CN215524044U - 一种磁粉加工的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁粉加工技术领域，且公开了一种磁粉加工的废料回收装置，包括用于加工的工作箱，所述工作箱右侧面设置有开合门，所述工作箱内部的底部设置有加热仓，所述工作箱左侧面的中部设置有用于过滤的滤水箱。该磁粉加工的废料回收装置，通过加热管和加热丝对加热仓的内部进行加热，使得加热仓对回收框内部的磁粉进行烘干，实现了对磁粉的烘干，通过第一驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动凸轮顶动传动板沿着导柱向下移动，通过回位弹簧带动传动板沿着导柱向上移动，传动板在回位弹簧和凸轮的作用下通过连接块带动回收框进行升降，回收框带动磁粉进行晃动，实现了对回收框内部的全面烘干，增强了对磁粉的烘干效果。

Description

一种磁粉加工的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及磁粉加工技术领域，具体为一种磁粉加工的废料回收装置。

背景技术

经检索，中国专利号CN213120012U公开了一种磁粉加工用再回收装置，涉及磁粉加工技术领域，其基本描述为：包括沥干架，沥干架的一侧设有烘干架，烘干架包括支架和振动板，支架设置在沥干架的一侧，支架的内部通过弹簧连接有振动板，振动板的底部连接有振动电机，支架的内壁上连接有加热板，还包括用于沥水和烘干的沥水筐，本实用新型设置了沥干架和烘干架，在进行沥水的同时，可以对沥水完的磁粉进行烘干，从而提高了对磁粉烘干的效率，本实用新型通过振动电机带动振动板振动，从而带动沥水筐内的磁粉振动，防止磁粉粘接在一起，大大的提高了对磁粉烘干的效果。

现有技术下的磁粉废料回收装置结构简单，缺少烘干机构，在回收过程中，无法对磁粉进行干燥处理，从而影响到磁粉的二次利用，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁粉加工的废料回收装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁粉加工的废料回收装置，包括用于加工的工作箱，所述工作箱右侧面设置有开合门，所述工作箱内部的底部设置有加热仓，所述工作箱左侧面的中部设置有用于过滤的滤水箱，所述滤水箱下表面的中部连通有用于排水的排水阀，所述滤水箱下表面的四角安装有支撑腿，所述滤水箱的底部内壁设置有用于集水的集水斗，所述滤水箱的左侧面设置有用于连接的连接座，所述滤水箱左侧面的中部插接有抽屉，所述抽屉的左侧面安装有推拉把手，所述抽屉左侧面的前后两侧均设置有用于连接的安装脚，所述安装脚左侧面的中部穿设有安装螺栓，所述抽屉内壁的底部设置有用于过滤的过滤层，所述工作箱前侧内壁和后侧内壁的底部均设置有用耐热安装座，所述耐热安装座的内部设置有用于加热的加热管，所述加热管的外表面套接有用于加热的加热丝，所述工作箱前侧内壁和后侧内壁的左右两侧均设置有T形限位板，所述T形限位板的内侧面滑动连接有用于回收的回收框，所述回收框的底部内壁设置有导向板，所述回收框正面与背面的顶部均通过连接块固定连接有用于传动的传动板，所述工作箱正面与背面的左右两侧均设置有支撑耳，所述支撑耳上表面的中部设置有用于导向的导柱，所述导柱外表面的底部套接有回位弹簧，所述工作箱的正面与背面均设置有用于安装的L形板，所述L形板内侧面的底部转动连接有传动轴，所述传动轴上套接有用于传动的凸轮，所述L形板的外侧面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与传动轴的外端键连接，所述工作箱的上表面和滤水箱的外侧面均安装有支撑架，所述支撑架上安装有框架，所述框架内壁的右侧安装有安装柱，所述安装柱上套接有滤水斗，所述滤水斗上表面的左侧安装有用于支撑的支撑杆，所述框架上表面的左侧安装有支撑座，所述框架正面的右侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与安装柱的前端键连接，所述工作箱上表面的右侧设置有开合板，所述开合板的上表面通过合页与工作箱的上表面铰接。

优选的，所述滤水箱前侧内壁和后侧内壁的中部均开设有方形槽，抽屉正面和背面的中部均固定连接有方形板。

优选的，所述过滤层的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述连接座右侧面的中部与安装脚左侧面的中部均开设有安装螺纹孔。

优选的，所述工作箱正面与背面的中部均开设有移动通槽，移动通槽的宽度与连接块的宽度相适配。

优选的，所述传动板下表面的左右两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径与导柱的外径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁粉加工的废料回收装置，具备以下有益效果：

1、该磁粉加工的废料回收装置，通过加热管和加热丝对加热仓的内部进行加热，使得加热仓对回收框内部的磁粉进行烘干，实现了对磁粉的烘干，通过第一驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动凸轮顶动传动板沿着导柱向下移动，通过回位弹簧带动传动板沿着导柱向上移动，传动板在回位弹簧和凸轮的作用下通过连接块带动回收框进行升降，回收框带动磁粉进行晃动，实现了对回收框内部的全面烘干，增强了对磁粉的烘干效果。

2、该磁粉加工的废料回收装置，通过设置滤水斗，实现了对磁粉与水的分离，通过设置滤水箱和过滤层，实现了对水的多极过滤，增强了对磁粉与水的过滤效果，方便了使用者对磁粉进行后续的处理加工，通过第二驱动电机带动安装柱转动，使得安装柱带动滤水斗将过滤后的磁粉倾倒入工作箱内部，提高了回收装置的自动化程度，方便了使用者的使用。

3、该磁粉加工的废料回收装置，通过安装螺栓对连接座与安装脚之间进行固定，实现了对抽屉的快速安装与拆卸，使得使用者可以根据使用需求对抽屉进行安装与拆卸，方便了使用者对抽屉内部的过滤层进行清理或更换，保证了过滤层对水的过滤效果，提高了回收装置对磁粉的回收效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构竖剖示意图；

图3为本实用新型局部结构爆炸示意图。

图中：1、工作箱；2、滤水箱；3、支撑腿；4、集水斗；5、连接座；6、抽屉；7、推拉把手；8、安装脚；9、安装螺栓；10、过滤层；11、耐热安装座；12、加热管；13、加热丝；14、T形限位板；15、回收框；16、导向板；17、传动板；18、支撑耳；19、导柱；20、回位弹簧；21、凸轮；22、第一驱动电机；23、框架；24、滤水斗；25、支撑杆；26、支撑座；27、第二驱动电机；28、开合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磁粉加工的废料回收装置，包括用于加工的工作箱1，工作箱1右侧面设置有开合门，工作箱1内部的底部设置有加热仓，工作箱1左侧面的中部设置有用于过滤的滤水箱2，滤水箱2下表面的中部连通有用于排水的排水阀，滤水箱2下表面的四角安装有支撑腿3，滤水箱2的底部内壁设置有用于集水的集水斗4，滤水箱2的左侧面设置有用于连接的连接座5，滤水箱2左侧面的中部插接有抽屉6，抽屉6的左侧面安装有推拉把手7，抽屉6左侧面的前后两侧均设置有用于连接的安装脚8，安装脚8左侧面的中部穿设有安装螺栓9，抽屉6内壁的底部设置有用于过滤的过滤层10，通过安装螺栓9对连接座5与安装脚8之间进行固定，实现了对抽屉6的快速安装与拆卸，使得使用者可以根据使用需求对抽屉6进行安装与拆卸，方便了使用者对抽屉6内部的过滤层10进行清理或更换，保证了过滤层10对水的过滤效果，提高了回收装置对磁粉的回收效果，工作箱1前侧内壁和后侧内壁的底部均设置有用耐热安装座11，耐热安装座11的内部设置有用于加热的加热管12，加热管12的外表面套接有用于加热的加热丝13，工作箱1前侧内壁和后侧内壁的左右两侧均设置有T形限位板14，T形限位板14的内侧面滑动连接有用于回收的回收框15，回收框15的底部内壁设置有导向板16，回收框15正面与背面的顶部均通过连接块固定连接有用于传动的传动板17，工作箱1正面与背面的左右两侧均设置有支撑耳18，支撑耳18上表面的中部设置有用于导向的导柱19，导柱19外表面的底部套接有回位弹簧20，工作箱1的正面与背面均设置有用于安装的L形板，L形板内侧面的底部转动连接有传动轴，传动轴上套接有用于传动的凸轮21，L形板的外侧面设置有第一驱动电机22，第一驱动电机22的输出端与传动轴的外端键连接，工作箱1的上表面和滤水箱2的外侧面均安装有支撑架，支撑架上安装有框架23，框架23内壁的右侧安装有安装柱，安装柱上套接有滤水斗24，通过设置滤水斗24，实现了对磁粉与水的分离，通过设置滤水箱2和过滤层10，实现了对水的多极过滤，增强了对磁粉与水的过滤效果，方便了使用者对磁粉进行后续的处理加工，滤水斗24上表面的左侧安装有用于支撑的支撑杆25，框架23上表面的左侧安装有支撑座26，框架23正面的右侧设置有第二驱动电机27，第一驱动电机22和第二驱动电机27的型号均为Y80M1-2，通过第二驱动电机27带动安装柱转动，使得安装柱带动滤水斗24将过滤后的磁粉倾倒入工作箱1内部，提高了回收装置的自动化程度，方便了使用者的使用，通过加热管12和加热丝13对加热仓的内部进行加热，使得加热仓对回收框15内部的磁粉进行烘干，实现了对磁粉的烘干，通过第一驱动电机22带动传动轴转动，使得传动轴带动凸轮21顶动传动板17沿着导柱19向下移动，通过回位弹簧20带动传动板17沿着导柱19向上移动，传动板17在回位弹簧20和凸轮21的作用下通过连接块带动回收框15进行升降，回收框15带动磁粉进行晃动，实现了对回收框15内部的全面烘干，增强了对磁粉的烘干效果，第二驱动电机27的输出端与安装柱的前端键连接，工作箱1上表面的右侧设置有开合板28，开合板28的上表面通过合页与工作箱1的上表面铰接。

本实用新型为了实现对抽屉6的快速安装与拆卸，因此在滤水箱2前侧内壁和后侧内壁的中部均开设有用于定位的方形槽，抽屉6正面和背面的中部均固定连接有用于定位的方形板，在对抽屉6进行安装时，方形板通过方形槽在滤水箱2的内部进行移动，方形板对抽屉6进行定位，实现了对抽屉6的快速安装与拆卸。

本实用新型为了增强对水的过滤效果，因此在过滤层10的内部设置有多组用于过滤的过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小，多组过滤网一起对水进行过滤，实现了对水的多极过滤，增强了对水的过滤效果。

本实用新型为了实现对连接座5与安装脚8之间的安装固定，因此在连接座5右侧面的中部与安装脚8左侧面的中部均开设有安装螺纹孔，安装螺栓9通过安装螺纹孔对连接座5与安装脚8之间进行固定，实现了对连接座5与安装脚8之间的安装固定。

本实用新型为了降低回收框15内部磁粉粘黏现象出现的概率，因此在工作箱1正面与背面的中部均开设有提供连接块通行的移动通槽，移动通槽的宽度与连接块的宽度相适配，传动板17带动连接块在移动通槽的内部进行移动，连接块带动回收框15进行升降，回收框15带动磁粉进行晃动，降低了回收框15内部磁粉粘黏现象出现的概率。

本实用新型为了保证传动板17移动时的稳定性，因此在传动板17下表面的左右两侧均开设有用于限位的限位通孔，限位通孔的内径与导柱19的外径相适配，在传动板17进行移动时，传动板17通过限位通孔沿着导柱19进行移动，导柱19对传动板17进行限位，保证了传动板17移动时的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者将混有磁粉的水倒入到滤水斗24内部，滤水斗24对水和磁粉进行过滤分离，分离后的水流入到滤水箱2内部，滤水箱2内部的过滤层10对水进行二次过滤，过滤完毕后，使用者将抽屉6抽出，抽出后，使用者将将抽屉6内部过滤层10上的磁粉重新倒入到滤水斗24内部，然后，使用者将开合板28打开，打开后，启动第二驱动电机27，第二驱动电机27的输出端顺时针旋转带动安装柱转动，安装柱带动滤水斗24将磁粉倾倒进工作箱1内部，磁粉进入到工作箱1内部后掉入到回收框15内部，倾倒完毕后，使用者将开合板28关闭，关闭后，使用者控制加热管12和加热丝13对加热仓的内部进行加热，加热仓对回收框15内部的磁粉进行烘干，烘干过程中，启动第一驱动电机22，第一驱动电机22的输出端旋转带动传动轴转动，传动轴带动凸轮21顶动传动板17沿着导柱19向下移动，传动板17压缩回位弹簧20，当凸轮21对传动板17所施加的力取消时，传动板17在回位弹簧20的作用下向上移动，传动板17在回位弹簧20和凸轮21的作用下通过连接块带动回收框15进行升降，回收框15带动磁粉进行晃动，实现了对回收框15内部的全面烘干，烘干完毕后，使用者将开合门打开，打开后，使用者对回收框15内部的磁粉进行回收。

综上所述，该磁粉加工的废料回收装置，通过加热管12和加热丝13对加热仓的内部进行加热，使得加热仓对回收框15内部的磁粉进行烘干，实现了对磁粉的烘干，通过第一驱动电机22带动传动轴转动，使得传动轴带动凸轮21顶动传动板17沿着导柱19向下移动，通过回位弹簧20带动传动板17沿着导柱19向上移动，传动板17在回位弹簧20和凸轮21的作用下通过连接块带动回收框15进行升降，回收框15带动磁粉进行晃动，实现了对回收框15内部的全面烘干，增强了对磁粉的烘干效果。

该磁粉加工的废料回收装置，通过设置滤水斗24，实现了对磁粉与水的分离，通过设置滤水箱2和过滤层10，实现了对水的多极过滤，增强了对磁粉与水的过滤效果，方便了使用者对磁粉进行后续的处理加工，通过第二驱动电机27带动安装柱转动，使得安装柱带动滤水斗24将过滤后的磁粉倾倒入工作箱1内部，提高了回收装置的自动化程度，方便了使用者的使用。

该磁粉加工的废料回收装置，通过安装螺栓9对连接座5与安装脚8之间进行固定，实现了对抽屉6的快速安装与拆卸，使得使用者可以根据使用需求对抽屉6进行安装与拆卸，方便了使用者对抽屉6内部的过滤层10进行清理或更换，保证了过滤层10对水的过滤效果，提高了回收装置对磁粉的回收效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁粉加工的废料回收装置，包括用于加工的工作箱(1)，所述工作箱(1)右侧面设置有开合门，所述工作箱(1)内部的底部设置有加热仓，所述工作箱(1)左侧面的中部设置有用于过滤的滤水箱(2)，所述滤水箱(2)下表面的中部连通有用于排水的排水阀，所述滤水箱(2)下表面的四角安装有支撑腿(3)，其特征在于：所述滤水箱(2)的底部内壁设置有用于集水的集水斗(4)，所述滤水箱(2)的左侧面设置有用于连接的连接座(5)，所述滤水箱(2)左侧面的中部插接有抽屉(6)，所述抽屉(6)的左侧面安装有推拉把手(7)，所述抽屉(6)左侧面的前后两侧均设置有用于连接的安装脚(8)，所述安装脚(8)左侧面的中部穿设有安装螺栓(9)，所述抽屉(6)内壁的底部设置有用于过滤的过滤层(10)，所述工作箱(1)前侧内壁和后侧内壁的底部均设置有用耐热安装座(11)，所述耐热安装座(11)的内部设置有用于加热的加热管(12)，所述加热管(12)的外表面套接有用于加热的加热丝(13)，所述工作箱(1)前侧内壁和后侧内壁的左右两侧均设置有T形限位板(14)，所述T形限位板(14)的内侧面滑动连接有用于回收的回收框(15)，所述回收框(15)的底部内壁设置有导向板(16)，所述回收框(15)正面与背面的顶部均通过连接块固定连接有用于传动的传动板(17)，所述工作箱(1)正面与背面的左右两侧均设置有支撑耳(18)，所述支撑耳(18)上表面的中部设置有用于导向的导柱(19)，所述导柱(19)外表面的底部套接有回位弹簧(20)，所述工作箱(1)的正面与背面均设置有用于安装的L形板，所述L形板内侧面的底部转动连接有传动轴，所述传动轴上套接有用于传动的凸轮(21)，所述L形板的外侧面设置有第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机(22)的输出端与传动轴的外端键连接，所述工作箱(1)的上表面和滤水箱(2)的外侧面均安装有支撑架，所述支撑架上安装有框架(23)，所述框架(23)内壁的右侧安装有安装柱，所述安装柱上套接有滤水斗(24)，所述滤水斗(24)上表面的左侧安装有用于支撑的支撑杆(25)，所述框架(23)上表面的左侧安装有支撑座(26)，所述框架(23)正面的右侧设置有第二驱动电机(27)，所述第二驱动电机(27)的输出端与安装柱的前端键连接，所述工作箱(1)上表面的右侧设置有开合板(28)，所述开合板(28)的上表面通过合页与工作箱(1)的上表面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉加工的废料回收装置，其特征在于：所述滤水箱(2)前侧内壁和后侧内壁的中部均开设有方形槽，抽屉(6)正面和背面的中部均固定连接有方形板。

3.根据权利要求1所述的一种磁粉加工的废料回收装置，其特征在于：所述过滤层(10)的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种磁粉加工的废料回收装置，其特征在于：所述连接座(5)右侧面的中部与安装脚(8)左侧面的中部均开设有安装螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉加工的废料回收装置，其特征在于：所述工作箱(1)正面与背面的中部均开设有移动通槽，移动通槽的宽度与连接块的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种磁粉加工的废料回收装置，其特征在于：所述传动板(17)下表面的左右两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径与导柱(19)的外径相适配。

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