CN215507314U - 一种甲酸钙用离心脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲酸钙用离心脱水装置，包括箱体，在箱体的顶部开口处安装有箱盖，在箱体的底部安装有电机，电机的输出轴穿过箱体的底部同轴固定有转动轴，转动轴的上端通过螺纹配合安装有螺纹套筒，在螺纹套筒的顶部固定有离心筒，离心筒的侧壁上布设有若干离心孔，箱盖的一侧通过铰接座连接在箱体开口处的外侧壁上，另一侧固定有安装板，安装板内侧壁抵接在箱体的外侧壁上，在安装板与箱体侧壁之间设置有锁止机构，在箱盖上设置有与离心筒相对应的进料管，启动电机，电机带动离心筒转动，将物料中的母液从离心孔中甩出至箱体的内壁上，然后液体滑落至排水管道中，进而沿着排水槽最后从排水管道排出。

Description

一种甲酸钙用离心脱水装置

技术领域

本实用新型涉及甲酸钙生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种甲酸钙用离心脱水装置。

背景技术

甲酸钙又称蚁酸钙，主要用于建筑和饲料添加，建筑上甲酸钙主要用于水泥的快速凝固剂、润滑剂、早强剂等，饲料级甲酸钙用于添加在牲畜饲料中作为酸化剂、防腐剂，可以调节动物肠道功能，促进养分吸收。生产甲酸钙时，一般是向结晶搅拌槽中加入氧化钙和甲酸，搅拌并进行换热，控制PH为弱酸性，结晶，将固体混合物均匀送入离心机，分离出母液与结晶物。

因此设置一种甲酸钙用离心脱水装置是有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种甲酸钙用离心脱水装置，其能够对甲酸钙固体混合物进行离心脱水。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种甲酸钙用离心脱水装置，包括箱体，在所述箱体的顶部开口处安装有箱盖，在所述箱体的底部的中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过箱体的底部同轴固定有转动轴，所述转动轴的上端通过螺纹配合安装有螺纹套筒，在所述螺纹套筒的顶部固定有离心筒，所述离心筒的侧壁上布设有若干离心孔，且离心孔的直径小于甲酸钙颗粒的大小；

所述箱盖的一侧通过铰接座连接在箱体开口处的外侧壁上，另一侧固定有安装板，当箱盖关闭，所述安装板内侧壁抵接在箱体的外侧壁上，在所述安装板与箱体侧壁之间设置有锁止机构；

在所述箱盖上设置有与离心筒相对应的进料管。

本实用新型进一步设置为：所述锁止机构包括开设在安装板外侧壁的安装槽，在所述安装槽的开口处安装有挡环，在所述安装槽的底部开设有通孔，在所述安装槽中穿设有滑杆，所述滑杆的外端穿过挡环且固定有拉板，其内端穿过通孔，在所述滑杆上位于安装槽中的位置安装有挡板，所述挡板抵接在安装槽的底部，在所述滑杆上位于挡板与挡环之间套设有弹簧，在所述箱体的外侧壁上开设有与滑杆内端对应的卡槽，当箱盖关闭，在弹簧的作用力下，所述滑杆的内端卡接在卡槽中。

本实用新型进一步设置为：在所述离心筒的下端两侧的位置对称安装有滑轮，在所述箱体底面开设有与滑轮的滑移轨迹对应的环形滑槽，所述滑轮滑动安装在滑槽内。

本实用新型进一步设置为：在所述箱体底面的周圈开设有环形排水槽，且排水槽的深度沿其开设轨迹由浅至深，且在所述排水槽的最高深度的位置开设有与箱体外部连通的排水管道。

本实用新型进一步设置为：在所述箱盖上设置有朝向离心筒的风机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置锁止机构，便于箱盖的开启与关闭锁止，当需要打开箱盖时，只需要拉动拉板，使得滑杆的内端与卡槽分离，如果需要将箱盖关闭锁止，则直接将箱盖关闭，在弹簧的反作用力下，滑杆的内端卡接在卡槽中将箱盖锁止；

通过在离心筒的下端两侧的位置对称安装滑轮，在箱体底面开设有与滑轮的滑移轨迹对应的环形滑槽，使得滑轮滑动安装在滑槽内，能够保证离心筒的稳步转动；

通过在箱体底面的周圈开设环形排水槽，且排水槽的深度沿其开设轨迹由浅至深，且在排水槽的最高深度的位置开设有与箱体外部连通的排水管道，此设置便于将从甲酸钙物料中离心出的水分从箱体中排出，以避免液体堆积。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图。

附图标记： 1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、弹簧；5、螺纹套筒；6、离心筒；7、离心孔；8、铰接座；9、安装板；10、进料管；11、卡槽；12、挡环；13、通孔；14、挡板；15、安装槽；16、滑杆；17、滑轮；18、滑槽；19、排水槽；20、排水管道；21、风机；22、拉板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种甲酸钙用离心脱水装置，其能够实现对甲酸钙固体混合物料进行离心脱水。

如图1、图2和图3所示，包括安装在支架上的箱体1，在箱体1的顶部开口处安装有箱盖2，在箱体1的底部的中心位置安装有电机3，电机3的输出轴穿过箱体1的底部同轴固定有转动轴，转动轴的上端通过螺纹配合安装有螺纹套筒5，在螺纹套筒5的顶部固定有离心筒6，离心筒6的侧壁上布设有若干离心孔7，且离心孔7的直径小于甲酸钙固体颗粒的大小，箱盖2的一侧通过铰接座8连接在箱体1开口处的外侧壁上，另一侧固定有安装板9，当箱盖2关闭，安装板9内侧壁抵接在箱体1的外侧壁上，在安装板9与箱体1侧壁之间设置有锁止机构，在箱盖2上设置有与离心筒6相对应的进料管10。

结合图2，锁止机构包括开设在安装板9外侧壁的安装槽15，在安装槽15的开口处安装有挡环12，在安装槽15的底部开设有通孔13，在安装槽15中穿设有滑杆16，滑杆16的外端穿过挡环12且固定有拉板22，其内端穿过通孔13，在滑杆16上位于安装槽15中的位置安装有挡板14，挡板14抵接在安装槽15的底部，在滑杆16上位于挡板14与挡环12之间套设有弹簧4，在箱体1的外侧壁上开设有与滑杆16内端对应的卡槽11，当箱盖2关闭，在弹簧4的作用力下，滑杆16的内端卡接在卡槽11中，当需要打开箱盖2时，只需要拉动拉板22，使得滑杆16的内端与安装槽15分离，如果需要将箱盖2关闭锁止，则直接将箱盖2关闭，在弹簧4的反作用力下，滑杆16的内端卡接在安装槽15中将箱盖2锁止。

结合图3，在箱体1底面的周圈开设有环形排水槽19，且排水槽19的深度沿其开设轨迹由浅至深，且在排水槽19的最高深度的位置开设有与箱体1外部连通的排水管道20。

结合图4，在离心筒6的下端两侧的位置对称安装有滑轮17，在箱体1底面开设有与滑轮17的滑移轨迹对应的环形滑槽18，滑轮17滑动安装在滑槽18内。

结合图1，在箱盖2上设置有朝向离心筒6的风机21。

操作过程：拉动拉板22，使得滑杆16的内端与卡槽11分离，打开箱盖2，将离心筒6安装在离心筒6底部的螺纹套筒5中，将甲酸钙固体混合物料通过进料管10导入箱体1的离心筒6中，启动电机3，电机3带动离心筒6转动，滑轮17沿着滑槽18滑动的同时带动离心筒6稳步转动，将物料中的母液从离心孔7中甩出至箱体1的内壁上，然后液体沿内壁滑落至排水管道20中，进而沿着排水槽19最后从排水管道20排出，避免液体的堆积，其中风机21的设置能够更好的在离心过程中，对物料进行风干，保证物料的干燥度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种甲酸钙用离心脱水装置，其特征在于，包括箱体，在所述箱体的顶部开口处安装有箱盖，在所述箱体的底部的中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过箱体的底部同轴固定有转动轴，所述转动轴的上端通过螺纹配合安装有螺纹套筒，在所述螺纹套筒的顶部固定有离心筒，所述离心筒的侧壁上布设有若干离心孔，且离心孔的直径小于甲酸钙颗粒的大小；

所述箱盖的一侧通过铰接座连接在箱体开口处的外侧壁上，另一侧固定有安装板，当箱盖关闭，所述安装板内侧壁抵接在箱体的外侧壁上，在所述安装板与箱体侧壁之间设置有锁止机构；

在所述箱盖上设置有与离心筒相对应的进料管。

2.根据权利要求1所述的甲酸钙用离心脱水装置，其特征在于，所述锁止机构包括开设在安装板外侧壁的安装槽，在所述安装槽的开口处安装有挡环，在所述安装槽的底部开设有通孔，在所述安装槽中穿设有滑杆，所述滑杆的外端穿过挡环且固定有拉板，其内端穿过通孔，在所述滑杆上位于安装槽中的位置安装有挡板，所述挡板抵接在安装槽的底部，在所述滑杆上位于挡板与挡环之间套设有弹簧，在所述箱体的外侧壁上开设有与滑杆内端对应的卡槽，当箱盖关闭，在弹簧的作用力下，所述滑杆的内端卡接在卡槽中。

3.根据权利要求1所述的甲酸钙用离心脱水装置，其特征在于，在所述离心筒的下端两侧的位置对称安装有滑轮，在所述箱体底面开设有与滑轮的滑移轨迹对应的环形滑槽，所述滑轮滑动安装在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的甲酸钙用离心脱水装置，其特征在于，在所述箱体底面的周圈开设有环形排水槽，且排水槽的深度沿其开设轨迹由浅至深，且在所述排水槽的最高深度的位置开设有与箱体外部连通的排水管道。

5.根据权利要求1所述的甲酸钙用离心脱水装置，其特征在于，在所述箱盖上设置有朝向离心筒的风机。

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