CN215531473U - 一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果蔬粉生产加工技术领域，且公开了一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶端设置有间歇进料机构，所述装置壳体的内部设置有清洗机构。该果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，果蔬原料通过进料管口进料落至清洗台的上方后，缓冲机构同步进行缓冲，启动驱动电机带动清洗台顶端的果蔬原料进行转动，此时清洗泵也已启动，清洗喷头随之对清洗台顶端的果蔬原料进行同步清洗，在完成清洗后，电动推杆带动弧形挡板上移，解除对出料管道的封闭，推送气缸随之带动弧形推送板进行移动，从而实现对果蔬原料的推送，以此将果蔬原料由出料管道进行出料，具备清洗效果好等优点，解决了现有的清洗效果一般的问题。

Description

一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及果蔬粉生产加工技术领域，具体为一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置。

背景技术

果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜经过具有国际先进水平的冻干技术和设备，经预处理、速冻、真空干燥、紫外线杀菌、包装贮存等10多道工序加工而成，在进行果蔬粉的生产加工时，需要用到相关的清洗装置来对果蔬原料进行清洗。

而现有的大部分果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置在进行清洗时多为直接对果蔬进行清洗，并不能实现果蔬清洗的连续化，导致清洗效果一般，具有一定的局限性，可见，亟需一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，用于解决上述提到的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，具备清洗效果好等优点，解决了现有的清洗效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶端设置有间歇进料机构，所述装置壳体的内部设置有清洗机构，所述装置壳体的一侧设置有出料机构，所述装置壳体的另一侧固定连通有排水管道。

优选的，所述间歇进料机构包括固定连通于装置壳体顶端中部的进料管口，所述进料管口的顶端侧面设置有进料斗，所述进料斗的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的另一端与装置壳体固定连接。

优选的，所述进料斗靠近进料管口的一端设置有进料板，所述进料板固定安装于同步轴的外表面，所述进料板通过同步轴与进料斗相铰接，所述同步轴贯穿进料板的内壁并传动连接有伺服电机。

优选的，所述清洗机构包括设置于装置壳体内部的清洗台，所述清洗台的顶端两侧均设置有清洗泵，所述清洗泵的顶端与装置壳体的内顶壁固定连接，所述清洗泵的底端固定连通有清洗喷头。

优选的，所述清洗台的底端固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的底端固定安装有驱动电机的驱动端，所述驱动电机的另一端固定连接有防水台，所述防水台与装置壳体的内底壁固定连接。

缓冲机构用于对清洗台进行一定的缓冲保护，以此在果蔬原料落至清洗台处时起到一个缓冲保护的作用，驱动电机用于带动缓冲机构顶端的清洗台进行转动，从而实现旋转清洗的效果，以此保证果蔬原料清洗的效果，防水台用于对驱动电机进行防水保护。

优选的，所述清洗台的顶端一侧设置有弧形推送板，所述弧形推送板的侧面固定连接有推送气缸的伸出端，所述推送气缸与装置壳体的侧面壁固定连接。

推送气缸的伸出端贯穿装置壳体的侧面壁并延伸至装置壳体的内部与弧形推送板固定连接，推送气缸用于带动弧形推送板进行移动，从而实现对果蔬原料的推送，以此方便清洗完毕后对果蔬原料的出料。

优选的，所述出料机构包括固定连通于装置壳体侧面的出料管道，所述出料管道的侧面活动连接有弧形挡板，所述弧形挡板贯穿出料管道的内顶壁并固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端与装置壳体的侧面壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，具备以下有益效果：

1、该果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，通过设置清洗机构，果蔬原料通过进料管口的进料落至清洗台的上方后，缓冲机构同步进行缓冲，启动驱动电机带动缓冲机构进行转动，从而带动清洗台顶端的果蔬原料进行转动，与此同时清洗泵也已启动，清洗喷头随之对清洗台顶端的果蔬原料进行同步清洗，在完成清洗后，电动推杆带动弧形挡板上移，解除对出料管道的封闭，推送气缸随之带动弧形推送板进行移动，从而实现对果蔬原料的推送，以此将果蔬原料由出料管道进行出料，具备清洗效果好等优点，解决了现有的清洗效果一般的问题。

2、该果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，通过设置间歇进料机构，使得在进行进料时，使用者将需要进行进料的果蔬原料置于进料斗处，进料斗为倾斜结构，果蔬原料落至进料板处并通过进料板进入进料管口内，在进行间歇进料时，伺服电机能够带动进料板进行间歇往复转动，从而使进料板处于与进料斗相搭接以及与进料管口相搭接的两个状态，以此保证间歇进料的效果，从而保证后续清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型伺服电机结构示意图；

图5为本实用新型装置壳体内部部分结构示意图；

图6为本实用新型装置壳体内部部分结构俯视示意图。

其中：1、装置壳体；2、间歇进料机构；201、进料管口；202、进料斗；203、支撑架；204、进料板；205、同步轴；206、伺服电机；3、清洗机构；301、清洗台；302、清洗泵；303、清洗喷头；304、缓冲机构；305、驱动电机；306、防水台；307、弧形推送板；308、推送气缸；4、出料机构；401、出料管道；402、弧形挡板；403、电动推杆；5、排水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶端设置有间歇进料机构2，装置壳体1的内部设置有清洗机构3，装置壳体1的一侧设置有出料机构4，装置壳体1的另一侧固定连通有排水管道5。

具体的，间歇进料机构2包括固定连通于装置壳体1顶端中部的进料管口201，进料管口201的顶端侧面设置有进料斗202，进料斗202的底端固定安装有支撑架203，支撑架203的另一端与装置壳体1固定连接。

在上述技术方案中，进料斗202为倾斜结构，以此保证进料斗202的进料效果，支撑架203用于支撑进料斗202。

具体的，进料斗202靠近进料管口201的一端设置有进料板204，进料板204固定安装于同步轴205的外表面，进料板204通过同步轴205与进料斗202相铰接，同步轴205贯穿进料板204的内壁并传动连接有伺服电机206。

在上述技术方案中，伺服电机206用于带动同步轴205进行往复转动，从而带动进料板204进行往复翻转，在进料状态下，进料板204与进料管口201是处于搭接状态的，以此保证进料的效果。

为保证间歇进料效果，除进料状态还需要非进料状态，在非进料状态下，进料板204是与进料斗202相搭接的，在进行间歇进料时，伺服电机206能够带动进料板204进行间歇往复转动，从而使进料板204处于与进料斗202相搭接以及与进料管口201相搭接的两个状态，以此保证间歇进料的效果。

伺服电机206的底端固定安装有支撑台，支撑台的另一端与装置壳体1的定侧壁固定连接，支撑台用于对伺服电机206进行支撑。

具体的，清洗机构3包括设置于装置壳体1内部的清洗台301，清洗台301的顶端两侧均设置有清洗泵302，清洗泵302的顶端与装置壳体1的内顶壁固定连接，清洗泵302的底端固定连通有清洗喷头303。

在上述技术方案中，清洗台301的外表面设置有数量若干的过水孔，以此保证对清洗用水的排放。

清洗泵302用于与清洗喷头303相互配合，从而实现对果蔬原料的清洗。

清洗用水通过清洗台301处的过水孔流至装置壳体1的内底壁处，最后通过排水管道5排至装置壳体1外。

具体的，清洗台301的底端固定安装有缓冲机构304，缓冲机构304的底端固定安装有驱动电机305的驱动端，驱动电机305的另一端固定连接有防水台306，防水台306与装置壳体1的内底壁固定连接。

在上述技术方案中，缓冲机构304用于对清洗台301进行一定的缓冲保护，以此在果蔬原料落至清洗台301处时起到一个缓冲保护的作用，驱动电机305用于带动缓冲机构304顶端的清洗台301进行转动，从而实现旋转清洗的效果，以此保证果蔬原料清洗的效果，防水台306用于对驱动电机305进行防水保护。

防水台306对驱动电机305的防水保护是通过提高驱动电机305的水平高度来实现的，而驱动电机305的外表面同样还设置有相关的防水壳体，以此保证驱动电机305能够进行正常工作。

如图2所示，本实施方式下的缓冲机构304由缓冲弹簧柱与连接台组成，可根据实际情况进行相应调整，在此处就不再赘述。

具体的，清洗台301的顶端一侧设置有弧形推送板307，弧形推送板307的侧面固定连接有推送气缸308的伸出端，推送气缸308与装置壳体1的侧面壁固定连接。

在上述技术方案中，推送气缸308的伸出端贯穿装置壳体1的侧面壁并延伸至装置壳体1的内部与弧形推送板307固定连接，推送气缸308用于带动弧形推送板307进行移动，从而实现对果蔬原料的推送，以此方便清洗完毕后对果蔬原料的出料。

装置壳体1为圆筒形壳体，清洗台301同样为圆形台体，弧形推送板307能够与装置壳体1与清洗台301相互配合，从而实现对果蔬原料的出料。

具体的，出料机构4包括固定连通于装置壳体1侧面的出料管道401，出料管道401的侧面活动连接有弧形挡板402，弧形挡板402贯穿出料管道401的内顶壁并固定连接有电动推杆403，电动推杆403的另一端与装置壳体1的侧面壁固定连接。

在上述技术方案中，电动推杆403用于带动弧形挡板402进行移动，从而对出料管道401的封闭与否进行调整。

在进行清洗时，弧形挡板402的底端与出料管道401的内底壁是相搭接的，以此能够保证出料管道401的封闭状态，从而保证清洗过程中装置壳体1处的封闭性，当完成清洗时，电动推杆403带动弧形挡板402上移，从而解除出料管道401的封闭状态，从而方便后续的出料。

在使用时，在进行进料时，使用者将需要进行进料的果蔬原料置于进料斗202处，进料斗202为倾斜结构，果蔬原料落至进料板204处并通过进料板204进入进料管口201内，在进行间歇进料时，伺服电机206能够带动进料板204进行间歇往复转动，从而使进料板204处于与进料斗202相搭接以及与进料管口201相搭接的两个状态，以此保证间歇进料的效果。

果蔬原料通过进料管口201的进料落至清洗台301的上方，缓冲机构304同步进行缓冲，启动驱动电机305带动缓冲机构304进行转动，从而带动清洗台301顶端的果蔬原料进行转动，与此同时清洗泵302也已启动，清洗喷头303随之对清洗台301顶端的果蔬原料进行同步清洗，在完成清洗后，电动推杆403带动弧形挡板402上移，解除对出料管道401的封闭，推送气缸308随之带动弧形推送板307进行移动，从而实现对果蔬原料的推送，以此将果蔬原料由出料管道401进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶端设置有间歇进料机构(2)，所述装置壳体(1)的内部设置有清洗机构(3)，所述装置壳体(1)的一侧设置有出料机构(4)，所述装置壳体(1)的另一侧固定连通有排水管道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，其特征在于：所述间歇进料机构(2)包括固定连通于装置壳体(1)顶端中部的进料管口(201)，所述进料管口(201)的顶端侧面设置有进料斗(202)，所述进料斗(202)的底端固定安装有支撑架(203)，所述支撑架(203)的另一端与装置壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，其特征在于：所述进料斗(202)靠近进料管口(201)的一端设置有进料板(204)，所述进料板(204)固定安装于同步轴(205)的外表面，所述进料板(204)通过同步轴(205)与进料斗(202)相铰接，所述同步轴(205)贯穿进料板(204)的内壁并传动连接有伺服电机(206)。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(3)包括设置于装置壳体(1)内部的清洗台(301)，所述清洗台(301)的顶端两侧均设置有清洗泵(302)，所述清洗泵(302)的顶端与装置壳体(1)的内顶壁固定连接，所述清洗泵(302)的底端固定连通有清洗喷头(303)。

5.根据权利要求4所述的一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，其特征在于：所述清洗台(301)的底端固定安装有缓冲机构(304)，所述缓冲机构(304)的底端固定安装有驱动电机(305)的驱动端，所述驱动电机(305)的另一端固定连接有防水台(306)，所述防水台(306)与装置壳体(1)的内底壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，其特征在于：所述清洗台(301)的顶端一侧设置有弧形推送板(307)，所述弧形推送板(307)的侧面固定连接有推送气缸(308)的伸出端，所述推送气缸(308)与装置壳体(1)的侧面壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种果蔬粉生产加工用果蔬原料清洗装置，其特征在于：所述出料机构(4)包括固定连通于装置壳体(1)侧面的出料管道(401)，所述出料管道(401)的侧面活动连接有弧形挡板(402)，所述弧形挡板(402)贯穿出料管道(401)的内顶壁并固定连接有电动推杆(403)，所述电动推杆(403)的另一端与装置壳体(1)的侧面壁固定连接。

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