CN215523221U - 一种灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具，涉及灯具结构领域；该灯具包括灯体和灯罩，灯体包括安装壳和灯板，灯板安装于安装壳，安装壳具有绕灯板周向环设的配合部；灯罩与灯体配合，且灯罩上开设有环状配合槽，环状配合槽内灌有防水胶，当灯罩与灯体配合时，配合部位于环状配合槽的槽口处，并通过防水胶与环状配合槽密封配合。由于灯罩需要保持一定的透光性，其通常而言均采用塑胶件，因而，该灯具通过在灯罩上开设环状配合槽进行打胶，具有成型便捷且可靠的优点，同时又能降低开槽对灯板成型方式的要求，使得任何方式成型的灯体均能通过防水胶与灯罩密封配合，从而充分保证灯具的密封性，以有效地保证灯具的防水性和安全性。

Description

一种灯具

技术领域

本实用新型涉及灯具结构领域，具体而言，涉及一种灯具。

背景技术

为了保证户外灯具的使用安全性，户外灯具通常需要进行防水处理。一般而言，户外灯具的防水通过塑胶圈或防水胶进行防水处理。其中，塑胶圈的方案在长期使用后存在塑胶圈粉化的风险，可能导致灯具进水；防水胶的方案虽然能一定程度上降低粉化的风险，但需要灯体压铸成型，以便于在灯体上开设容置防水胶的打胶槽，这就使得当灯体通过钣金拉伸成型时存在无法开设打胶槽的问题，或者，当灯体不便于开槽时存在无法通过防水胶密封灯具的问题，严重影响了户外灯具的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对灯体的成型方式无特殊要求的灯具，其能保证任何方式成型的灯体和灯罩配合后的密封性，以有效地保证灯具的防水性和安全性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种灯具，包括：

灯体，包括安装壳和灯板，灯板安装于安装壳，安装壳具有绕灯板周向环设的配合部；

灯罩，与灯体配合，且灯罩上开设有环状配合槽，环状配合槽内灌有防水胶，当灯罩与灯体配合时，配合部位于环状配合槽的槽口处，并通过防水胶与环状配合槽密封配合。

在可选的实施方式中，环状配合槽的槽壁和/或槽底呈凹凸状；

或者，

环状配合槽的槽壁和/或槽底设有凹凸结构。

在可选的实施方式中，槽底设置有凹凸结构，且凹凸结构呈齿状。

在可选的实施方式中，灯罩还包括第一容置槽，环形配合槽开设于第一容置槽的槽底，且当灯罩与灯体配合时，配合部容置于第一容置槽内，并贴合于环形配合槽的槽口外。

在可选的实施方式中，第一容置槽的槽壁设置有卡扣，当灯罩与灯体配合时，配合部的端部与卡扣卡接。

在可选的实施方式中，灯罩和灯体二者中的一者的两端分别设置有一个支架耳；

灯具还包括支架，支架的两端分别与两个支架耳一一对应地连接。

在可选的实施方式中，每个支架耳上均开设有第一配合孔，第一配合孔为螺纹孔，支架上开设有第二配合孔，第二配合孔为通孔，灯具还包括锁紧件，锁紧件具有杆部和头部，杆部的外侧开设有螺纹，杆部穿过第二配合孔后与第一配合孔螺纹连接，头部与支架耳共同夹紧支架。

在可选的实施方式中，灯罩上开设有第二容置槽，支架耳包括呈夹角设置的第一板和第二板，第一板容置于第二容置槽内，且第一板外表面与灯罩的外表面齐平，第二板向远离第一板的方向延伸并与支架连接。

在可选的实施方式中，配合部上开设有第一安装孔，灯罩的对应位置上开设有第二安装孔，支架耳上开设有第三安装孔，灯具还包括紧固件，紧固件穿过第一安装孔、第二安装孔后与第三安装孔螺纹配合，以紧固连接灯罩、灯体以及支架耳。

在可选的实施方式中，安装壳具有安装腔，灯板容置于安装腔内，安装腔具有敞口，配合部绕敞口的周向环设。

本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：

本实用新型的实施例提供了一种灯具，其包括灯体和灯罩，灯体包括安装壳和灯板，灯板安装于安装壳，安装壳具有绕灯板周向环设的配合部；灯罩与灯体配合，且灯罩上开设有环状配合槽，环状配合槽内灌有防水胶，当灯罩与灯体配合时，配合部位于环状配合槽的槽口处，并通过防水胶与环状配合槽密封配合。由于灯罩需要保持一定的透光性，其通常而言均采用塑胶件，因而，该灯具通过在灯罩上开设环状配合槽进行打胶，具有成型便捷且可靠的优点，同时又能降低开槽对灯板成型方式的要求，使得任何方式成型的灯体均能通过防水胶与灯罩密封配合，从而充分保证灯具的密封性，以有效地保证灯具的防水性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的灯具的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的灯具的分解示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的灯具的局部剖面示意图一；

图4为图3的局部I处的放大图；

图5为本实用新型的实施例提供的灯具的局部剖面示意图二。

图标:100-灯具；101-灯体；102-灯罩；103-安装壳；104-配合部；105-灯板；107-电源线；109-外圈；111-内圈；113-环状配合槽；115-防水胶；117-凹凸结构；119-第一容置槽；121-卡扣；123-支架耳；125-第一板；127-第二板；129-第一配合孔；131-第二配合孔；133-第二容置槽；135-第一安装孔；137-第二安装孔；139-第三安装孔；141-安装腔；143-敞口；145-紧固件；147-锁紧件；149-支架；151-加强凸部；153-杆部；155-头部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，为了保证户外灯具的使用安全性，户外灯具通常需要进行防水处理。一般而言，户外灯具的防水通过塑胶圈或防水胶进行防水处理。其中，塑胶圈的方案在长期使用后存在塑胶圈粉化的风险，可能导致灯具进水；防水胶的方案虽然能一定程度上降低粉化的风险，但对灯体的成型方式要求较高，通常需要灯体压铸成型才便于在灯体上开设容置防水胶的打胶槽，这就使得当灯体通过钣金拉伸成型时存在无法开设打胶槽的问题，或者，当灯体不便于开槽时存在无法通过防水胶密封灯具的问题，严重影响了户外灯具的进一步发展。

有鉴于此，本实施例提供了一种灯具，其通过在灯罩上开设用于打胶的槽，以降低开槽对灯板成型方式的要求，使得任何方式成型的灯体均能通过防水胶与灯罩密封配合，从而充分保证灯具的密封性，以有效地保证灯具的防水性和安全性。下面对该灯具的结构进行详细地介绍。

图1为本实施例提供的灯具100的结构示意图；图2为本实施例提供的灯具100的分解示意图。请参阅图1与图2，本实施例提供的灯具100为户外使用的灯具100，其包括灯体101和灯罩102。

详细地，在本实施例中，灯体101采用钣金件冲压而成，例如采用钣金铝合金冲压而成，当然，在其他实施例中，灯体101也可以采用压铸成型的方式成型，本实施例不再赘述。同时，灯体101具体包括安装壳103和灯板105，灯板105为发光结构，灯板105安装于安装壳103，安装壳103具有绕灯板105周向环设的配合部104，也即配合部104绕灯板105的周向边缘布设，呈环状结构。

详细地，图3为本实施例提供的灯具100的局部剖面示意图一；图4为图3的局部I处的放大图；图5为本实施例提供的灯具100的局部剖面示意图二。在本实施例中，灯罩102具有传导光线的作用，其采用塑胶材质注塑而成。同时，灯罩102与灯体101配合，且具体为罩设于安装壳103外，以与灯体101共同组成一个完整结构。并且，灯罩102与配合部104相对的位置上开设有环状配合槽113，环状配合槽113内灌有防水胶115，当灯罩102与灯体101配合时，配合部104位于环状配合槽113的槽口处，并通过防水胶115与环状配合槽113密封配合。

通过这样设置，一方面，由于灯体101采用钣金拉伸成型方式进行成型，其无法开设环状配合槽113，从而使得灯体101在无法开设环状配合槽113时也能通过防水胶115与灯罩102密封配合，从而能降低密封配合方式对灯体101成型方式的要求，使得拉伸成型乃至任何方式成型的灯体101均能通过防水胶115与灯罩102密封配合，从而充分保证灯具100的密封性，以有效地保证灯具100的防水性和安全性。另一方面，为了保证灯罩102的透光性，因而其材料相对固定，成型方式也相对固定，在灯罩102上开设环状配合槽113，还可便于注塑成型的过程中一次性注塑得到环状配合槽113。因而，相较于现有技术而言，在灯罩102上开设环状配合槽113并灌入防水胶115还能有效地保证加工效率和质量。同时，由于配合部104是绕灯板105的周向环设的，因而配合部104与环状配合槽113配合后，灯板105的周向的密封性均能得到有效地保证，使得灯板105的周向均不易进水，进而能进一步地保证灯具100的防水效果。

也即，该灯具100通过在灯罩102上开设环状配合槽113进行打胶，具有成型便捷且可靠的优点，同时又能降低开槽对灯板105成型方式的要求，使得任何方式成型的灯体101均能通过防水胶115与灯罩102密封配合，从而充分保证灯具100的密封性，以有效地保证灯具100的防水性和安全性。

请再次参阅图4与图5，在本实施例中，环状配合槽113大致呈“C”型槽状结构。环状配合槽113与槽口相对的槽底设有凹凸结构117。凹凸结构117的设置能增大防水胶115与槽底的接触面积，从而增加防水胶115与灯罩102配合的粘结牢固度，从而能提升防水性能。当然，在其他实施例中，还可以在环状配合槽113的槽壁也通常设置凹凸结构117，又或者，也可以直接将环状配合槽113的槽壁和槽底均设置为凹凸状，以增大环状配合槽113的槽底与防水胶115的接触面积，从而保证防水效果，本实施例不再赘述。

详细地，凹凸结构117呈齿状，具体为多个并排设置的齿状结构。齿状结构能显著地提高防水胶115与环状配合槽113的接触面积，以充分保证二者配合的牢固性，以提高防水效果。当然，在其他实施例中，凹凸结构117也可以为多个并排设置的弧状凸起结构等，能提高防水胶115与环状配合槽113的接触面积即可，本实施例不做限定。

作为可选的方案，在本实施例中，灯罩102还包括第一容置槽119，第一容置槽119也呈环状结构布置，且也大致呈“C”型槽状结构，环状配合槽113开设于第一容置槽119的槽底，并与第一容置槽119连通。通过这样设置，使得当灯罩102与灯体101配合时，配合部104能容置于第一容置槽119内，并贴合于环形配合槽113的槽口外，从而使得配合部104能通过防水胶115与环形配合槽113粘结，从而能充分保证配合部104与灯罩102配合后的稳定性，以进一步地提高防水效果。同时，这样设置，还便于提高灯体101和灯罩102安装和拆卸过程的可靠性和便捷性，以进一步地提高加工效率和质量。

需要说明的是，在本实施例中，第一容置槽119的两个槽壁相对槽底延伸的高度既可以相等，也可以不相等。例如，可设置为图4和图5所示的，靠近外侧的槽壁的高度相较于靠近内侧的槽壁的高度更高。通过这样设置，可便于配合部104插入第一容置槽119或者便于配合部104在向内运动的过程中与第一容置槽119分离，从而保证安装和拆卸的效率。

进一步可选地，在本实施例中，第一容置槽119的槽壁设置有卡扣121，卡扣121为楔形状凸起结构，卡扣121设置于两个槽壁中位于外侧的槽壁中，且卡扣121与第一容置槽119的槽底间隔设置，以使得当灯罩102与灯体101配合时，配合部104的端部与卡扣121卡接，以充分阻止配合部104脱离第一容置槽119，从而便于进一步地提高灯体101和灯罩102配合后的稳定性。

请再次参阅图2，在本实施例中，安装壳103为方形壳体，且安装壳103具有安装腔141，灯板105容置于安装腔141内，安装腔141具有敞口143，配合部104绕敞口143的周向环设。通过这样设置，一方面可通过安装壳103保护灯板105的安全性，以延长灯板105的使用寿命。另一方面，也使得配合部104距离灯板105的距离更远，从而使得配合部104与环形配合槽113配合位置相对远离灯板105，从而能为灯板105提供更好的防水效果。

作为可选的方案，在本实施例中，配合部104大致呈板状结构，且配合部104冲压形成有加强凸部151，其在灯体101冲压过程中直接冲压而成，加强凸部151大致为弧形凸起结构，且向远离灯罩102的方向凸设，其能有效地提高配合部104的强度，以进一步地提高灯体101与灯罩102配合后的稳定性与安全性，从而进一步地保证灯具100的防水性能。

需要说明的是，在本实施例中，加强凸起的数量为两个，且两个加强凸起间隔布置，每个均大致呈“C”状。当然，在其他实施例中，加强凸起的数量以及形状均可根据需求进行调节，能提高配合部104的强度即可，本实施例不做限定。

还需要说明的是，在本实施例中，安装壳103的壁体上还开设有穿入孔，灯具100还包括电源线107，电源线107能穿过穿入孔后伸入安装腔141以与灯板105电连接，从而能保证灯具100正常的发光发亮。

请再次参阅图2、图4以及图5，在本实施例中，灯罩102具体包括外圈109和内圈111，内圈111为相对透明的PC材质，外圈109为相对不透明的PC材质，例如外圈109为添加了遮光剂的PC材质等。配合部104具体设置于外圈109，环状配合槽113的位置与外圈109的位置相对，以与配合部104配合。通过将外圈109设置为相对不透明，使得配合部104和环状配合槽113的配合关系不易外露，一方面提高安全性，另一方面也能提高整个灯具100的美观度。

详细地，配合部104还开设有第一安装孔135，第一安装孔135的数量为四个，且两两相对的位于配合部104的两个加强凸起之间。灯罩102的外圈109上对应开设有四个第二安装孔137，灯具100还包括紧固件145，紧固件145能穿过第一安装孔135和第二安装孔137后紧固连接配合部104与灯罩102的外圈109，从而进一步地保证二者配合后的稳定性与可靠性。当然，在其他实施例中，第一安装孔135和第二安装孔137的数量还可以根据需求进行调节，本实施例不做限定。

作为可选的方案，在本实施例中，灯罩102的外圈109还连接设置有支架耳123，支架耳123上开设有第三安装孔139，第三安装孔139为螺纹盲孔，第一安装孔135和第二安装孔137均为通孔，紧固件145为螺丝，紧固件145能依次穿过第一安装孔135、第二安装孔137后与第三安装孔139螺纹配合，以紧固连接灯体101、灯罩102以及支架耳123，以充分保证支架耳123的稳定性。同时，在本实施例中，支架耳123的数量为两个，且分别设置于灯罩102外圈109的两端，每个支架耳123开设有两个第三安装孔139，以分别与灯罩102外圈109对应位置的两个第二安装孔137一一对应，以充分保证支架耳123安装后的稳定性。并且，将第三安装孔139设置为盲孔，可避免螺丝外露，能有效地提高灯具100的美观度。当然，在其他实施例中，第三安装孔139的数量还可以随第二安装孔137和第一安装孔135的数量进行调整，本实施例不做限定；同时，支架耳123也可以设置于灯体101，本实施例不做限定。

与之对应，灯具100还根据需求设置有支架149，支架149大致为三个呈夹角的板状结构连接而成的“C”状结构。每个支架耳123上还开设有第一配合孔129，第一配合孔129为螺纹孔，支架149的两端分别开设有一个第二配合孔131，第二配合孔131为通孔。灯具100还包括两个锁紧件147，锁紧件147为内角螺母，每个锁紧件147均具有杆部153和头部155，杆部153外侧开设有螺纹，杆部153能均能穿过对应位置的第二配合孔131和第一配合孔129螺纹连接，以紧固连接支架149与对应位置支架耳123。头部155与支架耳123共同夹紧支架149，以保证支架149无法相对杆部153转动，以平稳地支撑于安装面或使用面。

同时，由于第二配合孔131为通孔，第一配合孔129为螺纹孔，因而当需要根据环境调节支架149的高度或倾斜度时，还能拧松锁紧件147，使得锁紧件147的头部155与支架耳123共同松开支架149，从而能使得支架149能绕杆部153转动，当转动到合适位置后，则可再次拧紧锁紧件147，使得头部155与支架耳123共同夹紧支架149，以使得支架149稳定地支撑于安装面或使用面即可。也即，通过这样设置，使得支架149相对支架耳123的位置能进行调节，以提高灯具100的适应性，使其满足用户在各种条件和环境下的照明需求，以改善用户的使用体验。

请再次参阅图2、图4以及图5，在本实施例中，灯罩102上开设有两个第二容置槽133，两个第二容置槽133与两个支架耳123一一对应设置，每个第二容置槽133的槽底均开设有两个第二安装孔137。支架耳123包括呈夹角连接的第一板125和第二板127，第一板125位于支架耳123的第一端，第二板127位于支架耳123的第二端，第一板125容置于第二容置槽133内，第二板127向远离第一板125的方向延伸并与支架149连接。第三安装孔139开设于第一板125，使得紧固件145能穿过第一安装孔135、第二安装孔137后与第三安装孔139螺纹配合。第一配合孔129开设于第二板127，使得锁紧件147能穿过第二配合孔131后与第一配合孔129螺纹配合。

并且，当第一板125容置于第二容置槽133内时，支架耳123的外表面与灯罩102的外表面齐平。通过将支架耳123的第一板125容置于第二容置槽133内，能减小其占用的空间，同时，由于其外表面与灯罩102外表面齐平，因而还能保证安装支架耳123后的美观度，保证用户的使用体验。

另外，将第二板127与第一板125呈夹角设置，并向远离第一板125的方向延伸，能减小整个支架耳123所占用的空间，同时能便于支架149与支架耳123配合的稳定性与可靠性，也便于调节支架149与支架耳123的相对位置，以适应各种安装环境。

需要说明的是，在本实施例中，第二板127与第一板125垂直设置，且二者可通过钣金件折弯成型。将支架耳123设置为钣金机构，相较于灯罩102的塑胶材质而言具有更高的强度，能充分保证灯具100的结构可靠性以及作业的稳定性和安全性。当然，在其他实施例中，第二板127与第一板125还可以呈其他夹角设置，能保证支架149与支架耳123能稳定配合即可，本实施例不做限定。

下面对本实用新型的实施例提供的灯具100的安装过程、工作原理及有益效果进行详细地说明：

该灯具100进行安装作业时，可先在灯罩102的环形配合槽113内灌入防水胶115，然后将灯体101的配合部104伸入第一容置槽119，并与卡扣121卡接；接着，将支架耳123的第一板125容置于第二容置槽133内，并利用紧固件145穿过第一安装孔135和第二安装孔137后与第一板125的第三安装孔139螺纹配合；最后，利用紧固件145穿过支架149的第二配合孔131后与第二板127的第一配合孔129螺纹配合即可。

该灯具100在使用过程中，通过电源线107通电即可使得灯板105发光。同时，当需要调节支架149的位置时，可拧松锁紧件147，使得头部155与支架耳123松开支架149，并使得支架149绕锁紧件147转动至合适位置，再拧紧锁紧件147即可。

在上述过程中，该灯具100通过在灯罩102上开设环状配合槽113进行打胶，具有成型便捷且可靠的优点，同时又能降低开槽对灯板105成型方式的要求，使得任何方式成型的灯体101均能通过防水胶115与灯罩102密封配合，从而充分保证灯具100的密封性，以有效地保证灯具100的防水性和安全性。

综上所述，本实用新型的实施例提供了一种对灯体101的成型方式无特殊要求的灯具100，其能保证任何方式成型的灯体101和灯罩102配合后的密封性，以有效地保证灯具100的防水性和安全性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具，其特征在于，包括：

灯体(101)，包括安装壳(103)和灯板(105)，所述灯板(105)安装于所述安装壳(103)，所述安装壳(103)具有绕所述灯板(105)周向环设的配合部(104)；

灯罩(102)，与所述灯体(101)配合，且所述灯罩(102)上开设有环状配合槽(113)，所述环状配合槽(113)内灌有防水胶(115)，当所述灯罩(102)与所述灯体(101)配合时，所述配合部(104)位于所述环状配合槽(113)的槽口处，并通过所述防水胶(115)与所述环状配合槽(113)密封配合。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于：

所述环状配合槽(113)的槽壁和/或槽底呈凹凸状；

或者，

所述环状配合槽(113)的槽壁和/或槽底设有凹凸结构(117)。

3.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于：

所述槽底设置有凹凸结构(117)，且所述凹凸结构(117)呈齿状。

4.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于：

所述灯罩(102)还包括第一容置槽(119)，所述环形配合槽(113)开设于所述第一容置槽(119)的槽底，且当所述灯罩(102)与所述灯体(101)配合时，所述配合部(104)容置于所述第一容置槽(119)内，并贴合于所述环形配合槽(113)的槽口外。

5.根据权利要求4所述的灯具，其特征在于：

所述第一容置槽(119)的槽壁设置有卡扣(121)，当所述灯罩(102)与所述灯体(101)配合时，所述配合部(104)的端部与所述卡扣(121)卡接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的灯具，其特征在于：

所述灯罩(102)和所述灯体(101)二者中的一者的两端分别设置有一个支架耳(123)；

所述灯具(100)还包括支架(149)，所述支架(149)的两端分别与两个所述支架耳(123)一一对应地连接。

7.根据权利要求6所述的灯具，其特征在于：

每个所述支架耳(123)上均开设有第一配合孔(129)，所述第一配合孔(129)为螺纹孔，所述支架(149)上开设有第二配合孔(131)，所述第二配合孔(131)为通孔，所述灯具(100)还包括锁紧件(147)，锁紧件(147)具有杆部(153)和头部(155)，所述杆部(153)的外侧开设有螺纹，所述杆部(153)穿过所述第二配合孔(131)后与所述第一配合孔(129)螺纹连接，所述头部(155)与所述支架耳(123)共同夹紧所述支架(149)。

8.根据权利要求6所述的灯具，其特征在于：

所述灯罩(102)上开设有第二容置槽(133)，所述支架耳(123)包括呈夹角设置的第一板(125)和第二板(127)，所述第一板(125)容置于所述第二容置槽(133)内，且所述第一板(125)的外表面与所述灯罩(102)的外表面齐平，所述第二板(127)向远离所述第一板(125)方向延伸并与所述支架(149)连接。

9.根据权利要求6所述的灯具，其特征在于：

所述配合部(104)上开设有第一安装孔(135)，所述灯罩(102)的对应位置上开设有第二安装孔(137)，所述支架耳(123)上开设有第三安装孔(139)，所述灯具(100)还包括紧固件(145)，所述紧固件(145)穿过所述第一安装孔(135)、所述第二安装孔(137)后与所述第三安装孔(139)螺纹配合，以紧固连接所述灯罩(102)、所述灯体(101)以及所述支架耳(123)。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的灯具，其特征在于：

所述安装壳(103)具有安装腔(141)，所述灯板(105)容置于所述安装腔(141)内，所述安装腔(141)具有敞口(143)，配合部(104)绕所述敞口(143)的周向环设。

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