CN215519774U - 一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置 - Google Patents

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王永强
宋国涛
崔悦
徐波
王家起
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Veterans Shandong Construction Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,包括:底座,底座的上表面固定安装有装料槽,装料槽的上表面活动安装有端盖,底座下表面的第一端部固定安装有连接架,底座下表面的第二端部固定安装有除尘箱,装料槽的一侧固定连接有连接管,连接管的端部固定连接有喷料盒,连接管上固定连接有吸尘口,吸尘口设置在喷料盒与装料盒之间,连接管上固定安装有开关,喷料盒与装料槽之间通过连接管密封连接,吸尘口与除尘箱之间通过连接管密封连接,底座的下端设置有两个车轮,两个车轮与底座转动连接。本实用新型的结构简单,且操作方便,简化了安石粉的撒布施工工序,在保证施工质量的前提下缩短了工期时长,大大降低了施工难度。

Description

一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置
技术领域
本实用新型属于混凝土面层施工装置技术领域,特别涉及一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置。
背景技术
安石粉也称天然安石粉,采用绿色工艺制成的健康环保型天然装饰材料。天然安石粉是天然碳酸盐类斜晶系矿物硬石经过精选、由现代工艺加工研磨后形成的粉末。安石粉用于对防火要求较高的建筑,比较潮湿的地方如:地下车库、通道人防、地铁隧道、地下建筑、江河湖海,近水地区需要抢工期的潮湿墙体。也经常用于对环境要求高的地方,如:高端住宅、写字楼、宾馆、医院、商场、展览场馆的墙体。现有的安石粉撒布施工技术工艺复杂且工序繁多,所需大量人工,工期持续时间长,施工组织难度大,并且对施工质量要求高,后期地下潮湿环境容易引发一系列质量问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,以解决现有的安石粉撒布施工工序复杂、工期持续时间长、施工组织难度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,包括:
底座,底座的上表面固定安装有装料槽,装料槽的上表面活动安装有端盖,底座下表面的第一端部固定安装有连接架,底座下表面的第二端部固定安装有除尘箱,装料槽的一侧固定连接有连接管,连接管的端部固定连接有喷料盒,连接管上固定连接有吸尘口,吸尘口设置在喷料盒与装料盒之间,连接管上固定安装有开关,喷料盒与装料槽之间通过连接管密封连接,吸尘口与除尘箱之间通过连接管密封连接,底座的下端设置有两个车轮,两个车轮与底座转动连接。
根据本实用新型的一个具体实施例,喷料盒的两侧分别开设有侧料口,喷料盒的内部中心位置固定安装有电动推杆,电动推杆的两端分别固定安装有隔板,隔板与侧料口的尺寸相适配。
根据本实用新型的一个具体实施例,电动推杆分别与开关和外部电源电性连接。
根据本实用新型的一个具体实施例,喷料盒的上方设置有矩形喷料口,喷料口上设置有两个闸板,两个闸板分别与喷料口滑动连接。
根据本实用新型的一个具体实施例,喷料盒内部的两端分别固定安装有电机,电机的一侧设置有两个啮合连接的第一齿轮,其中一个第一齿轮通过传动轴与电机转动连接,两个第一齿轮的一侧设置有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮通过传动轴同轴连接,两个第二齿轮的上方分别设置有连接杆,连接杆分别与两个闸板固定连接。
根据本实用新型的一个具体实施例,连接杆的下表面为锯齿结构,连接杆通过锯齿与第二齿轮啮合连接。
根据本实用新型的一个具体实施例,电机分别与开关和外部电源电性连接。
根据本实用新型的一个具体实施例,装料槽的内部设置有输料管,输料管与连接管相连通。
根据本实用新型的一个具体实施例,除尘箱的内部固定安装有鼓风机,鼓风机分别与开关和外部电源电性连接。
根据本实用新型的一个具体实施例,端盖的侧面设置有两个上扣,两个上扣分别通过第一转轴与端盖转动连接,装料槽的侧面设置有两个下扣,两个下扣分别通过第二转轴与装料槽转动连接,其中上扣与下扣的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其结构简单,且操作方便,简化了安石粉的撒布施工工序,在保证施工质量的前提下缩短了工期时长,大大降低了施工难度。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例提供的一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置结构示意图。
图2是根据本实用新型一实施例提供的喷料盒结构示意图。
图3是根据本实用新型一实施例提供的齿轮与连接杆的连接结构示意图。
图4是根据本实用新型一实施例提供的喷料盒结构局部剖视图。
图5是根据本实用新型一实施例提供的除尘箱与连接管的连接结构剖视图。
图6是根据本实用新型一实施例提供的A处放大示意图。
附图标记:
1-端盖;2-喷料盒;3-吸尘口;4-开关;5-连接管;6-除尘箱;7-车轮;8-连接架;9-底座;10-装料槽;11-喷料口;12-电机;13-第一齿轮;14-传动轴;15-连接杆;16-闸板;17-第二齿轮;18-隔板;19-侧料口;20-电动推杆;21-鼓风机;22-储料罐;23-第一转轴;24-下扣;25-第二转轴;26-上扣。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加清楚地理解本实用新型的概念和思想,以下结合具体实施例详细描述本实用新型。应理解,本文给出的实施例都只是本实用新型可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后,有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换,这些改进、改造、或替换也都包含在本实用新型要求保护的范围内。
在本文中,术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性,而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中,术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物,而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个,事物可能具有一个或多个。在本文中,术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系,而不能视作表示空间结构上的关系。例如,“A包括B”意在表示在逻辑上B属于A,而不表示在空间上B位于A的内部。另外,术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的,而非封闭性的。例如,“A包括B”意在表示B属于A,但是B不一定构成A的全部,A还可能包括C、D、E等其它元素。
在本文中,术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例,而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解,在本文中,任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合,替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的,属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。结合图1-图6,本实用新型实施例提供的一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,包括:
底座9,底座9的上表面固定安装有装料槽10,装料槽10的上表面活动安装有端盖1,底座9下表面的第一端部固定安装有连接架8,底座9下表面的第二端部固定安装有除尘箱6,装料槽10的一侧固定连接有连接管5,连接管5的端部固定连接有喷料盒2,连接管5上固定连接有吸尘口3,吸尘口3设置在喷料盒2与装料盒10之间,连接管5上固定安装有开关4,喷料盒2与装料槽10之间通过连接管5密封连接,吸尘口3与除尘箱6之间通过连接管5密封连接,底座9的下端设置有两个车轮7,两个车轮7与底座9转动连接。
具体的,喷料盒2的上方设置有矩形喷料口11,喷料口11上设置有两个闸板16,两个闸板16分别与喷料口11滑动连接。当需要撒布安石粉时,通过控制两个闸板16向两侧滑动,将安石粉撒布到指定位置。喷料盒2内部的两端分别固定安装有电机12,电机12的一侧设置有两个啮合连接的第一齿轮13,其中一个第一齿轮13通过传动轴14与电机12转动连接,如此当电机12转动时,将带动传动轴14和与其连接的第一齿轮13同轴转动,由于两个第一齿轮13啮合连接,两个第一齿轮13同时转动,并且转动的方向相反,两个第一齿轮13的一侧设置分别有第二齿轮17,第二齿轮17与第一齿轮13通过传动轴14同轴连接,两个第二齿轮17的上方分别设置有连接杆15,连接杆15分别与两个闸板16固定连接,连接杆15的下表面为锯齿结构,连接杆15通过锯齿与第二齿轮17啮合连接。如此当两个第一齿轮13转动时,带动两个第二齿轮17同轴转动,两个第二齿轮17的转动带动其上方的连接杆15和闸板16一起在喷料口11的两侧滑动,进而将安石粉从喷料盒2中撒布出来。喷料盒2的两侧分别开设有侧料口19,喷料盒2的内部中心位置固定安装有电动推杆20,电动推杆20的两端分别固定安装有隔板18,隔板18与侧料口19的尺寸相适配。通过控制电动推杆20在喷料盒2内部的伸缩,进而控制隔板18在喷料盒2中来回移动,将喷料盒2中的安石粉从两端的侧料口19中撒布出去。其中电动推杆20和电机12分别与开关4和外部电源电性连接,通过开关4控制电机12的转动和电动推杆20的运动。
具体的,装料槽10的内部设置有输料管22,输料管22与连接管5相连通。通过输料管22可将装料槽10中的安石粉输送到连接管5中,再由连接管5将安石粉输送到喷料盒2内。
具体的,除尘箱6的内部固定安装有鼓风机21,鼓风机21分别与开关4和外部电源电性连接。由于鼓风机21通过连接管5与吸尘口3连接,通过开关4控制鼓风机21运作,用以将撒布安石粉过程中漂浮在空气中的粉尘收集到除尘箱6中,使施工环境更加清洁,卫生。
具体的,端盖1的侧面设置有两个上扣26,两个上扣26分别通过第一转轴23与端盖1转动连接,装料槽10的侧面设置有两个下扣24,两个下扣24分别通过第二转轴25与装料槽10转动连接,其中上扣26与下扣24的位置相对应。上扣26为矩形框架结构,其上开设有矩形孔洞,用于与下扣24扣合连接,所述上扣26利用第一转轴23在喷料盒2的端盖1一侧自由转动,下扣24为L型构件,其一端通过第二转轴25与喷料盒2转动连接,利用上扣26和下扣24实现了端盖1在喷料盒2上的打开与关闭。
实施例2
本实用新型实施例提供一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置的使用方法,所述方法如下所述:
在使用前先打开喷料盒2上的端盖1,检查喷料盒2内部的安石粉是否装满,检查完毕后将该装置与外部电源接通,并将该装置移动到指定位置,手持连接管5将喷料盒2放置在需要撒布安石粉的位置的上方,并与地面保持水平,开始施工时,打开开关4,此时喷料盒2开始向四周撒布安石粉,同时吸尘口3吸取周围空气中的粉尘,将其收集到除尘箱6中,通过移动车轮7使装置沿某一方向移动,在移动的同时撒布安石粉,当完成安石粉的撒布后关闭开关4。
综上所述,本实用新型提供的一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其结构简单,且操作方便,简化了安石粉的撒布施工工序,在保证施工质量的前提下缩短了工期时长,大大降低了施工难度。
以上结合具体实施方式(包括实施例和实例)详细描述了本实用新型的概念、原理和思想。本领域技术人员应理解,本实用新型的实施方式不止上文给出的这几种形式,本领域技术人员在阅读本申请文件以后,可以对上述实施方式中的步骤、方法、装置、部件做出任何可能的改进、替换和等同形式,这些改进、替换和等同形式应视为落入在本实用新型的范围内,本实用新型的保护范围仅以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,包括:底座(9),所述底座(9)的上表面固定安装有装料槽(10),所述装料槽(10)的上表面活动安装有端盖(1),所述底座(9)下表面的第一端部固定安装有连接架(8),所述底座(9)下表面的第二端部固定安装有除尘箱(6),所述装料槽(10)的一侧固定连接有连接管(5),所述连接管(5)的端部固定连接有喷料盒(2),所述连接管(5)上固定连接有吸尘口(3),所述吸尘口(3)设置在所述喷料盒(2)与所述装料盒(10)之间,所述连接管(5)上固定安装有开关(4),所述喷料盒(2)与所述装料槽(10)之间通过连接管(5)密封连接,所述吸尘口(3)与所述除尘箱(6)之间通过连接管(5)密封连接,所述底座(9)的下端设置有两个车轮(7),两个所述车轮(7)与所述底座(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述喷料盒(2)的两侧分别开设有侧料口(19),所述喷料盒(2)的内部中心位置固定安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的两端分别固定安装有隔板(18),所述隔板(18)与所述侧料口(19)的尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述电动推杆(20)分别与所述开关(4)和外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述喷料盒(2)的上方设置有矩形喷料口(11),所述喷料口(11)上设置有两个闸板(16),两个所述闸板(16)分别与所述喷料口(11)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述喷料盒(2)内部的两端分别固定安装有电机(12),所述电机(12)的一侧设置有两个啮合连接的第一齿轮(13),其中一个所述第一齿轮(13)通过传动轴(14)与所述电机(12)转动连接,两个所述第一齿轮(13)的一侧设置有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)与所述第一齿轮(13)通过所述传动轴(14)同轴连接,两个所述第二齿轮(17)的上方分别设置有连接杆(15),所述连接杆(15)分别与两个所述闸板(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述连接杆(15)的下表面为锯齿结构,所述连接杆(15)通过锯齿与所述第二齿轮(17)啮合连接。
7.根据权利要求5所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述电机(12)分别与所述开关(4)和外部电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述装料槽(10)的内部设置有输料管(22),所述输料管(22)与所述连接管(5)相连通。
9.根据权利要求1所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述除尘箱(6)的内部固定安装有鼓风机(21),所述鼓风机(21)分别与开关(4)和外部电源电性连接。
10.根据权利要求1所述的混凝土面层天然安石粉撒布施工装置,其特征在于,所述端盖(1)的侧面设置有两个上扣(26),两个所述上扣(26)分别通过第一转轴(23)与所述端盖(1)转动连接,所述装料槽(10)的侧面设置有两个下扣(24),两个所述下扣(24)分别通过第二转轴(25)与所述装料槽(10)转动连接,其中所述上扣(26)与所述下扣(24)的位置相对应。
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