CN215502859U - 一种烘干洗碗一体机 - Google Patents

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袁魏涛
屈建政
魏小凯
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Abstract

本实用新型涉及餐具清洁设备技术领域,具体涉及一种烘干洗碗一体机,包括箱体、输送机构、清洗机构和烘干机构,箱体内通过隔板分隔为清洗间和烘干间,输送机构安装在箱体内并连通清洗间和烘干间,清洗机构和烘干机构分别安装在清洗间和烘干间内,以分别用于洗碗和烘干。所述清洗机构包括数量相等的多个清洗组件和多个压碗组件,清洗组件安装在底板上以用于对碗内壁进行喷洗清洁,多个压碗组件分别位于多个清洗组件的上方以限制碗的位置和对碗的外壁进行冲洗,清洗后的碗由输送机构输送到烘干间,以由烘干机构进行烘干处理。

Description

一种烘干洗碗一体机
技术领域
本实用新型涉及餐具清洁设备技术领域,具体涉及一种烘干洗碗一体机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活品质要求越来越高,从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一种新型厨房电器,是一种对餐具上的残留物进行清洗,以及餐具上的微生物进行灭杀,使餐具可以安全使用的机器,专门针对餐厅、宾馆、家庭和单位食堂用于清洗碗筷盘碟刀叉等餐具设备的清洗。洗碗机工作原理一般是将溶解了洗涤剂的水射向待清洗的餐具,洗涤餐具后排水,然后更换清水再清洗,最后利用加热的空气将餐具水分烘干。现有的洗碗机在使用时存在一些不便,需要人员不断调整,因此需要一种运行稳定的新型洗碗烘干一体设备。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种烘干洗碗一体机,包括箱体、输送机构、清洗机构和烘干机构,箱体内通过隔板分隔为清洗间和烘干间,输送机构安装在箱体内并连通清洗间和烘干间,清洗机构和烘干机构分别安装在清洗间和烘干间内,以分别用于洗碗和烘干。所述清洗机构包括数量相等的多个清洗组件和多个压碗组件,清洗组件安装在底板上以用于对碗内壁进行喷洗清洁,多个压碗组件分别位于多个清洗组件的上方以限制碗的位置和对碗的外壁进行冲洗,清洗后的碗由输送机构输送到烘干间,以由烘干机构进行烘干处理。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种烘干洗碗一体机,包括箱体、输送机构、清洗机构和烘干机构,所述箱体内通过竖直固设在底板上的隔板分隔为清洗间和烘干间,烘干间内安装有用于驱动输送机构的输送电机,所述输送机构包括主动辊、从动辊和输送带,主动辊和从动辊通过轴承座分别安装在清洗间和烘干间,二者互相平行并通过输送带传动连接,输送带的带面上沿长度方向开设有清洗槽,清洗槽的槽宽小于待清洗碗的碗口直径,所述清洗机构安装在清洗间内,清洗机构包括多个清洗组件和多个压碗组件,清洗组件安装在底板上,多个清洗组件均位于清洗槽内并沿清洗槽长度方向均匀分布,多个压碗组件均安装在箱体的顶板上,并分别位于多个清洗组件的上方,所述烘干机构安装烘干间内,箱体位于输送机构相对两端的箱壁上分别开设有放碗口和取碗口。
作为本实用新型一种烘干洗碗一体机的进一步方案,所述清洗组件包括伸缩缸、旋转罩、清洗杆以及连接头,伸缩缸竖直固设在底板上,旋转罩通过第一轴承件竖直安装在伸缩缸的缸体顶端,所述旋转罩为底端敞口的中空圆筒,旋转罩的顶板上沿圆周方向均匀开设有三个调节孔,清洗杆为三个并分别活动穿设于三个调节孔内,清洗杆位于旋转罩外的一端设置有清洗头,所述连接头位于旋转罩内并与伸缩缸的活塞杆通过第二轴承件连接,连接头与清洗杆位于旋转罩内的一端铰接,所述伸缩缸的缸体上安装有用于驱动旋转罩旋转的清洗电机。
作为本实用新型一种烘干洗碗一体机的进一步方案,所述清洗杆内部中空且其位于旋转罩外部的杆体上开设有喷水孔,连接头内部中空并与清洗杆位于旋转罩内的一端通过软管连通,所述清洗头的顶端开设有供水口,供水口通过旋转接头连接有供水管,供水管的另一端位于旋转罩外部并与安装在清洗间内的水泵连通。
作为本实用新型一种烘干洗碗一体机的进一步方案,所述压碗组件包括压碗推杆和压碗块,压块推杆竖直安装在顶板上并与旋转罩同轴,压碗块水平固设在压碗推杆的底端,压碗块的底面开设有卡槽。
作为本实用新型一种烘干洗碗一体机的进一步方案,所述卡槽为内径由下至上依次减小的扩口槽,压碗块的底面绕卡槽均匀设置有多个喷头,喷头通过连接水管与水泵连通。
作为本实用新型一种烘干洗碗一体机的进一步方案,所述烘干机构包括风机和烘干管路,烘干管路包括多个上横管和多个下横管,多个上横管均水平设置输送带的上方并且互相连通,多个下横管均水平设置在输送带的上带面与下带面之间并互相连通,风机与上横管和下横管均连通,上横管的上沿和下横管的下沿均沿管长方向开设有多个风孔。
作为本实用新型一种烘干洗碗一体机的进一步方案,所述烘干间内固设有挡板,挡板的下沿位于输送带上带面的上方。
作为本实用新型一种烘干洗碗一体机的进一步方案,所述输送带上均匀开设有多个漏水孔。
与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有:本装置为一体式设备,利用输送机构将清洗机构和烘干机构连通,实现碗或盘子的自动化清洗烘干处理,设备运行稳定,方便日常生活使用。
附图说明
图1是本实用新型中输送机构的安装示意图;
图2是本实用新型中清洗组件的外部结构示意图;
图3是本实用新型中清洗组件的内部结构示意图;
图4是本实用新型中压碗组件的结构示意图;
图中标记:1、箱体,2、隔板,3、主动辊,4、从动辊,5、输送带,6、清洗组件,61、伸缩缸,62、旋转罩,63、清洗杆,64、连接头,65、清洗头,7、压碗组件,71、压碗推杆,72、压碗块,8、烘干管路,9、挡板。
具体实施方式
如图所示:一种烘干洗碗一体机,包括箱体1、输送机构、清洗机构和烘干机构,箱体1内通过竖直固设在底板上的隔板2分隔为清洗间和烘干间,箱体1的底板上位于清洗间和烘干间均开设有排水口,位于清洗间的排水口安装有排水阀,所述输送机构包括主动辊3、从动辊4和输送带5,主动和从动辊4通过轴承座分别安装在清洗间和烘干间,二者互相平行并通过输送带5传动连接,烘干间内安装有用于驱动输送机构的输送电机,输送电机通过皮带传动、链传动等方式与输送辊传动连接以驱动主动辊3旋转,输送电机为减速电机或者输送电机通过减速机输出动力,所述输送带5的带面上沿长度方向开设有清洗槽,清洗槽的槽宽小于待清洗碗的碗口直径,待清洗的碗或盘子倒扣在输送槽上,其相对两侧沿分别搭在清洗槽两侧位置。
所述清洗机构安装在清洗间内,清洗机构包括多个清洗组件6和多个压碗组件7,清洗组件6安装在底板上,多个清洗组件6均位于清洗槽内并沿清洗槽长度方向均匀分布,多个压碗组件7均安装在箱体1的顶板上,并分别位于多个清洗组件6的上方,待清洗的碗或盘子扣在输送带5上,输送带5将其输送到清洗组件6上方时,压碗组件7下压将碗压在输送带5上,输送带5继续工作导致碗与输送带5产生相对运动,清洁组件对位于其上方的碗或盘子进行清洁,所述清洗组件6和压碗组件7上均安装有用于检测待清洗碗位置的检测探头,检测探头可采用接近开关或者相关的传感器,配合单片机实现对清洗组件6和压碗组件7的动作控制。
所述清洗组件6包括伸缩缸61、旋转罩62、清洗杆63以及连接头64,伸缩缸61竖直固设在底板上,旋转罩62为底端敞口的中空圆筒,旋转罩62竖直安装在伸缩缸61的缸体顶端并通过第一轴承件与伸缩缸61的缸体连接,旋转罩62可相对于伸缩缸61旋转,旋转罩62的顶板上沿圆周方向均匀开设有三个调节孔,优选的,所述旋转罩62的顶板为球形的凸面,所述清洗杆63为三个并分别活动穿设在三个调节孔内,清洗杆63位于旋转罩62外的一端设置有清洗头65。所述连接头64位于旋转罩62内并与伸缩缸61的活塞杆通过第二轴承件连接,连接头64可相对于伸缩缸61做独立旋转,连接头64与三个清洗杆63位于旋转罩62内的一端均铰接,伸缩缸61伸长带动连接头64抬升,带动三个清洗杆63顶端稍微升高的同时使得三个清洗头65互相远离,伸缩缸61收缩带动连接头64在旋转罩62内降低,带动三个清洗杆63顶端稍微降低的同时使得三个清洗头65互相靠近,所述伸缩缸61的缸体上安装有用于驱动旋转罩62旋转的清洗电机,清洗电机通过同步带、传动链等传动方式驱动旋转罩62旋转,旋转罩62旋转带动三个清洗杆63以及连接头64同步旋转,并且不会对伸缩缸61带来影响。
所述清洗杆63内部中空且其位于旋转罩62外部的杆体上开设有喷水孔,连接头64内部中空并与清洗杆63位于旋转罩62内的一端通过软管连通,所述清洗头65的顶端开设有供水口,供水口安装有旋转接头,供水口通过旋转接头连接有供水管,供水管的另一端位于旋转罩62外部并与安装在清洗间内的水泵连通,所述伸缩缸61的缸体顶端位于第一轴承件底部开设有用于供水管穿过的插口,供水管不与旋转罩62接触以避免二者相互影响,水泵通过供水管和连接头64将水通入清洗杆63内,比最终通过清洗杆63上的喷水孔喷向其上方的碗内,在清洗组件6对碗内清洗时实现喷水操作。所述压碗组件7包括压碗推杆71和压碗块72,压块推杆竖直安装在顶板上并与旋转罩62同轴,压碗块72水平固设在压碗推杆71的底端,压碗块72的底面开设有卡槽,优选的,所述卡槽为内径由下至上依次减小的扩口槽,压碗块72的底面绕卡槽均匀设置有多个喷头,喷头通过连接水管与水泵连通。
所述烘干机构包括风机和烘干管路8,烘干管路8包括多个上横管和多个下横管,多个上横管均水平设置输送带5的上方并且互相连通,多个下横管均水平设置在输送带5的上带面与下带面之间并互相连通,风机与上横管和下横管均连通,上横管的上沿和下横管的下沿均沿管长方向开设有多个风孔,在清洗间被清洗过的碗被输送机构输送到烘干间内,风机对上横管和下横管供风,利用多个风孔对碗的内部和外部进行烘干操作,所述烘干间内固设有挡板9,挡板9的下沿位于输送带5上带面的上方,挡板9用于放置碗由输送机构不断输送从箱体1脱离。
所述箱体1位于输送机构相对两端的箱壁上分别开设有放碗口和取碗口,利用本装置进行洗碗操作时,在放碗口将碗扣放在输送带5上,并使碗口对应朝向输送带5上的清洗槽,输送带5带动碗箱烘干间移动,当移动到最靠近烘干间的清洗组件6的上方时,对应的压碗组件7动作将碗下压使其无法继续被输送,后放入的碗则会在输送至第二靠近烘干间的清洗组件6位置时被压住,依次类推,清洗时,伸缩缸61伸长带动三个清洗杆63在升高的同时,三个清洗头65互相远离,所述清洗头65为海绵球、海绵块等洗碗常用物品,清洗头65接触到碗的内壁时还会带动碗移动,使其中轴线向伸缩缸61中轴线移动,然后清洗电机工作通过旋转罩62带动三个清洗杆63旋转,三个清洗头65对碗内壁进行清洗,清洗过程中水泵工作利用清洗杆63对碗内壁进行喷水,同时伸缩缸61往复伸缩,使清洗头65覆盖碗内壁,压碗组件7的喷头同时工作对碗的外壁进行不断清洁。清洁完成后,该碗被松开,输送带5输送其向烘干间移动,风机工作利用多个上横管和多个下横管对碗的内外进行全方位吹干,最终碗被挡在挡板9上,通过取碗口将其取出即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种烘干洗碗一体机,其特征在于:包括箱体(1)、输送机构、清洗机构和烘干机构,所述箱体(1)内通过竖直固设在底板上的隔板(2)分隔为清洗间和烘干间,烘干间内安装有用于驱动输送机构的输送电机,所述输送机构包括主动辊(3)、从动辊(4)和输送带(5),主动辊(3)和从动辊(4)通过轴承座分别安装在清洗间和烘干间,二者互相平行并通过输送带(5)传动连接,输送带(5)的带面上沿长度方向开设有清洗槽,清洗槽的槽宽小于待清洗碗的碗口直径,所述清洗机构安装在清洗间内,清洗机构包括多个清洗组件(6)和多个压碗组件(7),清洗组件(6)安装在底板上,多个清洗组件(6)均位于清洗槽内并沿清洗槽长度方向均匀分布,多个压碗组件(7)均安装在箱体(1)的顶板上,并分别位于多个清洗组件(6)的上方,所述烘干机构安装烘干间内,箱体(1)位于输送机构相对两端的箱壁上分别开设有放碗口和取碗口。
2.如权利要求1所述的一种烘干洗碗一体机,其特征在于:所述清洗组件(6)包括伸缩缸(61)、旋转罩(62)、清洗杆(63)以及连接头(64),伸缩缸(61)竖直固设在底板上,旋转罩(62)通过第一轴承件竖直安装在伸缩缸(61)的缸体顶端,所述旋转罩(62)为底端敞口的中空圆筒,旋转罩(62)的顶板上沿圆周方向均匀开设有三个调节孔,清洗杆(63)为三个并分别活动穿设于三个调节孔内,清洗杆(63)位于旋转罩(62)外的一端设置有清洗头(65),所述连接头(64)位于旋转罩(62)内并与伸缩缸(61)的活塞杆通过第二轴承件连接,连接头(64)与清洗杆(63)位于旋转罩(62)内的一端铰接,所述伸缩缸(61)的缸体上安装有用于驱动旋转罩(62)旋转的清洗电机。
3.如权利要求2所述的一种烘干洗碗一体机,其特征在于:所述清洗杆(63)内部中空且其位于旋转罩(62)外部的杆体上开设有喷水孔,连接头(64)内部中空并与清洗杆(63)位于旋转罩(62)内的一端通过软管连通,所述清洗头(65)的顶端开设有供水口,供水口通过旋转接头连接有供水管,供水管的另一端位于旋转罩(62)外部并与安装在清洗间内的水泵连通。
4.如权利要求3所述的一种烘干洗碗一体机,其特征在于:所述压碗组件(7)包括压碗推杆(71)和压碗块(72),压块推杆竖直安装在顶板上并与旋转罩(62)同轴,压碗块(72)水平固设在压碗推杆(71)的底端,压碗块(72)的底面开设有卡槽。
5.如权利要求4所述的一种烘干洗碗一体机,其特征在于:所述卡槽为内径由下至上依次减小的扩口槽,压碗块(72)的底面绕卡槽均匀设置有多个喷头,喷头通过连接水管与水泵连通。
6.如权利要求1所述的一种烘干洗碗一体机,其特征在于:所述烘干机构包括风机和烘干管路(8),烘干管路(8)包括多个上横管和多个下横管,多个上横管均水平设置输送带(5)的上方并且互相连通,多个下横管均水平设置在输送带(5)的上带面与下带面之间并互相连通,风机与上横管和下横管均连通,上横管的上沿和下横管的下沿均沿管长方向开设有多个风孔。
7.如权利要求1所述的一种烘干洗碗一体机,其特征在于:所述烘干间内固设有挡板(9),挡板的下沿位于输送带(5)上带面的上方。
8.如权利要求1所述的一种烘干洗碗一体机,其特征在于:所述输送带(5)上均匀开设有多个漏水孔。
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