CN215530516U - 手持针钻式采胶机 - Google Patents

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黎土煜
陈娃容
贾倩
张以山
曹建华
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Abstract

本实用新型为一种手持针钻式采胶机,包括机壳、限深模组、针钻模组和动力模组,动力模组安装在机壳内部,针钻模组穿设于机壳的前端,针钻模组与动力模组连接,限深模组包括定位脚、固定板和深度调节杆,定位脚安装在固定板的前端,深度调节杆滑动穿设于固定板的中心,固定板侧面安装有对深度调节杆进行固定的锁紧螺栓,固定板的后端设有导向轴,导向轴滑动穿设于机壳内部,导向轴上套设有复位弹簧,固定板的后端通过复位弹簧与机壳前端连接,本装置通过深度调节杆能够直观稳定的对钻孔深度进行设定,同时,定位脚和固定板能够对机壳进行固定,在针钻模组工作时起到稳定支撑的作用,防止针钻模组发生打滑或偏移,提高钻孔的准确性和稳定性。

Description

手持针钻式采胶机
技术领域
本实用新型涉及属于采胶设备技术领域,特别涉及一种手持针钻式采胶机。
背景技术
针钻式采胶机是通过针钻对橡胶树的树干进行钻孔,橡胶树树干结构由外到里依次为粗皮层、砂皮层、黄皮层、水囊皮层、形成层和木质部,采胶时需要钻孔至水囊皮层处,胶液便会顺着钻孔向外渗出,通过在钻孔下方安装环形的集胶槽对胶液进行收集。若再往里钻便会钻破形成层进入到木质部,会对橡胶树造成损伤,目前针钻式采胶机在实际使用中,一般是由操作人员根据实际工况和凭工作经验判断当前深度是否满足采胶需求,因此实际操作时的操作精度不高,对于经验较浅的作业人员操作难度较大,同时现有的针钻式采胶机缺少固定工具,针钻在对树干进行钻孔时,机器容易发生打滑、偏移,不仅会对树干造成损伤,还会影响作业效率。
实用新型内容
鉴以此,本实用新型提供了一种手持针钻式采胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种手持针钻式采胶机,包括机壳、限深模组、针钻模组和动力模组,所述动力模组安装在所述机壳内部,所述针钻模组穿设于所述机壳的前端,所述针钻模组与所述动力模组连接,所述限深模组包括定位脚、固定板和深度调节杆,所述定位脚安装在所述固定板的前端,所述深度调节杆滑动穿设于所述固定板的中心,所述固定板侧面安装有对所述深度调节杆进行固定的锁紧螺栓,所述固定板的后端设有导向轴,所述导向轴滑动穿设于所述机壳内部,所述导向轴上套设有复位弹簧,所述固定板的后端通过所述复位弹簧与所述机壳前端连接。
优选的,所述针钻模组包括主转轴、副转轴、钻头夹和钻头,所述主转轴和副转轴一上一下分别穿设于所述机壳的前端,所述主转轴和副转轴的前端均安装有所述钻头夹,所述钻头卡接在所述钻头夹内,所述主转轴和副转轴通过传动模组与所述动力模组连接。
优选的,所述动力模组包括电机和蓄电池,所述电机和蓄电池均安装在所述机壳内部,所述电机与所述蓄电池电连接,所述主转轴与所述电机的输出轴同轴连接,所述主转轴通过传动模组与所述副转轴连接。
优选的,所述传动模组包括主动轮和从动轮,所述主动轮与所述主转轴同轴连接,所述从动轮与所述副转轴同轴连接,所述主动轮通过传动带与所述从动轮连接。
优选的,所述锁紧螺栓为蝶形螺栓。
优选的,所述定位脚的数量为4个,所述定位脚安装在所述固定板的四个角处。
优选的,所述蓄电池与所述机壳可拆卸连接。
优选的,所述机壳内部固定安装有导向筒,所述导向轴位于所述机壳内部的末端与所述导向筒的内壁滑动连接,所述导向轴的末端与所述导向筒之间同样设有所述复位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种手持针钻式采胶机,将定位脚抵在树干上,通过固定脚保持机壳不偏移,提高机壳的稳定性,根据实际需要,调节深度调节杆,使相应的刻度线对准固定板的基准线,再通过锁紧螺栓对深度调节杆进行固定,此时深度调节杆的末端与机壳前端之间的距离即为设置好的钻孔深度距离,启动动力模组,带动针钻模组进行转动,作业人员手部垂直于树干方向逐渐施加压力使针钻模组的针头钻入树皮中,机壳带动针钻模组沿着导向轴向固定板方向移动,直到机壳前端与深度调节杆的末端相互抵接为止,关闭动力模组,去除压力,在复位弹簧力的作用下机壳回弹回到原位,带动针钻模组向外抽出,实现按指定深度完成采胶作业。本装置通过深度调节杆能够直观稳定的对钻孔深度进行设定,无需根据作业人员的经验判断,即使是新人也能够轻松完成钻孔工作,同时,定位脚和固定板能够对机壳进行固定,在针钻模组工作时起到稳定支撑的作用,防止针钻模组发生打滑或偏移,提高钻孔的准确性和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图中,1机壳,2定位脚,3固定板,4深度调节杆,5锁紧螺栓,6导向轴,7复位弹簧,8主转轴,9副转轴,10钻头夹,11钻头,12电机,13蓄电池,14主动轮,15从动轮,16导向筒。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图4,本实用新型提供了一种手持针钻式采胶机,包括机壳1、限深模组、针钻模组和动力模组,所述动力模组安装在所述机壳1内部,所述针钻模组穿设于所述机壳1的前端,所述针钻模组与所述动力模组连接,所述限深模组包括定位脚2、固定板3和深度调节杆4,所述定位脚2安装在所述固定板3的前端,所述深度调节杆4滑动穿设于所述固定板3的中心,所述固定板3侧面安装有对所述深度调节杆4进行固定的锁紧螺栓5,所述固定板3的后端设有导向轴6,所述导向轴6滑动穿设于所述机壳1内部,所述导向轴6上套设有复位弹簧7,所述固定板3的后端通过所述复位弹簧7与所述机壳1前端连接。
采胶时,先将定位脚2抵在树干上,通过固定脚、固定板3、导向轴6和机壳1的相互作用,保持机壳1不偏移,提高机壳1的稳定性,针钻模组的针头与固定脚前端平齐,深度调节杆4外壁面刻画有刻度线,根据需要转入树干的深度,调节深度调节杆4,使相应的刻度线对准固定板3的基准线,再通过锁紧螺栓5对深度调节杆4进行固定,此时深度调节杆4的末端与机壳1前端之间的距离即为设置好的钻孔深度距离,启动动力模组,带动针钻模组进行转动,作业人员手部垂直于树干方向逐渐施加压力使针钻模组的针头钻入树皮中,机壳1带动针钻模组沿着导向轴6向固定板3方向移动,直到机壳1前端与深度调节杆4的末端相互抵接为止,针头转入的深度即为设定好的深度,关闭动力模组,去除压力,在复位弹簧7力的作用下机壳1回弹回到原位,带动针钻模组向外抽出,实现按指定深度完成采胶作业。本装置通过深度调节杆4能够直观稳定的对钻孔深度进行设定,无需根据作业人员的经验判断,即使是新人也能够轻松完成钻孔工作,同时,定位脚2和固定板3能够对机壳1进行固定,在针钻模组工作时起到稳定支撑的作用,防止针钻模组发生打滑或偏移,提高钻孔的准确性和稳定性。
所述针钻模组包括主转轴8、副转轴9、钻头11夹10和钻头11,所述主转轴8和副转轴9一上一下分别穿设于所述机壳1的前端,所述主转轴8和副转轴9的前端均安装有所述钻头11夹10,所述钻头11卡接在所述钻头11夹10内,所述主转轴8和副转轴9通过传动模组与所述动力模组连接。
所述动力模组包括电机12和蓄电池13,所述电机12和蓄电池13均安装在所述机壳1内部,所述电机12与所述蓄电池13电连接,所述主转轴8与所述电机12的输出轴同轴连接,所述主转轴8通过传动模组与所述副转轴9连接。
所述传动模组包括主动轮14和从动轮15,所述主动轮14与所述主转轴8同轴连接,所述从动轮15与所述副转轴9同轴连接,所述主动轮14通过传动带与所述从动轮15连接。
通过蓄电池13给电机12供电,启动电机12带动主转轴8进行转动,主转轴8通过主动轮14和传动带带动从动轮15进行转动,从动轮15带动副转轴9进行转动,实现主转轴8和副转轴9的同步转动,通过主转轴8和副转轴9驱动上下两个钻头11进行转动,得以实现对橡胶树的钻孔工作,钻头11与钻头11夹10为可拆卸连接,可根据现场需要更换合适的钻头11。
所述锁紧螺栓5为蝶形螺栓,蝶形螺栓方便转动,便于对深度调节杆4进行固定。
所述定位脚2的数量为4个,所述定位脚2安装在所述固定板3的四个角处。
所述蓄电池13与所述机壳1可拆卸连接,采胶机不工作时,可将蓄电池13从机壳1取下,对其进行充电。
所述机壳1内部固定安装有导向筒16,所述导向轴6位于所述机壳1内部的末端与所述导向筒16的内壁滑动连接,所述导向轴6的末端与所述导向筒16之间同样设有所述复位弹簧7。通过导向筒16对导向轴6进行导向支撑,同时提高固定板3与机壳1之间的连接稳定性,机壳1推动钻头11转入橡胶树时,外侧的复位弹簧7和内侧的复位弹簧7均受到压力,完成钻孔工作时,通过复位弹簧7带动机壳1和钻头11进行复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手持针钻式采胶机,其特征在于,包括机壳、限深模组、针钻模组和动力模组,所述动力模组安装在所述机壳内部,所述针钻模组穿设于所述机壳的前端,所述针钻模组与所述动力模组连接,所述限深模组包括定位脚、固定板和深度调节杆,所述定位脚安装在所述固定板的前端,所述深度调节杆滑动穿设于所述固定板的中心,所述固定板侧面安装有对所述深度调节杆进行固定的锁紧螺栓,所述固定板的后端设有导向轴,所述导向轴滑动穿设于所述机壳内部,所述导向轴上套设有复位弹簧,所述固定板的后端通过所述复位弹簧与所述机壳前端连接。
2.根据权利要求1所述的一种手持针钻式采胶机,其特征在于,所述针钻模组包括主转轴、副转轴、钻头夹和钻头,所述主转轴和副转轴一上一下分别穿设于所述机壳的前端,所述主转轴和副转轴的前端均安装有所述钻头夹,所述钻头卡接在所述钻头夹内,所述主转轴和副转轴通过传动模组与所述动力模组连接。
3.根据权利要求2所述的一种手持针钻式采胶机,其特征在于,所述动力模组包括电机和蓄电池,所述电机和蓄电池均安装在所述机壳内部,所述电机与所述蓄电池电连接,所述主转轴与所述电机的输出轴同轴连接,所述主转轴通过传动模组与所述副转轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种手持针钻式采胶机,其特征在于,所述传动模组包括主动轮和从动轮,所述主动轮与所述主转轴同轴连接,所述从动轮与所述副转轴同轴连接,所述主动轮通过传动带与所述从动轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种手持针钻式采胶机,其特征在于,所述锁紧螺栓为蝶形螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种手持针钻式采胶机,其特征在于,所述定位脚的数量为4个,所述定位脚安装在所述固定板的四个角处。
7.根据权利要求3所述的一种手持针钻式采胶机,其特征在于,所述蓄电池与所述机壳可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种手持针钻式采胶机,其特征在于,所述机壳内部固定安装有导向筒,所述导向轴位于所述机壳内部的末端与所述导向筒的内壁滑动连接,所述导向轴的末端与所述导向筒之间同样设有所述复位弹簧。
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