CN215519399U - 一种隔热的透光幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热的透光幕墙,包括玻璃、框格和连接板,所述玻璃表面设置有四组框格,且框格两端皆设置有连接板,所述连接板皆通过锁定装置与另一连接板连接,所述框格皆通过调节装置与玻璃连接;通过设置的框格、连接板和锁定装置等,有效避免了当需要安装的玻璃为特殊定制的型号时,标准型号的框格无法对中空玻璃进行有效的固定,需要重新定制框格,安装成本提高的问题,通过使安装座与另一安装座贴合,使框格的位置被预固定,再转动转杆,使转杆插入螺栓槽内部,安装座与另一安装座连接固定,从而达到使四组框格能够分别固定在玻璃四边表面的目的,且特殊尺寸的框格能够单独进行制作,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,特别是涉及一种隔热的透光幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,为了在不提高室内温度的同时提高建筑的采光率,一般会在建筑外墙上安装隔热的透光幕墙,现有的隔热的透光幕墙基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在实际使用过程中,现有的隔热的透光幕墙一般是使用中空玻璃来达到隔热并透光的目的的,在安装工程中,需要使用压板和橡皮将玻璃固定在框格上,再使用硅酮胶进行粘结,从而形成玻璃单元块,但是当需要安装的玻璃幕布为特殊定制的型号时,标准型号的框格无法对中空玻璃进行有效的固定,需要重新定制框格,安装成本提高,装置的实用性不强,为此我们提出一种隔热的透光幕墙。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种隔热的透光幕墙,通过设置的框格、连接板和锁定装置等,使四组框格能够分别固定在玻璃四边表面,且特殊尺寸的框格能够单独进行制作,避免了当需要安装的玻璃幕布为特殊定制的型号时,标准型号的框格无法对中空玻璃进行有效的固定,需要重新定制框格,安装成本提高的问题,提高了装置的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热的透光幕墙,包括玻璃、框格和连接板,所述玻璃表面设置有四组框格,且框格两端皆设置有连接板,所述连接板皆通过锁定装置与另一连接板连接,所述框格皆通过调节装置与玻璃连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁定装置包括设置在两组连接板末端上安装座、内嵌在一侧安装座表面上的弹簧槽、贯穿弹簧槽外侧表面转杆、设置在转杆末端的螺栓、套设在螺栓表面上的弹簧、内嵌在另一侧安装座表面上的螺栓槽和设置在安装座末端的垫片;
所述螺栓皆贯穿弹簧槽内侧表面,所述螺栓皆插入螺栓槽内部;
所述垫片皆使用橡胶为原材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转杆皆设置为圆柱形,所述弹簧槽外侧表面皆开设有与转杆相互配合的圆孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的一端皆贴合在螺栓表面上,所述弹簧的另一端皆贴合在弹簧槽表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节装置包括开设在框格底端的第一滑槽、内嵌在第一滑槽内部的第一滑块、内嵌在第一滑块内部的第二滑块和第三滑块、转动连接在第一滑块内部的螺纹杆、设置在第二滑块和第三滑块底端的滑杆和设置在滑杆底端的夹板;
所述第二滑块和第三滑块内部皆设置有相对的螺纹,所述第二滑块和第三滑块皆啮合在螺纹杆表面上;
所述螺纹杆前侧一端皆转动连接在第一滑块内壁上,所述螺纹杆后侧一端皆分别贯穿第一滑槽后端表面、第一滑块后端表面和框格后端表面;
所述滑杆皆分别贯穿第一滑块底端表面和第一滑槽底端表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑块皆设置为矩形,所述第一滑槽皆设置为与第一滑块相互配合的矩形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二滑块和第三滑块皆设置为矩形,所述第一滑块皆设置为与第二滑块和第三滑块相互配合的矩形。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的框格、连接板和锁定装置等,有效避免了当需要安装的玻璃为特殊定制的型号时,标准型号的框格无法对中空玻璃进行有效的固定,需要重新定制框格,安装成本提高的问题,通过使安装座与另一安装座贴合,使框格的位置被预固定,再转动转杆,使转杆插入螺栓槽内部,安装座与另一安装座连接固定,从而达到使四组框格能够分别固定在玻璃四边表面的目的,且特殊尺寸的框格能够单独进行制作,提高了装置的实用性;
2、通过设置的调节装置等,有效避免了无法对厚度不同的框格进行固定的问题,通过拉动螺纹杆,使螺纹杆带动两组夹板调整位置,再转动螺纹杆,使螺纹杆带动两组夹板与玻璃表面贴合,从而达到使夹板能够贴合在不同厚度的玻璃表面上的目的,提高了装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图。
其中:1、玻璃;2、框格;3、连接板;4、锁定装置;41、安装座;42、弹簧槽;43、转杆;44、螺栓;45、弹簧;46、螺栓槽;47、垫片;5、调节装置;51、第一滑槽;52、第一滑块;53、第二滑块;54、第三滑块;55、螺纹杆;56、滑杆;57、夹板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
请参阅图1-图5,一种隔热的透光幕墙,包括玻璃1、框格2和连接板3,玻璃1表面设置有四组框格2,且框格2两端皆设置有连接板3,连接板3皆通过锁定装置4与另一连接板3连接,框格2皆通过调节装置5与玻璃1连接;
在其他实施例中,锁定装置4包括设置在两组连接板3末端上安装座41、内嵌在一侧安装座41表面上的弹簧槽42、贯穿弹簧槽42外侧表面转杆43、设置在转杆43末端的螺栓44、套设在螺栓44表面上的弹簧45、内嵌在另一侧安装座41表面上的螺栓槽46和设置在安装座41末端的垫片47;
螺栓44皆贯穿弹簧槽42内侧表面,螺栓44皆插入螺栓槽46内部;
垫片47皆使用橡胶为原材料制作而成,通过设置的垫片47,使安装座41与另一安装座41的贴合处在安装时不会存在缝隙,从而达到提高框格2的稳定性的目的;
当需要安装框格2时,通过移动框格2,使框格2带动连接板3移动,连接板3带动安装座41移动,使安装座41与另一安装座41表面贴合,再推动转杆43,使转杆43带动螺栓44挤压弹簧45,弹簧45因螺栓44挤压产生弹性形变,使螺栓44从弹簧槽42内部移出,再转动转杆43,使转杆43带动螺栓44插入螺栓槽46内部,安装座41与另一安装座41连接固定,重复操作,使框格2与其他框格2连接在一起,从而达到使四组框格2能够分别固定在玻璃1四边表面的目的,且特殊尺寸的框格2能够单独进行制作,提高了装置的实用性。
在其他实施例中,转杆43皆设置为圆柱形,弹簧槽42外侧表面皆开设有与转杆43相互配合的圆孔;
通过该设计,使转杆43能够在弹簧槽42外侧表面开设的圆孔内转动和移动,从而达到使转杆43带动弹簧45在弹簧槽42内部调整角度和位置的目的。
在其他实施例中,弹簧45的一端皆贴合在螺栓44表面上,弹簧45的另一端皆贴合在弹簧槽42表面上;
通过该设计,使螺栓44表面与弹簧槽42表面之间的距离能够通过挤压弹簧45而缩短,从而达到调整螺栓44位置的目的。
在其他实施例中,调节装置5包括开设在框格2底端的第一滑槽51、内嵌在第一滑槽51内部的第一滑块52、内嵌在第一滑块52内部的第二滑块53和第三滑块54、转动连接在第一滑块52内部的螺纹杆55、设置在第二滑块53和第三滑块54底端的滑杆56和设置在滑杆56底端的夹板57;
第二滑块53和第三滑块54内部皆设置有相对的螺纹,第二滑块53和第三滑块54皆啮合在螺纹杆55表面上,当螺纹杆55转动时,能够带动第二滑块53和第三滑块54在第一滑块52内部朝着相对的方向移动,从而达到调整第二滑块53和第三滑块54位置的目的;
螺纹杆55前侧一端皆转动连接在第一滑块52内壁上,螺纹杆55后侧一端皆分别贯穿第一滑槽51后端表面、第一滑块52后端表面和框格2后端表面;
滑杆56皆分别贯穿第一滑块52底端表面和第一滑槽51底端表面;
当需要固定玻璃1时,通过移动玻璃1,使玻璃1插入两组夹板57之间,再拉动螺纹杆55,使螺纹杆55带动第一滑块52在第一滑槽51内部移动,第一滑块52带动夹板57移动到框格2表面合适进行固定的位置,再转动螺纹杆55,使螺纹杆55带动第一滑块52和第二滑块53移动,第一滑块52和第二滑块53带动滑杆56移动,滑杆56带动夹板57移动,使夹板57与另一第一滑槽51之间的距离缩短,两组夹板57与玻璃1表面贴合,从而达到使夹板57能够贴合在不同厚度的玻璃1表面上的目的,提高了装置的便捷性。
在其他实施例中,第一滑块52皆设置为矩形,第一滑槽51皆设置为与第一滑块52相互配合的矩形;
通过该设计,使第一滑块52能够在第一滑槽51内部移动,从而达到使第一滑块52带动夹板57调整位置的目的。
在其他实施例中,第二滑块53和第三滑块54皆设置为矩形,第一滑块52皆设置为与第二滑块53和第三滑块54相互配合的矩形;
通过该设计,使第二滑块53和第三滑块54能够在第一滑块52内部移动,从而达到调整第二滑块53和第三滑块54的位置的目的,且第二滑块53和第三滑块54在第一滑块52的限制下不会随着螺纹杆55的转动而转动,从而达到对第二滑块53和第三滑块54进行限制的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种隔热的透光幕墙,包括玻璃(1)、框格(2)和连接板(3),所述玻璃(1)表面设置有四组框格(2),且框格(2)两端皆设置有连接板(3),其特征在于:所述连接板(3)皆通过锁定装置(4)与另一连接板(3)连接,所述框格(2)皆通过调节装置(5)与玻璃(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种隔热的透光幕墙,其特征在于:所述锁定装置(4)包括设置在两组连接板(3)末端上安装座(41)、内嵌在一侧安装座(41)表面上的弹簧槽(42)、贯穿弹簧槽(42)外侧表面转杆(43)、设置在转杆(43)末端的螺栓(44)、套设在螺栓(44)表面上的弹簧(45)、内嵌在另一侧安装座(41)表面上的螺栓槽(46)和设置在安装座(41)末端的垫片(47);
所述螺栓(44)皆贯穿弹簧槽(42)内侧表面,所述螺栓(44)皆插入螺栓槽(46)内部;
所述垫片(47)皆使用橡胶为原材料制作而成。
3.根据权利要求2所述的一种隔热的透光幕墙,其特征在于:所述转杆(43)皆设置为圆柱形,所述弹簧槽(42)外侧表面皆开设有与转杆(43)相互配合的圆孔。
4.根据权利要求2所述的一种隔热的透光幕墙,其特征在于:所述弹簧(45)的一端皆贴合在螺栓(44)表面上,所述弹簧(45)的另一端皆贴合在弹簧槽(42)表面上。
5.根据权利要求1所述的一种隔热的透光幕墙,其特征在于:所述调节装置(5)包括开设在框格(2)底端的第一滑槽(51)、内嵌在第一滑槽(51)内部的第一滑块(52)、内嵌在第一滑块(52)内部的第二滑块(53)和第三滑块(54)、转动连接在第一滑块(52)内部的螺纹杆(55)、设置在第二滑块(53)和第三滑块(54)底端的滑杆(56)和设置在滑杆(56)底端的夹板(57);
所述第二滑块(53)和第三滑块(54)内部皆设置有相对的螺纹,所述第二滑块(53)和第三滑块(54)皆啮合在螺纹杆(55)表面上;
所述螺纹杆(55)前侧一端皆转动连接在第一滑块(52)内壁上,所述螺纹杆(55)后侧一端皆分别贯穿第一滑槽(51)后端表面、第一滑块(52)后端表面和框格(2)后端表面;
所述滑杆(56)皆分别贯穿第一滑块(52)底端表面和第一滑槽(51)底端表面。
6.根据权利要求5所述的一种隔热的透光幕墙,其特征在于:所述第一滑块(52)皆设置为矩形,所述第一滑槽(51)皆设置为与第一滑块(52)相互配合的矩形。
7.根据权利要求5所述的一种隔热的透光幕墙,其特征在于:所述第二滑块(53)和第三滑块(54)皆设置为矩形,所述第一滑块(52)皆设置为与第二滑块(53)和第三滑块(54)相互配合的矩形。
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