CN215521883U - 一种直径可调的带轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直径可调的带轮，包括转盘和仿形圈，转盘的圆周面上设有带槽，仿形圈可拆卸式的箍在转盘的圆周面上，仿形圈的内侧面设有凸起部，仿形圈的外侧面上设有下凹部，凸起部插接在带槽内，凸起部的表面形状与带槽的表面形状相同，凸起部的表面与带槽的表面压紧配合，下凹部的表面形状与带槽的表面形状相同；需要增大带轮直径时，将仿形圈箍在转盘的圆周面上，然后将皮带缠绕在下凹部中，由于下凹部的表面形状与带槽的形状形同，因此不需要更换其他型号的皮带，凸起部与带槽之间依靠紧配合形成相对固定连接，转盘旋转过程中，凸起部表面与带槽表面之间的摩擦力大于皮带与下凹部表面之间的摩擦力，避免仿形圈与转盘之间打滑。

Description

一种直径可调的带轮

技术领域

本实用新型涉及带轮技术领域，尤其涉及一种直径可调的带轮。

背景技术

带轮是机械领域中常用的传动机构，现有技术中的带轮通常为圆盘状，带轮的圆柱面上设有带槽，带轮的中心与电机的输出轴传动连接，皮带缠绕在带轮的带槽中，电机带动带轮旋转，带轮通过皮带将动力输出。现有技术中为了切换工况需要更换不同型号的带轮，以适应对应工况对带轮直径的要求，然而现有技术中的带轮通常不具备直径调节功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直径可调的带轮，以解决上述背景技术中所提出的至少一个技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种直径可调的带轮，包括转盘，所述转盘的圆周面上设有带槽，还包括仿形圈，所述仿形圈可拆卸式的箍在所述转盘的圆周面上，所述仿形圈的内侧面设有凸起部，所述仿形圈的外侧面上设有下凹部，所述凸起部插接在所述带槽内，所述凸起部的表面形状与所述带槽的表面形状相同，所述凸起部的表面与所述带槽的表面压紧配合，所述下凹部的表面形状与所述带槽的表面形状相同。

本实用新型提供的直径可调的带轮，需要增大带轮直径时，将仿形圈箍在转盘的圆周面上，然后将皮带缠绕在下凹部中，由于下凹部的表面形状与带槽的形状形同，因此不需要更换其他型号的皮带，凸起部与带槽之间依靠紧配合形成相对固定连接，转盘旋转过程中，凸起部表面与带槽表面之间的摩擦力大于皮带与下凹部表面之间的摩擦力，可以避免仿形圈与转盘之间打滑。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，所述仿形圈以经过其中轴线的平面为对称面对分为两半，两半所述仿形圈的端部外侧固定连接有锁紧块，两半所述仿形圈的所述锁紧块相互贴合并可拆卸式固定连接。

通过本实用新型的上述可能的实施方式，锁紧块之间可采用焊接、粘接或紧固连接，从而将两半仿形圈拼合在一起形成完整的圆圈形，箍紧在转盘的圆周面上。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，相互贴合的所述锁紧块之间通过螺栓紧固连接。

通过本实用新型的上述可能的实施方式，仿形圈采用金属材料制成，设计成薄壁结构，具有弹性，使用螺栓便于拼装和拆卸以及调整两半仿形圈箍在转盘圆周上的松紧度。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，所述转盘的圆周面上设有牵引槽，所述仿形圈的内侧面上对应的固定连接有牵引块，所述牵引块与所述牵引槽插接，所述牵引槽分布在所述带槽的两侧，所牵引块分布在所述凸起部的两侧。

通过本实用新型的上述可能的实施方式，牵引块与牵引槽插接，能够为仿形圈与转盘之间沿周向提供抓紧力，进一步避免仿形圈与转盘之间沿圆周方向打滑。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，所述仿形圈包括1级圈、2级圈、...、N-1级圈、N级圈，所述N级圈的所述凸起部的直径与所述N-1级圈的下凹部的直径相等，所述N级圈的所述凸起部能够箍在所述N-1级圈的下凹部中，其中N≥2，且N为整数。

通过本实用新型的上述可能的实施方式，多个直径依次递增的仿形圈，能够逐层叠加，逐级增大带轮的直径，也可以逐层减少，逐级减小带轮的直径，带轮直径调节更加灵活和准确。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，所述N级圈靠近所述转盘中轴线的一面固定连接有N级块，所述N-1级圈远离所述转盘中轴线的一面设有N-1级槽，所述N级块分布在所述N 级圈的所述凸起部的两侧，所述N-1级槽分布在所述N-1级圈的所述下凹部的两侧，所述N级圈的所述凸起部箍在所述N-1级圈的下凹部中时，所述N级块能够插接在所述N-1级槽中。

通过本实用新型的上述可能的实施方式，N级圈与N-1级圈之间能够通过N级块与N级槽定位，限制N级圈与N-1级圈之间原圆周方向相对滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例中直径可调的带轮的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中直径可调的带轮的爆炸图；

图3是本实用新型实施例中直径可调的带轮移除一半仿形圈后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中直径可调的带轮箍有多层仿形圈时的局部结构示意图。

附图标记说明：

100、转盘；110、带槽；120、牵引槽；200、仿形圈；210、凸起部；220、下凹部； 230、牵引块；240、1级圈；250、2级圈；260、N-1级圈；270、N级圈；280、N级块；290、 N-1级槽；310、锁紧块；320、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

请参考图1至图3，在本实用新型的实施例中，提供一种直径可调的带轮，包括转盘100，转盘100的圆周面上设有带槽110，还包括仿形圈200，仿形圈200可拆卸式的箍在转盘100的圆周面上，仿形圈200的内侧面设有凸起部210，仿形圈200的外侧面上设有下凹部220，凸起部210插接在带槽110内，凸起部210的表面形状与带槽110的表面形状相同，凸起部210的表面与带槽110的表面压紧配合，下凹部220的表面形状与带槽110的表面形状相同。

本实施例提供的直径可调的带轮，需要增大带轮直径时，将仿形圈200箍在转盘100的圆周面上，然后将皮带缠绕在下凹部220中，由于下凹部220的表面形状与带槽110的形状形同，因此不需要更换其他型号的皮带，凸起部210与带槽110之间依靠紧配合形成相对固定连接，转盘100旋转过程中，凸起部210表面与带槽110表面之间的摩擦力大于皮带与下凹部220 表面之间的摩擦力，可以避免仿形圈200与转盘100之间打滑。

在本实施例的一种可能的实施方式中，仿形圈200以经过其中轴线的平面为对称面对分为两半，两半仿形圈200的端部外侧固定连接有锁紧块310，两半仿形圈200的锁紧块310相互贴合并可拆卸式固定连接。

通过本实施例的上述可能的实施方式，锁紧块310之间可采用焊接、粘接或紧固连接，从而将两半仿形圈200拼合在一起形成完整的圆圈形，箍紧在转盘100的圆周面上。

在本实施例的一种可能的实施方式中，相互贴合的锁紧块310之间通过螺栓320紧固连接。

通过本实施例的上述可能的实施方式，仿形圈200采用金属材料制成，设计成薄壁结构，具有弹性，使用螺栓320便于拼装和拆卸以及调整两半仿形圈200箍在转盘100圆周上的松紧度。

在本实施例的一种可能的实施方式中，转盘100的圆周面上设有牵引槽120，仿形圈200 的内侧面上对应的固定连接有牵引块230，牵引块230与牵引槽120插接，牵引槽120分布在带槽110的两侧，所牵引块230分布在凸起部210的两侧。

通过本实施例的上述可能的实施方式，牵引块230与牵引槽120插接，能够为仿形圈200 与转盘100之间沿周向提供抓紧力，进一步避免仿形圈200与转盘100之间沿圆周方向打滑。

请参考图1至图4，在本实施例的一种可能的实施方式中，仿形圈200包括1级圈240、2级圈250、...、N-1级圈260、N级圈270，N级圈270的凸起部210的直径与N-1级圈260的下凹部 220的直径相等，N级圈270的凸起部210能够箍在N-1级圈260的下凹部220中，其中N≥2，且N 为整数。

通过本实施例的上述可能的实施方式，多个直径依次递增的仿形圈200，能够逐层叠加，逐级增大带轮的直径，也可以逐层减少，逐级减小带轮的直径，带轮直径调节更加灵活和准确。

在本实施例的一种可能的实施方式中，N级圈270靠近转盘100中轴线的一面固定连接有N 级块280，N-1级圈260远离转盘100中轴线的一面设有N-1级槽290，N级块280分布在N级圈270 的凸起部210的两侧，N-1级槽290分布在N-1级圈260的下凹部220的两侧，N级圈270的凸起部 210箍在N-1级圈260的下凹部220中时，N级块280能够插接在N-1级槽290中。

通过本实施例的上述可能的实施方式，N级圈270与N-1级圈260之间能够通过N级块280与 N级槽定位，限制N级圈270与N-1级圈260之间原圆周方向相对滑动。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实用新型的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种直径可调的带轮，包括转盘(100)，所述转盘(100)的圆周面上设有带槽(110)，其特征在于，还包括仿形圈(200)，所述仿形圈(200)可拆卸式的箍在所述转盘(100)的圆周面上，所述仿形圈(200)的内侧面设有凸起部(210)，所述仿形圈(200)的外侧面上设有下凹部(220)，所述凸起部(210)插接在所述带槽(110)内，所述凸起部(210)的表面形状与所述带槽(110)的表面形状相同，所述凸起部(210)的表面与所述带槽(110)的表面压紧配合，所述下凹部(220)的表面形状与所述带槽(110)的表面形状相同。

2.根据权利要求1所述的直径可调的带轮，其特征在于，所述仿形圈(200)以经过其中轴线的平面为对称面对分为两半，两半所述仿形圈(200)的端部外侧固定连接有锁紧块(310)，两半所述仿形圈(200)的所述锁紧块(310)相互贴合并可拆卸式固定连接。

3.根据权利要求2所述的直径可调的带轮，其特征在于，相互贴合的所述锁紧块(310)之间通过螺栓(320)紧固连接。

4.根据权利要求3所述的直径可调的带轮，其特征在于，所述转盘(100)的圆周面上设有牵引槽(120)，所述仿形圈(200)的内侧面上对应的固定连接有牵引块(230)，所述牵引块(230)与所述牵引槽(120)插接，所述牵引槽(120)分布在所述带槽(110)的两侧，所牵引块(230)分布在所述凸起部(210)的两侧。

5.根据权利要求4所述的直径可调的带轮，其特征在于，所述仿形圈(200)包括1级圈(240)、2级圈(250)、...、N-1级圈(260)、N级圈(270)，所述N级圈(270)的所述凸起部(210)的直径与所述N-1级圈(260)的下凹部(220)的直径相等，所述N级圈(270)的所述凸起部(210)能够箍在所述N-1级圈(260)的下凹部(220)中，其中N≥2，且N为整数。

6.根据权利要求5所述的直径可调的带轮，其特征在于，所述N级圈(270)靠近所述转盘(100)中轴线的一面固定连接有N级块(280)，所述N-1级圈(260)远离所述转盘(100)中轴线的一面设有N-1级槽(290)，所述N级块(280)分布在所述N级圈(270)的所述凸起部(210)的两侧，所述N-1级槽(290)分布在所述N-1级圈(260)的所述下凹部(220)的两侧，所述N级圈(270)的所述凸起部(210)箍在所述N-1级圈(260)的下凹部(220)中时，所述N级块(280)能够插接在所述N-1级槽(290)中。

Images