CN215516987U - 一种污水处理用沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用沉淀装置,包括壳体和连接管,其特征在于,还包括有活塞腔、单向阀、滑动件、驱动组件、第一传动组件、搅拌件和过滤网,驱动组件带动搅拌件转动,进而可以对壳体内的污水进行搅拌,使得污水与沉淀剂反应充分,第一传动组件的从动轴带动滑动件在活塞腔内往复滑动,滑动件向一侧滑动时,活塞腔内产生负压,进而将壳体内的污水吸入到活塞腔内,滑动件向另一侧滑动时,将过滤网下方留置腔内经过过滤的污水压入活塞腔中,活塞腔中的液体再次推入过滤网上方的沉淀腔内进行二次处理,直至到达指定的循环次数、循环时间或水质标准时,将液体外排,如此循环可大大提升污水中杂质及异物的去除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沉淀装置,具体是一种污水处理用沉淀装置。
背景技术
随着社会对环境治理关注度的逐步提高,对污水的处理也越来越重视,污水中除了液体的污染外,往往还有其他杂质及杂物混杂其中。
现有的污水处理流程,是通过在液体中加入沉淀剂使得污水的静置沉淀,使污水中的颗粒物分层,更有效的对污水进行净化处理,广泛的使用在各种污水处理场合。
然而现有的污水沉淀装置,仅进行单次的搅拌及沉淀处理,沉淀效果差,污水中的一些杂质去除不彻底,缺乏对污水多次重复处理的能力。
实用新型内容
为此,需要提供一种污水处理用沉淀装置,以解决现有技术中沉淀效果差,污水中的一些杂质去除不彻底,缺乏对污水多次重复处理能力的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种污水处理用沉淀装置,包括壳体和连接管,还包括有活塞腔、单向阀、滑动件、驱动组件、第一传动组件、搅拌件和过滤网;
所述连接管包括第一连接管和第二连接管,所述活塞腔与壳体底部通过第一连接管相连通,所述活塞腔底端通过第二连接管与壳体顶部相连通;
所述单向阀与第一连接管相连接;
所述滑动件滑动安装在活塞腔内,且与活塞腔密封贴合;
所述驱动组件安装在壳体上,用于对壳体内的污水进行搅拌;
所述第一传动组件一端与滑动件传动连接,另一端与驱动组件传动连接;
所述搅拌件安装在壳体内,且与驱动组件传动连接;
所述过滤网安装在壳体内,并设置于搅拌件的下方。
作为一种优选的实施例,所述驱动组件通过驱动轴与搅拌件传动连接。
作为一种优选的实施例,所述第一传动组件包括有从动轴和往复机构,所述从动轴的一端与驱动组件传动连接,另一端与往复机构传动连接,往复机构与滑动件连接,用于带动滑动件滑动。
作为一种优选的实施例,所述往复机构包括有驱动盘和驱动杆,所述驱动盘与从动轴固定连接,所述驱动杆一端与驱动盘偏心转动连接,另一端与滑动件铰接。
作为一种优选的实施例,还包括有过滤网转轴和凸轮,所述过滤网转轴的一端与从动轴转动连接,凸轮设置在壳体内,所述凸轮与过滤网转轴传动连接,且与过滤网间歇性接触。
作为一种优选的实施例,所述活塞腔的数量为2个。
作为一种优选的实施例,所述驱动组件通过伞齿与从动轴传动连接。
作为一种优选的实施例,所述过滤网上方的壳体内空间为沉淀腔,所述过滤网下方的空间为留置腔。
作为一种优选的实施例,所述搅拌件的杆件数量为两个以上。
作为一种优选的实施例,所述驱动组件可选用电机、液力马达或气动马达。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:驱动组件带动搅拌件转动,进而可以对壳体内的污水进行搅拌,使得污水与沉淀剂反应充分,第一传动组件的从动轴带动滑动件在活塞腔内往复滑动,滑动件向一侧滑动时,活塞腔内产生负压,进而将壳体内的污水吸入到活塞腔内,滑动件向另一侧滑动时,通过挤压,将过滤网下方留置腔内经过过滤的污水压入活塞腔中,活塞腔中的液体再次推入过滤网上方的沉淀腔内进行二次处理,直至到达指定的循环次数、循环时间或水质标准时,将液体外排,如此循环可大大提升污水中杂质及异物的去除效果,为进一步的污水处理提供条件。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种污水处理用沉淀装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一种污水处理用沉淀装置的A处放大图。
附图标记说明:
10、壳体;
11、沉淀腔;12、留置腔;
20、连接管;
21、第一连接管;22、第二连接管;
30、活塞腔;
40、单向阀;
50、滑动件;
60、驱动组件;
61、驱动轴;
70、第一传动组件;
71、从动轴;72、驱动盘;73、驱动杆;74、过滤网转轴;
75、凸轮;
80、搅拌件;
90、过滤网。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请一并参阅图1以及图2,本实施例公开了一种污水处理用沉淀装置,包括壳体10和连接管20,还包括有活塞腔30、单向阀40、滑动件50、驱动组件60、第一传动组件70、搅拌件80和过滤网90。所述连接管20包括第一连接管21和第二连接管22,所述活塞腔30与壳体10底部通过第一连接管21相连通,所述活塞腔30底端通过第二连接管22与壳体10顶部相连通。所述单向阀40与第一连接管21相连接,用于限制壳体10底部的液体向活塞腔30方向单向流动。所述滑动件50滑动安装在活塞腔30内,且与活塞腔30密封贴合。所述驱动组件60安装在壳体10上。所述第一传动组件70一端与滑动件50传动连接,另一端与驱动组件60传动连接。所述搅拌件80安装在壳体10内,且与驱动组件60传动连接(在本实施例中,驱动组件可选用电机、液力马达或气动马达,并带有动力输出轴)。所述过滤网90安装在壳体10内,并设置于搅拌件80的下方,过滤网90上方的壳体 10内空间为沉淀腔11,所述过滤网90下方的空间为留置腔12。
根据上述结构,在污水处理用沉淀装置的处理过程中。污水通过壳体上预设的进水管路,污水通入沉淀腔内,沉淀腔内可投入沉淀剂,以与污水进行接触,随后驱动组件带动搅拌件转动,使得污水在沉淀腔内与沉淀剂充分反应,随后沉淀物及污物被留置于过滤网上,其余的液体通过滤网进入壳体的留置腔内,驱动组件通过第一传动组件,带动滑动件在活塞腔内进行往复运动,在往复运动的过程中,留置腔受到单向阀的限制,由活塞腔及第一连接管内的负压吸引留置腔内的液体进入活塞腔内,并在挤压过程中,由单向阀阻挡水流从活塞腔流入第一连接管,并将液体压入第二连接管内,进而进入壳体顶部区域的沉淀腔中,进行再一次的液体过滤处理,以此循环往复,直至设备到达过滤所需的指定时间、循环次数或水质标准后,由壳体或活塞腔的排水管路排出。驱动组件带动搅拌件转动,进而可以对壳体内的污水进行搅拌,使得污水与沉淀剂反应充分,第一传动组件的从动轴带动滑动件在活塞腔内往复滑动,滑动件向一侧滑动时,活塞腔内产生负压,进而将壳体内的污水吸入到活塞腔内,滑动件向另一侧滑动时,通过挤压,将过滤网下方留置腔内经过过滤的污水压入活塞腔中,活塞腔中的液体再次推入过滤网上方的沉淀腔内进行二次处理,直至到达指定的循环次数、循环时间或水质标准时,将液体通过壳体底部开设的出料口外排,如此循环可大大提升污水中杂质及异物的去除效果,为进一步的污水处理输出提供条件。可以加速壳体内污水的循环流动,另一方面可以对污水进行多次处理,使得对出污水的净化处理效果更好,提升装置的实用性,污水经过多次的循环处理后。
请参阅图1,在上述实施例中,所述驱动组件60通过驱动轴61与搅拌件80传动连接。
请参阅图1,在上述实施例中,所述第一传动组件70包括有从动轴71 和往复机构,所述从动轴71的一端与驱动组件60传动连接,另一端与往复机构传动连接,往复机构与滑动件50连接,用于带动滑动件50在活塞腔30 内滑动。进而对活塞腔内提供正压或负压,使得壳体内的液体得以与活塞腔内的液体进行循环处理。
请参阅图1,在上述实施例中,所述往复机构包括有驱动盘72和驱动杆 73,所述驱动盘72与从动轴71固定连接,所述驱动杆73一端与驱动盘72 偏心转动连接,另一端与滑动件50铰接。以实现对滑动件在活塞腔内的往复运动动作。
请参阅图1,在上述实施例中,所述第一传动组件70还包括有过滤网转轴74和凸轮75,所述过滤网转轴74的一端与从动轴71通过伞齿转动连接,凸轮75设置在壳体10内,所述凸轮75与过滤网转轴74通过伞齿传动连接,以实现对动力输出方向的变化,且凸轮75与过滤网90间歇性接触 (在本实施例中,过滤网90滑动连接于壳体10内)通过设置过滤网转轴及凸轮,使得过滤网得以在壳体内上下移动,方便对污染物进行抖动,提高过滤效率。
请参阅图1,在上述实施例中,所述活塞腔30的数量为2个,并对称设置于壳体10两侧,以实现加快液体过滤的流速。
在上述实施例中,所述驱动组件60通过伞齿与从动轴传动连接。以实现对动力输出方向的变化,并且实现依靠单个输出轴依靠伞齿对多个部件的动力输出。在其他实施例中,也可采用蜗轮与蜗杆的配合。
在上述实施例中,所述沉淀剂优选的采用固体颗粒状。
在上述实施例中,所述滑动件可以为活塞或滑块结构。
在上述实施例中,过滤网可套设于限位杆上,实现滑动连接于壳体内,也可在壳体内预设容置过滤网的空间,使得过滤网得以在该空间内滑动。
在其他实施例中,过滤网可设有框架,框架结构与过滤网结构可拆连接,方便对过滤网进行取出清洗,或者放置多张过滤网,保证过滤的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种污水处理用沉淀装置,包括壳体和连接管,其特征在于,还包括有活塞腔、单向阀、滑动件、驱动组件、第一传动组件、搅拌件和过滤网;
所述连接管包括第一连接管和第二连接管,所述活塞腔与壳体底部通过第一连接管相连通,所述活塞腔底端通过第二连接管与壳体顶部相连通;
所述单向阀与第一连接管相连接;
所述滑动件滑动安装在活塞腔内,且与活塞腔密封贴合;
所述驱动组件安装在壳体上,用于对壳体内的污水进行搅拌;
所述第一传动组件一端与滑动件传动连接,另一端与驱动组件传动连接;
所述搅拌件安装在壳体内,且与驱动组件传动连接;
所述过滤网安装在壳体内,并设置于搅拌件的下方。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,所述驱动组件通过驱动轴与搅拌件传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,所述第一传动组件包括有从动轴和往复机构,所述从动轴的一端与驱动组件传动连接,另一端与往复机构传动连接,往复机构与滑动件连接,用于带动滑动件滑动。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,所述往复机构包括有驱动盘和驱动杆,所述驱动盘与从动轴固定连接,所述驱动杆一端与驱动盘偏心转动连接,另一端与滑动件铰接。
5.根据权利要求3所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,第一传动组件还包括有过滤网转轴和凸轮,所述过滤网转轴的一端与从动轴转动连接,凸轮设置在壳体内,所述凸轮与过滤网转轴传动连接,且与过滤网间歇性接触。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,所述活塞腔的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,所述驱动组件通过伞齿与从动轴传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,所述过滤网上方的壳体内空间为沉淀腔,所述过滤网下方的空间为留置腔。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,所述搅拌件的杆件数量为两个以上。
10.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀装置,其特征在于,所述驱动组件可选用电机、液力马达或气动马达。
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