CN215529593U

CN215529593U - 一种具有减震功能的4g模块

Info

Publication number: CN215529593U
Application number: CN202122125543.4U
Authority: CN
Inventors: 徐文杰
Original assignee: Shenzhen Yinerda Electronics Co ltd
Current assignee: Shenzhen Yinerda Electronics Co ltd
Priority date: 2021-09-04
Filing date: 2021-09-04
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-09-04

Abstract

本实用新型涉及4G模块技术领域，具体为一种具有减震功能的4G模块，包括模块本体，所述模块本体为矩形板状介质基片，且模块本体上均匀分布有电子元器件。本实用新型通过设置有第一缓冲减震弹簧、第一缓冲防护板、第二缓冲减震弹簧和第二缓冲防护板，在实际使用中，通过第二缓冲防护板与第二缓冲减震弹簧的配合可对模块本体的顶端和底端进行缓冲防护，通过第一缓冲减震弹簧和第一缓冲防护板的配合可对模块本体的正面和背面进行缓冲防护，有效的解决了现有技术中的4G模块在使用时，由于内部含有较多的电子元件，使得其抗冲击效果差，受到冲击时，容易造成电子元件损伤，从而影响4G模块的正常工作的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广。

Description

一种具有减震功能的4G模块

技术领域

本实用新型涉及4G模块技术领域，具体为一种具有减震功能的4G模块。

背景技术

4G模块是一种电子器件或部件；采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的模块结构。

现有技术中的4G模块在使用时，由于内部含有较多的电子元件，使得其抗冲击效果差，受到冲击时，容易造成电子元件损伤，从而影响4G模块的正常工作，基于上述，需要设计一种具有减震功能的4G模块来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的4G模块，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的4G模块在使用时，由于内部含有较多的电子元件，使得其抗冲击效果差，受到冲击时，容易造成电子元件损伤，从而影响4G模块的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的4G模块，包括模块本体，所述模块本体为矩形板状介质基片，且模块本体上均匀分布有电子元器件；

第一缓冲减震弹簧，所述第一缓冲减震弹簧固定安装于模块本体的正面和背面，且模块本体正面和背面的第一缓冲减震弹簧数量皆为两个，所述第一缓冲减震弹簧远离模块本体的一侧皆固定安装有第一缓冲防护板；

第二缓冲减震弹簧，所述第二缓冲减震弹簧固定安装于模块本体的底端和顶端，且模块本体底端和顶端的第二缓冲减震弹簧数量皆为四个，所述第二缓冲减震弹簧远离模块本体的一侧皆固定安装有第二缓冲防护板，通过上述结构的设置有效的解决了现有技术中的4G模块在使用时，由于内部含有较多的电子元件，使得其抗冲击效果差，受到冲击时，容易造成电子元件损伤，从而影响4G模块的正常工作的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广。

优选的，所述模块本体的两侧皆设置有快装机构，所述快装机构包括安装机架，所述模块本体的两侧皆设置有安装机架，所述安装机架的顶端皆固定安装有卡合安装块，所述卡合安装块上皆开设有卡合簧片槽体，所述卡合簧片槽体的内部皆卡合安装有簧片本体，且簧片本体皆与模块本体固定连接，可通过该结构的设置完成对模块本体的快速安装工作和快速拆卸工作。

优选的，所述第一缓冲防护板上皆开设有缓冲导向槽，且缓冲导向槽的数量皆为两个，所述缓冲导向槽的内部皆活动插入有缓冲导向杆，且缓冲导向杆皆于模块本体固定连接，可对第一缓冲防护板起到导向的作用。

优选的，所述第二缓冲防护板和第一缓冲防护板皆通过硬质橡胶制成，提高了第二缓冲防护板和第一缓冲防护板对模块本体的防护性能。

优选的，所述簧片本体的顶端皆固定安装有拉动把手，且拉动把手的形状皆为圆柱体，方便了工作人员将簧片本体从卡合簧片槽体内部抽离。

优选的，所述拉动把手的外表面皆套接安装有防滑套垫，且防滑套垫的外表面皆均匀开设有防滑纹，可起到有效的防滑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一缓冲减震弹簧、第一缓冲防护板、第二缓冲减震弹簧和第二缓冲防护板，在实际使用中，通过第二缓冲防护板与第二缓冲减震弹簧的配合可对模块本体的顶端和底端进行缓冲防护，通过第一缓冲减震弹簧和第一缓冲防护板的配合可对模块本体的正面和背面进行缓冲防护，通过上述结构的设置有效的解决了现有技术中的4G模块在使用时，由于内部含有较多的电子元件，使得其抗冲击效果差，受到冲击时，容易造成电子元件损伤，从而影响4G模块的正常工作的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广。

2、通过设置有安装机架、卡合安装块、卡合簧片槽体和簧片本体，在实际使用中工作人员可通过该结构的设置完成对模块本体的快速安装工作，与此同时，当工作人员需要对模块本体进行拆卸维护时也十分的方便，进而通过该结构的设置有效提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的第一结构立体示意图；

图2为本实用新型的第二结构立体示意图；

图3为本实用新型的结构立体局部拆分示意图；

图4为本实用新型的模块本体结构立体示意图。

图中：100、模块本体；110、第一缓冲减震弹簧；111、第一缓冲防护板；112、第二缓冲减震弹簧；113、第二缓冲防护板；114、缓冲导向槽；115、缓冲导向杆；200、快装机构；210、安装机架；211、卡合安装块；212、卡合簧片槽体；213、簧片本体；214、拉动把手；215、防滑套垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有减震功能的4G模块，包括模块本体100，本申请中使用的模块本体100为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，模块本体100为矩形板状介质基片，且模块本体100上均匀分布有电子元器件；

第一缓冲减震弹簧110，第一缓冲减震弹簧110固定安装于模块本体100的正面和背面，且模块本体100正面和背面的第一缓冲减震弹簧110数量皆为两个，第一缓冲减震弹簧110远离模块本体100的一侧皆固定安装有第一缓冲防护板111；

第二缓冲减震弹簧112，第二缓冲减震弹簧112固定安装于模块本体100的底端和顶端，且模块本体100底端和顶端的第二缓冲减震弹簧112数量皆为四个，第二缓冲减震弹簧112远离模块本体100的一侧皆固定安装有第二缓冲防护板113，在实际使用中，通过第二缓冲防护板113与第二缓冲减震弹簧112的配合可对模块本体100的顶端和底端进行缓冲防护，通过第一缓冲减震弹簧110和第一缓冲防护板111的配合可对模块本体100的正面和背面进行缓冲防护，通过上述结构的设置有效的解决了现有技术中的4G模块在使用时，由于内部含有较多的电子元件，使得其抗冲击效果差，受到冲击时，容易造成电子元件损伤，从而影响4G模块的正常工作的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广。

进一步的，模块本体100的两侧皆设置有快装机构200，快装机构200包括安装机架210，模块本体100的两侧皆设置有安装机架210，安装机架210的顶端皆固定安装有卡合安装块211，卡合安装块211上皆开设有卡合簧片槽体212，卡合簧片槽体212的内部皆卡合安装有簧片本体213，且簧片本体213皆与模块本体100固定连接，在实际使用中工作人员可通过该结构的设置完成对模块本体100的快速安装工作，与此同时，当工作人员需要对模块本体100进行拆卸维护时也十分的方便，进而通过该结构的设置有效提高了本装置的实用性。

进一步的，第一缓冲防护板111上皆开设有缓冲导向槽114，且缓冲导向槽114的数量皆为两个，缓冲导向槽114的内部皆活动插入有缓冲导向杆115，且缓冲导向杆115皆于模块本体100固定连接，在实际使用中通过该结构的设置可对第一缓冲防护板111起到导向的作用。

进一步的，第二缓冲防护板113和第一缓冲防护板111皆通过硬质橡胶制成，从而提高了第二缓冲防护板113和第一缓冲防护板111对模块本体100的防护性能。

进一步的，簧片本体213的顶端皆固定安装有拉动把手214，且拉动把手214的形状皆为圆柱体，通过该结构的设置，在实际使用中，方便了工作人员将簧片本体213从卡合簧片槽体212内部抽离。

进一步的，拉动把手214的外表面皆套接安装有防滑套垫215，且防滑套垫215的外表面皆均匀开设有防滑纹，通过该结构的设置，在实际使用中，可起到有效的防滑作用。

工作原理：在实际使用中，通过第二缓冲防护板113与第二缓冲减震弹簧112的配合可对模块本体100的顶端和底端进行缓冲防护，通过第一缓冲减震弹簧110和第一缓冲防护板111的配合可对模块本体100的正面和背面进行缓冲防护，当模块本体100需要进行维护工作时，工作人员可用手握住拉动把手214，并对拉动把手214施以向外的拉力，即可完成对模块本体100的拆卸工作，维护完成后，工作人员可进行上述相反的操作将模块本体100装回。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有减震功能的4G模块，其特征在于，包括：

模块本体（100），所述模块本体（100）为矩形板状介质基片，且模块本体（100）上均匀分布有电子元器件；

第一缓冲减震弹簧（110），所述第一缓冲减震弹簧（110）固定安装于模块本体（100）的正面和背面，且模块本体（100）正面和背面的第一缓冲减震弹簧（110）数量皆为两个，所述第一缓冲减震弹簧（110）远离模块本体（100）的一侧皆固定安装有第一缓冲防护板（111）；

第二缓冲减震弹簧（112），所述第二缓冲减震弹簧（112）固定安装于模块本体（100）的底端和顶端，且模块本体（100）底端和顶端的第二缓冲减震弹簧（112）数量皆为四个，所述第二缓冲减震弹簧（112）远离模块本体（100）的一侧皆固定安装有第二缓冲防护板（113）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的4G模块，其特征在于：所述模块本体（100）的两侧皆设置有快装机构（200），所述快装机构（200）包括安装机架（210），所述模块本体（100）的两侧皆设置有安装机架（210），所述安装机架（210）的顶端皆固定安装有卡合安装块（211），所述卡合安装块（211）上皆开设有卡合簧片槽体（212），所述卡合簧片槽体（212）的内部皆卡合安装有簧片本体（213），且簧片本体（213）皆与模块本体（100）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的4G模块，其特征在于：所述第一缓冲防护板（111）上皆开设有缓冲导向槽（114），且缓冲导向槽（114）的数量皆为两个，所述缓冲导向槽（114）的内部皆活动插入有缓冲导向杆（115），且缓冲导向杆（115）皆于模块本体（100）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的4G模块，其特征在于：所述第二缓冲防护板（113）和第一缓冲防护板（111）皆通过硬质橡胶制成。

5.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的4G模块，其特征在于：所述簧片本体（213）的顶端皆固定安装有拉动把手（214），且拉动把手（214）的形状皆为圆柱体。

6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的4G模块，其特征在于：所述拉动把手（214）的外表面皆套接安装有防滑套垫（215），且防滑套垫（215）的外表面皆均匀开设有防滑纹。