CN215525424U - 一种自密实混凝土工作性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自密实混凝土工作性能测试装置，包括底座，所述底座下方的四角均设置有气缸，所述气缸和底座的连接处均设置有旋转件，一端所述气缸的一侧设置有红外线水平仪，另一端所述气缸的一侧设置有定点，所述底座上方的两端均设置有侧板，所述侧板上方之间设置有连接板，所述底座上靠近侧板之间设置有功能槽。本实用新型通过在底座下方的四角均设置有气缸、旋转件，一端气缸的一侧设置有红外线水平仪，便于放置该装置时，利用红外线水平仪对底座的水平状态进行检测，当红外线水平仪的红外线对准定点时，则装置处于水平状态，反之则可以启动气缸对底座的水平角度进行调节，从而使功能槽达到水平的状态。

Description

一种自密实混凝土工作性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种自密实混凝土工作性能测试装置。

背景技术

自密实混凝土又称免振捣混凝土或自流平混凝土，是一种在自身重力下能够流动且不经振捣而使模板填充密室并包裹钢筋的高性能混凝土。自密实混凝土为达到良好的自密实效果而要求具有较高的工作性能，即良好的流动性、填充性、抗离析性和穿透钢筋的能力。

现有专利公开了一种自密实混凝土工作性能测试装置(授权公告号CN103926392A)，该专利技术明兼顾了自密实混凝土的流动性、填充性和穿透钢筋的能力，且该装置考虑了自密实混凝土的转向流动性，能综合评价自密实混凝土的工作性能，结构简单。

然而，其在检测时对混凝土消耗量较大，检测成本高，并且无法对装置的水平状态进行检测，导致检测准确度降低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种自密实混凝土工作性能测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提出一种自密实混凝土工作性能测试装置，包括底座，所述底座下方的四角均设有气缸，所述气缸和底座的连接处均设有旋转件，其中一所述气缸的一侧设有红外线水平仪，另一个所述气缸的一侧设有定点，所述底座上方的两端均设有侧板，所述侧板的上方设有连接板，所述底座的上表面设有功能槽；

所述连接板上设有漏斗，所述漏斗的底端设有第一电磁阀，所述连接板的一端设有计时器，所述连接板的另一端设有控制器；

在第一电磁阀的下方设有接料槽，在所述接料槽的两侧且位于侧板的内侧设有固定板，所述接料槽上设有钢筋网；

所述接料槽的底部设有导料管，所述导料管上设有第二电磁阀，所述功能槽内部一侧设有刮板，所述功能槽的前侧设有排料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板与所述侧板之间均设有多个支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板两侧的底部均设有清洗水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的两侧均设有滑块，所述功能槽的内部靠近滑块的外侧设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与漏斗的连接处设有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的下方靠近第一电磁阀的两侧均设有摄像头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座上方的两侧均设有侧板，侧板之间的上方设置连接板，连接板中部设有漏斗，便于将自密实混凝土导入漏斗内；然后利用控制器开启第一电磁阀的同时启动计时器，便于对自密实混凝土的流动速度和全部流出到接料槽的时间进行记录，记录更加准确方便；同时接料槽上设有钢筋网，便于自密实混凝土在落入接料槽的过程中对混凝土的流动性能进行检测；

当漏斗内的自密实混凝土完全流动在接料槽内部时，启动第二电磁阀，将接料槽内的混凝土向下流动从而在功能槽上向四周扩展，等到自密实混凝土停止流动后对扩展的直径等数据进行记录，从而对自密实混凝土扩展度的性能进行测试；整个检测的过程对混凝土的消耗量少，降低检测成本，并且测试的更加全面，精确度高，更利于使用，通过在连接板下方的两端均设有摄像头，便于对混凝土的流动性以及扩展的程度进行记录，便于后期进行对比。

2、通过在底座下方的四角均设置气缸，气缸和底座之间均设置旋转件，一端气缸的一侧设有红外线水平仪，便于放置该装置时，可以利用红外线水平仪对底座的水平状态进行检测；

当红外线水平仪的红外线对准定点时，则装置处于水平状态，便于对混凝土进行检测，检测的结果更加准确，反之则可以启动气缸对底座的水平角度进行调节，从而使功能槽达到水平的状态；

通过在功能槽上方的一端设置刮板，刮板的两端和功能槽之间均设有滑块和滑槽，便于当混凝土检测完后，可开启清洗水管，对功能槽进行冲洗；同时可拉动刮板，对功能槽上的混凝土进行刮除，从而提高功能槽的清洁度，清洗的废水可从排料口排出，便于下一批次的自密实混凝土再次使用。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为一种自密实混凝土工作性能测试装置的结构示意图；

图2为一种自密实混凝土工作性能测试装置的正视剖面图；

图3为一种自密实混凝土工作性能测试装置的侧视剖面图。

主要符号说明：

1、底座；2、气缸；3、功能槽；4、排料口；5、红外线水平仪；6、侧板；7、连接板；8、漏斗；9、控制器；10、计时器；11、第一电磁阀；12、接料槽；13、钢筋网；14、固定板；15、支撑架；16、导料管；17、第二电磁阀；18、清洗水管；19、刮板；20、滑槽；21、橡胶垫；22、摄像头；23、滑块；24、旋转件；25、定点。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型提出一种自密实混凝土工作性能测试装置，包括底座1，底座1下方的四角均设有气缸2，气缸2和底座1的连接处均设有旋转件24。

其中，其中一个所述气缸2的一侧设有红外线水平仪5，另一个所述气缸2的一侧设有定点25。在底座1上方的两端均设有侧板6，侧板6的上方设有连接板7。在底座1的上表面设有功能槽3，连接板7上设有漏斗8。

在漏斗8的底端设有第一电磁阀11，连接板7的一端设有计时器10，连接板7的另一端设有控制器9。在第一电磁阀11的下方设有接料槽12，在接料槽12的两侧且位于侧板6的内侧设有固定板14。

在接料槽12上设有钢筋网13，接料槽12的底部设有导料管16。导料管16上设有第二电磁阀17，功能槽3内部一侧设有刮板19，功能槽3的前侧设有排料口4。

固定板14与侧板6之间设有多个支撑架15，可以理解的，该设置便于对固定板14与接料槽12进行支撑稳定。在侧板6两侧的底部均设有清洗水管18，可以理解的，该设置可开启清洗水管18，以对功能槽3进行冲洗。

在刮板19的两侧均设有滑块23，功能槽3的内部靠近滑块23的外侧设有滑槽20。可以理解的，该设置便于拉动刮板19，以对功能槽3上的混凝土进行刮除，从而提高功能槽3的清洁度。

与此同时，在连接板7与漏斗8的连接处设有橡胶垫21，以便于对漏斗8进行稳定，防止漏斗8出现滑动。此外，连接板7的下方靠近第一电磁阀11的两侧均设有摄像头22，该设置便于对混凝土的流动性以及扩展的程度进行记录，以便于后期进行对比。

本实用新型的工作原理为：

在实际使用时，通过在底座1上方的两侧设置侧板6，侧板6的上方设置连接板7，连接板7中部设有漏斗8，便于将自密实混凝土导入漏斗8内；

然后利用控制器9开启第一电磁阀11的同时启动计时器10，便于对自密实混凝土的流动速度和全部流出到接料槽12的时间进行记录，使得记录更加准确方便；与此同时，接料槽12上设有钢筋网13，该设置便于自密实混凝土在落入接料槽12的过程中对混凝土的流动性能进行检测；

当漏斗8内的自密实混凝土完全流动在接料槽12内部时，启动第二电磁阀17，将接料槽12内的混凝土向下流动从而在功能槽3上向四周扩展，等到自密实混凝土停止流动后对扩展的直径等数据进行记录，从而对自密实混凝土扩展度的性能进行测试，整个检测的过程对混凝土的消耗量少，降低检测成本，并且测试的更加全面，精确度高，更利于使用；

通过在连接板7下方的两端均设有摄像头22，便于对混凝土的流动性以及扩展的程度进行记录，以便于后期进行对比；

通过在底座1下方的四角均设置气缸2，气缸2与底座1之间均设有旋转件24。其中一个气缸2的一侧设有红外线水平仪5，便于放置该装置时，可利用红外线水平仪5对底座1的水平状态进行检测；当红外线水平仪5的红外线对准定点25时，则装置处于水平状态，便于对混凝土进行检测，检测的结果更加准确，反之则可以启动气缸2对底座1的水平角度进行调节，从而使功能槽3达到水平的状态；

通过在功能槽3上方的一端设置刮板19，刮板19的两端和功能槽3之间均设有滑块23和滑槽20，该设置可便于当混凝土检测完后，可开启清洗水管18，对功能槽3进行冲洗，同时可拉动刮板19，对功能槽3上的混凝土刮除，从而提高功能槽3的清洁度，清洗的废水可从排料口4排出，便于下一批次的自密实混凝土再次使用。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自密实混凝土工作性能测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下方的四角均设有气缸(2)，所述气缸(2)和底座(1)的连接处均设有旋转件(24)，其中一所述气缸(2)的一侧设有红外线水平仪(5)，另一个所述气缸(2)的一侧设有定点(25)，所述底座(1)上方的两端均设有侧板(6)，所述侧板(6)的上方设有连接板(7)，所述底座(1)的上表面设有功能槽(3)；

所述连接板(7)上设有漏斗(8)，所述漏斗(8)的底端设有第一电磁阀(11)，所述连接板(7)的一端设有计时器(10)，所述连接板(7)的另一端设有控制器(9)，在第一电磁阀(11)的下方设有接料槽(12)，在所述接料槽(12)的两侧且位于侧板(6)的内侧设有固定板(14)，所述接料槽(12)上设有钢筋网(13)；

所述接料槽(12)的底部设有导料管(16)，所述导料管(16)上设有第二电磁阀(17)，所述功能槽(3)内部一侧设有刮板(19)，所述功能槽(3)的前侧设有排料口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土工作性能测试装置，其特征在于，所述固定板(14)与所述侧板(6)之间设有多个支撑架(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土工作性能测试装置，其特征在于，所述侧板(6)两侧的底部均设有清洗水管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土工作性能测试装置，其特征在于，所述刮板(19)的两侧均设有滑块(23)，所述功能槽(3)的内部靠近滑块(23)的外侧设有滑槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土工作性能测试装置，其特征在于，所述连接板(7)与漏斗(8)的连接处设有橡胶垫(21)。

6.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土工作性能测试装置，其特征在于，所述连接板(7)的下方靠近第一电磁阀(11)的两侧均设有摄像头(22)。

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