CN215514922U - 真空密封罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种真空密封罐，包括罐体、瓶盖组件、设有密封件的滑块，滑块滑动连接于瓶盖组件上，瓶盖组件上具有对滑块配合的限位机构，限位机构通过对滑块接触，实现滑块在瓶盖组件上在一定行程内移动且两者不会分离，罐体与滑块上设有相配合的连接机构，当瓶盖组件盖合于罐体上，瓶盖组件上的滑块滑动至一定位置时，罐体与滑块上的连接机构连接配合使罐体与瓶盖组件固定连接，此位置下滑块上的密封件将瓶盖组件的通气通道封堵，罐体内部空间与外界隔绝；瓶盖组件上的滑块反向滑动时，罐体与滑块上的连接机构分离，滑块上的密封件也与瓶盖组件的通气通道分开，罐体内部通过通气通道与外界连通。本实用新型提供一种可方便打开的真空密封罐。

Description

真空密封罐

技术领域

本实用新型涉及储存容器技术领域，特别涉及一种真空密封罐。

背景技术

密封罐通常用于储存一些不宜受潮的物品，相对于传统的食物储存罐，密封罐可以提供一个相对密闭的储存环境，隔绝外界的空气，防止水汽侵蚀内部储存的物体，现在市场上的密封罐一般罐体和盖体组成，罐体为上端敞开的容器，盖体上设置有密封圈，通过盖体盖合于罐体上，盖体上的密封圈就能与罐口紧密结合，使密封罐的内部空间与外界隔绝开来，起到密封的作用，同时在盖体上还开设有通气孔，通气孔上安装有可将通气孔密封的单向气阀，抽真空时，使用抽真空机与通气孔连接，内部的空气通过单向气阀从罐中抽出，达到真空保存的效果，传统的密封罐打开时，需要将盖体上的单向气阀或者其它密封口打开，使密封罐内的气压与外界气压平衡，再将盖体与密封罐分离，这就需要双手配合或者单手进行多步操作完成，不方便打开。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空密封罐，罐体内外气压平衡和瓶盖与罐体分离同步进行，单手即可操作，简单方便，可以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种真空密封罐，包括罐体、瓶盖组件，罐体为上端敞开的容器，瓶盖组件盖合于罐体上将罐体内部空间与外界隔绝，瓶盖组件上开设有可将罐体内部空间与外界连通的通气孔，所述通气孔上安装有可将所述通气孔封堵的气阀，包括设有密封件的滑块，所述瓶盖组件上设有将罐体内部空间与外界连通的通气通道，所述滑块滑动连接于瓶盖组件上，瓶盖组件上具有对滑块配合的限位机构，所述限位机构通过对滑块接触，实现滑块在瓶盖组件上在一定行程内移动且两者不会分离，所述罐体与滑块上设有相配合的连接机构，当瓶盖组件盖合于罐体上，瓶盖组件上的滑块滑动至一定位置时，罐体与滑块上的连接机构连接配合使罐体与瓶盖组件固定连接，此位置下滑块上的密封件将瓶盖组件的通气通道封堵，罐体内部空间与外界隔绝；瓶盖组件上的滑块反向滑动时，罐体与滑块上的连接机构分离，滑块上的密封件也与瓶盖组件的通气通道分开，罐体内部通过通气通道与外界连通。

进一步的所述瓶盖组件内设置有与滑块相互作用的弹性件，所述弹性件可通过形变产生的弹力，该弹力可推动滑块滑移至滑块与罐体的连接机构连接配合的位置，滑块在外力作用下反向滑动时，滑块压迫弹性件持续形变产生所述弹力。

进一步的所述滑块有两个，对称的设置于瓶盖组件上，在外力作用下，两所述滑块对向滑动，滑块与罐体上的连接机构分离，在去除外力情况下，通过弹性件的作用力，推动两所述滑块相向滑动使罐体与滑块上的连接机构连接配合。

进一步的两所述滑块上分别设置有固定机构，所述弹性件两端分别与与两所述滑块的固定机构连接固定，两所述滑块通过与所述弹性件相互作用同步对向滑动或相向滑动。

进一步的所述弹性件为一对，对称的连接于两所述滑块之间，两所述滑块通过与一对所述弹性件相互作用同步对向滑动或相向滑动。

进一步的所述瓶盖组件插接安装于罐体内，罐体内设有与瓶盖组件底部接触的阶梯，所述瓶盖组件底部设置有密封圈，阶梯上设置有与所述密封圈对应的环状凸出。

通过实施本实用新型，瓶盖组件密封盖合于罐体上时，滑块在瓶盖组件上滑动至罐体与滑块上的连接机构连接配合的位置时，罐体与瓶盖组件固定连接，在此位置时滑块上的密封件将通气通道封堵，使罐体内部空间与外界隔绝，使用抽真空机连接于通气孔处对罐体内抽真空，可使罐体内处于真空负压状态，需要将瓶盖组件从罐体上分离时，通过反向滑动滑块使罐体与滑块上的连接机构分离，滑块上的密封件也与瓶盖组件的通气通道分开，罐体内部通过通气通道与外界连通，罐体内部与外界气压平衡，即可将瓶盖组件打开，通过一个动作实现密封罐内的气压与外界气压平衡以及瓶盖组件与罐体的分离，使用单手即实现，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为罐体与瓶盖组件分离后状态图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3的B向剖视图；

图5为瓶盖组件的分解视图；

图6为滑块之间的连接示意图。

图中所示：罐体1；瓶盖组件2；密封件3；通气孔4；气阀5；上盖6；下盖7；卡槽8；卡接部9；滑块10、10A；限位口11、11A；弹簧12；通气通道13；固定机构14；阶梯15；密封圈16，环状凸出17；第一密封圈18。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图4所示，一种真空密封罐，包括罐体1、瓶盖组件2，罐体1为上端敞开的容器，瓶盖组件2盖合于罐体上1将罐体1内部空间与外界隔绝，瓶盖组件2上开设有可将罐体1内部空间与外界连通的通气孔4，通气孔4上安装有可将通气孔4封堵的气阀5，瓶盖组件2包括相配合的上盖6与下盖7，上盖6与下盖7之间设置有第一密封圈18，第一密封圈18设于通气孔4外围，将上盖6与下盖7在通气孔4连接处密封，内部滑接有滑块10，滑块10上设置有密封件3，下盖7设有将罐体1内部空间与外界连通的通气通道13，瓶盖组件2上具有对滑块10配合的限位机构，限位机构包括开设于上盖6上的限位口11，限位口11的侧壁通过与滑块10接触对其进行限定，使滑块10可在一定行程内左右移动，使用时通过限位口11可对滑块10滑动并使滑块10在移动过程中不会与瓶盖组件2分离，罐体1与滑块10上设有相配合的连接机构，连接机构包括设于罐体1上的卡槽8与设于滑块10上的卡接部9，当瓶盖组件2盖合于罐体1上，瓶盖组件2上的滑块10向左移动直至滑块10上的卡接部9进入罐体1的卡槽8内，使罐体1与瓶盖组件2固定连接，此时滑块10上的密封件3处于将瓶盖组件2的通气通道13封堵的状态，罐体1内部空间与外界隔绝；瓶盖组件2上的滑块10向右滑动时，罐体1与滑块10上的卡接部9与罐体1上的卡槽8分离，滑块10上的密封件3也与瓶盖组件2的通气通道13分开，罐体1内部通过通气通道13与外界连通，罐体1内部与外界气压平衡，即可将瓶盖组件2打开，通过一个动作实现密封罐内的气压与外界气压平衡以及瓶盖组件2与罐体1的分离，使用单手即实现，方便操作。

本实施例优先的瓶盖组件2内设置有与滑块10相互作用的弹簧12，弹簧12为所述的弹性件，弹簧12释放时其弹力持续作用在滑块10上，推动滑块10滑动并保持在卡接部9与罐体1的卡槽8连接的位置，并使滑块10保持在此状态下不会反向滑动而导致卡接部9与卡槽8分离，实现瓶盖组件2与罐体1的固定连接，在此状态下滑块10上的密封件3将通气通道13封堵，使罐体1内部空间与外界隔绝，使用抽真空机连接于通气孔4处对罐体1内抽真空，可使罐体1内处于真空负压状态，需要将瓶盖组件2从罐体1上分离时，通过在滑块10上施加一个比弹簧12作用在滑块10上的弹力更大的反向外力，推动滑块10滑动使滑块10上的卡接部9与罐体1的卡槽8分离，在滑块10滑动过程中滑块10上的密封件3与通气通道13分离，使罐体1内部空间通过通气通道13与外界连通，罐体1内部与外界气压平衡，通过一个动作实现密封罐内的气压与外界气压平衡以及瓶盖组件2与罐体1的分离，在此过程中滑块10滑动压迫弹簧12压缩形成弹力，当瓶盖组件2盖合在罐体1上去除外用时，弹簧12释放对滑块10施加所述弹力，推动滑块10滑动并保持在卡接部9与罐体1的卡槽8连接的位置，实现滑块10的自动复位将瓶盖组件2与罐体1连接固定。

本实施例优先的如图5至图6所示，滑块10、10A有两个，对称的设置于瓶盖组件2上，瓶盖组件2上设置有与滑块10A对应的限位口11A，其中滑块10A上无需设置密封件3，在外力作用下，推动滑块10使右滑动，滑块10A向左滑动，滑块10、10A上的卡接部9与罐体1的两侧的卡槽8分离，在去除外力情况下，通过弹簧12的作用力，推动两滑块10、10A相向滑动并保持在卡接部9与与罐体1的卡槽8连接的位置。通过拿捏两滑块10、10A即可使两者同步相对滑动，方便操作。

本实施例优先的两滑块10、10A上分别设置有固定机构14，弹簧12两端分别与与两滑块10、10A的固定机构14连接固定，两滑块、10、10A通过与弹簧12相互作用同步对向滑动或相向滑动。通过同一弹簧12作用，保证两滑块10、10A受到相同的作用力或外力，保证两者滑移同步谐调。

本实施例优先的弹簧12为一对，对称的连接于两滑块10、10A之间，两滑块10通过与一对弹簧12相互作用同步对向滑动或相向滑动，相比一个弹簧作用，通过两个弹簧12使作用力更加均匀，滑移更加平顺。

本实施例优先的瓶盖组件2插接安装于罐体1内，卡槽8设于罐体1内壁上，罐体1设有与瓶盖组件2底部接触的阶梯15，瓶盖组件2底部设置有密封圈16，阶梯15上设置有与所述密封圈16对应的环状凸出17，瓶盖组件2与罐体1为相配合的方形，方便两者精确定位不会相对转动，瓶盖组件2插接于罐体1内时阶梯15对其定位支承，瓶盖组件2内滑块10、10A的卡接部9与罐体1内壁上的卡槽11对准，环状凸出17与密封圈16贴紧使瓶盖组件2与罐体1密封连接。

使用时，瓶盖组件2盖合在罐体1上，通过单手拿捏瓶盖组件2上的两滑块10、10A，滑块10、10A对向滑动将两者之间的弹簧12压缩，滑块10、10A上的卡接部9与罐体1的卡槽8的分离并缩回至瓶盖组件2内，密封件3也与通气通道13分离，罐体1内部与外界气压平衡，即可将瓶盖组件2与罐体1分离；松手后，弹簧12释放，推动滑块10、10A相向滑动，滑块10、10A上的卡接部9插入罐体1的卡槽8中，密封件3将通气通道13封堵，使瓶盖组件2与罐体1固定连接并密封。

Claims (6)

1.一种真空密封罐，包括罐体、瓶盖组件，罐体为上端敞开的容器，瓶盖组件盖合于罐体上将罐体内部空间与外界隔绝，瓶盖组件上开设有可将罐体内部空间与外界连通的通气孔，所述通气孔上安装有可将所述通气孔封堵的气阀，其特征在于：包括设有密封件的滑块，所述瓶盖组件上设有将罐体内部空间与外界连通的通气通道，所述滑块滑动连接于瓶盖组件上，瓶盖组件上具有对滑块配合的限位机构，所述限位机构通过对滑块接触，实现滑块在瓶盖组件上在一定行程内移动且两者不会分离，所述罐体与滑块上设有相配合的连接机构，当瓶盖组件盖合于罐体上，瓶盖组件上的滑块滑动至一定位置时，罐体与滑块上的连接机构连接配合使罐体与瓶盖组件固定连接，此位置下滑块上的密封件将瓶盖组件的通气通道封堵，罐体内部空间与外界隔绝；瓶盖组件上的滑块反向滑动时，罐体与滑块上的连接机构分离，滑块上的密封件也与瓶盖组件的通气通道分开，罐体内部通过通气通道与外界连通。

2.根据权利要求1所述的真空密封罐，其特征在于：所述瓶盖组件内设置有与滑块相互作用的弹性件，所述弹性件可通过形变产生的弹力，该弹力可推动滑块滑移至滑块与罐体的连接机构连接配合的位置，滑块在外力作用下反向滑动时，滑块压迫弹性件持续形变产生所述弹力。

3.根据权利要求2所述的真空密封罐，其特征在于：所述滑块

有两个，对称的设置于瓶盖组件上，在外力作用下，两所述滑块对向滑动，滑块与罐体上的连接机构分离，在去除外力情况下，通过弹性件的作用力，推动两所述滑块相向滑动使罐体与滑块上的连接机构连接配合。

4.根据权利要求3所述的真空密封罐，其特征在于：两所述滑块上分别设置有固定机构，所述弹性件两端分别与两所述滑块的固定机构连接固定，两所述滑块通过与所述弹性件相互作用同步对向滑动或相向滑动。

5.根据权利要求4所述的真空密封罐，其特征在于：所述弹性件为一对，对称的连接于两所述滑块之间，两所述滑块通过与一对所述弹性件相互作用同步对向滑动或相向滑动。

6.根据权利要求1至5任一一项所述的真空密封罐，其特征在于：所述瓶盖组件插接安装于罐体内，罐体内设有与瓶盖组件底部接触的阶梯，所述瓶盖组件底部设置有密封圈，阶梯上设置有与所述密封圈对应的环状凸出。

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