CN215517571U - 一种拉铆钉线材退火装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拉铆钉线材退火装置，涉及退火设备技术领域，其包括炉体和盖板，所述炉体的内部设置有转动板，所述转动板远离盖板的一侧固定连接有转动杆，所述炉体的内壁设置有转动电机，所述转动电机的输出端和转动杆相连。本申请具有降低拉铆钉线材的质量受到影响的可能性的效果。

Description

一种拉铆钉线材退火装置

技术领域

本申请涉及退火设备技术领域，尤其是涉及一种拉铆钉线材退火装置。

背景技术

拉铆钉线材退火装备是一种对拉铆钉线材进行退火处理的设备；退火处理是指将待加工产品缓慢加热到一定温度，保持一段时间，然后进行冷却。

相关技术中，设计有一种退火装备，参照图1，包括炉体1和盖板2，炉体1的内部沿周向方向开设有若干个安装槽12，炉体1于每一安装槽12的内部均设置有电热丝121，电热丝121外接电源；使用时，将拉铆钉线材放置于炉体1的内部，然后启动电源，对电热丝121进行加热，从而提高了炉体1内的温度，进而对放置于炉体1内的拉铆钉线材进行退火处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为电热丝间隔设置于炉体的内部，拉铆钉线材放置于炉体的内部时，易导致拉铆钉线材受热不均匀，从而使得拉铆钉线材的质量受到影响。

实用新型内容

为了降低拉铆钉线材的质量受到影响的可能性，本申请提供一种拉铆钉线材退火装置。

本申请提供的一种拉铆钉线材退火装置采用如下的技术方案：

一种拉铆钉线材退火装置，包括炉体和盖板，所述炉体的内部设置有转动板，所述转动板远离盖板的一侧固定连接有转动杆，所述炉体的内壁设置有转动电机，所述转动电机的输出端和转动杆相连。

通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动转动杆发生转动，转动杆带动转动板发生转动，从而使得位于炉体内的拉铆钉线材受热均匀，降低了拉铆钉线材的质量受到影响的可能性。

可选的，所述炉体的内部设置有移动板，所述转动电机设置于移动板靠近盖板的一侧，所述移动板的侧壁固定连接有滑移块，所述炉体的内壁开设有供滑移块滑移的滑移槽，所述炉体上设置驱动滑移块沿着滑移槽内上下移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动滑移块沿着滑移槽内上下移动，滑移块带动移动板上下移动，从而当拉铆钉线材退火完成后，将移动板朝向炉体的开口处移动，从而便于工作人员快速便捷地将拉铆钉线材从炉体内取出。

可选的，所述驱动件包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机的输出端和丝杆相连，所述丝杆螺纹嵌设于滑移块内，所述炉体的内壁开设有供驱动电机嵌设的安装槽，所述安装槽和滑移槽相通。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆发生转动，丝杆带动滑移块在滑移槽的内部上下移动，滑移块带动移动板同步上下移动。

可选的，所述转动板远离盖板的一侧固定连接有稳固环板，所述移动板靠近转动板的一侧开设有稳固环板嵌设的稳固环槽。

通过采用上述技术方案，当转动板发生转动时，稳固环板同步在稳固环槽的内部发生转动，从而提高了转动板转动时的稳定性。

可选的，所述稳固环板远离转动板的一侧嵌设有若干个滚动球。

通过采用上述技术方案，滚动球的设置，减小了稳固环板在稳固环槽内转动产生的磨损，从而延长了稳固环板的使用寿命。

可选的，所述炉体的内壁开设有让位槽，所述炉体于让位槽的内部设置有用于检测炉体内部温度的温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述控制器电连接有报警器。

通过采用上述技术方案，温度传感器监测炉体内的温度，并将温度检测数据传输至控制器，当温度检测数值高于温度预设值时，控制器启动报警器，从而提醒工作人员停止加热，从而降低温度过高对拉铆钉线材的质量造成影响的可能性。

可选的，所述炉体的内壁设置有用于对温度传感器进行遮挡的遮挡网板，所述炉体的内壁开设有供遮挡网板嵌设的抵接槽，所述遮挡网板和炉体之间设置有紧固件。

通过采用上述技术方案，遮挡网板的设置，用于对温度传感器进行保护，从而当工作人员将拉铆钉线材放入炉体内时，降低温度传感器被刮碰的可能性。

可选的，所述紧固件包括紧固杆和弹性件，所述弹性件固定连接于紧固杆的侧壁，所述炉体的内部开设有供紧固杆嵌设的紧固槽，所述弹性件远离紧固杆的一侧固定连接于紧固槽的内壁，所述紧固杆和遮挡网板相互靠近的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，紧固杆在弹性件的作用下在紧固槽的内部移动，直至紧固杆和遮挡网板相互靠近的一侧抵接，从而将遮挡网板固定于抵接槽的内部。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动转动电机，转动电机带动转动杆发生转动，转动杆带动转动板发生转动，从而使得位于炉体内的拉铆钉线材受热均匀，降低了拉铆钉线材的质量受到影响的可能性。

2.温度传感器监测炉体内的温度，并将温度检测数据传输至控制器，当温度检测数值高于温度预设值时，控制器启动报警器，从而提醒工作人员停止加热，从而降低温度过高对拉铆钉线材的质量造成影响的可能性。

附图说明

图1是相关技术中一种退火装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种拉铆钉线材退火装置的整体结构示意图。

图3是图2中A-A结构的剖视图。

图4是本申请实施例中用于体现紧固件结构的剖视图。

附图标记说明：1、炉体；11、滑移槽；12、安装槽；121、电热丝；13、让位槽；14、抵接槽；15、紧固槽；2、盖板；3、转动板；31、转动杆；32、稳固环板；321、滚动球；4、转动电机；5、移动板；51、滑移块；52、稳固环槽；6、驱动件；61、驱动电机；62、丝杆；7、温度传感器；71、控制器；72、报警器；8、遮挡网板；9、紧固件；91、紧固杆；92、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉铆钉线材退火装置。参照图2和图3，退火装置包括炉体1和盖板2，盖板2设置于炉体1的上表面，炉体1的内部设置有用于检测炉体1内部温度的温度传感器7，炉体1的内壁开设有供温度传感器7嵌设的让位槽13，温度传感器7电连接有控制器71，控制器71电连接有报警器72，控制器71和报警器72均设置于炉体1的外侧壁；温度传感器7监测炉体1内的温度，并将温度检测数据传输至控制器71，当炉体1内的温度检测数值高于温度预设值时，控制器71启动报警器72，从而提醒工作人员停止加热，继而降低温度过高对拉铆钉线材的质量造成影响的可能性。

参照图3，炉体1的内壁开设有抵接槽14，抵接槽14和让位槽13相通，炉体1于抵接槽14的内部设置有遮挡网板8，遮挡网板8和炉体1之间设置有紧固件9。

参照图4，紧固件9包括紧固杆91和弹性件92，弹性件92可以是弹簧，炉体1的内部开设有紧固槽15，紧固槽15用于供紧固杆91嵌设，弹性件92的一端焊接于紧固杆91的侧壁，另一端焊接于紧固槽15的内壁；当遮挡网板8嵌设于让位槽13的内部后，紧固杆91在弹性件92的作用下在紧固槽15的内部发生移动，直至弹性件92处于正常状态，此时紧固杆91和遮挡网板8相互靠近的一侧抵接，从而将遮挡网板8固定于炉体1上；当工作人员需要对温度传感器7进行检修时，紧固杆91沿着紧固槽15的内部朝向紧固槽15的底部移动，直至紧固杆91和遮挡网板8相互靠近的一侧脱离，从而将遮挡网板8从抵接槽14处拆卸下来。

参照图3，炉体1内设置有驱动件6，驱动件6包括驱动电机61和丝杆62，驱动电机61的输出端和丝杆62相连，炉体1的内壁开设有供驱动电机61嵌设的安装槽12，炉体1的内壁开设有供丝杆62嵌设的滑移槽11，滑移槽11和安装槽12相通；丝杆62上螺纹连接有滑移块51，滑移块51的侧壁焊接有移动板5；当拉铆钉线材于炉体1内退火处理完全后，将盖板2打开；然后启动驱动电机61，驱动电机61带动丝杆62发生转动，丝杆62带动滑移块51在滑移槽11的内部朝向靠近炉体1的开口处移动，从而便于工作人员快速便捷地将拉铆钉线材从炉体1内取出。

参照图3，移动板5靠近盖板2的一侧设置有转动电机4，转动电机4的输出端连接有转动杆31，转动杆31远离转动电机4的一端焊接有转动板3；当拉铆钉线材放入炉体1内进行退火处理时，启动转动电机4，转动电机4驱动转动杆31发生转动，转动杆31带动转动板3发生转动；从而使得位于转动板3上的拉铆钉线材受热均匀，从而进一步降低对拉铆钉线材的质量造成影响的可能性。

参照图3，转动板3远离盖板2的一侧焊接有稳固环板32，移动板5靠近转动板3的一侧开设有供稳固环板32嵌设的稳固环槽52，稳固环板32远离转动板3的一侧嵌设有若干个滚动球321；当转动板3发生转动时，稳固环板32同步在稳固环槽52的内部发生转动，有助于提高转动板3转动时的稳定性；此时滚动球321同步发生转动，从而减小稳固环板32在稳固环槽52内转动时产生的磨损，延长了稳固环板32的使用寿命。

本申请实施例一种拉铆钉线材退火装置的实施原理为：当拉铆钉线材放入炉体1内后，启动转动电机4，转动电机4驱动转动杆31发生转动，转动杆31带动转动板3发生转动，从而使得位于转动板3上的拉铆钉线材受热均匀，从而降低拉铆钉线材的质量受到影响的可能性；当拉铆钉线材退火处理完成后；关闭转动电机4，启动驱动电机61，驱动电机61带动丝杆62发生转动，丝杆62带动滑移块51在滑移槽11的内部朝向靠近炉体1的开口处移动，从而便于工作人员快速便捷地将拉铆钉线材从炉体1内取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉铆钉线材退火装置，包括炉体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有转动板(3)，所述转动板(3)远离盖板(2)的一侧固定连接有转动杆(31)，所述炉体(1)的内壁设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端和转动杆(31)相连。

2.根据权利要求1所述的一种拉铆钉线材退火装置，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有移动板(5)，所述转动电机(4)设置于移动板(5)靠近盖板(2)的一侧，所述移动板(5)的侧壁固定连接有滑移块(51)，所述炉体(1)的内壁开设有供滑移块(51)滑移的滑移槽(11)，所述炉体(1)上设置驱动滑移块(51)沿着滑移槽(11)内上下移动的驱动件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种拉铆钉线材退火装置，其特征在于：所述驱动件(6)包括驱动电机(61)和丝杆(62)，所述驱动电机(61)的输出端和丝杆(62)相连，所述丝杆(62)螺纹嵌设于滑移块(51)内，所述炉体(1)的内壁开设有供驱动电机(61)嵌设的安装槽(12)，所述安装槽(12)和滑移槽(11)相通。

4.根据权利要求2所述的一种拉铆钉线材退火装置，其特征在于：所述转动板(3)远离盖板(2)的一侧固定连接有稳固环板(32)，所述移动板(5)靠近转动板(3)的一侧开设有稳固环板(32)嵌设的稳固环槽(52)。

5.根据权利要求4所述的一种拉铆钉线材退火装置，其特征在于：所述稳固环板(32)远离转动板(3)的一侧嵌设有若干个滚动球(321)。

6.根据权利要求1所述的一种拉铆钉线材退火装置，其特征在于：所述炉体(1)的内壁开设有让位槽(13)，所述炉体(1)于让位槽(13)的内部设置有用于检测炉体(1)内部温度的温度传感器(7)，所述温度传感器(7)电连接有控制器(71)，所述控制器(71)电连接有报警器(72)。

7.根据权利要求6所述的一种拉铆钉线材退火装置，其特征在于：所述炉体(1)的内壁设置有用于对温度传感器(7)进行遮挡的遮挡网板(8)，所述炉体(1)的内壁开设有供遮挡网板(8)嵌设的抵接槽(14)，所述遮挡网板(8)和炉体(1)之间设置有紧固件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种拉铆钉线材退火装置，其特征在于：所述紧固件(9)包括紧固杆(91)和弹性件(92)，所述弹性件(92)固定连接于紧固杆(91)的侧壁，所述炉体(1)的内部开设有供紧固杆(91)嵌设的紧固槽(15)，所述弹性件(92)远离紧固杆(91)的一侧固定连接于紧固槽(15)的内壁，所述紧固杆(91)和遮挡网板(8)相互靠近的一侧抵接。

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