CN215506370U - 一种开孔率高的尼龙pvdf材质mbr膜管 - Google Patents

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赵文辉
李轶萌
孟健
马维禄
牛超
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Abstract

本实用新型公开了一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,包括膜管主体和出水底盖,所述出水底盖固定安装在膜管主体的底端,所述膜管主体的顶端设置有进水盖,所述膜管主体的外壁固定连接有加强骨架,所述加强骨架有若干个,且若干个所述加强骨架绕膜管主体的轴线等距分布,其中两个对称分布的所述加强骨架的顶端均设置有防脱机构,清洁完成后,拧紧盖体,硬质压紧环可以将橡胶密封圈压紧在膜管主体顶端的铣槽内,提高进水盖与膜管主体之间的密封性,进水盖在拧紧到位后,松开限位卡帽,在顶起弹簧的弹力下,限位卡帽被顶进对应卡槽的内部,从而将盖体的位置进行限定,避免在过滤时盖体发生松动,导致密封性下降而引起污水泄露。

Description

一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管
技术领域
本实用新型属于MBR膜管技术领域,具体涉及一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管。
背景技术
采用膜法对水进行净化处理的净水设备已经被越来越广泛地采用,用于过滤的膜管上设有进水口、透过水出口和浓水出口,现有膜管通常为一端开口并在开口上设有端盖、另一端封闭并设有透过水出口和浓水出口的管状体,该端盖上设有进水口,从进水口进入的待处理的水经膜组件后形成透过水和回流浓水分别从透过水出口和浓水出口流,膜管在使用一段时间后,其内部会附着一定的杂质,导致过滤孔堵塞,影响其过滤效率,现有的膜管使用时不便于拆卸端盖清洁器内部的杂质,而且在清洁完成后,端盖存在密封不严的问题,影响过滤质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,包括膜管主体和出水底盖,所述出水底盖固定安装在膜管主体的底端,所述膜管主体的顶端设置有进水盖,所述膜管主体的外壁固定连接有加强骨架,所述加强骨架有若干个,且若干个所述加强骨架绕膜管主体的轴线等距分布,其中两个对称分布的所述加强骨架的顶端均设置有防脱机构,两个所述防脱机构分别与进水盖底部的两侧卡合连接。
优选的,所述膜管主体侧壁的顶部开设有外螺纹,所述膜管主体顶端的边侧开设有铣槽,所述膜管主体由尼龙PVDF材质制成。
优选的,所述加强骨架为由PE材质制成的楔式结构。
优选的,所述进水盖包括盖体,所述盖体的顶端固定连通有对接管,所述盖体内壁的中部固定连接有硬质压紧环,所述硬质压紧环的底端固定连接有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈压紧设置在所述铣槽的内部,所述盖体内壁的底部开设有与膜管主体侧壁外螺纹相配合的内螺纹,所述盖体的底端对称开设有卡槽。
优选的,所述盖体、硬质压紧环和对接管为一体式结构。
优选的,所述防脱机构包括开设在加强骨架顶部两侧的滑槽、开设在加强骨架顶端中部的弹簧安装槽和限位卡帽,所述限位卡帽活动连接在加强骨架的顶端,所述限位卡帽内壁的两侧均设置有滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部,所述弹簧安装槽的内部固定安装有顶起弹簧,所述顶起弹簧的顶端与限位卡帽内壁的顶端固定连接。
优选的,两个所述卡槽分别与两个所述限位卡帽对应设置,且所述卡槽的宽度与所述顶起弹簧的宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:进水盖整体通过螺纹旋合的方式安装在膜管主体上方便进行安装拆卸,进而便于定期打开进水盖清洁膜管主体,提高过滤效率,清洁完成后,拧紧盖体,硬质压紧环可以将橡胶密封圈压紧在膜管主体顶端的铣槽内,提高进水盖与膜管主体之间的密封性,避免过滤时污水泄露,进水盖在拧紧到位后,松开限位卡帽,在顶起弹簧的弹力下,限位卡帽被顶进对应卡槽的内部,从而将盖体的位置进行限定,避免在过滤时盖体发生松动,导致密封性下降而引起污水泄露。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的顶部正剖视图;
图4为本实用新型局部A的结构示意图;
图5为本实用新型进水盖的立体结构示意图。
图中:1、膜管主体;2、出水底盖;3、进水盖;31、盖体;32、卡槽;33、硬质压紧环;34、橡胶密封圈;35、对接管;4、加强骨架;5、防脱机构;51、滑槽;52、弹簧安装槽;53、限位卡帽;54、顶起弹簧;55、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本实用新型提供如下技术方案:一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,包括膜管主体1和出水底盖2,出水底盖2固定安装在膜管主体1的底端,膜管主体1的顶端设置有进水盖3,膜管主体1的外壁固定连接有加强骨架4,加强骨架4有若干个,且若干个加强骨架4绕膜管主体1的轴线等距分布,其中两个对称分布的加强骨架4的顶端均设置有防脱机构5,两个防脱机构5分别与进水盖3底部的两侧卡合连接。
优选的,膜管主体1侧壁的顶部开设有外螺纹,膜管主体1顶端的边侧开设有铣槽,膜管主体1由尼龙PVDF材质制成,进水盖3整体通过螺纹旋合的方式安装在膜管主体1上方便进行安装拆卸,尼龙PVDF材质制成的膜管主体1具有良好的韧性、强度高、耐磨性和耐蠕变性强,耐腐蚀性强,使用寿命长,过滤效果好,加工时可以采用模压、挤出、注射、浇铸、喷涂、浸渍等成型方法加工成型,便于生产制造。
优选的,加强骨架4为由PE材质制成的楔式结构,加强骨架4对膜管主体1进行保护提高膜管主体1整体的强度,解决了低温下膜管通量下降问题,保证污水处理质量。
优选的,进水盖3包括盖体31,盖体31的顶端固定连通有对接管35,盖体31内壁的中部固定连接有硬质压紧环33,硬质压紧环33的底端固定连接有橡胶密封圈34,橡胶密封圈34压紧设置在铣槽的内部,盖体31内壁的底部开设有与膜管主体1侧壁外螺纹相配合的内螺纹,盖体31的底端对称开设有卡槽32,进水盖3通过螺纹连接的方式进行安装方便拆卸,拧紧盖体31后,硬质压紧环33可以将橡胶密封圈34压紧在膜管主体1顶端的铣槽内,从而提高进水盖3与膜管主体1之间的密封性,避免过滤时污水泄露。
优选的,盖体31、硬质压紧环33和对接管35为一体式结构,一体式机构便于一体成型,使用时强度更高。
优选的,防脱机构5包括开设在加强骨架4顶部两侧的滑槽51、开设在加强骨架4顶端中部的弹簧安装槽52和限位卡帽53,限位卡帽53活动连接在加强骨架4的顶端,限位卡帽53内壁的两侧均设置有滑块55,两个滑块55分别滑动连接在两个滑槽51的内部,弹簧安装槽52的内部固定安装有顶起弹簧54,顶起弹簧54的顶端与限位卡帽53内壁的顶端固定连接,进水盖3在拧紧到位后,松开限位卡帽53,在顶起弹簧54的弹力下,限位卡帽53被顶进对应卡槽32的内部,从而将盖体31的位置进行限定,避免在过滤时盖体31发生松动,导致密封性下降而引起污水泄露。
优选的,两个卡槽32分别与两个限位卡帽53对应设置,且卡槽32的宽度与顶起弹簧54的宽度相等,保证盖体31在拧紧后限位卡帽53可以卡进对应的卡槽32内部,起到对盖体31限位的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时,通过对接管35通入待过滤的污水,污水经过膜管主体1过滤从通过出水底盖2分流输出,进水盖3整体通过螺纹旋合的方式安装在膜管主体1上方便进行安装拆卸,进而便于定期打开进水盖3清洁膜管主体1,提高过滤效率,清洁完成后,拧紧盖体31,硬质压紧环33可以将橡胶密封圈34压紧在膜管主体1顶端的铣槽内,提高进水盖3与膜管主体1之间的密封性,避免过滤时污水泄露,进水盖3在拧紧到位后,松开限位卡帽53,在顶起弹簧54的弹力下,限位卡帽53被顶进对应卡槽32的内部,从而将盖体31的位置进行限定,避免在过滤时盖体31发生松动,导致密封性下降而引起污水泄露,尼龙PVDF材质制成的膜管主体1具有良好的韧性、强度高、耐磨性和耐蠕变性强,耐腐蚀性强,使用寿命长,过滤效果好,加工时可以采用模压、挤出、注射、浇铸、喷涂、浸渍等成型方法加工成型,便于加工生产,加强骨架4对膜管主体1进行保护提高膜管主体1整体的强度,避免低温下膜管通量下降,保证污水处理质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,包括膜管主体(1)和出水底盖(2),所述出水底盖(2)固定安装在膜管主体(1)的底端,其特征在于:所述膜管主体(1)的顶端设置有进水盖(3),所述膜管主体(1)的外壁固定连接有加强骨架(4),所述加强骨架(4)有若干个,且若干个所述加强骨架(4)绕膜管主体(1)的轴线等距分布,其中两个对称分布的所述加强骨架(4)的顶端均设置有防脱机构(5),两个所述防脱机构(5)分别与进水盖(3)底部的两侧卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,其特征在于:所述膜管主体(1)侧壁的顶部开设有外螺纹,所述膜管主体(1)顶端的边侧开设有铣槽,所述膜管主体(1)由尼龙PVDF材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,其特征在于:所述加强骨架(4)为由PE材质制成的楔式结构。
4.根据权利要求2所述的一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,其特征在于:所述进水盖(3)包括盖体(31),所述盖体(31)的顶端固定连通有对接管(35),所述盖体(31)内壁的中部固定连接有硬质压紧环(33),所述硬质压紧环(33)的底端固定连接有橡胶密封圈(34),所述橡胶密封圈(34)压紧设置在所述铣槽的内部,所述盖体(31)内壁的底部开设有与膜管主体(1)侧壁外螺纹相配合的内螺纹,所述盖体(31)的底端对称开设有卡槽(32)。
5.根据权利要求4所述的一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,其特征在于:所述盖体(31)、硬质压紧环(33)和对接管(35)为一体式结构。
6.根据权利要求4所述的一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,其特征在于:所述防脱机构(5)包括开设在加强骨架(4)顶部两侧的滑槽(51)、开设在加强骨架(4)顶端中部的弹簧安装槽(52)和限位卡帽(53),所述限位卡帽(53)活动连接在加强骨架(4)的顶端,所述限位卡帽(53)内壁的两侧均设置有滑块(55),两个所述滑块(55)分别滑动连接在两个所述滑槽(51)的内部,所述弹簧安装槽(52)的内部固定安装有顶起弹簧(54),所述顶起弹簧(54)的顶端与限位卡帽(53)内壁的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种开孔率高的尼龙PVDF材质MBR膜管,其特征在于:两个所述卡槽(32)分别与两个所述限位卡帽(53)对应设置,且所述卡槽(32)的宽度与所述顶起弹簧(54)的宽度相等。
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