CN215509704U - 一种高低压钣金电柜焊接用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，包括防尘外壳，防尘外壳包括有旋转机构和冷却机构，旋转机构包括有第一转轴和两个活动轴，第一转轴通过活动板与活动轴活动连接，活动轴的表面设有固定机构，第一转轴的一端设有驱动电机，活动轴的一端设有伺服电机，固定机构包括有固定基座，固定基座的内底壁设有固定盒，固定盒的两侧等分设有若干个限位吸盘和吸附孔，固定基座的两侧贯穿设有横向液压杆，横向液压杆靠近固定盒的一端设有限位板，限位板的一侧设有防护块。本实用新型实现了较好的固定效果，且能对工装由于进行周期性的冷却，不易产生过热损坏，满足了工厂的工作效率，提高了装置的安全性与实用性。

Description

一种高低压钣金电柜焊接用固定工装

技术领域

本实用新型主要涉及工装设备的技术领域，具体为一种高低压钣金电柜焊接用固定工装。

背景技术

钣金加工电箱是薄板五金件，通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件或产品，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件或产品，电箱属于钣金加工中的产品之一。其中，在高低压钣金电柜的制造加工中，往往需要在焊接的过程中，需要一种高低压钣金电柜焊接用固定工装。

例如CN201922069947.9的实用新型，包括工作台、四组支腿、定位板、气缸、推杆和夹板，四组支腿的顶端分别均匀安装在工作台的底端外侧，定位板的底端安装在工作台的顶端右侧，定位板的左端连通设置有固定槽，气缸的底端安装在工作台的顶端左侧，气缸的右端与推杆的左端连接，推杆的右端与夹板的左端连接，夹板的位置与定位板的位置对应，夹板的底端可在工作台的顶端滑动；还包括第一支架、吸气斗、第一气管、安装板、过滤仓、滤筒、第二气管、电机座、第一电机、转轴和气泵，该专利虽然可正常使用，但固定加工件的效果较差，且在长时间的焊接工作中，固定工装往往会产生过热损坏，不能满足工厂的工作效率，降低了装置的安全性与实用性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，包括防尘外壳，所述防尘外壳包括有旋转机构和冷却机构，所述旋转机构包括有第一转轴和两个活动轴，所述第一转轴通过活动板与活动轴活动连接，所述活动轴的表面设有固定机构，所述第一转轴的一端设有驱动电机，所述活动轴的一端设有伺服电机；

所述固定机构包括有固定基座，所述固定基座的内底壁设有固定盒，所述固定盒的两侧等分设有若干个限位吸盘和吸附孔，所述固定基座的两侧贯穿设有横向液压杆，所述横向液压杆靠近固定盒的一端设有限位板，所述限位板的一侧设有防护块，所述横向液压杆通过固定块与活动轴连接。

优选的，所述冷却机构包括有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的表面设有冷却扇叶，所述第二转轴的一端设有第一伞状齿轮，所述第三转轴的一端设有第二伞状齿轮，所述第一伞状齿轮与第二伞状齿轮啮合连接，所述第三转轴的一端设有电机。在本优选实施例中，通过第二转轴、第三转轴、冷却扇叶、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮和电机，可实现对装置内进行散热的作用。

优选的，所述冷却机构包括有抽风板，所述抽风板的表面设有出风孔，所述防尘外壳的一侧设有出风槽。在本优选实施例中，通过抽风板、出风孔和出风槽，可实现对装置内进行辅助均匀散热的作用。

优选的，所述固定盒的内底壁设有吸气机，所述吸气机通过软管与限位吸盘和吸附孔连接。在本优选实施例中，通过吸气机和软管，可实现对钣金电柜的两侧柜板进行固定限位的作用。

优选的，所述防尘外壳的内底壁设有安装基座，所述安装基座的顶部设有焊接机构。在本优选实施例中，通过安装基座和焊接机构，可实现对钣金电柜进行可控焊接的作用。

优选的，所述防尘外壳的一侧设有防尘舱门。在本优选实施例中，通过防尘舱门，可实现装置内部进行焊接时的防尘防护的作用。

优选的，所述防尘外壳的一侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机、伺服电机、横向液压杆、电机和吸气机呈电性连接。在本优选实施例中，通过控制面板，可实现整体装置进行控制的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过防尘外壳、旋转机构、焊接机构、冷却机构、第一转轴、活动轴、活动板、固定机构、驱动电机、伺服电机、固定基座、固定盒、限位吸盘、吸附孔、横向液压杆、限位板、防护块和固定块，实现了较好的固定效果，且在长时间的焊接工作中，固定工装由于进行周期性的冷却，不易产生过热损坏，满足了工厂的工作效率，提高了装置的安全性与实用性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构截面图；

图3为本实用新型的固定盒的示意图；

图4为本实用新型的图2中的A区放大图；

图5为本实用新型的图2中的B区放大图。

图中：1、防尘外壳；2、旋转机构；20、驱动电机；200、伺服电机；201、固定块；21、第一转轴；22、活动轴；23、活动板；4、固定机构；41、固定基座；42、固定盒；420、软管；421、吸气机；43、限位吸盘；44、吸附孔；45、横向液压杆；46、限位板；47、防护块；5、冷却机构；51、冷却扇叶；52、第二转轴；53、第三转轴；54、第一伞状齿轮；55、第二伞状齿轮；56、电机；57、抽风板；571、出风孔；572、出风槽；7、安装基座；71、焊接机构；8、防尘舱门；9、控制面板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1、2和4所示，一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，包括防尘外壳1，所述防尘外壳1包括有旋转机构2和冷却机构5，所述旋转机构2包括有第一转轴21和两个活动轴22，所述第一转轴21通过活动板23与活动轴22活动连接，通过轴承连接，所述活动轴22的表面设有固定机构4，所述第一转轴21的一端设有驱动电机20，所述活动轴22的一端设有伺服电机200，所述固定机构4包括有固定基座41，所述固定基座41的内底壁设有固定盒42，通过螺栓连接，所述固定盒42的两侧等分设有若干个限位吸盘43和吸附孔44，所述固定基座41的两侧贯穿设有横向液压杆45，所述横向液压杆45靠近固定盒42的一端设有限位板46，通过螺栓连接，所述限位板46的一侧设有防护块47，通过螺栓连接，所述横向液压杆45通过固定块201与活动轴22连接。

实施例，请参照附图1-3所示，所述冷却机构5包括有第二转轴52和第三转轴53，所述第二转轴52的表面设有冷却扇叶51，通过螺栓连接，所述第二转轴52的一端设有第一伞状齿轮54，通过螺栓连接，所述第三转轴53的一端设有第二伞状齿轮55，通过螺栓连接，所述第一伞状齿轮54与第二伞状齿轮55啮合连接，所述第三转轴53的一端设有电机56，通过第二转轴52、第三转轴53、冷却扇叶51、第一伞状齿轮54、第二伞状齿轮55和电机56，可实现对装置内进行散热的作用，所述冷却机构5包括有抽风板57，通过螺栓连接，所述抽风板57的表面设有出风孔571，所述防尘外壳1的一侧设有出风槽572，通过抽风板57、出风孔571和出风槽572，可实现对装置内进行辅助均匀散热的作用，所述固定盒42的内底壁设有吸气机421，所述吸气机421通过软管420与限位吸盘43和吸附孔44连接，通过吸气机421和软管420，可实现对钣金电柜的两侧柜板进行固定限位的作用，所述防尘外壳1的内底壁设有安装基座7，所述安装基座7的顶部设有焊接机构71，通过安装基座7和焊接机构71，可实现对钣金电柜进行可控焊接的作用。

实施例，请参照附图1-5所示，所述防尘外壳1的一侧设有防尘舱门8，通过防尘舱门8，可实现装置内部进行焊接时的防尘防护的作用，所述防尘外壳1的一侧设有控制面板9，通过螺栓连接，所述控制面板9(型号201708)通过导线与驱动电机20(型号TCH40-1500-180S)、伺服电机200(型号TJS-22)、横向液压杆45(型号DYTP)、电机56(型号aosua-0.18-6)和吸气机421呈电性连接，通过控制面板9，可实现整体装置进行控制的作用。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，工作人员将钣金电柜的底座放置在固定盒42上，接着将两侧的柜板放置在固定盒42与固定基座41之间，然后通过控制面板9控制横向液压杆45推动限位板46和防护块47将柜板限位在固定盒42的两侧，同时吸气机421启动，通过软管420使限位吸盘43和吸附孔44将柜板的另一侧进行辅助限位，之后驱动电机20带动第一转轴21进行旋转，第一转轴21通过活动板23带动活动轴22，同时伺服电机200使固定机构4旋转移动到顶部一侧，此时焊接机构71启动，对加工件进行焊接，当焊接好后，驱动电机20和伺服电机200使固定机构4移动到防尘外壳1的靠底部，此时电机56启动，带动第三转轴53和第二伞状齿轮55，第二伞状齿轮55带动第一伞状齿轮54和第二转轴52，使冷却扇叶51对固定机构4进行冷却。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，包括防尘外壳(1)，其特征在于，所述防尘外壳(1)包括有旋转机构(2)和冷却机构(5)，所述旋转机构(2)包括有第一转轴(21)和两个活动轴(22)，所述第一转轴(21)通过活动板(23)与活动轴(22)活动连接，所述活动轴(22)的表面设有固定机构(4)，所述第一转轴(21)的一端设有驱动电机(20)，所述活动轴(22)的一端设有伺服电机(200)；

所述固定机构(4)包括有固定基座(41)，所述固定基座(41)的内底壁设有固定盒(42)，所述固定盒(42)的两侧等分设有若干个限位吸盘(43)和吸附孔(44)，所述固定基座(41)的两侧贯穿设有横向液压杆(45)，所述横向液压杆(45)靠近固定盒(42)的一端设有限位板(46)，所述限位板(46)的一侧设有防护块(47)，所述横向液压杆(45)通过固定块(201)与活动轴(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，其特征在于，所述冷却机构(5)包括有第二转轴(52)和第三转轴(53)，所述第二转轴(52)的表面设有冷却扇叶(51)，所述第二转轴(52)的一端设有第一伞状齿轮(54)，所述第三转轴(53)的一端设有第二伞状齿轮(55)，所述第一伞状齿轮(54)与第二伞状齿轮(55)啮合连接，所述第三转轴(53)的一端设有电机(56)。

3.根据权利要求1所述的一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，其特征在于，所述冷却机构(5)包括有抽风板(57)，所述抽风板(57)的表面设有出风孔(571)，所述防尘外壳(1)的一侧设有出风槽(572)。

4.根据权利要求1所述的一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，其特征在于，所述固定盒(42)的内底壁设有吸气机(421)，所述吸气机(421)通过软管(420)与限位吸盘(43)和吸附孔(44)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，其特征在于，所述防尘外壳(1)的内底壁设有安装基座(7)，所述安装基座(7)的顶部设有焊接机构(71)。

6.根据权利要求1所述的一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，其特征在于，所述防尘外壳(1)的一侧设有防尘舱门(8)。

7.根据权利要求1所述的一种高低压钣金电柜焊接用固定工装，其特征在于，所述防尘外壳(1)的一侧设有控制面板(9)，所述控制面板(9)通过导线与驱动电机(20)、伺服电机(200)、横向液压杆(45)、电机(56)和吸气机(421)呈电性连接。

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