CN215498517U - 直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流电机，包括：前端盖、定子、转子和线路板，前端盖用于作为电机外壳，前端盖的下端开口，前端盖设置有第一轴承座，第一轴承座内部放置有两个第一轴承；定子固定在前端盖内部；转子包括位于定子内部的转子铁芯和穿过转子铁芯的转轴，转轴还穿过两个第一轴承；线路板覆盖在前端盖的下端开口处；通过采用前端盖作为电机外壳起到支撑和保护作用，线路板覆盖在前端盖的下端开口处，作为后端盖使用，在第一轴承座内部放置有两个第一轴承供转轴穿过以实现转子的定位，能够大大简化了电机的结构，电机组装也更加方便，能够有效节省成本，提高电机的市场竞争力。

Description

直流电机

技术领域

本实用新型涉及电机结构领域，尤其涉及一种直流电机。

背景技术

直流电机被广泛应用在食品机械、纺织机械、医疗器械、智能门窗、监控器云台、广告灯箱、家用电器等设备中。随着技术的发展和人们生活水平的提高，各种设备对直流电机的要求也越来越高，在搅拌机和料理机等家用电器中，成本和体积是用户和生产厂家非常关注的要素之一，因此也的直流电机的体积、成本有了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种直流电机，大大简化了电机的结构，电机组装更加方便，节省成本。

本实用新型实施例提供一种直流电机，包括：前端盖、定子、转子和线路板，其中：

所述前端盖用于作为电机外壳，所述前端盖的下端开口，所述前端盖设置有第一轴承座，所述第一轴承座内部放置有两个第一轴承；

所述定子固定在所述前端盖内部；

所述转子包括位于所述定子内部的转子铁芯和穿过所述转子铁芯的转轴，所述转轴还穿过所述两个第一轴承；

所述线路板覆盖在所述前端盖的下端开口处。

根据本实用新型实施例提供的直流电机，至少具有如下有益效果：通过采用前端盖作为电机外壳起到支撑和保护作用，线路板覆盖在前端盖的下端开口处，作为后端盖使用，在第一轴承座内部放置有两个第一轴承供转轴穿过以实现转子的定位，能够大大简化了电机的结构，电机组装也更加方便，能够有效节省成本，提高电机的市场竞争力。

在上述直流电机中，还包括后端板，所述后端板设置于所述定子的后端部，所述线路板和所述定子配合以夹紧所述后端板，所述后端板上设置有第二轴承，所述转轴穿过所述第二轴承。

在定子的后端部设置后端板并在后端板上设置有第二轴承，配合前端盖的第一轴承座内部的第一轴承以辅助定位转轴，防止第一轴承座的两个第一轴承精度不够时转子擦到定子，设置后端板无需在线路板上放置轴承，降低线路板的受力以及避免转子的转动和震动直接传递到线路板导致线路板损坏，后端板设置在定子的后端部，即后端板位于线路板和定子、转子之间，能够将线路板和定子、转子分隔开，当整机漏水导致有水渗入到定子和转子中时，后端板也能够起到防水作用，水到不了线路板上，有效保护了线路板，提高了电机的可靠性。

在上述直流电机中，所述后端板的中部设置有凸台，所述凸台的外壁与所述定子的内壁对齐。

通过在后端板的中部设置有凸台，凸台的外壁与定子的内壁对齐，从而可以实现后端板和前端盖中的定子同心定位，从而保证第二轴承和第一轴承的同心度。

在上述直流电机中，所述后端板的边缘设置有用于套设于所述定子的外壁的凸边。

通过后端板的边缘设置凸边，从而可以实现后端板和前端盖中的定子同心定位，从而保证第二轴承和第一轴承的同心度。

在上述直流电机中，还包括设置于所述后端板和所述线路板之间的密封圈。

在后端板和线路板之间设置密封圈，能够提高直流电机的密封性能，避免整机漏水时水可以渗透到线路板上，有效保护了线路板。

在上述直流电机中，所述前端盖设置有环形周壁，所述环形周壁内部形成用于放置所述定子和所述转子的腔室，所述密封圈密封所述后端板和所述环形周壁之间的间隙。

密封圈密封后端板和环形周壁之间的间隙，使得漏水时定子和转子所在的腔室中的水无法渗透到线路板处，具有较好的密封性。

在上述直流电机中，所述环形周壁上设置有用于固定所述线路板的第一安装孔，所述线路板上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔。

在环形周壁上设置第一安装孔并在线路板上相应设置第二安装孔，可以采用螺钉穿过第二安装孔和第一安装孔，将线路板和前端盖固定起来。

在上述直流电机中，所述密封圈上设置有与所述第一安装孔对应的第三安装孔。

在密封圈上设置有与第一安装孔对应的第三安装孔，在采用螺钉将线路板和前端盖固定起来时，螺钉可以同时穿过第三安装孔，从而能够较好地定位密封圈，避免密封圈容易发生移位而影响密封性能。

在上述直流电机中，还包括固定在所述线路板上的散热片。

在所述线路板上设置散热片，可以提高线路板的散热性能。

在上述直流电机中，所述前端盖上设置有用于固定直流电机的安装部，所述安装部设置有第四安装孔，所述线路板上设置有与所述安装部对应的让位槽。

在前端盖上设置第四安装孔，可以采用螺钉穿过第四安装孔，从而将直流电机固定在所需的位置。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例提供的一种直流电机的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种直流电机的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的一种直流电机的另一角度爆炸图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种直流电机，大大简化了电机的结构，电机组装更加方便，节省成本。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1至图3，本实用新型的实施例提供一种直流电机，包括：前端盖100、定子200、转子300和线路板500，其中：

前端盖100用于作为电机外壳，前端盖100的下端开口，前端盖100设置有第一轴承座110，第一轴承座110内部放置有两个第一轴承120；

定子200固定在前端盖100内部；

转子300包括位于定子200内部的转子铁芯310和穿过转子铁芯310的转轴320，转轴320还穿过两个第一轴承120；

线路板500覆盖在前端盖100的下端开口处。

根据本实用新型实施例提供的直流电机，通过采用前端盖100作为电机外壳起到支撑和保护作用，线路板500覆盖在前端盖100的下端开口处，作为后端盖使用，在第一轴承座110内部放置有两个第一轴承120供转轴320穿过以实现转子300的定位，能够大大简化了电机的结构，电机组装也更加方便，能够有效节省成本，提高电机的市场竞争力。

参照图2和图3，在上述直流电机中，还包括后端板400，后端板400设置于定子200的后端部，线路板500和定子200配合以夹紧后端板400，后端板400上设置有第二轴承410，转轴320穿过第二轴承410。

在定子200的后端部设置后端板400并在后端板400上设置有第二轴承410，配合前端盖100的第一轴承座110内部的第一轴承120以辅助定位转轴320，防止第一轴承座110的两个第一轴承120精度不够时转子300擦到定子200，设置后端板400无需在线路板500上放置轴承，降低线路板500的受力以及避免转子300的转动和震动直接传递到线路板500导致线路板500损坏，后端板400设置在定子200的后端部，即后端板400位于线路板500和定子200、转子300之间，能够将线路板500和定子200、转子300分隔开，当整机漏水导致有水渗入到定子200和转子300中时，后端板400也能够起到防水作用，水到不了线路板500上，有效保护了线路板500，提高了电机的可靠性。

参照图2，在上述直流电机中，后端板400的中部设置有凸台420，凸台420的外壁与定子200的内壁对齐。

通过在后端板400的中部设置有凸台420，凸台420的外壁与定子200的内壁对齐，从而可以实现后端板400和前端盖100中的定子200同心定位，从而保证第二轴承410和第一轴承120的同心度。

可以理解的是，定子200一般包括定子铁芯、套在定子铁芯上的绕线架以及定子绕组，凸台420的外壁与定子200的内壁对齐，可以是指与绕线架的内壁对齐，也可以是指与定子铁芯的内壁对齐，视定子铁芯和绕线架的具体结构而定。

参照图2，在上述直流电机中，后端板400的边缘设置有用于套设于定子200的外壁的凸边430。

通过后端板400的边缘设置凸边430，从而可以实现后端板400和前端盖100中的定子200同心定位，从而保证第二轴承410和第一轴承120的同心度。

同理，后端板400的凸边430套设于定子200的外壁，可以是指套设于绕线架的外壁，也可以是指套设于定子铁芯的外壁，视定子铁芯和绕线架的具体结构而定。

参照图2和图3，在上述直流电机中，还包括设置于后端板400和线路板500之间的密封圈600。

在后端板400和线路板500之间设置密封圈600，能够提高直流电机的密封性能，避免整机漏水时水可以渗透到线路板500上，有效保护了线路板500。

参照图3，在上述直流电机中，前端盖100设置有环形周壁130，环形周壁130内部形成用于放置定子200和转子300的腔室，密封圈600密封后端板400和环形周壁130之间的间隙。

密封圈600密封后端板400和环形周壁130之间的间隙，使得漏水时定子200和转子300所在的腔室中的水无法渗透到线路板500处，具有较好的密封性。

参照图2和图3，在上述直流电机中，环形周壁130上设置有用于固定线路板500的第一安装孔131，线路板500上设置有与第一安装孔131对应的第二安装孔510。

在环形周壁130上设置第一安装孔131并在线路板500上相应设置第二安装孔510，可以采用螺钉穿过第二安装孔510和第一安装孔131，将线路板500和前端盖100固定起来。

参照图2和图3，在上述直流电机中，密封圈600上设置有与第一安装孔131对应的第三安装孔610。

在密封圈600上设置有与第一安装孔131对应的第三安装孔610，在采用螺钉将线路板500和前端盖100固定起来时，螺钉可以同时穿过第三安装孔610，从而能够较好地定位密封圈600，避免密封圈600容易发生移位而影响密封性能。

参照图2和图3，在上述直流电机中，还包括固定在线路板500上的散热片700。

在线路板500上设置散热片700，可以提高线路板500的散热性能。

参照图2和图3，在上述直流电机中，前端盖100上设置有用于固定直流电机的安装部140，安装部140设置有第四安装孔141，线路板500上设置有与安装部140对应的让位槽520。

在前端盖100上设置第四安装孔141，可以采用螺钉穿过第四安装孔141，从而将直流电机固定在所需的位置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种直流电机，其特征在于，包括：

前端盖，所述前端盖用于作为电机外壳，所述前端盖的下端开口，所述前端盖设置有第一轴承座，所述第一轴承座内部放置有两个第一轴承；

定子，所述定子固定在所述前端盖内部；

转子，所述转子包括位于所述定子内部的转子铁芯和穿过所述转子铁芯的转轴，所述转轴还穿过所述两个第一轴承；

线路板，所述线路板覆盖在所述前端盖的下端开口处。

2.根据权利要求1所述的直流电机，其特征在于，还包括后端板，所述后端板设置于所述定子的后端部，所述线路板和所述定子配合以夹紧所述后端板，所述后端板上设置有第二轴承，所述转轴穿过所述第二轴承。

3.根据权利要求2所述的直流电机，其特征在于，所述后端板的中部设置有凸台，所述凸台的外壁与所述定子的内壁对齐。

4.根据权利要求2所述的直流电机，其特征在于，所述后端板的边缘设置有用于套设于所述定子的外壁的凸边。

5.根据权利要求2所述的直流电机，其特征在于，还包括设置于所述后端板和所述线路板之间的密封圈。

6.根据权利要求5所述的直流电机，其特征在于，所述前端盖设置有环形周壁，所述环形周壁内部形成用于放置所述定子和所述转子的腔室，所述密封圈密封所述后端板和所述环形周壁之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的直流电机，其特征在于，所述环形周壁上设置有用于固定所述线路板的第一安装孔，所述线路板上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔。

8.根据权利要求7所述的直流电机，其特征在于，所述密封圈上设置有与所述第一安装孔对应的第三安装孔。

9.根据权利要求1所述的直流电机，其特征在于，还包括固定在所述线路板上的散热片。

10.根据权利要求1所述的直流电机，其特征在于，所述前端盖上设置有用于固定直流电机的安装部，所述安装部设置有第四安装孔，所述线路板上设置有与所述安装部对应的让位槽。

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