CN215517090U - 高浓度有机废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高浓度有机废水的处理装置，涉及工业废水处理技术领域，包括支撑架，所述支撑架的右侧设置有生物处理机构，所述支撑架的顶部设置有预处理机构，所述生物处理机构包括一级厌氧池，所述一级厌氧池固定安装在支撑架的右侧，所述一级厌氧池的顶部固定安装有全糟发酵反应器。本实用新型通过全糟发酵反应器的设计，可在一级厌氧池的内部对污水实行全糟发酵，通过UASB厌氧反应器的设计，可在二级厌氧池和三级厌氧池的内部对污水进行进一步处理，通过本装置三级厌氧的处理，保证低能耗条件下实现高的沼气产量和高的COD去除率，将大部分有机负荷在厌氧阶段降解转化为生物能，降低好氧阶段的有机负荷。

Description

高浓度有机废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水的处理装置，涉及工业废水处理技术领域，具体涉及高浓度有机废水的处理装置。

背景技术

工业废水具有以下特点：成分复杂、有机物含量高、悬浮物含量较高、温度较高，属于较难处理的工业废水。在高浓度有机废水的处理中，生物处理技术占有十分重要的地位，具有处理能力大、运行费用低、工艺成熟且无二次污染等优势，是去除COD的主要途径。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的有机废水处理装置仅通过单一的UASB反应器进行处理，处理的效率相对较低，去除水中污染物的效果较差；

2、现有的有机废水处理装置不具备快速沉淀的功能，等待污水自动沉淀的时间较长，影响污水处理的效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型提供高浓度有机废水的处理装置，其中一种目的是为了具备高效去污的功能，解决单一的UASB反应器进行处理会导致处理的效率相对较低和去除水中污染物的效果较差的问题；其中另一种目的是为了解决等待污水自动沉淀的时间较长会影响污水处理效率的问题，以达到提升污水处理效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

高浓度有机废水的处理装置，包括支撑架，所述支撑架的右侧设置有生物处理机构，所述支撑架的顶部设置有预处理机构。

所述生物处理机构包括一级厌氧池，所述一级厌氧池固定安装在支撑架的右侧，所述一级厌氧池的顶部固定安装有全糟发酵反应器，所述一级厌氧池的右侧固定连接有二级厌氧池，所述二级厌氧池的右侧固定连接有三级厌氧池，所述二级厌氧池、三级厌氧池的顶部均固定安装有UASB厌氧反应器。

所述预处理机构包括驱动电机和反应罐，所述反应罐固定安装在支撑架的顶部，所述驱动电机固定安装在反应罐的底部，所述反应罐内腔的底部转动连接有空心转杆，所述驱动电机的输出轴与空心转杆的底部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述反应罐的左侧固定安装有冷却箱体，所述反应罐的顶部固定安装有格栅网，所述反应罐的左侧嵌入式连接有排污门。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空心转杆的外壁上固定连接有快速沉淀桨，所述空心转杆的顶部固定连接有延伸空心杆，所述延伸空心杆的顶部固定连接有添药盒体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱体的顶部与反应罐的左侧固定连接，所述冷却箱体的底部通过连接水管与一级厌氧池的左侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱体的内腔中固定安装有不锈钢过水板，所述不锈钢过水板的顶部开设有蜂窝通孔，所述冷却箱体的正面背面均固定连接有外接管道，所述不锈钢过水板的正面与背面均与外接管道固定连接，两个所述外接管道远离冷却箱体的一端分别与外接水冷装置的输出管与输入管固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述添药盒体的内腔中活动连接有橡胶滑块，所述橡胶滑块的顶部固定安装有配重块，所述配重块的顶部固定安装有拉环。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述快速沉淀桨的内部开设有分流内槽，所述快速沉淀桨的正面开设有贯通槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供高浓度有机废水的处理装置，采用一级厌氧池、二级厌氧池、三级厌氧池、全糟发酵反应器和UASB厌氧反应器的结合，通过全糟发酵反应器的设计，可在一级厌氧池的内部对污水实行全糟发酵，通过UASB厌氧反应器的设计，可在二级厌氧池和三级厌氧池的内部对污水进行进一步处理，通过本装置三级厌氧的处理，保证低能耗条件下实现高的沼气产量和高的COD去除率，将大部分有机负荷在厌氧阶段降解转化为生物能，降低好氧阶段的有机负荷，降低处理费用，保证本装置的出水效果和出水效率。

2、本实用新型提供高浓度有机废水的处理装置，采用驱动电机、添药盒体、配重块、空心转杆和贯通槽的结合，将沉淀药物预先添加至添药盒体的内腔中，通过配重块的压力，促使药物经过空心转杆的内腔由贯通槽流出，实现对反应罐内腔进行添加药剂的工作，同时控制驱动电机运行，带动快速沉淀桨进行旋转，提升药物与污水的接触效率，以此提升本装置污水沉淀的效率，避免等待污水自动沉淀的时间较长会影响污水处理效率的问题，提升本装置的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反应罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型的冷却箱体的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的添药盒体的内部结构示意图；

图5为本实用新型的快速沉淀桨的内部结构示意图。

图中：1、支撑架；

2、生物处理机构；21、一级厌氧池；22、二级厌氧池；23、三级厌氧池；24、全糟发酵反应器；25、UASB厌氧反应器；

3、预处理机构；31、驱动电机；32、空心转杆；33、添药盒体；331、橡胶滑块；332、配重块；333、拉环；34、快速沉淀桨；341、分流内槽；342、贯通槽；35、冷却箱体；351、不锈钢过水板；352、蜂窝通孔；353、外接管道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了高浓度有机废水的处理装置，包括支撑架1，支撑架1的右侧设置有生物处理机构2，支撑架1的顶部设置有预处理机构3，生物处理机构2包括一级厌氧池21，一级厌氧池21固定安装在支撑架1的右侧，一级厌氧池21的顶部固定安装有全糟发酵反应器24，一级厌氧池21的右侧固定连接有二级厌氧池22，二级厌氧池22的右侧固定连接有三级厌氧池23，二级厌氧池22、三级厌氧池23的顶部均固定安装有UASB厌氧反应器25，预处理机构3包括驱动电机31和反应罐，反应罐固定安装在支撑架1的顶部，驱动电机31固定安装在反应罐的底部，反应罐内腔的底部转动连接有空心转杆32，驱动电机31的输出轴与空心转杆32的底部固定连接，控制驱动电机31运行即可带动空心转杆32进行旋转，加快药物与污水的反应速率，通过全糟发酵反应器24的设计，可在一级厌氧池21的内部对污水实行全糟发酵。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，反应罐的左侧固定安装有冷却箱体35，反应罐的顶部固定安装有格栅网，反应罐的左侧嵌入式连接有排污门，空心转杆32的外壁上固定连接有快速沉淀桨34，空心转杆32的顶部固定连接有延伸空心杆，延伸空心杆的顶部固定连接有添药盒体33，冷却箱体35的顶部与反应罐的左侧固定连接，冷却箱体35的底部通过连接水管与一级厌氧池21的左侧固定连接，通过设有格栅网，可对污水中的较大杂质进行滤除，通过设有排污门，便于工人对反应罐的内腔进行保养，通过设有添药盒体33，方便工作进行添药的工作。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷却箱体35的内腔中固定安装有不锈钢过水板351，不锈钢过水板351的顶部开设有蜂窝通孔352，冷却箱体35的正面背面均固定连接有外接管道353，不锈钢过水板351的正面与背面均与外接管道353固定连接，两个外接管道353远离冷却箱体35的一端分别与外接水冷装置的输出管与输入管固定连接，添药盒体33的内腔中活动连接有橡胶滑块331，橡胶滑块331的顶部固定安装有配重块332，配重块332的顶部固定安装有拉环333，快速沉淀桨34的内部开设有分流内槽341，快速沉淀桨34的正面开设有贯通槽342，控制外接的水冷装置运行，即可向不锈钢过水板351的内腔中输送循环冷水，通过不锈钢过水板351的外壁来对经过冷却箱体35内腔中的污水进行降温的预处理，通过设有拉环333，便于使用者对橡胶滑块331进行拿取和安装，通过设有配重块332，通过配重块332的重力，可对药剂的下压，促使药剂经过空心转杆32的内腔由贯通槽342流出。

下面具体说一下该高浓度有机废水的处理装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，将污水注入反应罐的内腔中，若需对污水进行添药沉淀，将橡胶滑块331从添药盒体33的内腔中取出，将药物添加至添药盒体33的内腔中，随后将橡胶滑块331放置回添药盒体33的内腔中，同时控制驱动电机31运行，实现对药物进行均匀添加的处理，沉淀后的污水会流入冷却箱体35的内腔中，控制外接的水冷装置运行，即可向不锈钢过水板351的内腔中输送循环冷水，通过不锈钢过水板351的外壁来对经过冷却箱体35内腔中的污水进行降温的预处理，通过全糟发酵反应器24和UASB厌氧反应器25的设计，可对污水进行充分的生物处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高浓度有机废水的处理装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的右侧设置有生物处理机构（2），所述支撑架（1）的顶部设置有预处理机构（3）；

所述生物处理机构（2）包括一级厌氧池（21），所述一级厌氧池（21）固定安装在支撑架（1）的右侧，所述一级厌氧池（21）的顶部固定安装有全糟发酵反应器（24），所述一级厌氧池（21）的右侧固定连接有二级厌氧池（22），所述二级厌氧池（22）的右侧固定连接有三级厌氧池（23），所述二级厌氧池（22）、三级厌氧池（23）的顶部均固定安装有UASB厌氧反应器（25）；

所述预处理机构（3）包括驱动电机（31）和反应罐，所述反应罐固定安装在支撑架（1）的顶部，所述驱动电机（31）固定安装在反应罐的底部，所述反应罐内腔的底部转动连接有空心转杆（32），所述驱动电机（31）的输出轴与空心转杆（32）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水的处理装置，其特征在于：所述反应罐的左侧固定安装有冷却箱体（35），所述反应罐的顶部固定安装有格栅网，所述反应罐的左侧嵌入式连接有排污门。

3.根据权利要求1所述的高浓度有机废水的处理装置，其特征在于：所述空心转杆（32）的外壁上固定连接有快速沉淀桨（34），所述空心转杆（32）的顶部固定连接有延伸空心杆，所述延伸空心杆的顶部固定连接有添药盒体（33）。

4.根据权利要求2所述的高浓度有机废水的处理装置，其特征在于：所述冷却箱体（35）的顶部与反应罐的左侧固定连接，所述冷却箱体（35）的底部通过连接水管与一级厌氧池（21）的左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的高浓度有机废水的处理装置，其特征在于：所述冷却箱体（35）的内腔中固定安装有不锈钢过水板（351），所述不锈钢过水板（351）的顶部开设有蜂窝通孔（352），所述冷却箱体（35）的正面背面均固定连接有外接管道（353），所述不锈钢过水板（351）的正面与背面均与外接管道（353）固定连接，两个所述外接管道（353）远离冷却箱体（35）的一端分别与外接水冷装置的输出管与输入管固定连接。

6.根据权利要求3所述的高浓度有机废水的处理装置，其特征在于：所述添药盒体（33）的内腔中活动连接有橡胶滑块（331），所述橡胶滑块（331）的顶部固定安装有配重块（332），所述配重块（332）的顶部固定安装有拉环（333）。

7.根据权利要求3所述的高浓度有机废水的处理装置，其特征在于：所述快速沉淀桨（34）的内部开设有分流内槽（341），所述快速沉淀桨（34）的正面开设有贯通槽（342）。

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