CN215492379U - 镜头检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镜头检测装置，其中，镜头检测装置包括：固定座，具有安装位，所述安装位用于供待测镜头安装；以及投影源，固定于所述固定座，用于与所述待测镜头相对且相并行地设置，所述投影源设置为MicroLED芯片，用于生成检测源图像，并朝向所述待测镜头投射所述检测源图像，以在所述待测镜头的远离所述投影源的一侧形成检测投影像。本实用新型技术方案旨在全方面快速测试微投影镜头的光学性能，以提升对微投影镜头进行检测的效率。

Description

镜头检测装置

技术领域

本实用新型涉及光学检测领域，特别涉及一种镜头检测装置。

背景技术

随着微型投影技术的发展，微型投影仪越来越受人们的青睐。在人们选购微投影仪时，往往比较关注微投影仪的投影效果，而微投影镜头作为微型投影仪的核心模组，其性能参数关系着微型投影仪的投影效果。因此，在将微投影镜头装配到整机上之前，有必要检测微投影镜头的光学性能，然而，目前的镜头检测装置为逆投影设备，其通过一个光源照亮定制图卡成像对镜头进行检测，它通常固定一张图卡只能初步检测镜头成像性能；当想全面检测镜头性能时往往需要多个特定的图卡，此时需要安装多种图卡来检测微投影镜头的不同光学性能，不仅需要定制多个图卡，且在检测过程中需要进行图卡的更换，操作繁琐，导致检测效率低下；并且这种图卡不具备像素间隔，不能模拟投影仪实际成像具体效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种镜头检测装置，旨在方便快速全面测试微投影镜头的光学性能，以提升对微投影镜头进行检测的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的镜头检测装置，包括：

固定座，具有安装位，所述安装位用于供待测镜头安装；以及

投影源，固定于所述固定座，用于与所述待测镜头相对且相并行地设置，所述投影源设置为MicroLED(微米发光二极管)芯片，用于生成检测源图像，并朝向所述待测镜头投射所述检测源图像，以在所述待测镜头的远离所述投影源的一侧形成检测投影像。

所述固定座包括座本体和固定于所述座本体的安装支架，所述投影源固定于所述座本体，所述安装支架设有安装腔，所述安装腔内形成有所述安装位。

可选地，所述投影源可拆卸地固定于所述座本体。

可选地，所述座本体设有散热基座，所述投影源设于所述散热基座，以固定于所述座本体。

可选地，所述投影源贴合于所述散热基座，所述散热基座与所述座本体可拆卸连接。

可选地，所述散热基座粘接于所述座本体，所述投影源可拆卸地设于所述散热基座。

可选地，当所述散热基座与所述固定座可拆卸连接时，所述散热基座通过卡合或插接或螺钉锁附的方式固定于所述固定座。

可选地，所述散热基座在背离所述投影源的一侧设置有多个散热肋板。

可选地，所述座本体设有安装槽，所述安装支架设有支撑凸部，所述支撑凸部嵌设于所述安装槽，所述座本体还设有用于安装所述投影源的安装部，所述安装部与所述安装槽间隔设置。

可选地，所述安装位的尺寸可调节。

可选地，所述安装支架与所述固定座可拆卸连接，一所述座本体配置有多个所述安装支架，不同的所述安装支架具有不同尺寸的安装腔，所述安装腔为所述安装位。

可选地，所述安装支架具有环设于所述安装腔的多个限位件，所述限位件的一端伸至所述安装腔内，以在多个所述限位件之间限位出所述安装位，且所述限位件位于所述安装腔内的长度可调节，以使所述安装位的尺寸可调节。

在本实用新型的镜头检测装置中，投影源设置为MicroLED芯片，MicroLED芯片具有自发光的特性，不需要单独的照明光源，也省去了安装光源的结构，简化了镜头检测装置的结构，大大减小了镜头检测装置的体积。同时，还可控制MicroLED芯片生成多种不同的检测源图像，不必进行其他操作，即可检测待测镜头的不同光学性能参数，使得镜头检测装置的操作更简单的同时，还能全面测试待测镜头的光学性能，大大提升了镜头检测的效率。而且，MicroLED芯片具备像素间距，能够很好地模拟投影仪实际成像具体效果，从而确保了检测结果的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型镜头检测装置一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	固定座	200	投影源
101	安装位	300	待测镜头
				110	座本体	400	散热基座
111	安装槽	410	散热肋板
				112	安装部	121	安装腔
120	安装支架	122	支撑凸部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种镜头检测装置。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，该镜头检测装置，包括：

固定座100，具有安装位101，所述安装位101用于供待测镜头300安装；以及

投影源200，固定于所述固定座100，用于与所述待测镜头300相对且相并行地设置，所述投影源200设置为MicroLED芯片，用于生成检测源图像，并朝向所述待测镜头300投射所述检测源图像，以在所述待测镜头300的远离所述投影源200的一侧形成检测投影像。

现有技术中，由光源和图卡组合成投影源，图卡设置于光源与待测镜头之间，待测镜头的另一侧设有投影屏幕，镜头检测装置一般配有多个不同图案的图卡，以检测待测镜头的不同光学性能参数。在进行检测时，光源照亮图卡，而后光线继续向待测镜头投射，即可在投影屏幕形成检测投影像。然而，如此检测，需要频繁更换图卡，十分影响检测效率。

在本实用新型的镜头检测装置中，投影源200设置为MicroLED芯片，MicroLED芯片具有自发光的特性，不需要单独的照明光源，也省去了安装光源的结构，简化了镜头检测装置的结构，大大减小了镜头检测装置的体积。同时，还可控制MicroLED芯片生成多种不同的检测源图像，不必进行其他操作，即可检测待测镜头300的不同光学性能参数，使得镜头检测装置的操作更方便、更简单的同时，还能全面测试待测镜头的光学性能，大大提升了镜头检测的效率。而且，MicroLED芯片具备像素间距，能够很好地模拟投影仪实际成像具体效果，从而确保了检测结果的可靠性。

不失一般性，在检测待测镜头300时，可先运行MicroLED芯片，以使其投射检测源图像，之后，再将待测镜头300安装至安装位101，并适当沿安装位101的轴向移动待测镜头300，以寻找最佳成像点，当调整到MicroLED芯片和待测镜头300之间的距离合适，即可在投影屏幕上获取检测投影像，可通过人眼或机器对检测投影像进行评估，从而判断镜头的光学性能是否符合要求。需要说明的是，安装位101应与MicroLED芯片同心、相对地设置，并保证待测镜头300安装于安装位101后，MicroLED芯片能与待测镜头300同心且平行地设置，以避免影响待测镜头300的检测结果。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述固定座100包括座本体110和固定于所述座本体110的安装支架120，所述投影源200固定于所述座本体110，所述安装支架120设有安装腔121，所述安装腔121内形成有所述安装位101。具体地，所述座本体110设有安装槽111，所述安装支架120嵌设于所述安装槽111，所述座本体110还设有用于安装所述投影源200的安装部112，所述安装部112与所述安装槽111间隔设置。当然，在其他实施例中，也可以是，投影源200同设于安装腔121内。

进一步地，如图1所示，安装支架120上具有支撑凸部122，通过支撑凸部122嵌设于安装槽111，以与座本体110固定连接，如此，可使安装支架120更稳定地装设于座本体110上。其中，安装腔121应高出座本体110一定的距离，以留有一定的空间便于待测镜头300的安装，避免座本体110干涉待测镜头300的安装，对应地，安装部112应较座本体110的其他位置突出设置，以确保与安装位101同心、相对地设置。

进一步地，在本实施例中，所述安装位101的轴向并行于水平方向，以使所述待测镜头300的轴向并行于水平方向。具体地，通过使投影源200、安装支架120竖直地设于座本体110，而使安装位101和MicroLED芯片的轴向对应地并行于水平方向，当待测镜头300安装于安装位101后，其轴向也将并行于水平方向，也即自待测镜头300出射的光线将沿水平方向投射至投影屏幕，可以理解，投影屏幕同样竖直设置，如此，即能确保在投影屏幕上的检测投影像能反映待测镜头300的光学性能。而本实施例中，以水平方向和竖直方向作为各部件的设置基准，能够便于校准。当然，在其他实施例中，也可以使投影源200、安装支架120、投影屏幕同步偏转相同角度设置。

进一步地，在本实施例中，所述投影源200可拆卸地固定于所述座本体110，以便于投影源200的维修及更换。另外，如此设置，还可根据待测镜头300对应的整机所配置的发光芯片定制MicroLED芯片，以模拟待测镜头300的工作环境，而使检测结果更可靠。如此，当不同的待测镜头300在整机中对应配置有不同像素大小或不同个数的发光芯片时，可对应更换等同的MicroLED芯片，以使本实用新型的镜头检测装置能更有针对性地检测。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述固定座100设有散热基座400，所述投影源200设于所述散热基座400，以固定于所述座本体110。散热基座400用于增强MicroLED芯片的散热，以保证MicroLED芯片的发光效果及延长MicroLED芯片的使用寿命。可选地，本实施例中，可以是散热基座400和座本体110之间可拆卸连接，或投影源200和散热基座400之间可拆卸连接，或散热基座400和座本体110、投影源200和散热基座400均采用可拆卸连接的方式连接。具体地，当所述散热基座400与所述座本体110可拆卸连接时，二者可通过卡合或插接或螺钉锁附的方式相连接，而投影源200(也即MicroLED芯片)贴合于散热基座400上；当投影源200与散热基座400可拆卸连接时，二者可通过卡合或扣合的方式相连接，散热基座400粘接于座本体110上。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述散热基座400在背离所述投影源200的一侧设置有多个散热肋板410，以增大散热基座400的换热面积，从而增加散热基座400的散热效果。当然，在其他实施例中，也可增设风扇，以通过强制对流的方式增强换散热基座的散热效果。

进一步地，在本实施例中，所述安装位101的尺寸可调节。可以理解，不同机型的镜头可能具有不同的直径，本实施例中，安装位101的尺寸大小是可调节的，能够适配于不同直径的镜头，以进一步提升本实用新型的镜头检测装置的通用性。

在一些实施例中，所述安装支架120与所述座本体110可拆卸连接，一所述座本体110配置有多个所述安装支架120，不同的所述安装支架120具有不同尺寸的安装腔121，所述安装腔121为所述安装位101。如此，即可通过更换安装支架120的方式，以使本实用新型的镜头检测装置能够安装并检测多种尺寸的镜头。其中，多个安装支架120可以具有同样的支撑凸部122，以使一座本体110的安装槽111能够适配于多个安装支架120的支撑凸部122；当然，多个安装支架的支撑凸部也可以是不同尺寸的，此时，可通过调整安装槽的尺寸来使其与支撑凸部相适配。

在一些实施例中，所述安装支架120具有环设于所述安装腔121的多个限位件，所述限位件的一端伸至所述安装腔121内，多个所述限位件之间限位出所述安装位101，且所述限位件位于所述安装腔121内的长度可调节。其中，限位件的另一端可以穿设安装支架120设置，通过作用于其显露于安装支架120外的一端来调节其位于安装腔121内的长度；限位件的另一端也可以插设于安装支架120，通过作用于其显露于安装腔121内的一端来调节其位于安装腔121内的长度，这两种方式均可对安装位101的尺寸进行调节，以使其能适配于不同型号的镜头。而限位件和安装支架120之间可通过螺接的方式相连接，通过调整限位件旋入安装支架的长度，即可调节其位于安装腔121内的长度。另外，限位件的个数设置为三个以上，对待测镜头300的夹持作用会更好，此时，安装腔121的下方至少应设置有一个限位件，以对待测镜头300起支撑作用。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种镜头检测装置，其特征在于，包括：

固定座，具有安装位，所述安装位用于供待测镜头安装；以及

投影源，固定于所述固定座，用于与所述待测镜头相对且相并行地设置，所述投影源设置为MicroLED芯片，用于生成检测源图像，并朝向所述待测镜头投射所述检测源图像，以在所述待测镜头的远离所述投影源的一侧形成检测投影像。

2.如权利要求1所述的镜头检测装置，其特征在于，所述固定座包括座本体和固定于所述座本体的安装支架，所述投影源固定于所述座本体，所述安装支架设有安装腔，所述安装腔内形成有所述安装位。

3.如权利要求2所述的镜头检测装置，其特征在于，所述投影源可拆卸地固定于所述座本体。

4.如权利要求3所述的镜头检测装置，其特征在于，所述座本体设有散热基座，所述投影源设于所述散热基座，以固定于所述座本体。

5.如权利要求4所述的镜头检测装置，其特征在于，所述投影源贴合于所述散热基座，所述散热基座与所述座本体可拆卸连接；

或，所述散热基座粘接于所述座本体，所述投影源可拆卸地设于所述散热基座。

6.如权利要求5所述的镜头检测装置，其特征在于，当所述散热基座与所述座本体可拆卸连接时，所述散热基座通过卡合或插接或螺钉锁附的方式固定于所述座本体。

7.如权利要求4所述的镜头检测装置，其特征在于，所述散热基座在背离所述投影源的一侧设置有多个散热肋板。

8.如权利要求2所述的镜头检测装置，其特征在于，所述座本体设有安装槽，所述安装支架设有支撑凸部，所述支撑凸部嵌设于所述安装槽，所述座本体还设有用于安装所述投影源的安装部，所述安装部与所述安装槽间隔设置。

9.如权利要求2至8任一项所述的镜头检测装置，其特征在于，所述安装位的尺寸可调节。

10.如权利要求9所述的镜头检测装置，其特征在于，所述安装支架与所述座本体可拆卸连接，一所述座本体配置有多个所述安装支架，不同的所述安装支架具有不同尺寸的安装腔，所述安装腔为所述安装位；

或，所述安装支架具有环设于所述安装腔的多个限位件，所述限位件的一端伸至所述安装腔内，以在多个所述限位件之间限位出所述安装位，且所述限位件位于所述安装腔内的长度可调节，以使所述安装位的尺寸可调节。

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