CN215517970U - 女装面料生产用定型设备 - Google Patents

Abstract

女装面料生产用定型设备，包括机壳，所述的机壳内左右对称地设有连通所述的机壳与外界的入料口和出料口，所述的机壳右端前后对称地固定设有右支架，所述的右支架之间转动设有面料辊，所述的机壳内上下对称地转动设有位于所述的入料口左侧的进料辊筒，所述的机壳内底端固定设有涂胶箱，所述的涂胶箱内左右对称地设有连通所述的涂胶箱内腔与所述的机壳内腔的涂胶箱和出胶口。本实用新型通过在储汽槽的开口端固定设有喷汽板，喷汽板内均匀设有出汽孔，蒸汽通过出汽孔均匀吹向面料的上下表面，使得面料两面均能得到稳定热定型处理，能够大大地提高面料定型的产品质量，同时效率高效。

Description

女装面料生产用定型设备

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，尤其是女装面料生产用定型设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料加工的过程中，面料定型是非常重要的一个步骤，现有的面料定型一般通过喷涂胶体后对面料进行热压或冷压，目前中国专利号为CN201821318844.0，专利名称为一种新型立式纺织面料蒸汽定型装置，公开了一种新型立式纺织面料蒸汽定型装置，其有益效果是本实用新型结构设计简单，采用高温高压的水蒸气对纺织面料进行高温定型，定型效果好，不易于损伤纺织面料，立式结构不仅节约了装置的占地空间，更加有利于纺织面料的自然舒展定型。但其还存在以下缺点：定型时热量集中在面料的左侧表面，这样导致面料的右侧表面不能得到稳定热定型处理，导致其定型效果差，且效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了女装面料生产用定型设备，其解决了定型时热量集中在面料的左侧表面，这样导致面料的右侧表面不能得到稳定热定型处理，导致其定型效果差，且效率低等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

女装面料生产用定型设备，包括机壳，所述的机壳内左右对称地设有连通所述的机壳与外界的入料口和出料口，所述的机壳右端前后对称地固定设有右支架，所述的右支架之间转动设有面料辊，所述的机壳内上下对称地转动设有位于所述的入料口左侧的进料辊筒，所述的机壳内底端固定设有涂胶箱，所述的涂胶箱内左右对称地设有连通所述的涂胶箱内腔与所述的机壳内腔的涂胶箱和出胶口，所述的涂胶箱上方左右对称地转动设有变向辊筒，所述的涂胶箱上端左右对称地固定设有固定块，所述的固定块内均设有左右贯通的摆动槽，所述的摆动槽设有向上的开口，所述的固定块内固定设有贯穿所述的摆动槽的固定杆，所述的固定杆上转动设有夹杆，所述的机壳内底端固定设有位于所述的涂胶箱左侧的蒸汽箱，所述的蒸汽箱内固定设有蒸汽发生器，所述的蒸汽箱上端固定设有定型块，所述的定型块内设有左右贯通的定型槽，用于面料的定型，所述的定型槽设有向前的开口，所述的机壳左端前后对称地固定设有左支架，所述的左支架之间转动设有收卷辊，所述的机壳内上下对称地转动设有位于所述的出料口右侧的出料辊筒。

优选的，所述的涂胶箱内转动设有涂胶辊筒，用于面料的变向，所述的涂胶辊筒设置有三个，所述的涂胶辊筒设置为倒三角分布。

优选的，所述的定型块内上下对称地设有开口向内的储汽槽，用于蒸汽流动的导向，所述的储汽槽位于所述的定型槽上下两侧且与其连通，所述的储汽槽设置为锥形结构。

优选的，上下对称的所述的储汽槽的开口端均固定设有喷汽板，所述的喷汽板内均匀设有出汽孔，用于蒸汽的喷出，所述的出汽孔连通所述的储汽槽与所述的定型槽。

优选的，所述的蒸汽发生器上端连通设有竖直管道，所述的竖直管道与所述的储汽槽之间通过水平管道连通。

优选的，所述的夹杆前端面与所述的摆动槽前端壁之间固定连接有围绕所述的固定杆的单向扭簧，用于使得刮胶板与面料贴合，所述的夹杆向顶部内侧倾斜。

优选的，所述的夹杆的倾斜端铰接有连接板，所述的连接板内端固定设有刮胶板，用于刮取面料两面多余的胶体，所述的刮胶板的纵切面为矩形，所述的刮胶板内端设置有圆角，所述的刮胶板沿Y轴方向上的宽度大于面料的宽度。

优选的，所述的涂胶箱上端固定设有回收壳，用于胶体的回收，所述的回收壳的底端与所述的出胶口连通，所述的回收壳的纵切面为等腰梯形。

优选的，所述的刮胶板的底端与所述的回收壳的顶端贴合。

优选的，所述的右支架与所述的面料辊之间设置为可拆卸结构，所述的左支架与所述的收卷辊之间设置为可拆卸结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过在储汽槽的开口端固定设有喷汽板，喷汽板内均匀设有出汽孔，蒸汽通过出汽孔均匀吹向面料的上下表面，使得面料两面均能得到稳定热定型处理，能够大大地提高面料定型的产品质量，同时效率高效。

2、本实用新型通过设有涂胶箱、涂胶辊筒、涂胶口、出胶口，能够使面料在传输时浸入胶体中，对面料整体进行涂胶以便定型，避免了喷涂胶体时不均匀，提升定型效果，还通过设有两组刮板刮取面料两面多余的胶体，避免胶体的浪费，大大降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A-A处的结构示意图；

图3是本实用新型图1中B处的结构放大示意图。

附图中标记分述如下：10、机壳；11、变向辊筒；12、进料辊筒；13、入料口；14、右支架；15、面料辊；16、涂胶口；17、涂胶箱；18、涂胶辊筒；19、蒸汽箱；20、蒸汽发生器；21、竖直管道；22、收卷辊；23、左支架；24、出料口；25、出料辊筒；26、喷汽板；27、储汽槽；28、定型块；29、定型槽；30、水平管道；31、出汽孔；32、回收壳；33、刮胶板；34、连接板；35、夹杆；36、单向扭簧；37、固定杆；38、摆动槽；39、固定块；40、出胶口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的女装面料生产用定型设备，包括机壳10，所述的机壳10内左右对称地设有连通所述的机壳10与外界的入料口13和出料口24，所述的机壳10右端前后对称地固定设有右支架14，所述的右支架14之间转动设有面料辊15，所述的机壳10内上下对称地转动设有位于所述的入料口13左侧的进料辊筒12，所述的机壳10内底端固定设有涂胶箱17，所述的涂胶箱17内左右对称地设有连通所述的涂胶箱17内腔与所述的机壳10内腔的涂胶箱17和出胶口40，所述的涂胶箱17上方左右对称地转动设有变向辊筒11，所述的涂胶箱17上端左右对称地固定设有固定块39，所述的固定块39内均设有左右贯通的摆动槽38，所述的摆动槽38设有向上的开口，所述的固定块39内固定设有贯穿所述的摆动槽38的固定杆37，所述的固定杆37上转动设有夹杆35，所述的机壳10内底端固定设有位于所述的涂胶箱17左侧的蒸汽箱19，所述的蒸汽箱19内固定设有蒸汽发生器20，所述的蒸汽箱19上端固定设有定型块28，所述的定型块28内设有左右贯通的定型槽29，所述的定型槽29设有向前的开口，所述的机壳10左端前后对称地固定设有左支架23，所述的左支架23之间转动设有收卷辊22，所述的机壳10内上下对称地转动设有位于所述的出料口24右侧的出料辊筒25。

另外，在另一个实施例中，所述的涂胶箱17内转动设有涂胶辊筒18，所述的涂胶辊筒18设置有三个，所述的涂胶辊筒18设置为倒三角分布，能够增加面料与所述的涂胶箱17内胶体接触的时间，便于面料与胶体充分接触，从而提升定型效果。

另外，在另一个实施例中，所述的定型块28内上下对称地设有开口向内的储汽槽27，所述的储汽槽27位于所述的定型槽29上下两侧且与其连通，所述的储汽槽27设置为锥形结构，能够加快蒸汽流动的速度，从而提高定型效率。

另外，在另一个实施例中，上下对称的所述的储汽槽27的开口端均固定设有喷汽板26，所述的喷汽板26内均匀设有出汽孔31，所述的出汽孔31连通所述的储汽槽27与所述的定型槽29，蒸汽通过所述的出汽孔31均匀吹向面料的上下表面，使得面料两面均能得到稳定热定型处理，能够大大地提高面料定型的产品质量。

另外，在另一个实施例中，所述的蒸汽发生器20上端连通设有竖直管道21，所述的竖直管道21与所述的储汽槽27之间通过水平管道30连通，蒸汽依次通过所述的竖直管道21和所述的水平管道30进入到所述的储汽槽27内，能够实现蒸汽的快速流动。

另外，在另一个实施例中，所述的夹杆35前端面与所述的摆动槽38前端壁之间固定连接有围绕所述的固定杆37的单向扭簧36，所述的夹杆35向顶部内侧倾斜，在所述的单向扭簧36的作用下刮胶板33可将待定型面料两面多余的胶体刮下，能够避免胶体的浪费，大大降低生产成本。

另外，在另一个实施例中，所述的夹杆35的倾斜端铰接有连接板34，所述的连接板34内端固定设有刮胶板33，所述的刮胶板33的纵切面为矩形，所述的刮胶板33内端设置有圆角，所述的刮胶板33沿Y轴方向上的宽度大于面料的宽度，便于将待定型面料两面多余的胶体全部刮下，同时能够避免所述的刮胶板33将面料刮坏。

另外，在另一个实施例中，所述的涂胶箱17上端固定设有回收壳32，所述的回收壳32的底端与所述的出胶口40连通，所述的回收壳32的纵切面为等腰梯形，刮下的胶体依次通过所述的回收壳32和所述的出胶口40流回所述的涂胶箱17内，能够实现胶体的回收利用。

另外，在另一个实施例中，所述的刮胶板33的底端与所述的回收壳32的顶端贴合，便于胶体全部流回所述的涂胶箱17内，避免浪费。

另外，在另一个实施例中，所述的右支架14与所述的面料辊15之间设置为可拆卸结构，所述的左支架23与所述的收卷辊22之间设置为可拆卸结构，便于更换所述的面料辊15和所述的收卷辊22，实现连续作业。

具体实施时，将存放于面料辊15外侧的待定型面料与上下对称的进料辊筒12贴合，进料辊筒12旋转后将待定型的面料经过变向辊筒11变向后通过涂胶口16导入到涂胶箱17的内部，当待定型的面料与涂胶箱17内部的定型液充分接触之后再通过位于涂胶箱17内的涂胶辊筒18导出到涂胶箱17的左侧上方，当待定型的面料从两组刮胶板33的中间位置经过时，两组刮胶板33在与夹杆35固定连接的单向扭簧36的作用下将待定型面料两面多余的胶体刮下依次通过回收壳32和出胶口40落入到涂胶箱17内，当待定型的面料将多余的定型液刮下之后经过变向辊筒11变向后进入定型槽29内，蒸汽发生器20内的热蒸汽可依次通过竖直管道21和水平管道30进入到储汽槽27内，并通过喷汽板26内的出汽孔31均匀吹向面料的上下表面，随后在出料辊筒25的旋转下将定型之后的面料收卷在收卷辊22外侧。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.女装面料生产用定型设备，包括机壳(10)，所述的机壳(10)内左右对称地设有连通所述的机壳(10)与外界的入料口(13)和出料口(24)，所述的机壳(10)右端前后对称地固定设有右支架(14)，所述的右支架(14)之间转动设有面料辊(15)，所述的机壳(10)内上下对称地转动设有位于所述的入料口(13)左侧的进料辊筒(12)，所述的机壳(10)内底端固定设有涂胶箱(17)，其特征在于：所述的涂胶箱(17)内左右对称地设有连通所述的涂胶箱(17)内腔与所述的机壳(10)内腔的涂胶箱(17)和出胶口(40)，所述的涂胶箱(17)上方左右对称地转动设有变向辊筒(11)，所述的涂胶箱(17)上端左右对称地固定设有固定块(39)，所述的固定块(39)内均设有左右贯通的摆动槽(38)，所述的摆动槽(38)设有向上的开口，所述的固定块(39)内固定设有贯穿所述的摆动槽(38)的固定杆(37)，所述的固定杆(37)上转动设有夹杆(35)，所述的机壳(10)内底端固定设有位于所述的涂胶箱(17)左侧的蒸汽箱(19)，所述的蒸汽箱(19)内固定设有蒸汽发生器(20)，所述的蒸汽箱(19)上端固定设有定型块(28)，所述的定型块(28)内设有左右贯通的定型槽(29)，所述的定型槽(29)设有向前的开口，所述的机壳(10)左端前后对称地固定设有左支架(23)，所述的左支架(23)之间转动设有收卷辊(22)，所述的机壳(10)内上下对称地转动设有位于所述的出料口(24)右侧的出料辊筒(25)。

2.根据权利要求1所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：所述的涂胶箱(17)内转动设有涂胶辊筒(18)，所述的涂胶辊筒(18)设置有三个，所述的涂胶辊筒(18)设置为倒三角分布。

3.根据权利要求1所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：所述的定型块(28)内上下对称地设有开口向内的储汽槽(27)，所述的储汽槽(27)位于所述的定型槽(29)上下两侧且与其连通，所述的储汽槽(27)设置为锥形结构。

4.根据权利要求3所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：上下对称的所述的储汽槽(27)的开口端均固定设有喷汽板(26)，所述的喷汽板(26)内均匀设有出汽孔(31)，所述的出汽孔(31)连通所述的储汽槽(27)与所述的定型槽(29)。

5.根据权利要求3所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：所述的蒸汽发生器(20)上端连通设有竖直管道(21)，所述的竖直管道(21)与所述的储汽槽(27)之间通过水平管道(30)连通。

6.根据权利要求1所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：所述的夹杆(35)前端面与所述的摆动槽(38)前端壁之间固定连接有围绕所述的固定杆(37)的单向扭簧(36)，所述的夹杆(35)向顶部内侧倾斜。

7.根据权利要求1所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：所述的夹杆(35)的倾斜端铰接有连接板(34)，所述的连接板(34)内端固定设有刮胶板(33)，所述的刮胶板(33)的纵切面为矩形，所述的刮胶板(33)内端设置有圆角，所述的刮胶板(33)沿Y轴方向上的宽度大于面料的宽度。

8.根据权利要求7所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：所述的涂胶箱(17)上端固定设有回收壳(32)，所述的回收壳(32)的底端与所述的出胶口(40)连通，所述的回收壳(32)的纵切面为等腰梯形。

9.根据权利要求8所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：所述的刮胶板(33)的底端与所述的回收壳(32)的顶端贴合。

10.根据权利要求1所述的女装面料生产用定型设备，其特征在于：所述的右支架(14)与所述的面料辊(15)之间设置为可拆卸结构，所述的左支架(23)与所述的收卷辊(22)之间设置为可拆卸结构。

Images