CN215510886U - 一种组合式减震羊角锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式减震羊角锤，包括锤柄、锤头和减震护套，锤头通过嵌设于其装配孔内的紧固塞连接锤柄的前端，且锤柄上包覆有减震护套；减震护套包括第一护套、第二护套和第三护套，第一护套完全包覆于锤柄的前后端，且其由位于后的内护套、位于前端的外护套和位于末端的减震板托组成；内护套上依次套设有第二护套和第三护套，且第三护套前端与外护套后端的连接处呈平滑过渡。本实用新型采用全覆盖的护套进行包覆固定，保证了护套与锤柄结构的稳定性，且能够实现较好的缓冲减震效果；且其设计新颖，结构稳定，减震效果好，使用寿命长，具有良好的推广应用价值。

Description

一种组合式减震羊角锤

技术领域

本实用新型属于金属工具技术领域，涉及一种羊角锤，尤其涉及一种组合式减震羊角锤。

背景技术

锤子作为日常生产、生活中的必备工具，其结构主要包括握手柄和设置在握手柄前部的锤头，这种结构的锤头使用时由于锤头和握手柄是固定连接的，当锤头直接作用于钉子上或需要锤击的物体上时，根据力的作用力和反作用力的原理，除了被锤击的物体抵消一部分的力之外，有相当部分的反作用力会反弹回去，对手臂的冲击大，容易造成对使用者的损伤，同时锤击的敲击效果也被打折扣，进而影响工作进度，降低效率。因此，有必要提供一种有效降低反作用力反弹、提高锤击效果的减震连体锤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种能够有效降低反作用力反弹、提高锤击效果的组合式减震羊角锤。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供一种组合式减震羊角锤，包括锤柄、锤头和减震护套，所述锤头通过嵌设于其装配孔内的紧固塞连接所述锤柄的前端，且所述锤柄上包覆有所述减震护套；所述减震护套包括第一护套、第二护套和第三护套，所述第一护套完全包覆于所述锤柄的前后端，且其由位于后的内护套、位于前端的外护套和位于末端的减震板托组成；所述内护套上依次套设有所述第二护套和第三护套，且所述第三护套前端与所述外护套后端的连接处呈平滑过渡。

进一步地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述锤柄前端的左右两侧壁分别设置有若干间隔布置的第一卡槽，所述紧固塞的紧配孔的两内侧壁分别设置有若干与所述第一卡槽相对应的第一卡块。

进一步地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述锤柄后端的左右两侧壁分别设置有若干间隔布置的第二卡槽，所述内护套的内孔两侧壁分别设置有若干与所述第二卡槽相对应的第二卡块。

进一步地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述锤柄后端的左右两侧壁分别设置于有若干第一限位槽和第一限位柱，所述内护套的内孔两侧壁分别设置有若干与第一限位槽和第一限位柱相对应的第二限位柱和第二限位槽。

进一步地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述锤头上端的起钉部开设有V型起钉槽，下端的敲击部的外侧壁设置有钉体限位槽，且所述钉体限位槽底部嵌设有吸钉磁块。

进一步地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述内护套、外护套和减震板托为一体结构，且所述减震板托的上端连接所述内护套，下端呈弧形向下弯曲。

进一步地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述内护套后端的左右两侧壁分别设置有贯穿的限位管柱、第三限位槽和第四限位槽，且所述第四限位槽为两个，呈上下布置于所述限位管柱和第三限位槽之间位置。

进一步优选地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述第二护套后端的两内侧壁分别设置于有与所述第三限位槽对应的第三限位柱和与所述第四限位槽相对应的第四限位柱。

进一步优选地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述第二护套至少一侧壁开设有标识槽孔，所述标识槽孔与所述内护套至少一侧壁设置的标识凸台呈对应布置。

进一步较为优选地，在所述的组合式减震羊角锤上，所述第三护套的侧壁设置有与标识凸台对应的标识软胶片，其后端设置有与限位管柱和减震板托相配合的通孔和减震垫，且其周体设有若干防滑槽。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的组合式减震羊角锤，通过在锤柄上采用全覆盖的第一护套进行包覆固定，提高了锤柄的握持范围和美观度；并在第一护套后端的内护套上依次包覆第二护套和第三护套，且各护套之间采用卡扣固定连接，一方面保证了护套与锤柄结构的稳定性，另一方面使锤子在敲击时震动不易由锤柄传递至使用者的手上，该多层护套结构能够实现较好的缓冲减震效果，使得使用者的手臂不会因为该震动而感到麻痹，具有良好的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式减震羊角锤的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式减震羊角锤的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种组合式减震羊角锤的剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种组合式减震羊角锤的装配结构示意图；

图5为本实用新型一种组合式减震羊角锤中锤柄和锤头的结构示意图；

图6为本实用新型一种组合式减震羊角锤中第一护套与紧固塞的装配结构示意图；

图7为本实用新型一种组合式减震羊角锤中第二护套和第三护套的装配结构示意图；

其中，各附图标记为：

100-锤柄，101-第一卡槽，102-第二卡槽，103-第一限位槽，104-第一限位柱；

200-锤头，201-装配孔，202-V型起钉槽，203-钉体限位槽，204-吸钉磁块；

300-减震护套，310-第一护套，311-内护套，312-外护套，313-减震板托，314-限位管柱，315-第三限位槽，316-第四限位槽，317-标识凸台；320-第二护套，321-标识槽孔，322-通孔，323-第四限位柱，330-第三护套。331-标识软胶片，332-通孔333-减震垫，334-防滑槽；

400-紧固塞，401-紧配孔，402-第一卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一些实施例中，如图1、图2和图3所示，提供一种组合式减震羊角锤，包括锤柄100、锤头200和减震护套300，锤柄100和锤头200均采用高碳钢材料，减震护套300采用橡胶材料。所述锤头200通过嵌设于其装配孔201内的紧固塞400连接所述锤柄100的前端，且所述锤柄100上包覆有所述减震护套300；紧固塞400从装配孔201的前端开口插入固定在述锤柄100的前端，从而将锤头200固定在锤柄100上。当锤头200在长时间使用造成损坏时，可通过紧固塞400更换新的锤头200，而无需整体更换锤柄100和减震护套300，降低了使用成本。

在一些实施例中，如图3和图4所示，为克服现有锤子减震效果差的缺陷，本实施例所采用的所述减震护套300为多层护套结构，具体地，其包括由内而外依次包覆与锤柄100的第一护套310、第二护套320和第三护套330。应该注意的是，所述第一护套310完全包覆于所述锤柄100的前后端，第一护套310由位于后的内护套311、位于前端的外护套312和位于末端的减震板托313组成，采用一体注塑而成。此外，所述内护套311的外径尺寸小于外护套312的外径尺寸，以在内护套311表面形成用于套设有所述第二护套320和第三护套330的装配空间，且所述第三护套330前端与所述外护套312后端的连接处呈平滑过渡。

在其中的一个实施例中，如图4和图5所示，为避免锤头200在使用过程中发生松动或脱落造成安全隐患，在所述锤柄100前端的左右两侧壁分别设置有若干间隔布置的第一卡槽101，所述紧固塞400的紧配孔401的两内侧壁分别设置有若干与所述第一卡槽101相对应的第一卡块402，从而将紧固塞400与锤柄100牢牢地固定在一起，继而保证了锤柄100与锤头200连接结构的稳定性。

在其中的一个实施例中，如图4和图5所示，为避免锤柄100上的内护套311在使用过程中发生松动或脱落造成安全隐患，在所述锤柄100后端的左右两侧壁分别设置有若干间隔布置的第二卡槽102，所述内护套311的内孔两侧壁分别设置有若干与所述第二卡槽102相对应的第二卡块(图中未示出)。装配过程中，将内护套311上的第二卡块嵌设在锤柄100的第二卡槽102内，从而保证了内护套311与锤柄100连接结构的稳定性。

在其中的一个实施例中，如图4和图5所示，为进一步的提高内护套311与锤柄100结构的稳定性，还在所述锤柄100后端的左右两侧壁分别设置于有若干第一限位槽103和第一限位柱104，所述内护套311的内孔两侧壁分别设置有若干与第一限位槽103和第一限位柱104相对应的第二限位柱和第二限位槽(图中未示出)，第一限位柱104和第二限位柱采用固定销。再将内护套311装配在锤柄100上，第一限位柱104嵌设在第二限位槽内，第二限位柱嵌设在第一限位槽103内，采用该双重固定方式，有效地将减震护套300固定在锤柄100上，从而保证了减震护套300的吸能减震效果。

在其中的一个实施例中，如图1、图4和图5所示，所述锤头200上端的起钉部开设有V型起钉槽202，下端的敲击部的外侧壁设置有钉体限位槽203，且所述钉体限位槽203底部嵌设有吸钉磁块204。通过V型起钉槽202的设计可便于拔起钉子，而通过钉体限位槽203和吸钉磁块204的设计便于将钉子敲击入木板内，大大提高了作业效率。

在其中的一个实施例中，如图4和图6所示，所述内护套311、外护套312和减震板托313为一体结构，均采用橡胶材质一体注塑成型，且所述减震板托313的上端连接所述内护套311，下端呈弧形向下弯曲，以在减震护套300的末端形成弯曲的减震斜面。

在其中的一个实施例中，如图4和图6所示，为保证所述内护套311与第二护套320之间连接结构的稳定性，在所述内护套311后端的左右两侧壁分别设置有贯穿的限位管柱314、第三限位槽315和第四限位槽316，且所述第四限位槽316为两个，呈上下布置于所述限位管柱314和第三限位槽315之间位置。

相应地，在所述第二护套320后端的两内侧壁分别设置于有与所述第三限位槽315对应的第三限位柱322和与所述第四限位槽316相对应的第四限位柱323。此外，所述第二护套320至少一侧壁开设有标识槽孔321，所述标识槽孔321与所述内护套311至少一侧壁设置的标识凸台317呈对应布置。

在其中的一个实施例中，如图4和图7所示，所述第三护套330的侧壁设置有与标识凸台317对应的标识软胶片331，且根据需要可以在标识凸台317上设置凹凸的防伪标识或产品信息，以通过外部的标识软胶片331凸显出。所述第三护套330的后端设置有与限位管柱314和减震板托313相配合的通孔332和减震垫333，以与第一护套310准确在装配在一起，在保证结构稳定性的同时，加强整体减震效果。此外，在所述第三护套330的周体还设有若干防滑槽334。所述防滑槽334呈矩形开设于所述第三护套330上端面和下端面，用于使用者手握第三护套330时增大摩擦力，以便于使用者握持。

本实用新型通过在锤柄100上采用全覆盖的第一护套310进行包覆固定，提高了锤柄100的握持范围和美观度；并在第一护套310后端的内护套上依次包覆第二护套320和第三护套330，且各护套之间采用卡扣固定连接，一方面保证了护套300与锤柄100结构的稳定性，另一方面使锤子在敲击时震动不易由锤柄100传递至使用者的手上，该多层护套结构能够实现较好的缓冲减震效果，使用者的手臂不会因为该震动而感到麻痹，具有良好的减震效果。且该组合式减震羊角锤设计新颖，结构稳定，减震效果好，使用寿命长，具有良好的推广应用价值。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式减震羊角锤，包括锤柄(100)、锤头(200)和减震护套(300)，其特征在于，所述锤头(200)通过嵌设于其装配孔(201)内的紧固塞(400)连接所述锤柄(100)的前端，且所述锤柄(100)上包覆有所述减震护套(300)；所述减震护套(300)包括第一护套(310)、第二护套(320)和第三护套(330)，所述第一护套(310)完全包覆于所述锤柄(100)的前后端，且其由位于后的内护套(311)、位于前端的外护套(312)和位于末端的减震板托(313)组成；所述内护套(311)上依次套设有所述第二护套(320)和第三护套(330)，且所述第三护套(330)前端与所述外护套(312)后端的连接处呈平滑过渡。

2.根据权利要求1所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述锤柄(100)前端的左右两侧壁分别设置有若干间隔布置的第一卡槽(101)，所述紧固塞(400)的紧配孔(401)的两内侧壁分别设置有若干与所述第一卡槽(101)相对应的第一卡块(402)。

3.根据权利要求1所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述锤柄(100)后端的左右两侧壁分别设置有若干间隔布置的第二卡槽(102)，所述内护套(311)的内孔两侧壁分别设置有若干与所述第二卡槽(102)相对应的第二卡块。

4.根据权利要求1所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述锤柄(100)后端的左右两侧壁分别设置于有若干第一限位槽(103)和第一限位柱(104)，所述内护套(311)的内孔两侧壁分别设置有若干与第一限位槽(103)和第一限位柱(104)相对应的第二限位柱和第二限位槽。

5.根据权利要求1所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述锤头(200)上端的起钉部开设有V型起钉槽(202)，下端的敲击部的外侧壁设置有钉体限位槽(203)，且所述钉体限位槽(203)底部嵌设有吸钉磁块(204)。

6.根据权利要求1所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述内护套(311)、外护套(312)和减震板托(313)为一体结构，且所述减震板托(313)的上端连接所述内护套(311)，下端呈弧形向下弯曲。

7.根据权利要求1所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述内护套(311)后端的左右两侧壁分别设置有贯穿的限位管柱(314)、第三限位槽(315)和第四限位槽(316)，且所述第四限位槽(316)为两个，呈上下布置于所述限位管柱(314)和第三限位槽(315)之间位置。

8.根据权利要求7所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述第二护套(320)后端的两内侧壁分别设置于有与所述第三限位槽(315)对应的第三限位柱(322)和与所述第四限位槽(316)相对应的第四限位柱(323)。

9.根据权利要求7所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述第二护套(320)至少一侧壁开设有标识槽孔(321)，所述标识槽孔(321)与所述内护套(311)至少一侧壁设置的标识凸台(317)呈对应布置。

10.根据权利要求9所述的组合式减震羊角锤，其特征在于，所述第三护套(330)的侧壁设置有与标识凸台(317)对应的标识软胶片(331)，其后端设置有与限位管柱(314)和减震板托(313)相配合的通孔(332)和减震垫(333)，且其周体设有若干防滑槽(334)。

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