CN215519969U - 一种自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置及防漏浆组合式模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土防漏技术领域，尤其是一种自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置及防漏浆组合式模板，经卡板采用具有弹性的弧形状设计，且卡板的弧心角位于封堵板一侧，且卡板与封堵板之间形成有容纳模板的模板槽，使得模板插入到模板槽中后，使得弹性的弧形状卡板结构抓持在模板面上，随着混凝土浇筑，实现对封堵板的挤压，使得拉条向外顶出，故而导致卡板发生微小的形变，使得向弧心角一侧弯曲，增强与模板之间的抓持力度，提高稳定性，避免振动导致滑落的缺陷，增强了安装的稳定性，实现了自卡式安装，降低了安装难度。

Description

一种自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置及防漏浆组合式模板

技术领域

本实用新型涉及混凝土防漏技术领域，尤其是一种自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置及防漏浆组合式模板。

背景技术

随着混凝土浇筑施工用模板的长期使用，使得模板边角逐渐出现翘曲、撕裂，继续使用，将会导致模板与模板的拼缝之间产生缝隙，进而导致漏浆，且混凝土浇筑出来的板面不平整，影响施工质量；更换模板，就会导致模板成本较高，使得施工成本增加。

为此，大量研究者针对混凝土浇筑用模板的拼缝处所产生的缝隙封堵开展了研究，提供了大量的封堵防漏装置或组合式防漏浆模板，例如：专利号为201120017402.4的现浇混凝土模板拼缝封闭条，套装于相邻两模板的拼缝内，其横截面为T型，达到快速封堵拼缝，防止漏浆的目的。但该技术使用过程中，经常因为浇筑过程，模板被振动，导致封闭条滑落，造成缝隙封闭性不好的缺陷。再例如：专利号为201520510366.3的定型化模板拼缝封堵，包括堵板、加强筋和吊环，堵板一侧面中部竖直固定安装加强筋，加强筋的顶部固定桩吊环，利用在堵板两端部的加强筋一侧对称制有这边2A，通过这边保证堵板的两端部与模板贴合严密，防止漏浆现象。再例如：专利号为201922123147.0的模板拼缝卡槽装置，包括中心固定块和以中心固定块为中心向四周延伸的工字型拼接件，中心固定块上开有卡钳模板顶角的模板顶角槽，工字型拼接件上开有模板安装槽，模板安装槽内套装有模板支撑夹，增强模板安装槽的密封性，能够快速拼装模板。再例如：专利申请号为202010961879.1的长寿命防漏浆组合模板，采用模板和拼接件组成，拼接件采用

型，达到避免胶合模板边角翘曲、撕裂现象的产生。

可见，上述现有技术中的研究，绝大部分集中在两块模板平面相拼接时的缝隙堵漏方面，而且采用两种安装方式：①将堵漏件直接卡入到缝隙中，实现两块模板挤压卡合，达到堵漏目的；该种方式极易在浇筑混凝土过程，致使模板振动，使得堵漏条或者堵漏装置在缝隙中移位，造成漏浆。②采用卡槽卡接方式，将模板插入到卡槽内，实现卡槽卡合，故而在对模板卡合的卡作用力较低，容易导致滑落，且结构复杂，使用不便。③仅仅适用于平面拼接使用，无法实现转角处调整使用，导致需要根据转角处需要，重新制作堵漏件：例如专利号为201920141509.6中所公开的堵缝条。

鉴于此，本研究者结合长期以来从事混凝土浇筑施工相关工作，针对模板拼缝处堵漏件结构进行改进，实现堵漏件能够卡合在模板上，且随着浇筑振动进行，堵漏件与模板之间的卡合安装更为牢固，进而为混凝土浇筑施工过程中，模板拼缝处防漏提供了一种新装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置及防漏浆组合式模板，结构简单，使用方便，稳定性高，防漏浆效果好。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

为了解决与模板之间的卡合紧密性，避免混凝土浇筑过程发生堵漏件滑落现象，本研究者提供一种自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，包括封堵板，设在所述封堵板上的拉条和设在所述拉条底端上的卡板；所述拉条垂直于所述封堵板，且所述卡板是具有弹性的弧形状；所述卡板的弧心角位于所述封堵板一侧，且所述卡板与所述封堵板之间形成有容纳模板的模板槽。

经卡板采用具有弹性的弧形状设计，且卡板的弧心角位于封堵板一侧，且卡板与封堵板之间形成有容纳模板的模板槽，使得模板插入到模板槽中后，使得弹性的弧形状卡板结构抓持在模板面上，随着混凝土浇筑，实现对封堵板的挤压，使得拉条向外顶出，故而导致卡板发生微小的形变，使得向弧心角一侧弯曲，增强与模板之间的抓持力度，提高稳定性，避免振动导致滑落的缺陷，增强了安装的稳定性，实现了自卡式安装，降低了安装难度。

为了能够使得封堵板与模板之间的贴合更加紧密，而且能够保障混凝土浇筑过程中，能够使得内部封堵板向模板侧贴紧，推动拉条向外顶出，使得卡板卡合在模板上力度增强，提高稳定性，优选，所述封堵板呈弧形状，且具有弹性；所述封堵板的弧心角位于所述卡板一侧。

为了实现对相邻两块模板进行卡合，提高稳定性，优选，所述卡板为两块，且以所述拉条为轴对称排列；所述拉条设在所述封堵板的中心线上。

为了能够便于对模板转角处进行堵漏应用，提高便捷性，本研究者在上述结构基础上，对其作出了如下改进结构：所述封堵板包括第一封板和第二封板；所述拉条与所述第一封板的端部一体成型，且所述拉条与所述第一封板相互垂直；所述第一封板和所述第二封板之间设有连接组件，且所述连接组件能够使得所述第一封板和所述第二封板可拆卸连接。

为了提高连接的稳定性，优选，所述连接组件是在所述第一封板上，位于设置所述拉条的端部和设置所述拉条相对一侧的面上设有插槽，在所述第二封板的端部上设有插销，且所述插销能够插入到所述插槽中卡紧；所述插槽与所述插销相互匹配插入卡紧后，能够使得所述第一封板和所述第二封板相互垂直或处于同一平面。

本研究者在实际应用和制备时，是将其按照如下所述尺寸设计而成的：所述模板槽的宽度a为15mm或18mm，所述封堵板的宽度b为30mm，且所述封堵板局部的宽度c为15mm或所述封堵板的宽度b为50mm，且所述封堵板局部的宽度c为35mm。

本发明创造的目的之二在于提供一种防漏浆组合模板，包括上述的自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，第一模板和第二模板，所述第一模板插入到所述模板槽，且所述第一模板一侧面贴紧所述封堵板，所述第一模板另一侧面与所述卡板接触；所述第一模板插入到所述模板槽的端部靠近或者贴紧所述拉条一侧面；所述第二模板设在位于所述拉条的另一侧面。利用本实用新型的防漏装置，实现了卡板对模板面的卡合，提高卡合力度，并且能够随着混凝土浇筑，对内部挤压，使得拉条向外推顶，导致卡板卡合力度增强，提高稳定性，使得安装更为方便。

在模板板面拼缝处堵漏时，所述第二模板的端部贴紧或靠近所述拉条的另一侧面，且所述第二模板与所述第一模板在同一水平线上。

在模板转角处拼缝堵漏时，所述第二模板的板面贴紧或靠近所述拉条的另一侧面，且所述第二模板与所述第一模板形成夹角，例如直角。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

本实用新型结构简单，使用方便，能够直接卡合在模板上，且随着混凝土浇筑产生的振动、挤压作用力，将会使得卡合更加牢固，提高卡合安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型防漏装置结构示意图。

图2为图1另外实施例结构示意图。

图3为图1另外实施例结构示意图。

图4为图1另外实施例结构示意图。

图5为图1另外实施例结构示意图。

图6为图1局部剖视放大示意图。

图7为图6另外实施例结构示意图。

图8为防漏组合模板结构示意图。

图9为图8另外实施例结构示意图。

图10为图8另外实施例结构示意图。

图11为图8另外实施例结构示意图。

图12为图8另外实施例结构示意图。

图13为尺寸标示结构示意图。

图14为柱模板底部缝隙堵漏结构示意图。

图15为图14另外实施例结构示意图。

1-第一封板 2-第二封板 3-拉条 4-卡板 5-模板槽 6-插槽 7-插销 8-卡柱 9-卡槽 10-第一模板 11-第二模板 12-地面 13-木方；

a-模板槽的宽度 b-封堵板的宽度 c-封堵板局部的宽度。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

本发明创造在实际生产应用过程中，所采用的材料选自但不仅限于PVC等塑料。以下实施例将以PVC材质作为本实用新型防漏装置制备材料。

如图1所示，在该实施例中，针对传统堵漏件在模板上卡合紧密性较差，容易移动滑落的缺陷，提供自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，包括封堵板，设在所述封堵板上的拉条3和设在所述拉条3底端上的卡板4；所述拉条3垂直于所述封堵板，且所述卡板4是具有弹性的弧形状；所述卡板4的弧心角位于所述封堵板一侧，且所述卡板4与所述封堵板之间形成有容纳模板的模板槽5。

在使用时，按照如图8所示，将第一模板10与第二模板11安装，使得第一模板10插入到模板槽5中，且所述第一模板10一侧面贴紧所述封堵板，所述第一模板10另一侧面与所述卡板4接触；所述第一模板插入到所述模板槽5的端部靠近或者贴紧所述拉条3一侧面；所述第二模板设在位于所述拉条的另一侧面。实现第一模板10与第二模板11两端部相互相对形成防漏浆组合模板；该防漏浆组合模板在随着混凝土浇筑时，使得混凝土贴紧在模板和拼缝处的防漏装置后，能够实现对防漏装置的封堵板产生挤压作用力，故而使得拉条3向设有卡板4的一侧推出，使得卡板4沿着弧形方向变形，故而使得卡板4对第一模板10的卡合紧密度增强，提高稳定性。

如图2所示，在该实施例中，所述封堵板呈弧形状，且具有弹性；所述封堵板的弧心角位于所述卡板4一侧。在该实施例中，封堵板采用弧形状，能够使得封堵板能够更加紧密的贴合在第一模板10和第二模板11上，提高防漏效果。该实施例的装置使用时按照如图9所示结构安装，使得在混凝土浇筑时，混凝土对封堵板面产生挤压力，而且弧形状更加易于变形，使得拉条3向设卡板4一侧推动，实现变形卡合，提高稳定性和增加密封性，改善防漏浆效果。

如图3和图4所示，在该实施例中，所述卡板4为两块，且以所述拉条3为轴对称排列；所述拉条3设在所述封堵板的中心线上。实现对第一模板10、第二模板11均卡合紧密，提高稳定性；具体使用时参照如图10和图11所示进行安装使用，有助于加强防漏效果，提高稳定性。

本研究者在研究过程中，充分考虑了卡合紧密的同时，方便在模板拼接成板面与模板拼接时转角处使用的转换，使得便于应用和安装，故而对上述实施例中的封堵板进行改进，提出如下实施例：

如图1所示，在该实施例中，所述封堵板包括第一封板1和第二封板2；所述拉条3与所述第一封板1的端部一体成型，且所述拉条3与所述第一封板1相互垂直；所述第一封板1和所述第二封板2之间设有连接组件，且所述连接组件能够使得所述第一封板1和所述第二封板2可拆卸连接。实现转换。

如图6所示，所述连接组件是在所述第一封板1上，位于设置所述拉条3的端部和设置所述拉条3相对一侧的面上设有插槽6，在所述第二封板2的端部上设有插销7，且所述插销7能够插入到所述插槽6中卡紧；所述插槽6与所述插销7相互匹配插入卡紧后，能够使得所述第一封板1和所述第二封板2相互垂直或处于同一平面。采用插槽6与插销7相匹配的插入连接，实现了快速转换应用，也保障了密封性和连接的稳定性，连接成型之后，获得如图5所示的防漏装置，在使用时按照如图12安装而成，经过将第一模板10、第二模板11固定之后，能够实现将防漏装置卡合在第一模板10上，使得在混凝土浇筑过程中，避免防漏装置掉落，提高卡合稳定性；而且能够实现在模板板面与模板转角处转换使用，提高了便捷性。

如图7所示，在该实施例中，所述插槽6内设有卡柱8，所述插销7上设有卡槽9，且所述卡柱8能够插入到所述卡槽9内卡紧。充分利用榫卯结构，提高连接的稳定性。

如图13所示，在某些实施例中，所述模板槽5的宽度a为15mm或18mm，所述封堵板的宽度b为30mm，且所述封堵板局部的宽度c为15mm或所述封堵板的宽度b为50mm，且所述封堵板局部的宽度c为35mm。参照如图8-12所示，模板槽5的宽度等于第一模板10的厚度，实现紧密卡合。

在本发明创造中，对于模板板面是指：所述第二模板11的端部贴紧或靠近所述拉条3的另一侧面，且所述第二模板11与所述第一模板10在同一水平线上。例如：如图8、图9、图10、图11所示。

在本发明创造中，对于模板转角处是指：所述第二模板11的板面贴紧或靠近所述拉条3的另一侧面，且所述第二模板11与所述第一模板10形成夹角，例如直角，如图12所示。

对于本实用新型中所述的卡板4呈具有弹性的弧形状，有助于增强作用力；而对于弧形状形成的弧心角选自但不仅限于30°、50°、80°、130°等。

除上述实施例之外，本发明创造自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置还可以应用于柱模板底部堵漏安装，实现自卡合在柱模板上，例如：如图14所示，柱模板采用第一模板10，将封堵板竖直立放于地面12上，第一模板10插入到模板槽5内，形成如图14所示结构，经过对柱模板(第一模板10)固定安装，使得防漏装置与柱模板底部卡合稳定。

在另外实施例中，为了更加保障安装的稳定性，在如图8所示安装第二模板11的位置处，在按图14方式施工安装时，将第二模板11去掉，利用木方13代替，并按照图15所示结构进行安装而成，该种安装将有助于提高柱底部的稳定性。所述木方13采用横截面边长为15mm的木块制备而成，也可以是其他材料制备而成。

本实用新型其他未尽事宜参照现有技术或者本领域技术人员所熟知的公知常识，常规技术手段加以实现即可。以上实施例的描述是为了使得本领域技术人员能够对本发明创造的技术方案作出充分的理解，并不是对本发明创造技术方案的限定，也不能理解为对本发明创造的技术方案的限定。对于本发明创造中未作出特殊说明的术语，以本领域技术人员角度加以理解即可。

Claims (10)

1.一种自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，其特征在于，包括封堵板，设在所述封堵板上的拉条(3)和设在所述拉条(3)底端上的卡板(4)；所述拉条(3)垂直于所述封堵板，且所述卡板(4)是具有弹性的弧形状；所述卡板(4)的弧心角位于所述封堵板一侧，且所述卡板(4)与所述封堵板之间形成有容纳模板的模板槽(5)。

2.如权利要求1所述的自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，其特征在于，所述封堵板呈弧形状，且具有弹性；所述封堵板的弧心角位于所述卡板(4)一侧。

3.如权利要求1或2所述的自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，其特征在于，所述卡板(4)为两块，且以所述拉条(3)为轴对称排列；所述拉条(3)设在所述封堵板的中心线上。

4.如权利要求1或2所述的自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，其特征在于，所述封堵板包括第一封板(1)和第二封板(2)；所述拉条(3)与所述第一封板(1)的端部一体成型，且所述拉条(3)与所述第一封板(1)相互垂直；所述第一封板(1)和所述第二封板(2)之间设有连接组件，且所述连接组件能够使得所述第一封板(1)和所述第二封板(2)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，其特征在于，所述连接组件是在所述第一封板(1)上，位于设置所述拉条(3)的端部和设置所述拉条(3)相对一侧的面上设有插槽(6)，在所述第二封板(2)的端部上设有插销(7)，且所述插销(7)能够插入到所述插槽(6)中卡紧；所述插槽(6)与所述插销(7)相互匹配插入卡紧后，能够使得所述第一封板(1)和所述第二封板(2)相互垂直或处于同一平面。

6.如权利要求5所述的自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，其特征在于，所述插槽(6)内设有卡柱(8)，所述插销(7)上设有卡槽(9)，且所述卡柱(8)能够插入到所述卡槽(9)内卡紧。

7.如权利要求1-6任一项所述的自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，其特征在于，所述模板槽(5)的宽度a为15mm或18mm，所述封堵板的宽度b为30mm，且所述封堵板局部的宽度c为15mm或所述封堵板的宽度b为50mm，且所述封堵板局部的宽度c为35mm。

8.一种防漏浆组合模板，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的自卡式混凝土模板拼缝处防漏装置，第一模板(10)和第二模板(11)，所述第一模板(10)插入到所述模板槽(5)，且所述第一模板(10)一侧面贴紧所述封堵板，所述第一模板(10)另一侧面与所述卡板(4)接触；所述第一模板(10)插入到所述模板槽(5)的端部靠近或者贴紧所述拉条(3)一侧面；所述第二模板(11)设在位于所述拉条(3)的另一侧面。

9.如权利要求8所述防漏浆组合模板，其特征在于，所述第二模板(11)的端部贴紧或靠近所述拉条(3)的另一侧面。

10.如权利要求8所述防漏浆组合模板，其特征在于，所述第二模板(11)的板面贴紧或靠近所述拉条(3)的另一侧面，且所述第二模板(11)与所述第一模板(10)形成夹角。

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