CN215500104U - 一种并柜框架连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种并柜框架连接结构，属于电器设备技术领域，包括立柱、第一横梁、第二横梁、连接块和固定组件。通过在立柱的端部设置有第一导向孔，在第一横梁的端部设置有第二导向孔，在第二横梁上设置有第三导向孔，在连接块上设置有与之对应的第一导向部、第二导向部和第三导向部，通过连接块可以将立柱与第一横梁、第二横梁进行连接，在通过固定组件将立柱与第一横梁和第二横梁进行固定，从而组成并柜的框架，实现并柜框无焊接连接，可以方便更换立柱、第一横梁及第二横梁，方便调整并柜框架的尺寸。

Description

一种并柜框架连接结构

技术领域

本实用新型属于电器设备技术领域，更具体地说，是涉及一种并柜框架连接结构。

背景技术

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，并柜是为了节省空间将两台机柜安装到一起，现有的机柜通常由门、框架、柜壁板和设备安装板条组成，而框架则是构成机柜的主要结构件，在后期设计方案更改或安装场地尺寸更换时，需要更换适应尺寸的立柱及横梁，但目前框架通过立柱和横梁之间通过焊接连接构成，在拆除框架时比较困难，从而导致在更换框架尺寸时操作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并柜框架连接结构，旨在解决现有技术中在需要更改并柜中机柜尺寸时更换框架尺寸操作困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种并柜框架连接结构，包括：

立柱，数量为多个，所述立柱的端部设置有第一导向孔；

第一横梁，数量为多个，与所述立柱垂直设置，所述第一横梁的端部设置有第二导向孔；

第二横梁，数量为多个，分别与所述立柱及所述第一横梁垂直设置，所述第二横梁分别与所述立柱及所述第一横梁垂直设置且端部设置有第三导向孔；

连接块，设置在所述第一横梁与第二横梁及立柱的连接处，所述连接块上设置有用于与所述第一导向孔滑动配合的第一导向部及与所述第二导向孔滑动配合的第二导向部和与所述第三导向孔滑动配合的第三导向部；

固定组件，设置在所述立柱与所述第一横梁及所述第二横梁的相互连接处，用于将所述立柱与所述第一横梁及所述第二横梁连接固定。

作为本申请另一实施例，所述固定组件包括：

连接板，数量为多个，分别设置在所述立柱与所述第一横梁之间及所述立柱与所述第二横梁之间及所述第一横梁与所述第二横梁之间；

所述立柱与所述第一横梁及所述第二横梁上设置有用于与所述连接板固定连接的安装孔；

紧固件，贯穿所述连接板与所述安装孔设置且与所述连接块螺纹连接。

作为本申请另一实施例，所述连接块还包括：

第一滑块，沿所述立柱长度方向滑动设置在所述第一导向部上，所述第一滑块上设置有用于与所述紧固件螺纹连接的螺纹孔；

第二滑块，沿所述第一横梁长度方向滑动设置在所述第二导向部上，所述第二滑块上设置有用于与所述紧固件螺纹连接的螺纹孔；

第三滑块，沿所述第二横梁长度方向滑动设置在所述第三导向部上，所述第三滑块上设置有用于与所述紧固件螺纹连接的螺纹孔。

作为本申请另一实施例，所述第一导向部上设置有用于安装所述第一滑块的滑动槽，所述滑动槽靠近所述安装孔一侧设置有开口，所述第一滑块设置有凸起部，所述凸起部位于所述开口处。

作为本申请另一实施例，所述滑动槽的端部设置有用于防止所述第一滑块脱离所述滑动槽的软堵。

作为本申请另一实施例，所述立柱的侧壁上沿其长度方向设置有多个所述安装孔，所述第二横梁的侧壁上沿其长度方向设置有多个所述安装孔。

作为本申请另一实施例，所述连接板的横截面为L型且所述连接板上设置有用于加强连接板强度的加强筋。

作为本申请另一实施例，所述连接块上设置有起吊孔，所述起吊孔的轴线沿所述立柱长度方向设置。

作为本申请另一实施例，所述起吊孔贯穿所述连接块设置且在所述起吊孔靠近所述立柱一端设置有用于安装固定螺钉的让位沉孔。

作为本申请另一实施例，所述立柱上设置有用于避让固定螺钉安装到让位沉孔内的安装让位，所述安装让位沿所述立柱长度方向贯通所述立柱设置。

本实用新型提供的并柜框架连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，在构成并柜的框架时，通过设置有连接块，在连接块上设置有相互垂直设置的第一导向部、第二导向部和第三导向部，在立柱的端部设置有用于与第一导向部滑动配合的第一导向孔，在第一横梁的端部设置有与第二导向部滑动配合的第二导向孔，在第二横梁的端部设置有与第三导向部滑动配合的第三导向孔，在使用时，立柱与第一横梁和第二横梁可以通过连接块相互定位连接，并通过固定组件将立柱与第一横梁和第二横梁之间进行固定，通过多个立柱与多个第一横梁和多个第二横梁连接后组成并柜的框架，本实用新型通过连接块可以将立柱与第一横梁和第二横梁可拆卸连接在一起，方便后期根据框架尺寸的更改来更换要求尺寸的立柱或第一横梁和第二横梁，在机柜尺寸需要更改时，便于更换调整框架的尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的并柜框架连接结构的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的连接块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的并柜框架与焊接并柜连接结构示意图。

图中：1、立柱；11、安装让位；2、第一横梁；3、第二横梁；4、连接块；41、第一导向部；411、第一滑块；412、滑动槽；413、软堵；42、第二导向部；421、第二滑块；43、第三导向部；431、第三滑块；44、起吊孔；441、让位沉孔；5、固定组件；51、连接板；52、紧固件；53、加强筋；6、安装孔；7、焊接柜体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2，现对本实用新型提供的并柜框架连接结构进行说明。并柜框架连接结构包括立柱1、第一横梁2、第二横梁3、连接块4和固定组件5。立柱1数量为多个，立柱1的端部设置有第一导向孔；第一横梁2数量为多个，与立柱1垂直设置，第一横梁2的端部设置有第二导向孔；第二横梁3数量为多个，分别与立柱1及第一横梁2垂直设置，第二横梁3分别与立柱1及第一横梁2垂直设置且端部设置有第三导向孔；连接块4设置在第一横梁2与第二横梁3及立柱1的连接处，连接块4上设置有用于与第一导向孔滑动配合的第一导向部41及与第二导向孔滑动配合的第二导向部42和与第三导向孔滑动配合的第三导向部43；固定组件5设置在立柱1与第一横梁2及第二横梁3的相互连接处，用于将立柱1与第一横梁2及第二横梁3连接固定。

本实施例提供的并柜框架连接结构，与现有技术相比，在构成并柜的框架时，通过设置有连接块4，在连接块4上设置有相互垂直设置的第一导向部41、第二导向部42和第三导向部43，在立柱1的端部设置有用于与第一导向部41滑动配合的第一导向孔，在第一横梁2的端部设置有与第二导向部42滑动配合的第二导向孔，在第二横梁3的端部设置有与第三导向部43滑动配合的第三导向孔，在使用时，立柱1与第一横梁2和第二横梁3可以通过连接块4相互定位连接，并通过固定组件5将立柱1与第一横梁2和第二横梁3之间进行固定，通过多个立柱1与多个第一横梁2和多个第二横梁3连接后组成并柜的框架，本实用新型通过连接块4可以将立柱1与第一横梁2和第二横梁3可拆卸连接在一起，方便后期根据框架尺寸的更改来更换要求尺寸的立柱1或第一横梁2和第二横梁3，在机柜尺寸需要更改时，便于更换调整框架的尺寸。

本实施例中，第一导向孔沿立柱1长度方向贯穿立柱1设置，第二导向孔沿第一横梁2长度方向贯穿第一横梁2设置，第三导向孔沿第二横梁3长度方向贯穿第二横梁3设置，可以在框架的尺寸需要减小时能够，通过裁短现场立柱1或第一横梁2或第二横梁3的长度后重新连接安装，更改框架尺寸更为便捷。

本实施例中，连接块4上还设置有用于限位立柱1的第一限位面，第一限位面垂直于第一导向部41长度方向设置，在安装时，立柱1的两端分别抵触在两个连接块4的第一限位面上可以使立柱1不能沿其长度方向移动；同样连接块4上设置有用于限位第一横梁2沿其长度方向移动的第二限位面和用于限位第二横梁3沿其长度方向移动的第三限位面。

本实施例中，第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔均为方孔，可以防止立柱1和第一横梁2及第二横梁3在连接块4上转动。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，固定组件5包括连接板51、安装孔6和紧固件52。连接板51数量为多个，分别设置在立柱1与第一横梁2之间及立柱1与第二横梁3之间及第一横梁2与第二横梁3之间；立柱1与第一横梁2及第二横梁3上设置有用于与连接板51固定连接的安装孔6；紧固件52贯穿连接板51与安装孔6设置且与连接块4螺纹连接。在立柱1与第一横梁2和第二横梁3安装到连接块4上时，连接块4上的螺纹孔与安装孔6重合，用于上紧紧固件52。连接板51通过紧固件52一端固定在立柱1上，另一端固定在第一横梁2上，可以将立柱1与第一横梁2进行连接固定；连接板51通过紧固件52一端固定在第一横梁2上，另一端固定在第二横梁3上，可以将第一横梁2与第二横梁3连接固定，连接板51的一端固定在立柱1上，另一端固定在第二横梁3上可以将立柱1与第二横梁3连接固定，从而使立柱1与第一横梁2、第二横梁3连接更为牢固、稳定。

本实施例中，立柱1上安装孔6数量为多个，设置在立柱1靠近第一横梁2和第二横梁3的侧壁上，且沿立柱1的长度方向间隔排布设置。第一横梁2上的安装孔6数量为多个，设置在第一横梁2靠近立柱1及靠近第二横梁3的侧壁上，且沿第一横梁2的长度方向间隔排布，第二横梁3上的安装孔6数量为多个，设置在第二横梁3靠近立柱1及靠近第一横梁2的侧壁上，且沿第二横梁3的长度方向间隔排布。安装孔6可以作为两个机柜框架相互连接的固定孔，用于将两个机构框架进行连接，同时也可以通过安装孔6能够与焊接柜体7进行连接，同时多个安装孔6的设置可以方便在框架内根据电器元件需要空间的大小方便调整柜体内的空间布局。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，连接块4还包括第一滑块411、第二滑块421和第三滑块431。第一滑块411沿立柱1长度方向滑动设置在第一导向部41上，第一滑块411上设置有用于与紧固件52螺纹连接的螺纹孔；第二滑块421沿第一横梁2长度方向滑动设置在第二导向部42上，第二滑块421上设置有用于与紧固件52螺纹连接的螺纹孔；第三滑块431沿第二横梁3长度方向滑动设置在第三导向部43上，第三滑块431上设置有用于与紧固件52螺纹连接的螺纹孔。第一滑块411滑动设置在第一导向部41上可以根据立柱1上的安装孔6的位置来调整第一滑块411的位置，使第一滑块411上的螺纹孔与安装孔6重合，使在安装立柱1到连接块4上时，方便找正螺纹孔与安装孔6重合，便于紧固件52的安装，第二滑块421与第三滑块431功能及结构与第一滑块411相同。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请参阅图3，第一导向部41上设置有用于安装第一滑块411的滑动槽412，滑动槽412靠近安装孔6一侧设置有开口，第一滑块411设置有凸起部，凸起部位于开口处。第一滑块411滑动设置在滑动槽412内，第一滑块411的外侧壁与滑动槽412的内侧壁贴合设置可以对第一滑块411除其滑动方向的其他方向进行限位，在第一滑块411上设置有凸起部，螺纹孔设置在凸起部上，且位于滑动槽412的开口处，开口的宽度小于滑动槽412的宽度，可以防止第一滑块411从滑动槽412内脱离，同时可以在开口处拨动第一滑块411在滑动槽412内滑动，通过设置有凸起部可以方便于观察螺纹孔是否与安装孔6重合，便于紧固件52的安装。

本实施例中，第二导向部42与第三导向部43上均设置有相应滑动槽412及第二滑块421和第三滑块431。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请参阅图3，滑动槽412的端部设置有用于防止第一滑块411脱离滑动槽412的软堵413。滑动槽412的一端贯穿第一导向部41远离连接块4的一端设置，可以方便将第一滑块411放入滑动槽412内，在第一滑块411放入到滑动槽412内后通过将软堵413安装到滑动槽412位于远离连接块4处的端部，可以防止在安装时第一滑块411从滑动槽412内滑出。

本实施例中，软堵413与滑动槽412紧配合设置。软堵413为聚氨酯材质，具有较好的弹性变形性能，软堵413与滑动槽412紧配合可以根据软堵413的变形卡紧在滑动槽412远离连接块4处的端部，使得软堵413得到固定，方便软堵413的安装与拆卸。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2、图4，立柱1的侧壁上沿其长度方向设置有多个安装孔6，第二横梁3的侧壁上沿其长度方向设置有多个安装孔6。安装孔6沿立柱1及第二横梁3长度方向均匀间隔设置，立柱1与第二横梁3之间组成用于连接焊接柜体7的连接框架，通过在立柱1及第二横梁3上设置有多个安装孔6，焊接柜体7由多个板材进行焊接组成，通过在焊接柜体7上设置有与立柱1与第二横梁3固定连接的安装板，安装板通过安装孔6与立柱1及第二横梁3固定连接，多个安装孔6的设置，可以在与焊接柜体7连接时，便于焊接柜体7的布局，可以根据现场电子元件空间的需求合理布置和调整焊接柜体7的安装位置及电器元件安装型腔的数量，使安装空间更紧凑，便于柜体的整体布局安装。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请参阅图2，连接板51的横截面为L型且连接板51上设置有用于加强连接板51强度的加强筋53。连接板51的横截面为L型，使连接板51的两个翼板可以与立柱1、第一横梁2和第二横梁3的侧面贴合设置，增大连接板51与立柱1、第一横梁2和第二横梁3的接触面积，提高连接强度及连接的稳定性。加强筋53通过焊接连接在连接板51的两个翼板之间。用于增强连接板51的强度，从而提高框架整体的强度。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请参阅图2，连接块4上设置有起吊孔44，起吊孔44的轴线沿立柱1长度方向设置。在连接块4上设置有起吊孔44，起吊孔44位于连接块4远离立柱1一侧，连接块4位于框架的边角处，通过在连接块4上设置有起吊孔44，方便安装吊环，且框架的起吊受力均匀。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图2、图3，起吊孔44贯穿连接块4设置且在起吊孔44靠近立柱1一端设置有用于安装固定螺钉的让位沉孔441。部分场地需要将机柜固定在地面上，通过将起吊孔44设置成通孔，在靠近立柱1一侧设置有让位沉孔441，让位沉孔441与起吊孔44同轴设置，能够将螺钉穿过起吊孔44并与地面固定连接，框架在地面上的固定，起吊孔44既可以用于吊装框架又可以用于将框架固定安装在地面上。

本实施例中，立柱1两端的连接块4对称设置。在安装框架时可以不用考虑框架的正反结构。均能实现框架的吊装与固定。

作为本实用新型提供的并柜框架连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，立柱1上设置有用于避让固定螺钉安装到让位沉孔441内的安装让位11，安装让位11沿立柱1长度方向贯通立柱1设置。安装让位11的设置即方便吊装工具的安装，放置吊装工具在安装到连接块4上时与立柱1发生干涉，又方便在固定框架时便于使用上紧工具，方便操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种并柜框架连接结构，其特征在于，包括

立柱，数量为多个，所述立柱的端部设置有第一导向孔；

第一横梁，数量为多个，与所述立柱垂直设置，所述第一横梁的端部设置有第二导向孔；

第二横梁，数量为多个，分别与所述立柱及所述第一横梁垂直设置，所述第二横梁分别与所述立柱及所述第一横梁垂直设置且端部设置有第三导向孔；

连接块，设置在所述第一横梁与第二横梁及立柱的连接处，所述连接块上设置有用于与所述第一导向孔滑动配合的第一导向部及与所述第二导向孔滑动配合的第二导向部和与所述第三导向孔滑动配合的第三导向部；

固定组件，设置在所述立柱与所述第一横梁及所述第二横梁的相互连接处，用于将所述立柱与所述第一横梁及所述第二横梁连接固定。

2.如权利要求1所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述固定组件包括：

连接板，数量为多个，分别设置在所述立柱与所述第一横梁之间及所述立柱与所述第二横梁之间及所述第一横梁与所述第二横梁之间；

所述立柱与所述第一横梁及所述第二横梁上设置有用于与所述连接板固定连接的安装孔；

紧固件，贯穿所述连接板与所述安装孔设置且与所述连接块螺纹连接。

3.如权利要求2所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述连接块还包括：

第一滑块，沿所述立柱长度方向滑动设置在所述第一导向部上，所述第一滑块上设置有用于与所述紧固件螺纹连接的螺纹孔；

第二滑块，沿所述第一横梁长度方向滑动设置在所述第二导向部上，所述第二滑块上设置有用于与所述紧固件螺纹连接的螺纹孔；

第三滑块，沿所述第二横梁长度方向滑动设置在所述第三导向部上，所述第三滑块上设置有用于与所述紧固件螺纹连接的螺纹孔。

4.如权利要求3所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述第一导向部上设置有用于安装所述第一滑块的滑动槽，所述滑动槽靠近所述安装孔一侧设置有开口，所述第一滑块设置有凸起部，所述凸起部位于所述开口处。

5.如权利要求4所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述滑动槽的端部设置有用于防止所述第一滑块脱离所述滑动槽的软堵。

6.如权利要求2所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述立柱的侧壁上沿其长度方向设置有多个所述安装孔，所述第二横梁的侧壁上沿其长度方向设置有多个所述安装孔。

7.如权利要求2所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述连接板的横截面为L型且所述连接板上设置有用于加强连接板强度的加强筋。

8.如权利要求1所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述连接块上设置有起吊孔，所述起吊孔的轴线沿所述立柱长度方向设置。

9.如权利要求8所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述起吊孔贯穿所述连接块设置且在所述起吊孔靠近所述立柱一端设置有用于安装固定螺钉的让位沉孔。

10.如权利要求9所述的并柜框架连接结构，其特征在于，所述立柱上设置有用于避让固定螺钉安装到让位沉孔内的安装让位，所述安装让位沿所述立柱长度方向贯通所述立柱设置。

Images