CN215522292U - 一种新型制冷设备用铜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型制冷设备用铜管,涉及制冷配件,旨在解决铜管在冷弯以及使用过程中受到冷热替换,在弯折处容易发生断裂等情况,影响铜管的使用寿命,其技术方案要点是:包括管体,管体外套设有位于弯折处的护管,护管的内周壁上设有具有弹性恢复特性且抵触管体外周壁的缓冲件,管体的端头设有扩口部,扩口部外套设有加强件。本实用新型管体外套设位于弯折处的护管,能增加管体弯折处的壁厚,并且具有弹性恢复特性的缓冲件位于管体和护管之间,能起到缓冲保护的作用,提高冷弯的铜管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷配件,更具体地说,它涉及一种新型制冷设备用铜管。
背景技术
在空调、冰箱等制冷设备上,通过制冷剂经过冷凝器、蒸发器以及储液罐等部件,实现热交换以达到制冷的效果,通常采用铜材质的管件作为连接件对冷凝器、蒸发器和储液罐进行连接。
铜管具有化学性能稳定,耐寒、耐压和耐腐蚀的特点,使得储液罐与蒸发器等部件之间具有良好的连接强度和稳定性,铜管在生产时,常经切割、冷拉以及冷弯等工序加工成特定的形状,但铜管在冷弯过程中,由于弯折的应力集中于铜管的弯折处,使铜管弯折处的壁厚减小,导致铜管在冷弯以及使用过程中受到冷热替换,在弯折处容易发生断裂等情况,影响铜管的使用寿命。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型制冷设备用铜管,管体外套设位于弯折处的护管,能增加管体弯折处的壁厚,并且具有弹性恢复特性的缓冲件位于管体和护管之间,能起到缓冲保护的作用,提高冷弯的铜管的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型制冷设备用铜管,包括管体,所述管体外套设有位于弯折处的护管,所述护管的内周壁上设有具有弹性恢复特性且抵触管体外周壁的缓冲件,所述管体的端头设有扩口部,所述扩口部外套设有加强件。
通过采用上述技术方案,管体外套设位于弯折处的护管,能增加管体弯折处的壁厚,并且具有弹性恢复特性的缓冲件位于管体和护管之间,能起到缓冲保护的作用,提高冷弯的铜管的使用寿命,并且管体的端头设置扩口部,便于铜管与管接头的连接,并通过加强件对扩口部进行套设,提高扩口部的强度。
本实用新型进一步设置为:所述护管的两端可拆卸连接有用于连接管体以固定护管的连接件。
通过采用上述技术方案,通过护管两端连接管体的连接件,提高护管与管体之间的连接强度,在冷弯管体时,提高护管与管体之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述护管的两端环状阵列分布有沿其长度方向设置的豁口槽,所述护管的两端设有位于豁口槽处的螺纹段,所述护管通过螺纹段螺纹连接有用于挤压护管端头以抵触管体外壁的螺套。
通过采用上述技术方案,螺套通过螺纹段与护管螺纹连接,且护管的两端通过环形阵列分布的豁口槽,具有良好的弹性形变,在螺套的挤压作用下能抵触管体的外壁,从而实现护管与管体的连接。
本实用新型进一步设置为:所述加强件包括过渡段和粗管段,所述过渡段呈圆台状,所述过渡段的小端头套设于管体,所述过渡段的内周壁贴于扩口部的外周壁。
通过采用上述技术方案,过渡段呈圆台状,增大加强件与扩口部的接触面积,具有良好的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述粗管段的大端头朝向扩口部的端头翻折形成有挡边。
通过采用上述技术方案,粗管段的大端头翻折形成挡边,限制加强件与管体的分离,提高加强件与管体之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述管体和护管分别采用紫铜和碳钢材质且为一体结构,所述管体的外周壁上涂覆有石墨油。
通过采用上述技术方案,管体采用紫铜材质,具有良好耐热、耐冷、耐压以及耐腐蚀的特性,并通过碳钢材质的护管进行保护,具有良好的使用寿命,管体外涂覆石墨油,能在冷弯时,起到良好的保护作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
管体外套设位于弯折处的护管,能增加管体弯折处的壁厚,并且具有弹性恢复特性的缓冲件位于管体和护管之间,能起到缓冲保护的作用,提高冷弯的铜管的使用寿命,并且管体的端头设置扩口部,便于铜管与管接头的连接,并通过加强件对扩口部进行套设,提高扩口部的强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为图1的B部放大示意图;
图4为本实用新型的局部剖视图。
图中:1、管体;2、护管;3、缓冲件;4、扩口部;5、加强件;6、连接件;7、豁口槽;8、螺纹段;9、螺套;10、过渡段;11、粗管段;12、挡边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种新型制冷设备用铜管,如图1和图4所示,包括管体1,管体1外套设有位于弯折处的护管2,管体1和护管2分别采用紫铜和碳钢材质且为一体结构,并且管体1的外周壁上涂覆有石墨油,护管2的内周壁上套设具有弹性恢复特性且抵触管体1外周壁的缓冲件3,管体1的端头通过旋压机旋压形成扩口部4,扩口部4外套设有加强件5。
如图2所示,护管2的两端螺纹连接有用于连接管体1以固定护管2的连接件6,具体的,护管2的两端环状阵列分布有沿其长度方向设置的豁口槽7,护管2的两端设有位于豁口槽7处的螺纹段8,护管2通过螺纹段8螺纹连接有用于挤压护管2端头以抵触管体1外壁的螺套9。
如图3所示,加强件5采用碳钢材质且为一体结构,加强件5包括过渡段10和粗管段11,过渡段10呈圆台状,过渡段10的小端头套设于管体1,过渡段10的内周壁贴于扩口部4的外周壁,粗管段11的大端头朝向扩口部4的端头翻折形成有挡边12。
人们首先将呈圆管状的护管2套设在呈圆管状的管体1外,护管2的内周壁上粘接橡胶材质的缓冲件3,在护罩套设在管体1外后,将螺套9螺纹连接至护管2端部的螺纹端,由于豁口槽7的设置,能使螺套9在挤压螺纹端并抵触管体1的外周壁,提高护管2与管体1的连接强度,而后将护管2和管体1放置在冷弯机上进行冷弯,由于能增加管体1弯折处的壁厚,并且具有弹性恢复特性的缓冲件3位于管体1和护管2之间,能起到缓冲保护的作用,提高冷弯的铜管的使用寿命,而后将铜管的端头自加强件5的小端头穿至粗管部,然后通过扩口机对管体1的端头进行扩口,使管体1的外壁贴合加强件5,并使管体1的端头部位抵触与挡边12内,即实现对管体1端头的扩口操作,方便管体1的连接,且通过加强件5提高管体1端头的强度,具有良好的抗形变能力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型制冷设备用铜管,其特征在于:包括管体(1),所述管体(1)外套设有位于弯折处的护管(2),所述护管(2)的内周壁上设有具有弹性恢复特性且抵触管体(1)外周壁的缓冲件(3),所述管体(1)的端头设有扩口部(4),所述扩口部(4)外套设有加强件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制冷设备用铜管,其特征在于:所述护管(2)的两端可拆卸连接有用于连接管体(1)以固定护管(2)的连接件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种新型制冷设备用铜管,其特征在于:所述护管(2)的两端环状阵列分布有沿其长度方向设置的豁口槽(7),所述护管(2)的两端设有位于豁口槽(7)处的螺纹段(8),所述护管(2)通过螺纹段(8)螺纹连接有用于挤压护管(2)端头以抵触管体(1)外壁的螺套(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型制冷设备用铜管,其特征在于:所述加强件(5)包括过渡段(10)和粗管段(11),所述过渡段(10)呈圆台状,所述过渡段(10)的小端头套设于管体(1),所述过渡段(10)的内周壁贴于扩口部(4)的外周壁。
5.根据权利要求4所述的一种新型制冷设备用铜管,其特征在于:所述粗管段(11)的大端头朝向扩口部(4)的端头翻折形成有挡边(12)。
6.根据权利要求1所述的一种新型制冷设备用铜管,其特征在于:所述管体(1)和护管(2)分别采用紫铜和碳钢材质且为一体结构,所述管体(1)的外周壁上涂覆有石墨油。
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