CN215510786U - 一种大推力扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大推力扳手，包括托盘、扳手组件、导轨板和把手组件，所述托盘安装在两个导轨板之间，所述扳手组件，通过第一螺钉安装在托盘上，用来将把手组件与托盘连接，包括连接架和安装座，所述连接架和安装座通过转轴转动连接，所述连接架一端设有与托盘连接用的安装板；所述把手组件，与扳手组件可拆卸连接，用来辅助用户对托盘进行插拔，包括把手主体和把手弹片，所述把手主体端部设有与把手弹片外廓形状相同的限位槽，扳手组件和把手组件可拆卸连接，避免与托盘前面器件干涉，不影响托盘前面板通风散热，也可以根据托盘的宽度，来调整把手组件的长度，以满足用户不同的使用需求。

Description

一种大推力扳手

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，具体是一种大推力扳手。

背景技术

近些年来，随着国家政策扶持，以及在大数据、AI等发展推动下，通信行业迅速发展。在通信设备行业，会遇到这样的情况：通信设备功能越来越多，集成度越来越高，相应的各种板卡上的连接器要求越来越多，连接器数量的增加，板卡插拔要求的力量要求更大，这时就需要大推力的扳手来辅助插拔。

现有的大推力扳手相较于传统的扳手尺寸更大，会对插板卡前面板接口器件造成干涉，也会对进出风口进行遮挡，影响散热。

针对上述问题，现在设计一种大推力扳手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大推力扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大推力扳手，包括托盘、扳手组件、导轨板和把手组件，所述托盘安装在两个导轨板之间，所述扳手组件，通过第一螺钉安装在托盘上，用来将把手组件与托盘连接，包括连接架和安装座，所述连接架和安装座通过转轴转动连接，所述连接架一端设有与托盘连接用的安装板；

所述把手组件，与扳手组件可拆卸连接，用来辅助用户对托盘进行插拔，包括把手主体和把手弹片，所述把手主体端部设有与把手弹片外廓形状相同的限位槽，所述限位槽内壁上设有安装把手弹片用的限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板上设有连接孔，所述把手弹片通过第三螺钉和连接孔的连接安装在限位板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手弹片端部设有与安装座连接用的弹片折边，把手弹片中部设有便于用户按动把手弹片的按压凸包。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座上设有与限位槽连接用的连接槽，所述连接槽内壁上还设有便于弹片折边穿过的卡槽，所述安装座远离连接槽的一侧设有凸块，所述转轴与连接架和安装座连接处设有起到阻尼作用的蝶形弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨板上可拆卸连接有多个与扳手组件配合使用的扳手止位块，所述扳手止位块一端设有与凸块配合使用的穿槽，扳手止位块另一端上设有多个与导轨板连接用的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨板上设有多个安装扳手止位块用的安装槽，所述导轨板上设有便于第二螺钉穿过使扳手止位块固定在安装槽内的辅助孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手主体装有把手弹片的端部上设有提高连接准确度的防反插块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架、安装座和把手主体均为铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型扳手组件和把手组件的连接是通过把手弹片上弹片折边和安装座上卡槽的配合使用进行连接，结构简单，不需要格外安装弹簧等结构，外表简约，生产成本较低，连接架、安装座和把手主体均为铝合金材料制成，使扳手组件和把手组件的强度高，重量较轻，便于用户进行使用。

本实用新型的扳手组件和把手组件可拆卸连接，避免与托盘前面器件干涉，不影响托盘前面板通风散热，也可以根据托盘的宽度，来调整把手组件的长度，以满足用户不同的使用需求，且与扳手组件配合使用的扳手止位块与导轨板可拆卸连接，方便用户进行更换维护，也便于进行加工，加工成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中扳手组件的结构示意图。

图3为本实用新型中扳手组件的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中把手组件的结构示意图。

图5为本实用新型中把手组件的拆分结构示意图。

图6为本实用新型中扳手组件和托盘的连接结构示意图

图7为本实用新型中托盘和导轨板的安装结构示意图。

图8为本实用新型中导轨板的结构示意图。

其中：10，托盘；11，第一螺钉；20，扳手组件；21，连接架；22，安装板；23，蝶形弹簧；24，凸块；25，安装座；26，转轴；27，连接槽；30，导轨板；31，安装槽；32，扳手止位块；33，穿槽；34，螺纹孔；35，第二螺钉；40，把手组件；41，把手主体；42，限位槽；43，连接孔；44，限位板；45，防反插块；46，把手弹片；47，第三螺钉；48，按压凸包；49，弹片折边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种大推力扳手，包括托盘10、扳手组件20、导轨板30和把手组件40，所述托盘10安装在两个导轨板30之间，所述扳手组件20，通过第一螺钉11安装在托盘10上，用来将把手组件40与托盘10连接，包括连接架21和安装座25，所述连接架21和安装座25通过转轴26转动连接，所述连接架21一端设有与托盘10连接用的安装板22；

所述把手组件40，与扳手组件20可拆卸连接，用来辅助用户对托盘10进行插拔，包括把手主体41和把手弹片46，所述把手主体41端部设有与把手弹片46外廓形状相同的限位槽42，所述限位槽42内壁上设有安装把手弹片46用的限位板44，扳手组件20和把手组件40可拆卸连接，避免与托盘10前面器件干涉，不影响托盘10前面板通风散热，也可以根据托盘10的宽度，来调整把手组件40的长度，以满足用户不同的使用需求。

所述限位板44上设有连接孔43，所述把手弹片46通过第三螺钉47和连接孔43的连接安装在限位板44上，所述把手弹片46端部设有与安装座25连接用的弹片折边49，把手弹片46中部设有便于用户按动把手弹片46的按压凸包48，所述安装座25上设有与限位槽42连接用的连接槽27，所述连接槽27内壁上还设有便于弹片折边49穿过的卡槽，扳手组件20和把手组件40的连接是通过把手弹片46上弹片折边49和安装座25上卡槽的配合使用进行连接，结构简单，不需要格外安装弹簧等结构，外表简约，生产成本较低。

所述安装座25远离连接槽27的一侧设有凸块24，所述转轴26与连接架21和安装座25连接处设有起到阻尼作用的蝶形弹簧23，通过蝶形弹簧23起阻尼效果，使安装座25在自然状态时，不随意转动。

所述导轨板30上可拆卸连接有多个与扳手组件20配合使用的扳手止位块32，所述扳手止位块32一端设有与凸块24配合使用的穿槽33，扳手止位块32另一端上设有多个与导轨板30连接用的螺纹孔34，所述导轨板30上设有多个安装扳手止位块32用的安装槽31，所述导轨板30上设有便于第二螺钉35穿过使扳手止位块32固定在安装槽31内的辅助孔，与扳手组件20配合使用的扳手止位块32与导轨板30可拆卸连接，方便用户进行更换维护，也便于进行加工，加工成本较低。

所述把手主体41装有把手弹片46的端部上设有提高连接准确度的防反插块45，通过防反插块45，将所述把手主体41的端部分隔，产生不同的间隙，使安装座25在安装时，只能以既定方式连接，从而达到防止把手主体41误插的作用。

所述连接架21、安装座25和把手主体41均为铝合金材料制成，使扳手组件20和把手组件40的强度高，重量较轻，便于用户进行使用。

本实用新型的工作原理是：使用时，将扳手组件20通过安装板22和第一螺钉11安装在托盘10的两侧，通过把手弹片46和安装座25使连接架21和把手主体41连接，把手弹片46上的弹片折边49可以防止连接架21和把手主体41分离，通过旋转推动把手主体41，使托盘10在导轨板30上作往复直线运动，当安装座25与扳手止位块32前端接触时，通过把手主体41转动安装座25，使安装座25上的凸块24卡接穿槽33，从而将托盘10紧固在导轨板30上，通过按压按压凸包48，使把手弹片46移动到限位槽42内腔中，即可使弹片折边49与安装座25上卡槽分离，完成对把手主体41的拆卸，拆卸托盘10时，反向转动把手主体41，使凸块24和穿槽33分离，在拉动托盘10，即可完成拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种大推力扳手，包括托盘(10)、扳手组件(20)、导轨板(30)和把手组件(40)，所述托盘(10)安装在两个导轨板(30)之间，其特征在于，所述扳手组件(20)，通过第一螺钉(11)安装在托盘(10)上，用来将把手组件(40)与托盘(10)连接，包括连接架(21)和安装座(25)，所述连接架(21)和安装座(25)通过转轴(26)转动连接，所述连接架(21)一端设有与托盘(10)连接用的安装板(22)；

所述把手组件(40)，与扳手组件(20)可拆卸连接，用来辅助用户对托盘(10)进行插拔，包括把手主体(41)和把手弹片(46)，所述把手主体(41)端部设有与把手弹片(46)外廓形状相同的限位槽(42)，所述限位槽(42)内壁上设有安装把手弹片(46)用的限位板(44)。

2.根据权利要求1所述的大推力扳手，其特征在于，所述限位板(44)上设有连接孔(43)，所述把手弹片(46)通过第三螺钉(47)和连接孔(43)的连接安装在限位板(44)上。

3.根据权利要求2所述的大推力扳手，其特征在于，所述把手弹片(46)端部设有与安装座(25)连接用的弹片折边(49)，把手弹片(46)中部设有便于用户按动把手弹片(46)的按压凸包(48)。

4.根据权利要求3所述的大推力扳手，其特征在于，所述安装座(25)上设有与限位槽(42)连接用的连接槽(27)，所述连接槽(27)内壁上还设有便于弹片折边(49)穿过的卡槽，所述安装座(25)远离连接槽(27)的一侧设有凸块(24)，所述转轴(26)与连接架(21)和安装座(25)连接处设有起到阻尼作用的蝶形弹簧(23)。

5.根据权利要求4所述的大推力扳手，其特征在于，所述导轨板(30)上可拆卸连接有多个与扳手组件(20)配合使用的扳手止位块(32)，所述扳手止位块(32)一端设有与凸块(24)配合使用的穿槽(33)，扳手止位块(32)另一端上设有多个与导轨板(30)连接用的螺纹孔(34)。

6.根据权利要求5所述的大推力扳手，其特征在于，所述导轨板(30)上设有多个安装扳手止位块(32)用的安装槽(31)，所述导轨板(30)上设有便于第二螺钉(35)穿过使扳手止位块(32)固定在安装槽(31)内的辅助孔。

7.根据权利要求1所述的大推力扳手，其特征在于，所述把手主体(41)装有把手弹片(46)的端部上设有提高连接准确度的防反插块(45)。

8.根据权利要求1所述的大推力扳手，其特征在于，所述连接架(21)、安装座(25)和把手主体(41)均为铝合金材料制成。

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