CN215508931U - 一种铸件铸造用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件铸造技术领域，且公开了一种铸件铸造用冷却设备，包括运送箱，所述运送箱的内壁固定安装有放置架，所述运送箱左右两侧的内壁且位于放置架的底部固定安装有安装架。该铸件铸造用冷却设备，通过灌水斗往运送箱内部灌入冷却水，直至水位与防震挡板的底面接触，然后将钢铸造出来的铸件放置到放置架上，同步启动散热风扇，从低往上不间断吹风进行快速风冷，由于运送箱内部有冷却水，散热风扇位于冷却水上方，能够使吹出的风温度降低，降温效果大幅度提升，让冷却效率得到了明显的提升，由于安装了防震挡板，因此在运输过程中，冷却水不会产生剧烈震荡，使得运输更加平稳，故此本实用新型提出了一种铸件铸造用冷却设备。

Description

一种铸件铸造用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及铸件铸造技术领域，具体为一种铸件铸造用冷却设备。

背景技术

目前压铸件冷却方式有：自然冷却、水冷和风冷，对于压铸铝或压铸锌直接进行浸水或淋水方式冷却会造成压铸件内部产生很大的内应力，甚至开裂，因为，压铸件刚出模具时的温度在250到350度之间，压铸件温度与环境温度温差在200℃以上，在一定程度上可以处于视作急冷状态，由于外表冷却速度快而内部冷却速度慢，冷却速度差较大导致压铸件内外层热胀冷缩存在速度差较大，进而导致压铸件产生内应力；用空冷的话，则会需要很长的冷却时间，不但会占用大量的散热用场地，而且冷却效率低，会延长工期；风冷是用将空气持续的出现压铸件，这种方式相比于自然冷却速度加快，相比于水冷可以减少内应力，可以将前两种冷却方式的优缺点进行中和，是比较常见的冷却方式，但是现有的风冷设是固定的，仍然需要一个特定的冷却步骤，增加了整个压铸件生产的工序，而且现有风冷单纯利用风扇散热，散热效率仍然没有达到最大化，故此本实用新型提出了一种铸件铸造用冷却设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件铸造用冷却设备，具备冷却效率高，减少生产工序等优点，解决了现有技术存在的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却效率高，减少生产工序的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件铸造用冷却设备，包括运送箱，所述运送箱的内壁固定安装有放置架，所述运送箱左右两侧的内壁且位于放置架的底部固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有散热风扇，所述运送箱的内壁且位于散热风扇的底部固定安装有防震挡板，所述运送箱的左侧固定安装有灌水斗，所述灌水斗的底部固定安装有延伸至运送箱内部的进水管，所述运送箱的左侧固定安装有排水管，所述排水管的表面固定安装有止水阀，所述运送箱的右侧固定安装有手推架，所述手推架的底部固定安装有支撑杆，所述运送箱的底部固定安装有减震件，所述减震件的底部固定安装有轮杆，所述轮杆的左右两侧均活动安装有转向杆，所述转向杆远离轮杆的一端活动安装有充气轮。

优选的，所述运送箱的内壁开设有与放置架对应的安装孔，放置架有数量不低于四十个的钢筋组成，放置架呈网状。

优选的，所述运送箱的内部填充有冷却水，冷却水的水位不超过防震挡板。

优选的，所述防震挡板为铝合金板，防震挡板的长度和宽度均与运送箱的内长和内宽相等，防震挡板的表面开设有透水口，透水口为圆形，透水口的直径为防震挡板宽度的七分之一，透水口的数量不低于三十个且呈矩阵排列。

优选的，所述进水管呈‘L’状，进水管的出水端位于防震挡板的顶部，灌水斗的侧视形状为直角梯形。

优选的，所述充气轮与转向杆转动连接，转向杆与轮杆转动连接，轮杆的数量为两个，每个轮杆的顶部均固定安装有两个减震件，轮杆的顶部开设有与减震件对应的安置槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件铸造用冷却设备，具备以下有益效果：

该铸件铸造用冷却设备，通过灌水斗往运送箱内部灌入冷却水，直至水位与防震挡板的底面接触，然后将钢铸造出来的铸件放置到放置架上，同步启动散热风扇，从低往上不间断吹风进行快速风冷，并且由于运送箱内部有冷却水，散热风扇位于冷却水上方，能够使吹出的风温度降低，使得降温效果大幅度提升，让冷却效率得到了明显的提升，此外，由于安装了防震挡板，因此在运输过程中，冷却水不会产生剧烈震荡，使得运输更加平稳，其次，运送箱通过减震件与轮杆连接，并且移动轮采用充气轮，两者配合下能大幅度降低震动，最后本设备可以再铸件出炉后一边运输一边冷却，减少了独立的冷却工序，故此本实用新型提出了一种铸件铸造用冷却设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1运送箱、2放置架、3安装架、4散热风扇、5防震挡板、6灌水斗、7进水管、8排水管、9止水阀、10手推架、11支撑杆、12减震件、13轮杆、14转向杆、15充气轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸件铸造用冷却设备，包括运送箱1，运送箱1的内壁固定安装有放置架2，运送箱1的内壁开设有与放置架2对应的安装孔，放置架2有数量不低于四十个的钢筋组成，放置架2呈网状，运送箱1左右两侧的内壁且位于放置架2的底部固定安装有安装架3，安装架3的内壁固定安装有散热风扇4，运送箱1的内壁且位于散热风扇4的底部固定安装有防震挡板5，运送箱1的内部填充有冷却水，冷却水的水位不超过防震挡板5，防震挡板5为铝合金板，防震挡板5的长度和宽度均与运送箱1的内长和内宽相等，防震挡板5的表面开设有透水口，透水口为圆形，透水口的直径为防震挡板5宽度的七分之一，透水口的数量不低于三十个且呈矩阵排列，运送箱1的左侧固定安装有灌水斗6，灌水斗6的底部固定安装有延伸至运送箱1内部的进水管7，进水管7呈‘L’状，进水管7的出水端位于防震挡板5的顶部，灌水斗6的侧视形状为直角梯形，运送箱1的左侧固定安装有排水管8，排水管8的表面固定安装有止水阀9，运送箱1的右侧固定安装有手推架10，手推架10的底部固定安装有支撑杆11，运送箱1的底部固定安装有减震件12，减震件12的底部固定安装有轮杆13，轮杆13的左右两侧均活动安装有转向杆14，充气轮15与转向杆14转动连接，转向杆14与轮杆13转动连接，轮杆13的数量为两个，每个轮杆13的顶部均固定安装有两个减震件12，轮杆13的顶部开设有与减震件12对应的安置槽，转向杆14远离轮杆13的一端活动安装有充气轮15。

综上所述，该铸件铸造用冷却设备，通过灌水斗6往运送箱1内部灌入冷却水，直至水位与防震挡板5的底面接触，然后将钢铸造出来的铸件放置到放置架2上，同步启动散热风扇4，从低往上不间断吹风进行快速风冷，并且由于运送箱1内部有冷却水，散热风扇4位于冷却水上方，能够使吹出的风温度降低，使得降温效果大幅度提升，让冷却效率得到了明显的提升，此外，由于安装了防震挡板5，因此在运输过程中，冷却水不会产生剧烈震荡，使得运输更加平稳，其次，运送箱1通过减震件12与轮杆13连接，并且移动轮采用充气轮15，两者配合下能大幅度降低震动，最后本设备可以再铸件出炉后一边运输一边冷却，减少了独立的冷却工序，故此本实用新型提出了一种铸件铸造用冷却设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸件铸造用冷却设备，包括运送箱（1），其特征在于：所述运送箱（1）的内壁固定安装有放置架（2），所述运送箱（1）左右两侧的内壁且位于放置架（2）的底部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的内壁固定安装有散热风扇（4），所述运送箱（1）的内壁且位于散热风扇（4）的底部固定安装有防震挡板（5），所述运送箱（1）的左侧固定安装有灌水斗（6），所述灌水斗（6）的底部固定安装有延伸至运送箱（1）内部的进水管（7），所述运送箱（1）的左侧固定安装有排水管（8），所述排水管（8）的表面固定安装有止水阀（9），所述运送箱（1）的右侧固定安装有手推架（10），所述手推架（10）的底部固定安装有支撑杆（11），所述运送箱（1）的底部固定安装有减震件（12），所述减震件（12）的底部固定安装有轮杆（13），所述轮杆（13）的左右两侧均活动安装有转向杆（14），所述转向杆（14）远离轮杆（13）的一端活动安装有充气轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用冷却设备，其特征在于：所述运送箱（1）的内壁开设有与放置架（2）对应的安装孔，放置架（2）有数量不低于四十个的钢筋组成，放置架（2）呈网状。

3.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用冷却设备，其特征在于：所述运送箱（1）的内部填充有冷却水，冷却水的水位不超过防震挡板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用冷却设备，其特征在于：所述防震挡板（5）为铝合金板，防震挡板（5）的长度和宽度均与运送箱（1）的内长和内宽相等，防震挡板（5）的表面开设有透水口，透水口为圆形，透水口的直径为防震挡板（5）宽度的七分之一，透水口的数量不低于三十个且呈矩阵排列。

5.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用冷却设备，其特征在于：所述进水管（7）呈‘L’状，进水管（7）的出水端位于防震挡板（5）的顶部，灌水斗（6）的侧视形状为直角梯形。

6.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用冷却设备，其特征在于：所述充气轮（15）与转向杆（14）转动连接，转向杆（14）与轮杆（13）转动连接，轮杆（13）的数量为两个，每个轮杆（13）的顶部均固定安装有两个减震件（12），轮杆（13）的顶部开设有与减震件（12）对应的安置槽。

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