CN215507432U - 一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,属于喷漆装置技术领域。该实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置包括底座,所述底座的上方设置有支撑板;挡板,其固定在所述滑杆的上方;连接板,其设置在所述喷漆桶的前端,所述连接板的外壁设置有第一电机;转轴,其固定在所述第一电机的输出端,所述转轴的前端设置有U型固定板。本实用新型通过挡板的设计,能够在喷漆的过程中对油漆进行阻拦,防止油漆从侧面溅射到其他地方,难以进行清理,在需要对挡板进行清理时,将挡板在外力的作用下通过滑杆沿着滑槽的方向进行滑动,从而能够快速将挡板拆卸下来进行清理或更换。

Description

一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及实木板加工技术领域,具体而言,涉及一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置。
背景技术
实木板就是采用完整的木材制成的木板材,在日常生活中实木板的应用随处可见,而为了保证实木板的美观性,在实木板的制作过程中,经常在实木板的表面进行喷漆处理,现有的实木板加工用喷漆装置,在使用时无法自动对实木板进行角度翻转,需要将实木板取下换一个角度进行重新固定,会浪费大量的加工时间,且油漆会喷洒到各处,难以清理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,旨在解决现有的实木板加工用喷漆装置,在使用时无法自动对实木板进行角度翻转,需要将实木板取下换一个角度进行重新固定,会浪费大量的加工时间,且油漆会喷洒到各处,难以清理的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,包括底座,所述底座的上方设置有支撑板;
移动板,其安装在所述支撑板的外壁,所述移动板的前端固定有连接柱;
喷漆桶,其固定在所述连接柱的前端,所述喷漆桶的下方固定有喷头;
滑槽,其开设在所述底座的内壁,所述滑槽的内部安装有滑杆;
挡板,其固定在所述滑杆的上方;
连接板,其设置在所述喷漆桶的前端,所述连接板的外壁设置有第一电机;
转轴,其固定在所述第一电机的输出端,所述转轴的前端设置有U型固定板;
紧固螺杆,其安装在所述U型固定板的内部;
滑块,其固定在所述连接板的下方,所述滑块的下方设置有滑道。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一电机通过转轴与U型固定板之间构成转动结构,且U型固定板与转轴之间为焊接连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述挡板通过滑杆与滑槽之间构成滑动结构,且挡板与底座之间构成可拆卸结构。
在本实用新型的一种实施例中,所述移动板还设有:
导向槽,其对称开设在所述移动板的外壁,所述导向槽的内部连接有导向轨;
齿轮,其设置在所述移动板的后端,所述齿轮的上方连接有第二电机。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二电机与齿轮之间构成转动结构,且齿轮与移动板之间相互啮合。
在本实用新型的一种实施例中,所述移动板通过导向槽与导向轨之间构成滑动结构,且导向槽与导向轨的外形结构相吻合。
本实用新型的有益效果:
1、通过第一电机的设计,能够通过转轴带动U型固定板进行转动,从而能够便于根据需要对U型固定板上的实木板进行不同角度的翻转,便于对实木板的各个面进行喷漆操作,提高了装置加工的效率;
2、通过挡板的设计,能够在喷漆的过程中对油漆进行阻拦,防止油漆从侧面溅射到其他地方,难以进行清理,在需要对挡板进行清理时,将挡板在外力的作用下通过滑杆沿着滑槽的方向进行滑动,从而能够快速将挡板拆卸下来进行清理或更换;
3、通过齿轮的设计,齿轮能够在第二电机的作用下进行转动,从而能够使齿轮与移动板之间不断啮合,进一步能够通过移动板对喷漆桶的位置进行调节;通过导向轨的设计,能够使移动板在导向槽与导向轨的配合下,沿着导向轨的方向进行滑动,从而能够对移动板的滑动方向起到限制和导向的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是主视结构示意图;
图2为连接板结构示意图;
图3为移动板与齿轮连接结构示意图;
图4为图1中A处局部放大结构示意图;
图5为U型固定板结构示意图;
图6为挡板结构示意图。
图中:1-底座;2-支撑板;3-移动板;4-连接柱;5-导向轨;6-喷漆桶;7-喷头;8-连接板;9-滑槽;10-挡板;11-滑块;12-滑道;13-第一电机;14-转轴;15-齿轮;16-第二电机;17-导向槽;18-U型固定板;19-紧固螺杆;20-滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,包括底座1,底座1的上方设置有支撑板2;移动板3,其安装在支撑板2的外壁,移动板3的前端固定有连接柱4;喷漆桶6,其固定在连接柱4的前端,喷漆桶6的下方固定有喷头7;滑槽9,其开设在底座1的内壁,滑槽9的内部安装有滑杆20;挡板10,其固定在滑杆20的上方;连接板8,其设置在喷漆桶6的前端,连接板8的外壁设置有第一电机13;转轴14,其固定在第一电机13的输出端,转轴14的前端设置有U型固定板18;紧固螺杆19,其安装在U型固定板18的内部;滑块11,其固定在连接板8的下方,滑块11的下方设置有滑道12。
其中如图2所示,第一电机13通过转轴14与U型固定板18之间构成转动结构,且U型固定板18与转轴14之间为焊接连接,通过第一电机13的设计,能够通过转轴14带动U型固定板18进行转动,从而能够便于根据需要对U型固定板18上的实木板进行不同角度的翻转,便于对实木板的各个面进行喷漆操作,提高了装置加工的效率。
其中如图6所示,挡板10通过滑杆20与滑槽9之间构成滑动结构,且挡板10与底座1之间构成可拆卸结构,通过挡板10的设计,能够在喷漆的过程中对油漆进行阻拦,防止油漆从侧面溅射到其他地方,难以进行清理,在需要对挡板10进行清理时,将挡板10在外力的作用下通过滑杆20沿着滑槽9的方向进行滑动,从而能够快速将挡板10拆卸下来进行清理或更换。
其中如图3和4所示,导向槽17,其对称开设在移动板3的外壁,导向槽17的内部连接有导向轨5;齿轮15,其设置在移动板3的后端,齿轮15的上方连接有第二电机16,导向轨5能够与导向槽17之间相互配合,确保移动板3在滑动过程中的稳定性。
其中如图3所示,第二电机16与齿轮15之间构成转动结构,且齿轮15与移动板3之间相互啮合,通过齿轮15的设计,齿轮15能够在第二电机16的作用下进行转动,从而能够使齿轮15与移动板3之间不断啮合,进一步能够通过移动板3对喷漆桶6的位置进行调节。
其中如图4所示,移动板3通过导向槽17与导向轨5之间构成滑动结构,且导向槽17与导向轨5的外形结构相吻合,通过导向轨5的设计,能够使移动板3在导向槽17与导向轨5的配合下,沿着导向轨5的方向进行滑动,从而能够对移动板3的滑动方向起到限制和导向的作用。
具体的,该实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置的工作原理:在使用该装置时,首先,向喷漆桶6内加入油漆原料,将实木板放在U型固定板18的中部的槽孔内,根据实木板的厚度旋紧紧固螺杆19,如此能够对实木板进行夹紧固定;其次,启动第二电机16,第二电机16能够带动齿轮15进行转动,齿轮15能够与移动板3之间相互啮合,如此能够使移动板3通过导向槽17沿着导向轨5的方向进行滑动,进一步能够通过连接柱4带动喷漆桶6进行左右移动,便于使喷头7对实木板的不同位置进行喷漆操作;然后,挡板10能够在喷漆的过程中防止油漆溅射到其他地方,在需要对挡板10进行拆卸时,直接将挡板10在滑杆20的带动下滑出滑槽9即可,底座1能够对支撑板2进行支撑和固定;最后,在需要对实木板进行翻转时,启动第一电机13,第一电机13能够通过转轴14带动U型固定板18内的实木板进行转动,如此能够根据需要将实木板翻转到不同的角度进行喷漆操作,连接板8能够对转轴14和第一电机13进行支撑,同时连接板8能够通过滑块11在滑道12内进行滑动,这样能够在翻转后对实木板与喷头7之间的距离进行调整。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上方设置有支撑板(2);
移动板(3),其安装在所述支撑板(2)的外壁,所述移动板(3)的前端固定有连接柱(4);
喷漆桶(6),其固定在所述连接柱(4)的前端,所述喷漆桶(6)的下方固定有喷头(7);
滑槽(9),其开设在所述底座(1)的内壁,所述滑槽(9)的内部安装有滑杆(20);
挡板(10),其固定在所述滑杆(20)的上方;
连接板(8),其设置在所述喷漆桶(6)的前端,所述连接板(8)的外壁设置有第一电机(13);
转轴(14),其固定在所述第一电机(13)的输出端,所述转轴(14)的前端设置有U型固定板(18);
紧固螺杆(19),其安装在所述U型固定板(18)的内部;
滑块(11),其固定在所述连接板(8)的下方,所述滑块(11)的下方设置有滑道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,其特征在于,所述第一电机(13)通过转轴(14)与U型固定板(18)之间构成转动结构,且U型固定板(18)与转轴(14)之间为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,其特征在于,所述挡板(10)通过滑杆(20)与滑槽(9)之间构成滑动结构,且挡板(10)与底座(1)之间构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,其特征在于,所述移动板(3)还设有:
导向槽(17),其对称开设在所述移动板(3)的外壁,所述导向槽(17)的内部连接有导向轨(5);
齿轮(15),其设置在所述移动板(3)的后端,所述齿轮(15)的上方连接有第二电机(16)。
5.根据权利要求4所述的一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,其特征在于,所述第二电机(16)与齿轮(15)之间构成转动结构,且齿轮(15)与移动板(3)之间相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种实木板加工用具有自动翻转功能的喷漆装置,其特征在于,所述移动板(3)通过导向槽(17)与导向轨(5)之间构成滑动结构,且导向槽(17)与导向轨(5)的外形结构相吻合。
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