CN215507678U - 一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，包括支架，所述支架上设置有筛筒，所述筛筒包括外壳，所述外壳的底部设置有开口，所述外壳内设置有多层圆筒状筛网，多层所述筛网同轴设置，所述筛网的转轴上连接有驱动装置，所述筛网的转轴上在筛网内部设置有支管，所述支管上设置有喷头，所述喷头连接有供气装置，使得颗粒直径不同的固体物进行分开收集，分类别使用，大大节约了资源实现了资源的再次利用，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置。
背景技术
在现有的垃圾处理的方式中，使用垃圾焚烧炉将一些垃圾进行焚烧进行发电机产生热能的应用是经常需要用到的一种方式。但是在垃圾焚烧后产生的灰渣是处理后的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物，未经过处理的焚烧炉渣主要由灰渣、碎玻璃、颗粒状固体物、陶瓷碎片及金属制品等耐火物质组成。在灰渣中含有的金属可以回收利用，灰渣中的固体颗粒物可以作为建筑填充材料，但是这些焚烧后的灰渣形成的颗粒大小直径不一样使得在重新回收的时候造成了极大的困难，所以现在一些焚烧炉产生的灰渣大都填埋处理，造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中不同颗粒的灰渣不好分拣回收利用的不足，提供一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，包括支架，所述支架上设置有筛筒，所述筛筒包括外壳，所述外壳的底部设置有开口，所述外壳内设置有多层圆筒状筛网，多层所述筛网同轴设置，所述筛网的转轴上连接有驱动装置，所述筛网的转轴为中空结构且在筛网内部的转轴上设置有支管，所述支管上设置有喷头，所述喷头连接有供气装置。
优选地，所述筛网设置有三层，且每两层所述筛网之间的距离间隔为50mm-80mm。
优选地，所述筛网的孔径从内层至外层依次递减。
优选地，所述筛筒倾斜设置在支架上，所述转轴与水平面之间的夹角小于等于30度。
优选地，所述支架上设置有料斗，所述料斗的出料口从侧边插入设置在最内侧所述筛网的上方。
优选地，所述喷头的喷射方向朝向料斗位置。
优选地，所述外壳上在料斗的下方设置有抽风管，所述抽风管连接有用于收集粉尘的收集袋。
优选地，每所述筛网在出料口处均设置有用于收集固体物的收集板。
优选地，所述筛筒的下方设置有收集槽。
本实用新型的有益效果在于：筛筒倾斜设置在支架上使得筛筒在转动时，在筛筒内的灰渣会在筛筒内发生转动时灰渣会在筛筒内流动进而实现筛选功能。设置多层不同孔径的筛网使得在使用时不同直径的固体物会在经过筛网筛选时会从不同的筛网出口处筛出，实现分级筛选，分别收集的效果，筛网设置三层并且孔径依次减小，使得过细的固体物颗粒从外壳下的出口处进入到收集槽内，在分级筛选的过程中产生的烟尘和粉尘会在外壳内收集，使得在使用时防止了粉尘污染，减少了环境中固体颗粒物的产生，保证了操作人员的安全，极大的方便了后续的分拣工作，也使得颗粒直径不同的固体物进行分开收集，分类别使用，大大节约了资源实现了资源的再次利用，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的喷头结构示意图；
其中：1、支架；2、外壳；3、筛网；301、转轴；302、支管；303、喷头；4、料斗；5、抽风管；6、收集槽；601、收集板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示：一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，包括支架1，支架1上设置有筛筒，筛筒倾斜设置在支架1上，转轴301与水平面之间的夹角小于等于30度。筛筒倾斜设置在支架1上使得筛筒在转动时，在筛筒内的灰渣会在筛筒内发生转动时灰渣会在筛筒内流动进而实现筛选功能。筛筒包括外壳2，外壳2的底部设置有开口，筛筒的下方设置有收集槽6，外壳2内设置有多层圆筒状筛网3，筛网3同轴设置，筛网3设置有三层，且每两层筛网3之间的距离间隔为50mm-80mm，筛网3的孔径从内层至外层一次递减。设置多层不同孔径的筛网3使得在使用时不同直径的固体物会在经过筛网3筛选时会从不同的筛网3出口处筛出，实现分级筛选，分别收集的效果，筛网3设置三层并且孔径依次减小，使得过细的固体物颗粒从外壳2下的出口处进入到收集槽6内，在分级筛选的过程中产生的烟尘和粉尘会在外壳2内收集，使得在使用时防止了粉尘污染，减少了环境中固体颗粒物的产生，保证了操作人员的安全。
在支架1上设置有料斗4，料斗4设置在筛筒较高的一侧，设置料斗4可以通过提升装置将灰渣通过料斗4提升到筛筒内部，并且料斗4的出料口设置在最内侧所述筛网3的上方，将灰渣直接通过料斗4导入内侧孔径最大的筛网3，直接将灰渣从内向外进行筛分，省去人工筛选的繁琐效率低的操作，提高了生产效率。外壳2上在料斗4的下方设置有抽风管5，抽风管5连接有用于收集粉尘的收集袋，在外壳2上设置抽风管5使得在使用时抽风管5连接的抽风装置将筛筒内的粉尘与漂浮物从筛筒内部抽走，加速了固体物与粉尘及漂浮物的分离，提高了筛分效率，防止粉尘及漂浮物对固体物的粘结。在筛网3的转轴301上连接有驱动装置，可以使用皮带带动转轴301转动，运用灵活，实用高效。在筛网3的转轴301上在筛网3内部设置有支管302，支管302上设置有喷头303，喷头303连接有供气装置，设置喷头303使用压缩空气将筛筒内的灰渣进行吹起，在筛筒内起到扬尘的作用，同时加快了粉尘与固体物的分离，也使得分离后的固体物在分别收集时减少了粉尘的聚集，使得在后续的分拣及处理中减低了工作难度，提高了工作效率。并且喷头303的喷射方向朝向料斗4位置，使得在吹气时作用的面积更广，同时支管302与转轴301同时转动，使得筛网3在转动时产生的粉尘能够及时的吹到抽风管5处抽出，使用方便，每筛网3在出料口处均设置有用于收集固体物的收集板601，收集板601不与筛网3一起转动，并且收集板601的长度不同，将不同直径的颗粒可以分开收集，极大的方便了后续的分拣工作，也使得颗粒直径不同的固体物进行分开收集，分类别使用，大大节约了资源实现了资源的再次利用，提高了经济效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，包括支架，其特征在于：所述支架上设置有筛筒，所述筛筒包括外壳，所述外壳的底部设置有开口，所述外壳内设置有多层圆筒状筛网，多层所述筛网同轴设置，所述筛网的转轴上连接有驱动装置，所述筛网的转轴为中空结构且在筛网内部的转轴上设置有支管，所述支管上设置有喷头，所述喷头连接有供气装置。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，其特征在于：所述筛网设置有三层，且每两层所述筛网之间的距离间隔为50mm-80mm。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，其特征在于：所述筛网的孔径从内层至外层依次递减。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，其特征在于：所述筛筒倾斜设置在支架上，所述转轴与水平面之间的夹角小于等于30度。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，其特征在于：所述支架上设置有料斗，所述料斗的出料口从侧边插入设置在最内侧所述筛网的上方。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，其特征在于：所述喷头的喷射方向朝向料斗位置。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，其特征在于：所述外壳上在料斗的下方设置有抽风管，所述抽风管连接有用于收集粉尘的收集袋。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，其特征在于：每所述筛网在出料口处均设置有用于收集固体物的收集板。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉灰渣筛选装置，其特征在于：所述筛筒的下方设置有收集槽。
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122410171.XU patent/CN215507678U/zh active Active
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