CN215504398U - 一种温度可自动化控制的蒸煮锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度可自动化控制的蒸煮锅，具体涉及中药饮片制备设备技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有挤压蒸煮机构，所述挤压蒸煮机构包括蒸煮筒，所述蒸煮筒设置在基座的顶部，所述蒸煮筒的内壁底部设置有多个加热圈。本实用新型通过设置有挤压蒸煮机构，与现有技术相比，蒸汽通过分气加压盘与导向坡的相互配合避免蒸汽凝结成水滴，再经过加热片导入蒸煮筒内，避免蒸汽外溢，增加中药的蒸煮效率，同时经过支撑孔板与滤板和分气加压盘的相互配合，对中药进行挤压，将中药蒸煮的药水挤出，不易造成药水浪费，方便工作人员后续操作，蒸煮的蒸汽不易浪费，增加药材的蒸煮效率，具有良好的实用性。

Description

一种温度可自动化控制的蒸煮锅

技术领域

本实用新型涉及中药饮片制备设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种温度可自动化控制的蒸煮锅。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙、蒸煮的饮片，其中，中药饮片在进行蒸煮时，需要用到专用的蒸煮锅。

现有的蒸煮锅在使用时，大都是单一的蒸煮锅对药材进行蒸煮，但是在蒸煮的过程中效率较低，同时蒸煮完成之后的药材内会吸附有较多的药水，在后续操作时容易使得药水浪费，为工作人员带来诸多不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种温度可自动化控制的蒸煮锅，通过不易造成药水浪费，方便工作人员后续操作，蒸煮的蒸汽不易浪费，增加药材的蒸煮效率，具有良好的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可自动化控制的蒸煮锅，包括基座，所述基座的顶部设置有挤压蒸煮机构；

所述挤压蒸煮机构包括蒸煮筒，所述蒸煮筒设置在基座的顶部，所述蒸煮筒的内壁底部设置有多个加热圈，所述蒸煮筒的中部设置有支撑孔板，所述支撑孔板的底部设置有滤板，所述支撑孔板的顶部设置有多个加强弹簧球；

所述蒸煮筒的内壁设置有多个加热片，所述蒸煮筒的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有分气加压盘，所述盖板的顶部设置有泄压阀。

在一个优选地实施方式中，所述蒸煮筒的内壁开设有多个导向槽，多个所述导向槽内均滑动连接有导向块，所述导向块的一侧与支撑孔板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述加强弹簧球的截面形状设置为椭圆形，所述支撑孔板与滤板相连通，所述支撑孔板和滤板之间形成有间隙。

在一个优选地实施方式中，所述基座的表面一侧设置有支撑连接盘，所述支撑连接盘的顶部设置有操控屏。

在一个优选地实施方式中，所述基座的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出贯穿依次贯穿基座和蒸煮筒，并延伸至滤板的底部。

在一个优选地实施方式中，所述分气加压盘的底部表面开设有导向坡，所述导向坡的表面与蒸煮筒的内壁之间形成有空腔。

在一个优选地实施方式中，多个所述加热片均沿着蒸煮筒中心线设置在蒸煮筒的内壁顶部和底部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑孔板的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有支撑轨，所述支撑轨固定设置在滤板的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有挤压蒸煮机构，与现有技术相比，蒸汽通过分气加压盘与导向坡的相互配合，避免在对中药进行挤压时，分气加压盘底部由于蒸汽凝结成水滴而内吸附在药材内，同时可以将支撑孔板从滤板的顶部抽出，方便支撑孔板顶部的药材清理，同时可以通过电动推杆的输出端持续延伸，驱动支撑孔板与滤板发生位移，再经过支撑孔板与滤板和分气加压盘的相互配合，对中药进行挤压，并使得药材发生形变，并破碎，便于药材内的成分能够充分进行蒸煮，并使得中药蒸煮的药水挤出，不易造成药水浪费，方便工作人员后续操作，具有良好的实用性；

2、通过设置有加强弹簧球、滤板和间隙，加强弹簧球能够对中药材起到支撑的作用，避免药材顶起时由于水的张力与支撑孔板吸附在一起，便于蒸煮之后的药水流出，同时通过滤板，便于对药材蒸煮所产生的杂质进行过滤，对药材进行蒸煮以及过同步进行，减少后续工作步骤，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型蒸煮筒内部结构主视图。

图4为本实用新型分气加压盘和加强弹簧球的主视图。

图5为本实用新型支撑孔板和滤板的侧视图。

附图标记为：1、基座；2、蒸煮筒；3、加热圈；4、支撑孔板；5、滤板；6、加强弹簧球；7、分气加压盘；8、加热片；9、泄压阀；10、导向槽；11、导向块；12、盖板；13、支撑连接盘；14、操控屏；15、电动推杆；16、导向坡；17、滑槽；18、支撑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种温度可自动化控制的蒸煮锅，包括基座1，基座1的顶部设置有挤压蒸煮机构；

挤压蒸煮机构包括蒸煮筒2，蒸煮筒2设置在基座1的顶部，蒸煮筒2的内壁底部设置有多个加热圈3，蒸煮筒2的中部设置有支撑孔板4，支撑孔板4的底部设置有滤板5，支撑孔板4的顶部设置有多个加强弹簧球6；

蒸煮筒2的内壁设置有多个加热片8，蒸煮筒2的顶部设置有盖板12，盖板12的底部设置有分气加压盘7，盖板12的顶部设置有泄压阀9。

参照附图2、3所示，蒸煮筒2的内壁开设有多个导向槽10，多个导向槽10内均滑动连接有导向块11，导向块11的一侧与支撑孔板4固定连接，导向槽10与导向块11的相互配合，能够起到导向与限位的作用，方便支撑孔板4与滤板5发生位移，增加支撑孔板4与滤板5发生位移时的稳定性。

参照附图2、4所示，加强弹簧球6的截面形状设置为椭圆形，支撑孔板4与滤板5相连通，支撑孔板4和滤板5之间形成有间隙，加强弹簧球6的截面形状设置为椭圆形，方便对中药进行支撑，而支撑孔板4与滤板5相连通，便于中药在进行蒸煮时所产生的杂质能够进入到间隙内，对杂质进行存储，避免杂质外泄。

参照附图1所示，基座1的表面一侧设置有支撑连接盘13，支撑连接盘13的顶部设置有操控屏14，支撑连接盘13能够起到支撑的作用，而操控屏14则便于工作人员操作，便于观察。

参照附图2所示，基座1的底部设置有电动推杆15，电动推杆15的输出贯穿依次贯穿基座1和蒸煮筒2，并延伸至滤板5的底部，电动推杆15的输出端延伸时，会推动支撑孔板4与滤板5发生位移，继而推动中药发生位移，并与分气加压盘7相接触，便于将中药内的水分挤出，增加中药的蒸煮效率。

参照附图2、4所示，分气加压盘7的底部表面开设有导向坡16，导向坡16的表面与蒸煮筒2的内壁之间形成有空腔，空腔便于蒸煮所产生的蒸汽通过导向坡16，向分气加压盘7的外侧流动，方便避免蒸汽在分气加压盘7的底部凝结成水滴。

参照附图3所示，多个加热片8均沿着蒸煮筒2中心线设置在蒸煮筒2的内壁顶部和底部，加热片8沿着蒸煮筒2的中心线设置在蒸煮筒2的内壁顶部和底部，便于支撑孔板4与滤板5发生位移时，对药材进行蒸时，药材能够处多个加热片8之间，增加药材的蒸煮效率。

参照附图5所示，支撑孔板4的底部开设有两个滑槽17，两个滑槽17内均滑动连接有支撑轨18，支撑轨18固定设置在滤板5的顶部，滑槽17与支撑轨18的相互配合，便于支撑孔板4从滤板5的顶部抽出，方便工作人员对支撑孔板4顶部的药材清理，方便使用。

本实用新型工作原理：工作人员打开盖板12，在蒸煮筒2内加入适当的中药以及药水，然后通过加热圈3对蒸煮筒2内部进行加热，对中药进行蒸煮，中药蒸煮所产生的蒸汽会通过分气加压盘7与导向坡16的相互配合，蒸汽会流入导向坡16与蒸煮筒2内壁之间的空腔内，避免增加变多在分气加压盘7底部凝结，增加中药的蒸煮效率，同时可以通过电动推杆15的输出端延伸，驱动支撑孔板4与滤板5发生位移，将蒸煮筒2内部的中药顶起，使得加强弹簧球6分气加压盘7相接触，并使得药材发生形变，并破碎，便于药材内的成分能够充分进行蒸煮，在不进行蒸煮时，支撑孔板4与滤板5持续位移，而药水则会通过滤板5流出，中药蒸煮所产生的杂质会经过滤板5过滤在支撑孔板4与滤板5之间，而电动推杆15的输出端持续延伸，中药会经过支撑孔板4与滤板5和分气加压盘7的相互配合，对中药进行挤压，将中药蒸煮的药水挤出，同时中药杂质会过滤在支撑孔板4与滤板5之间，增加后续药水的质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温度可自动化控制的蒸煮锅，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有挤压蒸煮机构；

所述挤压蒸煮机构包括蒸煮筒（2），所述蒸煮筒（2）设置在基座（1）的顶部，所述蒸煮筒（2）的内壁底部设置有多个加热圈（3），所述蒸煮筒（2）的中部设置有支撑孔板（4），所述支撑孔板（4）的底部设置有滤板（5），所述支撑孔板（4）的顶部设置有多个加强弹簧球（6）；

所述蒸煮筒（2）的内壁设置有多个加热片（8），所述蒸煮筒（2）的顶部设置有盖板（12），所述盖板（12）的底部设置有分气加压盘（7），所述盖板（12）的顶部设置有泄压阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种温度可自动化控制的蒸煮锅，其特征在于：所述蒸煮筒（2）的内壁开设有多个导向槽（10），多个所述导向槽（10）内均滑动连接有导向块（11），所述导向块（11）的一侧与支撑孔板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种温度可自动化控制的蒸煮锅，其特征在于：所述加强弹簧球（6）的截面形状设置为椭圆形，所述支撑孔板（4）与滤板（5）相连通，所述支撑孔板（4）和滤板（5）之间形成有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种温度可自动化控制的蒸煮锅，其特征在于：所述基座（1）的表面一侧设置有支撑连接盘（13），所述支撑连接盘（13）的顶部设置有操控屏（14）。

5.根据权利要求1所述的一种温度可自动化控制的蒸煮锅，其特征在于：所述基座（1）的底部设置有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的输出贯穿依次贯穿基座（1）和蒸煮筒（2），并延伸至滤板（5）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种温度可自动化控制的蒸煮锅，其特征在于：所述分气加压盘（7）的底部表面开设有导向坡（16），所述导向坡（16）的表面与蒸煮筒（2）的内壁之间形成有空腔。

7.根据权利要求1所述的一种温度可自动化控制的蒸煮锅，其特征在于：多个所述加热片（8）均沿着蒸煮筒（2）中心线设置在蒸煮筒（2）的内壁顶部和底部。

8.根据权利要求1所述的一种温度可自动化控制的蒸煮锅，其特征在于：所述支撑孔板（4）的底部开设有两个滑槽（17），两个所述滑槽（17）内均滑动连接有支撑轨（18），所述支撑轨（18）固定设置在滤板（5）的顶部。

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