CN215517527U - 一种零件表面热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种零件表面热处理装置。包括底座、固定托板、移动板、隔板和电动机；所述底座上方设有加热线圈，所述底座中心设有转轴；所述固定托板下方设有第一通孔，所述第一通孔与转轴卡接，所述固定托板上方设有定位孔；所述移动板下方设有定位柱，所述定位柱与定位孔套接，所述移动板上方均匀设有多个凸起，所述移动板中心设有可拆卸的立柱；所述隔板采用多组布置于立柱上，所述隔板位于每两个零件之间；提供了一种零件表面热处理装置，能够同时对多个零件进行支撑，提高加工效率，并且在加热过程中可以带动零件转动，提升零件的受热效果。

Description

一种零件表面热处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种零件表面热处理装置。

背景技术

在零件生产中，为了提升零件表面的强度，通常需要对零件进行感应加热处理，但是对于体积小批量大的零件，目前的加热装置没有合适的支撑装置，只能够通过悬挂几个零件位于加热线圈中心进行加热，工作效率较慢，同时在悬挂时无法进行转动，容易引起受热不均。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种零件表面热处理装置，能够同时对多个零件进行支撑，提高加工效率，并且在加热过程中可以带动零件转动，提升零件的受热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、固定托板、移动板、隔板和电动机；所述底座上方设有加热线圈，所述底座中心设有转轴；所述固定托板下方设有第一通孔，所述第一通孔与转轴卡接，所述固定托板上方设有定位孔；所述移动板下方设有定位柱，所述定位柱与定位孔套接，所述移动板上方均匀设有多个凸起，所述移动板中心设有可拆卸的立柱；所述隔板采用多组布置于立柱上，所述隔板位于每两个零件之间；所述电动机与底座下方螺钉固定，所述电动机与转轴键连接。

优选的，所述转轴上方形状为矩形，所述第一通孔与转轴上方的形状吻合。

优选的，所述定位柱采用倒角处理。

优选的，所述固定托板上方设有接触层，所述接触层与移动板下方面接触。

优选的，所述接触层材质为硅橡胶，所述接触层上均匀设有多个摩擦纹。

优选的，所述摩擦纹呈辐射状布置于接触层表面。

优选的，所述立柱与移动板采用螺纹连接，所述立柱顶部设有悬吊孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、转轴上方形状为矩形，在与第一通孔配合，实现固定托板的定位以及电动机的动力传输，同时便于后期拆卸维护；2、定位柱采用倒角处理，方便定位柱进入定位孔中进行对接，便于安装；3、固定托板上的接触层，可以提升与移动板接触后的摩擦力，便于电动机带动进行转动，同时接触层上设置的摩擦纹，进一步提升接触后两者的稳定性，而且硅橡胶自身具有良好的耐高温性，避免长时间使用后受热变形，并且摩擦纹采用辐射状布置，分布均匀，便于进行加工生产；4、立柱与移动板采用螺纹连接，便于对立柱进行更换和安装，同时立柱顶部的悬吊孔，可以支持在外部将零件进行安装。

附图说明

图1为一种零件表面热处理装置的整体结构示意图；

图2为一种零件表面热处理装置的部分结构示意图；

图3为一种零件表面热处理装置的部分爆炸结构示意图；

图4为一种零件表面热处理装置的移动板底部视图；

图5为一种零件表面热处理装置的固定托板底部视图；

图6为一种零件表面热处理装置的零件提起状态演示图。

图中：1、底座；2、固定托板；3、移动板；4、隔板；5、电动机；101、加热线圈；102、转轴；201、第一通孔；202、定位孔；203、接触层；204、摩擦纹；301、定位柱；302、凸起；303、立柱；304、悬吊孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-6所示，一种零件表面热处理装置其特征在于：包括底座1、固定托板2、移动板3、隔板4和电动机5；所述底座1上方设有加热线圈101，所述底座1中心设有转轴102；所述固定托板2下方设有第一通孔201，所述第一通孔201与转轴102卡接，所述固定托板2上方设有定位孔202；所述移动板3下方设有定位柱301，所述定位柱301与定位孔202套接，所述移动板3上方均匀设有多个凸起302，所述移动板3中心设有可拆卸的立柱303；所述隔板4采用多组布置于立柱303上，所述隔板4位于每两个零件之间；所述电动机5与底座1下方螺钉固定，所述电动机5与转轴102键连接；所述转轴102上方形状为矩形，所述第一通孔201与转轴102上方的形状吻合；所述定位柱301采用倒角处理；所述固定托板2上方设有接触层203，所述接触层203与移动板3下方面接触；所述接触层203材质为硅橡胶，所述接触层203上均匀设有多个摩擦纹204；所述摩擦纹204呈辐射状布置于接触层203表面；所述立柱303与移动板3采用螺纹连接，所述立柱303顶部设有悬吊孔304。

使用时，结合图1至图6所示，将需要加工的圆盘零件中心的孔位套入立柱303中，零件在自身重力的作用下落至移动板3的凸起302处，然后放入一个隔板4，接着再放入零件，依次类推进行安放，完成固定后，启动加热线圈101，对零件外圆部分开始进行加热处理，同时启动电动机5，电动机5通过底座1中心的转轴102带动固定托板2进行转动，随后通过接触层203与移动板3接触产生的摩擦力，完成移动板3的旋转，零件在加热线圈101中旋转受热，受热效果均匀，成品质量好，加热完毕后停止加热线圈101和电动机5，随后通过悬吊工具与悬吊孔304连接将整体零件吊出进行拆卸，然后重新安放零件吊回即可；其中，每个零件之间都放有隔板4，实现各个零件分开，便于进行受热，避免整体堆积状态下加热造成受热效果降低，同时便于工作人员对零件进行拆卸。

结合图3、图4和图5所示，转轴102上方采用矩形形状与第一通孔201连接，便于固定以及传输扭矩，而移动板3底部的定位柱301与定位孔202套接，便于安装以及拆卸，同时定位柱301经过倒角处理，可以在悬吊落下时，定位柱301进入更加方便。

结合图2和图所示，当零件中心孔位改变时，可以通过安装不同直径的立柱303与移动板3中心螺纹连接，同时更换对应规格的隔板4即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种零件表面热处理装置，其特征在于：包括底座(1)、固定托板(2)、移动板(3)、隔板(4)和电动机(5)；所述底座(1)上方设有加热线圈(101)，所述底座(1)中心设有转轴(102)；所述固定托板(2)下方设有第一通孔(201)，所述第一通孔(201)与转轴(102)卡接，所述固定托板(2)上方设有定位孔(202)；所述移动板(3)下方设有定位柱(301)，所述定位柱(301)与定位孔(202)套接，所述移动板(3)上方均匀设有多个凸起(302)，所述移动板(3)中心设有可拆卸的立柱(303)；所述隔板(4)采用多组布置于立柱(303)上，所述隔板(4)位于每两个零件之间；所述电动机(5)与底座(1)下方螺钉固定，所述电动机(5)与转轴(102)键连接。

2.根据权利要求1所述的一种零件表面热处理装置，其特征在于：所述转轴(102)上方形状为矩形，所述第一通孔(201)与转轴(102)上方的形状吻合。

3.根据权利要求1所述的一种零件表面热处理装置，其特征在于：所述定位柱(301)采用倒角处理。

4.根据权利要求1所述的一种零件表面热处理装置，其特征在于：所述固定托板(2)上方设有接触层(203)，所述接触层(203)与移动板(3)下方面接触。

5.根据权利要求4所述的一种零件表面热处理装置，其特征在于：所述接触层(203)材质为硅橡胶，所述接触层(203)上均匀设有多个摩擦纹(204)。

6.根据权利要求5所述的一种零件表面热处理装置，其特征在于：所述摩擦纹(204)呈辐射状布置于接触层(203)表面。

7.根据权利要求1所述的一种零件表面热处理装置，其特征在于：所述立柱(303)与移动板(3)采用螺纹连接，所述立柱(303)顶部设有悬吊孔(304)。

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