CN215524782U - 一种固体物料动态称重系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料称重技术领域,尤其为一种固体物料动态称重系统,包括工作台,所述工作台的顶部固定有挡板,所述挡板的内部设置有运输带,所述挡板的一侧固定有用于驱动运输带运转的驱动电机,所述挡板的顶部固定有烘干机构,所述挡板的内部设置有电子秤,所述电子秤与运输带的高度相同。本实用新型通过设置驱动电机和运输带,实现了包块的运输,通过设置烘干机构,实现了对包块的烘干,避免包块内的物料掺杂水分,影响称重结果,通过设置电子秤,可以实现对包块的称重,通过设置PLC控制器,可以实现将电子秤称得的数据传递给打印标签机,控制打印标签机将称重的结果贴在包块上,便于工作人员记录。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料称重技术领域,具体为一种固体物料动态称重系统。
背景技术
目前打包机对金属料、轻泡料、羊毛、棉花和化纤等固体物料进行打包时,通过物料输送机对打包机压缩室进行加料,而在进行压缩的过程中,一般都是需要通过人工称重、记录并标识,此种方式,不仅极大的增加了人工劳动强度,而且压缩效率较低,在称重前,也不便对物料中含有的水分进行处理,导致物料中的水分对称重的结果造成影响,因此我们提出了一种固体物料动态称重系统来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固体物料动态称重系统,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种固体物料动态称重系统,包括工作台,所述工作台的顶部固定有挡板,所述挡板的内部设置有运输带,所述挡板的一侧固定有用于驱动运输带运转的驱动电机,所述挡板的顶部固定有烘干机构,所述挡板的内部设置有电子秤,所述电子秤与运输带的高度相同,所述挡板的一侧固定有PLC控制器,所述挡板的一侧安装有打印标签机,所述PLC控制器电性连接电子秤和打印标签机,所述挡板的一侧设置有出料机构,所述挡板的内部安装有固定机构。
进一步地,所述烘干机构包括固定在挡板顶部的安装板,所述安装板的内壁固定有连接壳且连接壳的内部为空心状,所述安装板的顶部固定有暖风机,所述暖风机的输出端通过进风口与连接壳连通,所述连接壳的内侧连通有喷头。
进一步地,所述出料机构包括固定在挡板一侧的固定板,所述固定板的一侧固定有正反电机,所述正反电机的输出轴端固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹转动有螺纹块,两个所述固定板之间固定有限位杆且限位杆与螺纹块滑动安装,所述螺纹块的顶部固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆延长杆的顶端固定有连接板,所述连接板的底部固定有出料板。
进一步地,所述固定机构包括固定在挡板顶部的直板,所述直板的一侧固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆延长杆的一端固定有压合板。
进一步地,所述工作台的底部固定有支撑架。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种固体物料动态称重系统,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置驱动电机和运输带,实现了包块的运输,通过设置烘干机构,实现了对包块的烘干,避免包块内的物料掺杂水分,影响称重结果,通过设置电子秤,可以实现对包块的称重,通过设置PLC控制器,可以实现将电子秤称得的数据传递给打印标签机,控制打印标签机将称重的结果贴在包块上,便于工作人员记录,通过设置固定机构,实现了对包块的固定,避免在贴标时,包块发生滑动,通过设置出料机构,实现了包块的出料,此种方式,不仅可以使称重数据更准确,而且方便工作人员辨识,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型烘干机构示意图;
图3为本实用新型出料机构示意图;
图4为本实用新型后视图。
图中:1、工作台;2、挡板;3、驱动电机;4、运输带;5、烘干机构;501、安装板;502、连接壳;503、暖风机;504、进风口;505、喷头;6、电子秤;7、PLC控制器;8、打印标签机;9、出料机构;901、固定板;902、正反电机;903、螺纹杆;904、螺纹块;905、限位杆;906、第一电动推杆;907、连接板;908、出料板;10、固定机构;1001、直板;1002、第二电动推杆;1003、压合板;11、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种固体物料动态称重系统,包括工作台1,工作台1的顶部固定有挡板2,挡板2的内部设置有运输带4,挡板2的一侧固定有用于驱动运输带4运转的驱动电机3,挡板2的顶部固定有烘干机构5,挡板2的内部设置有电子秤6,电子秤6与运输带4的高度相同,挡板2的一侧固定有PLC控制器7,挡板2的一侧安装有打印标签机8,PLC控制器7电性连接电子秤6和打印标签机8,挡板2的一侧设置有出料机构9,挡板2的内部安装有固定机构10,需要说明的是,将包块放置在运输带4上,驱动电机3驱动运输辊转动,运输辊带动运输带4工作,使包块移动至烘干机构5的内部,通过烘干机构5,对包块进行烘干,避免包块中含有水分,从而影响称重结果,当包块移动至电子秤6旁边时,利用出料机构9将包块移动至电子秤6上,通过电子秤6对包块进行称重,称重完之后,再利用出料机构9,将包块移动至放置板上,利用固定机构10对包块进行固定,通过PLC控制器7将称重的数据传递给打印标签机8,通过打印标签机8将称重的数据贴在包块的外侧,方便工作人员辨识。
如图1和图2所示,在一些实施例中,烘干机构5包括固定在挡板2顶部的安装板501,安装板501的内壁固定有连接壳502且连接壳502的内部为空心状,安装板501的顶部固定有暖风机503,暖风机503的输出端通过进风口504与连接壳502连通,连接壳502的内侧连通有喷头505,需要说明的是,打开暖风机503,使暖风机503吹出的暖风通过进风口504吹入连接壳502内,又从喷头505喷出,对包块进行全方位烘干,避免包块中含有水分,从而影响称重结果。
如图1和图3所示,在一些实施例中,出料机构9包括固定在挡板2一侧的固定板901,固定板901的一侧固定有正反电机902,正反电机902的输出轴端固定有螺纹杆903,螺纹杆903的外侧螺纹转动有螺纹块904,两个固定板901之间固定有限位杆905且限位杆905与螺纹块904滑动安装,螺纹块904的顶部固定有第一电动推杆906,第一电动推杆906延长杆的顶端固定有连接板907,连接板907的底部固定有出料板908,需要说明的是,当包块移动至电子秤6的边缘时,通过第一电动推杆906调整连接板907和出料板908的高度,使出料板908的高度低于包块的高度,在打开正反电机902,正反电机902带动螺纹杆903转动,通过螺纹杆903的外侧螺纹转动螺纹块904与限位杆905的外侧滑动连接螺纹块904,从而带动出料板908向右移动,便于包块的出料。
如图1所示,在一些实施例中,固定机构10包括固定在挡板2顶部的直板1001,直板1001的一侧固定有第二电动推杆1002,第二电动推杆1002延长杆的一端固定有压合板1003,需要说明的是,打开第二电动推杆1002,第二电动推杆1002带动压合板1003向前移动,利用压合板1003对包块进行固定,避免在贴标时,包块发生滑动。
如图1所示,在一些实施例中,工作台1的底部固定有支撑架11,需要说明的是,通过支撑架11,对工作台1进行支撑,增强稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种固体物料动态称重系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有挡板(2),所述挡板(2)的内部设置有运输带(4),所述挡板(2)的一侧固定有用于驱动运输带(4)运转的驱动电机(3),所述挡板(2)的顶部固定有烘干机构(5),所述挡板(2)的内部设置有电子秤(6),所述电子秤(6)与运输带(4)的高度相同,所述挡板(2)的一侧固定有PLC控制器(7),所述挡板(2)的一侧安装有打印标签机(8),所述PLC控制器(7)电性连接电子秤(6)和打印标签机(8),所述挡板(2)的一侧设置有出料机构(9),所述挡板(2)的内部安装有固定机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种固体物料动态称重系统,其特征在于:所述烘干机构(5)包括固定在挡板(2)顶部的安装板(501),所述安装板(501)的内壁固定有连接壳(502)且连接壳(502)的内部为空心状,所述安装板(501)的顶部固定有暖风机(503),所述暖风机(503)的输出端通过进风口(504)与连接壳(502)连通,所述连接壳(502)的内侧连通有喷头(505)。
3.根据权利要求1所述的一种固体物料动态称重系统,其特征在于:所述出料机构(9)包括固定在挡板(2)一侧的固定板(901),所述固定板(901)的一侧固定有正反电机(902),所述正反电机(902)的输出轴端固定有螺纹杆(903),所述螺纹杆(903)的外侧螺纹转动有螺纹块(904),两个所述固定板(901)之间固定有限位杆(905)且限位杆(905)与螺纹块(904)滑动安装,所述螺纹块(904)的顶部固定有第一电动推杆(906),所述第一电动推杆(906)延长杆的顶端固定有连接板(907),所述连接板(907)的底部固定有出料板(908)。
4.根据权利要求1所述的一种固体物料动态称重系统,其特征在于:所述固定机构(10)包括固定在挡板(2)顶部的直板(1001),所述直板(1001)的一侧固定有第二电动推杆(1002),所述第二电动推杆(1002)延长杆的一端固定有压合板(1003)。
5.根据权利要求1所述的一种固体物料动态称重系统,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定有支撑架(11)。
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