CN215497959U

CN215497959U - 一种环网柜气箱和环网柜

Info

Publication number: CN215497959U
Application number: CN202121348178.7U
Authority: CN
Inventors: 朱丽莎; 刘小玲
Original assignee: Nanjing Qianxin Electrical Device Co ltd
Current assignee: Nanjing Qianxin Electrical Device Co ltd
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-06-17

Abstract

本实用新型提供的环网柜气箱和环网柜，其中，环网柜气箱包括壳体、沿纵深方向依次设置的断路器开关、三工位隔离开关和主回路，固定断路器开关和三工位隔离开关的固定支撑件、触头支撑件，以及气箱进线套管、气箱出线套管、气箱压力释放装置；断路器开关包括绝缘支架和安装在绝缘支架上的真空泡，绝缘支架上还设置有三相单元主母排；主回路电连接于三工位隔离开关的静触头，包括主母排、断路器侧铜排和铜排，主回路的主母排连接于气箱出线套管；本实用新型通过改进环网柜气箱的内部结构增大环网柜提供的额定电流，以达到将环网柜应用到大电流用电场景中的目的，避免采用中置柜，降低供电成本。

Description

一种环网柜气箱和环网柜

技术领域

本实用新型涉及高压电气设备技术领域，具体涉及一种环网柜气箱和环网柜。

背景技术

环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，目前市面上以额定电流630A环网柜为主，超过额定电流630A的大电流用电场景多采用中置柜。但是中置柜的体积大，安装环境面积要求高，维护成本高。

随着环网柜越来越功能化，近来功能被不断扩充，特别是其小巧的体积易被安装在“箱变”内部，具有很好的发展情景。目前环网柜不仅作为联络开关柜用，也可以作环进、环出开关柜，计量柜，PT柜用，不仅可装负荷开关—熔断器组合电器，也可以装断路器，且二次保护上可以装微机保护装置。因此，随着环网柜的发展，对环网柜的功能需求，如增大额定电流达到1250A、可应用至大电流用电场景，将逐步扩大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种环网柜气箱和环网柜，通过改进环网柜气箱的结构增大环网柜的额定电流，解决现有技术中大额定电流的用电场景采用大体积中置柜导致的安装环境要求高、维护成本高的问题。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种环网柜气箱，包括全封闭结构的壳体、设置在壳体内部的断路器开关、三工位隔离开关、固定支撑件、触头支撑件、三相单元主母排和主回路，以及气箱进线套管、气箱出线套管；

所述壳体设置为一长方体结构，所述长方体结构底部的右侧设置有一向长方体结构内部凹陷的缺口，所述缺口沿壳体宽度方向延伸；所述气箱进线套管设置在气箱顶部，所述气箱出线套管设置在缺口内；

所述断路器开关和三工位隔离开关沿气箱纵深方向依次设置，断路器开关位于三工位隔离开关的上方；所述固定支撑件连接于气箱内壁，固定支撑件上端连接于断路器开关、下端连接于三工位隔离开关；

所述断路器开关包括一绝缘支架和安装在绝缘支架上的三个结构相同的真空泡，所述三相单元主母排设置在绝缘支架上；

所述三工位隔离开关包括动触头和静触头，所述动触头和静触头设置于触头支撑件上，所述触头支撑件固连于固定支撑件；

所述主回路设置在三工位隔离开关下方，主回路电连接于三工位隔离开关的静触头，包括主母排、断路器侧铜排和铜排，并且主母排连接于气箱出线套管。

进一步的，所述气箱进线套管包括三个，气箱进线套管在气箱顶部沿壳体长度方向均匀且间隔布置；所述气箱出线套管包括三个，气箱出线套管在气箱底部缺口沿壳体宽度方向均匀且间隔布置；所述断路器开关和三工位隔离开关分别沿壳体长度方向布置安装；

所述固定支撑件包括沿壳体长度方向对称布置在三工位隔离开关左右侧的两固定板、位于两固定板之间的固定杆和固连于壳体内侧壁的固定部；所述固定杆的两端分别连接于两固定板，所述任一固定板底端连接于三工位隔离开关，固定板上端分别连接于断路器开关和固定部。

进一步的，所述绝缘支架包括沿沿壳体宽度方向对称且间隔布置的两第一绝缘板、用于固定连接两第一绝缘板的第二绝缘板、自第一绝缘板底部固连于两第一绝缘板的固定支座，所述第二绝缘板位于两第一绝缘板之间，且垂直连接于两第一绝缘板中部；

所述两第一绝缘板上部对称且间隔设置有三对第一安装孔，所述三相单元主母排分别贯穿三对第一安装孔；所述真空泡自两第一绝缘板之间沿纵深方向依次贯通三相单元主母排、第二绝缘板，并且真空泡底端固连于固定支座。

进一步的，所述固定板设置为沿壳体宽度方向布置的类L型结构，所述类L型结构上端沿壳体宽度方向的两侧设置有向断路器开关侧延伸的翻边；所述翻边部分伸入两第一绝缘板之间，翻边的侧面贴合于第一绝缘板，并且翻边固连于第一绝缘板。

进一步的，所述固定部设置为沿壳体宽度方向布置的调节连杆，所述调节连杆位于所述固定板上端远离断路器开关侧；

所述调节连杆两端分别连接于壳体沿其宽度方向的两侧面，调节连杆沿其延伸方向间隔设置有若干调节安装孔；所述固定板上端与固定部固定位置至少设置有两个第二安装孔，所述第二安装孔与所述调节连杆上数量相等且任意位置适配的调节安装孔安装固定。

进一步的，所述铜排的型号为TMY-50*8。

本实用新型还公开一种环网柜，该环网柜内设置有上述的环网柜气箱，且还设置有机构室、电缆室和泄压室；

其中，所述机构室位于气箱一侧，邻接于气箱；所述机构室内设置有断路器操作机构，所述断路器操作机构电连接于气箱内的断路器开关；

所述泄压室位于气箱底部，泄压室顶部连通于气箱底部的气箱压力释放装置；

所述电缆室位于机构室底部，电缆室分别邻接于机构室和泄压室，并且电缆室的出线套管连接于气箱进线套管。

进一步的，所述气箱压力释放装置设置有一防爆片，所述防爆片用于当壳体内压力超过气箱压力承载阈值时破裂导通气箱和泄压室。

进一步的，所述环网柜额定电流为1250A。

由以上技术方案可知，本实用新型的技术方案获得了如下有益效果：

本实用新型公开的环网柜气箱和环网柜，涉及高压电气设备技术领域；环网柜气箱包括全封闭结构的壳体、沿纵深方向依次设置的断路器开关、三工位隔离开关和主回路，用于固定断路器开关和三工位隔离开关的固定支撑件、连接于固定支撑件的触头支撑件、三相单元主母排；其中，壳体设置为长方体结构，其底部右侧有一缺口，壳体顶部设置有气箱进线套管、底部设置有气箱压力释放装置、缺口处设置有气箱出线套管；断路器开关包括绝缘支架和安装在绝缘支架上的真空泡，三相单元主母排设置在绝缘支架上；主回路电连接于三工位隔离开关的静触头，包括主母排、断路器侧铜排和铜排，主回路的主母排连接于气箱出线套管；本实用新型的通过改进环网柜气箱内部断路器开关的结构和铜排的规格，达到增加环网柜等级的同时，使得环网柜实现了大电流高分断的能力；即，环网柜可提供大额定电流，能应用到大电流用电场景中，避免采用成本较高的中置柜，降低供电成本。

此外，本实用新型的环网柜相较于同性能的中置柜体积小、易维护，同时相较于正常使用的630A环网柜来说，载流量更大,承载的负荷量增大1倍。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型环网柜气箱结构图；

图2为本实用新型环网柜结构图。

图中，各标记的具体意义为：

1-气箱，1.1-壳体，1.2-第一绝缘板，1.3-真空泡，1.4-三工位隔离开关，1.5-固定板，1.6-调节连杆，1.7-触头支撑件，1.8-三相单元主母排，1.9-主母排，1.10-断路器侧铜排，1.11-铜排，1.12-气箱进线套管，1.13-气箱出线套管，1.14-气箱压力释放装置，2-机构室，2.1-断路器操作机构，3-电缆室，4-泄压室。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于现有技术中在大电流应用场景中一般都是通过中置柜配电，然而中置柜安装占地面积大、维护成本高，使用不经济；环网柜由于其轻巧、小体积和功能化的发展应用越来越多；因此，本实用新型旨在于提供一种对比中置柜同性能的环网柜，通过改进其内部气箱的结构，增大环网柜的额定电流，使得环网柜也能应用在大电流应用场景中，避免采用中置柜，提高配电经济性。

下面结合附图所示，对本实用新型的环网柜气箱和环网柜作进一步具体介绍。

结合图1所示的环网柜气箱，其包括全封闭结构的壳体1.1、设置在壳体1.1内部的断路器开关、三工位隔离开关1.4、固定支撑件、触头支撑件1.7、三相单元主母排1.8、主回路、气箱进线套管1.12、气箱出线套管1.13和气箱压力释放装置1.14；具体的，壳体1.1设置为一长方体结构，长方体结构底部的右侧设置有一向长方体结构内部凹陷的缺口，缺口沿壳体宽度方向延伸；气箱进线套管1.12设置在气箱1顶部，气箱出线套管1.13设置在缺口内，气箱压力释放装置1.14设置在气箱1底部，并且气箱压力释放装置1.14连通于壳体1.1内部；壳体1.1采用不锈钢板密封焊接而成，内部填充工作压力为1.4bar的SF₆气体，防护等级达到IP67。

如图所示，断路器开关和三工位隔离开关1.4沿气箱1纵深方向依次设置，断路器开关位于三工位隔离开关1.4的上方；固定支撑件连接于气箱1内壁，固定支撑件上端连接于断路器开关、下端连接于三工位隔离开关1.4。实际安装时，断路器开关包括一绝缘支架和一排安装在绝缘支架上的三个结构相同的真空泡1.3，三相单元主母排1.8设置在绝缘支架上；三工位隔离开关1.4包括动触头和静触头，动触头和静触头设置于触头支撑件1.7上，触头支撑件1.7固连于固定支撑件；主回路设置在三工位隔离开关1.4下方，主回路电连接于三工位隔离开关1.4的静触头，包括主母排1.9、断路器侧铜排1.10和铜排1.11，并且主回路的主母排1.9连接于气箱出线套管1.13。图示中，触头支撑件1.7设置为两端连接于固定支撑件的支撑杆，支撑杆由绝缘材料制成。

进一步结合图示，气箱进线套管1.12包括三个，气箱进线套管1.12在气箱顶部沿壳体长度方向均匀且间隔布置；气箱出线套管1.13包括三个，气箱出线套管1.13在气箱底部缺口沿壳体宽度方向均匀且间隔布置；并且，断路器开关和三工位隔离开关1.4也分别沿壳体长度方向布置安装；

具体实施时，固定支撑件包括沿壳体长度方向对称布置在三工位隔离开关1.4左右侧的两固定板1.5、位于两固定板1.5之间的固定杆和固连于壳体1.1内侧壁的固定部；固定杆的两端分别连接于两固定板1.5，任一固定板1.5底端连接于三工位隔离开关1.4，固定板1.5上端分别连接于断路器开关和固定部。固定支撑件的作用在于沿壳体1.1纵深方向将断路器开关和三工位隔离开关1.4与壳体1.1固定。

进一步结合图1所示，本方案中，绝缘支架包括沿沿壳体宽度方向对称且间隔布置的两第一绝缘板1.2、用于固定连接两第一绝缘板1.2的第二绝缘板、自第一绝缘板1.2底部固连于两第一绝缘板1.2的固定支座，第二绝缘板位于两第一绝缘板1.2的之间，且垂直连接于两第一绝缘板1.2中部。两第一绝缘板1.2上部对称且间隔设置有三对第一安装孔，三相单元主母排1.8分别贯穿三对第一安装孔；真空泡1.3自两第一绝缘板1.2之间沿纵深方向依次贯通三相单元主母排1.8、第二绝缘板，并且真空泡1.3底端固连于固定支座。结合上述断路器开关的结构设计，本实用新型对主回路的铜排1.11改进其选型规格，具体选型为TMY-50*8；综合断路器开关的结构改进和铜排1.11的改进使得采用本实用新型气箱的环网柜相较于现有技术的环网柜增加等级的同时，实现了大电流高分断。

本实用新型为了确保断路器开关和三工位隔离开关1.4在壳体内的稳定安装，对固定板1.5重新设计。如图示，固定板1.5设置为沿壳体宽度方向布置的类L型结构，类L型结构上端沿壳体宽度方向的两侧设置有向断路器开关侧延伸的翻边，翻边部分伸入两第一绝缘板1.2之间，翻边的侧面贴合于第一绝缘板1.2，并且翻边固连于第一绝缘板1.2。另外图示中，固定部设置为沿壳体宽度方向布置的调节连杆1.6，调节连杆1.6位于固定板1.5上端远离断路器开关侧；调节连杆1.6两端分别连接于壳体1.1沿其宽度方向的两侧面，调节连杆1.6沿其延伸方向间隔设置有若干调节安装孔；固定板1.5上端与固定部固定位置至少设置有两个第二安装孔，第二安装孔与调节连杆1.6上数量相等且任意位置适配的调节安装孔安装固定。通过选择与固定板1.5固定的调节安装孔，调整断路器开关和三工位隔离开关1.4在壳体宽度方向的安装位置，便于组装壳体1.1内部的其他安装部件。

结合图2所示的环网柜，该环网柜的额定电流为1250A，除内部设置上述的环网柜气箱外，柜内还设置有机构室2、电缆室3和泄压室4；如图示，机构室2位于气箱1一侧，邻接于气箱1；机构室2内设置有断路器操作机构2.1，断路器操作机构2.1电连接于气箱1内的断路器开关；泄压室4位于气箱1底部，泄压室4顶部连通于气箱1底部的气箱压力释放装置1.14；电缆室3位于机构室2底部，电缆室3分别邻接于机构室2和泄压室4，并且电缆室3的出线套管连接于气箱进线套管1.12。

本实用新型中气箱压力释放装置1.14设置有一防爆片，防爆片用于当壳体1.1内压力超过气箱压力承载阈值时破裂导通气箱1和泄压室4。一些实施例中，直接在壳体1.1底部开设一泄压孔，泄压孔安装一泄压阀，压力过载时通过泄压阀泄压。

本实用新型公开的环网柜，由于采用新型结构的环网柜气箱，相较于同性能的中置柜，体积小，易维护；相较于正常使用的630A环网柜来，其载流量大,承载的负荷量增大1倍；因此，本实用新型的环网柜可逐步替代中置柜，达到经济配电的目的。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims

1.一种环网柜气箱，其特征在于，包括全封闭结构的壳体、设置在壳体内部的断路器开关、三工位隔离开关、固定支撑件、触头支撑件、三相单元主母排和主回路，以及气箱进线套管、气箱出线套管、气箱压力释放装置；

所述壳体设置为一长方体结构，所述长方体结构底部的右侧设置有一向长方体结构内部凹陷的缺口，所述缺口沿壳体宽度方向延伸；所述气箱进线套管设置在气箱顶部，所述气箱出线套管设置在缺口内；所述气箱压力释放装置设置在气箱底部，气箱压力释放装置连通于壳体内部；

所述断路器开关包括一绝缘支架和一排安装在绝缘支架上的三个结构相同的真空泡，所述三相单元主母排设置在绝缘支架上；

所述主回路设置在三工位隔离开关下方，主回路电连接于三工位隔离开关的静触头，包括主母排、断路器侧铜排和铜排，并且主回路的主母排连接于气箱出线套管。

2.根据权利要求1所述的环网柜气箱，其特征在于，所述气箱进线套管包括三个，气箱进线套管在气箱顶部沿壳体长度方向均匀且间隔布置；所述气箱出线套管包括三个，气箱出线套管在气箱底部缺口沿壳体宽度方向均匀且间隔布置；所述断路器开关和三工位隔离开关分别沿壳体长度方向布置安装；

所述固定支撑件包括沿壳体长度方向对称布置在三工位隔离开关左右侧的两固定板、位于两固定板之间的固定杆和固连于壳体内侧壁的固定部；所述固定杆的两端分别连接于两固定板，任一所述固定板底端连接于三工位隔离开关，固定板上端分别连接于断路器开关和固定部。

3.根据权利要求2所述的环网柜气箱，其特征在于，所述绝缘支架包括沿沿壳体宽度方向对称且间隔布置的两第一绝缘板、用于固定连接两第一绝缘板的第二绝缘板、自第一绝缘板底部固连于两第一绝缘板的固定支座，所述第二绝缘板位于两第一绝缘板之间，且垂直连接于两第一绝缘板中部；

4.根据权利要求3所述的环网柜气箱，其特征在于，所述固定板设置为沿壳体宽度方向布置的类L型结构，所述类L型结构上端沿壳体宽度方向的两侧设置有向断路器开关侧延伸的翻边；所述翻边部分伸入两第一绝缘板之间，翻边的侧面贴合于第一绝缘板，并且翻边固连于第一绝缘板。

5.根据权利要求2所述的环网柜气箱，其特征在于，所述固定部设置为沿壳体宽度方向布置的调节连杆，所述调节连杆位于所述固定板上端远离断路器开关侧；

6.根据权利要求1所述的环网柜气箱，其特征在于，所述铜排的型号为TMY-50*8。

7.一种环网柜，其特征在于，所述环网柜内设置有权利要求1-6任一项所述的环网柜气箱。

8.根据权利要求7所述的环网柜，其特征在于，所述环网柜内还设置有机构室、电缆室和泄压室；

所述机构室位于气箱一侧，邻接于气箱；所述机构室内设置有断路器操作机构，所述断路器操作机构电连接于气箱内的断路器开关；

9.根据权利要求8所述的环网柜，其特征在于，所述气箱压力释放装置设置有一防爆片，所述防爆片用于当壳体内压力超过气箱压力承载阈值时破裂导通气箱和泄压室。

10.根据权利要求8所述的环网柜，其特征在于，所述环网柜额定电流为1250A。