搅拌杆21的搅拌工作，通过合电加热板23的加热作用，加快装置的反应效率，通过法兰盘9和固定螺栓10的设置，增添过滤座2安装的稳定性，且塔盖13、过滤座2与桶盖18均通过螺纹连接的方式进行安装，具有良好的边拆性，因此便于对装置整体进行拆卸，从而便于对装置内部的残渣进行有效的处理，继而保证装置的高效工作性。

搅拌桶11的外表面的底部安装有排水管组件25，排水管组件25的外表面设置有控制阀门。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过反应塔1和蓄水座5的设置，可通过反应塔1上塔盖13顶部的进气管，对装置内输入相关烟气，烟气进入后，通过注水管7的设置，将注水管7的一端有外接水源相连接，从而对蓄水座5内进行不断供水，蓄水座5内的水通过雾化喷头6的设置，以水雾的形式喷出，对装置内进行的烟气进行喷洒，从而起到对烟气中的颗粒物进行降尘作用，使其与水雾混溶下落，且烟气在进入时通过活性炭网15的设施，起到良好的吸附作用，对烟气中的部分有害物杂质进行吸附，且过滤座2上通过过滤网架8的设置在混合污水下落时，对污水中混合成块的杂质进行筛选分隔的作用，减少积水座4内杂质的流入，从而对烟气中的杂质起到有效的处理工作，通过搅拌桶11和电加热板23的设置，积水座4内的混合污水通过输水管12进入到搅拌桶11中，通过桶盖18上驱动电机20的设置，驱动电机20通电转动后，从而带动搅拌杆21以及搅拌叶22的转动，对进入的污水进行搅拌，可通过浓浆管24注入相关反应所需的浓浆液体，从而配合搅拌杆21的搅拌工作，通过合电加热板23的加热作用，加快装置的反应效率，通过法兰盘9和固定螺栓10的设置，增添过滤座2安装的稳定性，且塔盖13、过滤座2与桶盖18均通过螺纹连接的方式进行安装，具有良好的边拆性，因此便于对装置整体进行拆卸，从而便于对装置内部的残渣进行有效的处理，继而保证装置的高效工作性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，包括反应塔(1)、过滤座(2)和底座(3)，其特征在于：所述反应塔(1)的底部螺纹连接有过滤座(2)，所述过滤座(2)的底部螺纹连接有积水座(4)，所述积水座(4)的底部安装有底座(3)；

所述反应塔(1)的外表面的顶部安装有蓄水座(5)，所述蓄水座(5)的内壁设置有雾化喷头(6)，所述蓄水座(5)的外表设置有注水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，其特征在于：所述过滤座(2)的内壁安装有过滤网架(8)，所述反应塔(1)、过滤座(2)、和积水座(4)的外表面均安装有法兰盘(9)，所述法兰盘(9)的内部螺纹贯穿连接有固定螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，其特征在于：所述底座(3)的顶部的一则安装有搅拌桶(11)，且搅拌桶(11)与积水座(4)之间连接有输水管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，其特征在于：所述反应塔(1)的顶部螺纹连接有塔盖(13)，所述塔盖(13)的顶部设置有输气管(14)，所述塔盖(13)的内壁安装有活性炭网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，其特征在于：所述积水座(4)与搅拌桶(11)的底部均安装有配重底座(16)，所述配重底座(16)的底部设置有万向轮(17)。

6.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，其特征在于：所述搅拌桶(11)的顶部连接有桶盖(18)，所述桶盖(18)的顶部安装有限位座(19)，所述限位座(19)的顶部设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的外表面设置有搅拌叶(22)。

7.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫及脱硫废水的处理反应塔，其特征在于：所述搅拌桶(11)的内底壁设置有电加热板(23)，所述搅拌桶(11)的外表面得顶部设置有浓浆管(24)，所述搅拌桶(11)的外表面的底部安装有排水管组件(25)，所述排水管组件(25)的外表面设置有控制阀门。

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