CN215538993U - 一种药液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药液分离设备，涉及分离设备技术领域。本实用新型包括承载架、设有过滤网的球形壳体及用于驱动球形壳体转动的电机，球形壳体水平转动设置于承载架上，且与电机传动连接。在利用孔径较小的滤网过滤时，通过电机对球形壳体的旋转，加快对药液的过滤，防止滤网被药材残渣堵塞，缩短过滤时长，提高过滤效率。

Description

一种药液分离设备

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体而言，涉及一种药液分离设备。

背景技术

分离设备是用来分离不同物质或者提取不同大小颗粒的一种机械设备，常用于固液分离，不同大小固体的分离。在中草药制品中，人们为了更好的吸收药材中的有益成分，会将药材碾碎并通过水将药汁溶解，再通过分离设备得到草木提取液，然后将草木提取液加工浓缩成提取粉。传统的分离设备由于滤网孔径较小，容易被堵塞，过滤耗时较长，影响工作效率；若更换大孔径滤网，则过滤效果不好，易将残渣带入过滤液中，使用时存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药液分离设备，在利用孔径较小的滤网过滤时，通过电机对球形壳体的旋转，加快对药液的过滤，防止滤网被药材残渣堵塞。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实施例提供一种药液分离设备，其包括承载架、设有过滤网的球形壳体及用于驱动上述球形壳体转动的电机，上述球形壳体水平转动设置于上述承载架上，且与上述电机传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述球形壳体包括自下而上依次铰接的储液部、过滤部及盖体，上述过滤网可拆卸设于上述过滤部内，上述电机与上述储液部通过键传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，还包括连接扣，上述储液部与上述过滤部通过上述连接扣连接，上述过滤部与上述盖体通过上述连接扣连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述连接扣为搭扣。

在本实用新型的一些实施例中，上述承载架包括底座、具有安装孔的安装台及设于上述底座与上述安装台之间的支撑柱，上述储液部与上述安装台水平转动连接，且位于上述安装孔内；上述电机安装于上述底座上。

在本实用新型的一些实施例中，还包括多个滚动球，上述安装孔的侧壁开设有与上述滚动球相匹配的第一环形槽，上述壳体的外侧壁开设有与上述第一环形槽相匹配的第二环形槽。

在本实用新型的一些实施例中，上述储液部的底部设有排液口。

在本实用新型的一些实施例中，上述储液部的侧壁设有透明观察窗。

在本实用新型的一些实施例中，上述透明观察窗上设有刻度。

在本实用新型的一些实施例中，上述过滤网包括金属橡胶过滤网或纱网。

相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供了一种药液分离设备，其包括承载架、设有过滤网的球形壳体及用于驱动球形壳体转动的电机，球形壳体水平转动设置于承载架上，且与电机传动连接。承载架用于将球形壳体支撑起来，电机与球形壳体传动连接来使其旋转，将电机与外界电源相连接，这样就可以进行旋转分离了。

在实际使用时，用户将分离设备安装在合适的位置处，首先打开盖体，将草木原料粉碎后的固液混合物倒进过滤网中，然后盖上盖体，就可以对草木固液混合物进行分离；用户通过外界电源启动电机，电机工作带着球形壳体旋转，从而带着过滤网转动；过滤网转动时，对内部的固液混合物产生一个离心力，离心力使得混合物中的药液快速向着四周运动，液体通过过滤网流到球形壳体的下部，固体则被过滤网阻拦下来，这时用户打开球形壳体底部的控制阀，排液口被导通，药液通过排液口进入到下一道工序出，然后经由后续工序制成草木提取粉，这样整个分离工作就完成了。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型分离设备的正视图；

图2为本实用新型分离设备的剖面图；

图3为本实用新型分离设备的俯视图。

图标：100、承载架；101、底座；102、支撑柱；103、安装台；110、球形壳体；111、储液部；112、过滤部；113、盖体；114、排液口；115、透明观察窗；120、电机；130、滚动球；140、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图3，本实施例提供一种药液分离设备，其包括承载架100、设有过滤网140的球形壳体110及用于驱动球形壳体110转动的电机120，球形壳体110水平转动设置于承载架100上，且与电机120传动连接。在承载架100的作用下将球形壳体110支撑起来，电机120与球形壳体110传动连接来使其旋转，将电机120与外界电源相连接，这样就可以进行旋转分离了。

在本实施例中，承载架100包括圆台结构的底座101、正八边形的安装台103及设于底座101与安装台103之间的四个支撑柱102，在安装台103的中部开设有安装孔，安装孔的轴线与内接于安装台103的圆轴线共线，四个支撑柱102与安装孔的轴线平行，且绕安装孔周向均匀分布；支撑柱102的下端与底座101焊接，支撑柱102的上端与安装台103焊接，在一些其他连接方式上也可以采用螺栓连接，钉子连接或过盈配合连接。将电机120通过螺栓安装在底座101上，且电机120的输出端朝向上方。

球形壳体110为空心球体，其包括自下而上依次铰接的储液部111、过滤部112及盖体113，在过滤部112内通过八颗螺钉固定连接有过滤网140，过滤网140可以采用金属橡胶过滤网140或纱网，用于分离固液混合物；这八颗螺钉均匀分布在过滤部112的侧壁上，若后续需要过滤其他种类的药材，则可以将螺钉拆下换上不同目数的过滤网140，扩大了使用范围。储液部111与过滤部112两者之间通过合页连接，使得过滤部112盖合在储液部111上方；过滤部112与盖体113两者之间也通过合页连接，使得盖体113盖合在过滤部112上方；通过相互铰接的方式，可以使得用户在使用过程中不必由于频繁移动盖体113而增加劳动强度；此外，在使用完毕后，用户能够打开盖体113，取出过滤网140中的固体，以及对过滤部112的过滤网140进行清洗；用户还能够打开过滤部112，便于对球形壳体110的储液部111进行清洗。在清洗过程中，由于储液部111呈半球状，因此清洗水更容易集中汇聚在储液部111的内底壁，便于将清洗水从排液口114排出。

在安装孔的侧壁开设有第一环形槽，在球形壳体110的储液部111外侧壁开设有第二环形槽，第一环形槽与第二环形槽共同形成环形空腔，在环形空腔内填充有多个与空腔相匹配的滚动球130，这些滚动球130均能够在环形空腔内滚动。

电机120的输出端与球形壳体110通过内花键传动连接，电机120的输出轴上焊接有齿轮，将内花键的上端焊接在球形壳体110的外底壁，齿轮与内花键的齿相啮合，实现传动连接以驱动球形壳体110在承载架100上水平旋转。由于花键连接为多齿工作，工作面为齿侧面，其承载能力高，对中性和导向型好，使得整个分离设备具有结构简单、装拆方便的特点。花键制造材料采用45号钢。

在一些其他实施例中，电机120的输出轴上开设有纵向的键槽，套在输出轴上的传动轴也设有对应的键槽，将平键设于两个键槽形成的空间内，实现传动连接，也可保持球形壳体110随电机120同步旋转。

在实际使用时，用户将分离设备安装在合适的位置处，首先打开盖体113，将草木原料粉碎后的固液混合物倒进过滤网140中，然后盖上盖体113，就可以对草木固液混合物进行分离；用户通过外界电源启动电机120，电机120工作带着球形壳体110旋转，从而带着过滤网140转动；过滤网140转动时，对内部的固液混合物产生一个离心力，离心力使得混合物中的药液快速向着四周运动，液体通过过滤网140流到球形壳体110的下部，固体则被过滤网140阻拦下来，这时用户打开球形壳体110底部的控制阀，排液口114被导通，药液通过排液口114进入到下一道工序出，然后经由后续工序制成草木提取粉，这样整个分离工作就完成了。

实施例2

本实施例基于实施例1的技术方案提出：还包括连接扣(图中未示出)，储液部111与过滤部112通过连接扣连接，过滤部112与盖体113通过连接扣连接。

在本实施例中，连接扣采用不锈钢扁嘴搭扣，这种类型的搭扣市场上很容易取得，使用时不仅方便又快捷而且能反复开启/关闭，同时安全性非常稳定。通过搭扣连接固定，使得分离设备在运转过程中，过滤部112或盖体113不会因转动而晃动，保证球形壳体110内部的密封性。当然不锈钢扁嘴搭扣也可以被替换为车厢搭扣或可调搭扣等。

在一些其他实施例中，连接扣还可以采用磁扣，即利用磁铁相互磁吸以闭合。

实施例3

请参考图1本实施例基于实施例1的技术方案提出：储液部111的侧壁设有透明观察窗115。

在本实施例中，为便于知晓的液位，在储液部111的侧壁竖直方向上设有长方形的透明观察窗115，方便用户观察球形壳体110内的药液液位；该透明观察窗115可以采用钢化玻璃，透明度好且不易碎，提高了本分离设备的实用性和增加了其使用寿命。还可以在透明观察窗115上设有刻度，便于用户通过刻度一目了然。

综上，本实用新型的实施例提供一种药液分离设备，包括承载架100、设有过滤网140的球形壳体110及用于驱动球形壳体110转动的电机120，球形壳体110水平转动设置于承载架100上，且与电机120传动连接。在承载架100的作用下将球形壳体110支撑起来，电机120与球形壳体110传动连接来使其旋转，将电机120与外界电源相连接，这样就可以进行旋转分离了。

在实际使用时，用户将分离设备安装在合适的位置处，首先打开盖体113，将草木原料粉碎后的固液混合物倒进过滤网140中，然后盖上盖体113，就可以对草木固液混合物进行分离；用户通过外界电源启动电机120，电机120工作带着球形壳体110旋转，从而带着过滤网140转动；过滤网140转动时，对内部的固液混合物产生一个离心力，离心力使得混合物中的药液快速向着四周运动，液体通过过滤网140流到球形壳体110的下部，固体则被过滤网140阻拦下来，这时用户打开球形壳体110底部的控制阀，排液口114被导通，药液通过排液口114进入到下一道工序出，然后经由后续工序制成草木提取粉，这样整个分离工作就完成了。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药液分离设备，其特征在于：包括承载架、设有过滤网的球形壳体及用于驱动所述球形壳体转动的电机，所述球形壳体水平转动设置于所述承载架上，且与所述电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的药液分离设备，其特征在于：所述球形壳体包括自下而上依次铰接的储液部、过滤部及盖体，所述过滤网可拆卸设于所述过滤部内，所述电机与所述储液部通过键传动连接。

3.根据权利要求2所述的药液分离设备，其特征在于：还包括连接扣，所述储液部与所述过滤部通过所述连接扣连接，所述过滤部与所述盖体通过所述连接扣连接。

4.根据权利要求3所述的药液分离设备，其特征在于：所述连接扣为搭扣。

5.根据权利要求2所述的药液分离设备，其特征在于：所述承载架包括底座、具有安装孔的安装台及设于所述底座与所述安装台之间的支撑柱，所述储液部与所述安装台水平转动连接，且位于所述安装孔内；所述电机安装于所述底座上。

6.根据权利要求5所述的药液分离设备，其特征在于：还包括多个滚动球，所述安装孔的侧壁开设有与所述滚动球相匹配的第一环形槽，所述壳体的外侧壁开设有与所述第一环形槽相匹配的第二环形槽。

7.根据权利要求2所述的药液分离设备，其特征在于：所述储液部的底部设有排液口。

8.根据权利要求2所述的药液分离设备，其特征在于：所述储液部的侧壁设有透明观察窗。

9.根据权利要求8所述的药液分离设备，其特征在于：所述透明观察窗上设有刻度。

10.根据权利要求1所述的药液分离设备，其特征在于：所述过滤网包括金属橡胶过滤网或纱网。

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