CN215491807U - 一种光电编码器精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种光电编码器精度检测装置，其便于光电编码器精度检测仪能够随时进出防护主体，避免光电编码器精度检测仪长时间暴露在外界环境下，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用寿命；包括防护主体、电机座、电机、第一转动轴、第一固定块、两组第一皮带轮、第一皮带、两组螺管、两组第二固定块、两组第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴、两组螺杆、移动板、光电编码器精度检测仪、动力传输机构、绕线轮、绳索、连接挂耳和箱门，防护主体内部设置有腔室，电机通过电机座固定在防护主体顶端左侧，并且电机的输出端与第一转动轴的左端连接，第一转动轴与第一固定块转动连接。

Description

一种光电编码器精度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种光电编码器精度检测装置。

背景技术

一种光电编码器精度检测装置是用于检测光电编码器精度的辅助装置，其在检测设备的领域中得到了广泛的使用；现有的光电编码器精度检测装置不使用时，长时间暴露在外界，容易磕碰损伤，导致装置的使用寿命较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于光电编码器精度检测仪能够随时进出防护主体，避免光电编码器精度检测仪长时间暴露在外界环境下，避免出现磕碰损伤，提高其使用寿命的光电编码器精度检测装置。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，包括防护主体、电机座、电机、第一转动轴、第一固定块、两组第一皮带轮、第一皮带、两组螺管、两组第二固定块、两组第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴、两组螺杆、移动板、光电编码器精度检测仪、动力传输机构、绕线轮、绳索、连接挂耳和箱门，防护主体内部设置有腔室，电机通过电机座固定在防护主体顶端左侧，并且电机的输出端与第一转动轴的左端连接，第一转动轴与第一固定块转动连接，第一固定块固定在防护主体的顶端左侧，并且两组螺管分别与两组第二固定块以及防护主体腔室左端的上下两侧转动连接，两组第一皮带轮分别固定在第一转动轴和上侧的螺管上，并且两组第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两组第二固定块分别对称固定在防护主体腔室的顶端和底端，并且两组第一齿轮分别固定在两组螺管上，并位于第二固定块的左侧，两组第一齿轮均与第二齿轮啮合传动连接，并且第二齿轮固定在第二转动轴的右端，第二转动轴与防护主体腔室的左端转动连接，并且螺杆与螺管螺装连接，螺杆的另一端与移动板的左端连接，移动板与防护主体的腔室的底端滑动卡装，光电编码器精度检测仪固定在移动板的右端，并且绕线轮通过动力输送机构与第一转动轴连接，绳索的一端缠绕在绕线轮上，另一端与连接挂耳连接，连接挂耳固定在箱门的右端底部，并且防护主体的右端设置有开口，箱门将防护主体的开口封堵住，并且箱门的顶端与防护主体右端开口的顶端通过铰接轴铰接。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，动力输送机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、两组第三转动轴、多组第三固定块、两组第二皮带轮和第二皮带，多组第三固定块分别均匀对称固定在防护主体的顶端，两组第三转动轴分别与同侧的两组第三固定块转动连接，并且第二锥齿轮固定在左侧第三转动轴的前端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，并且第一锥齿轮固定在第一转动轴的右端，两组第二皮带轮分别固定在两组第三转动轴的后端，并且两组第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，绕线轮固定在右侧第三转动轴的前端。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括底座、推手和多组万向轮，防护主体固定在底座的顶端，推手固定在底座的左端，并且多组万向轮均匀固定在底座的底端，万向轮上设置有刹车制动片。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括防护罩和防尘网，防护罩固定在防护主体的顶端左侧，并将电机、第一转动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮罩住，并且防护罩的顶端左侧设置有多组散热孔，防尘网将多组散热孔覆盖住，并且防尘网固定在防护罩的顶端内侧壁上。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括两组第四固定块和张紧轮，两组第四固定块分别对称固定在防护主体右端上部的前后两侧，并且张紧轮与两组第四固定块转动连接。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括隔震垫，隔震垫固定在电机座与电机之间。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在两组螺杆的上下两端，并且加强板与移动板的左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过电机带动第一转动轴和第一皮带轮转动，两组第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，使得螺管带动第一齿轮转动，两组第一齿轮同时与第二齿轮啮合传动连接，使得两组螺管同时转动，从而使得螺杆带动移动板和光电编码器精度检测仪左右移动，并且通过第一转动轴和动力输送机构的配合使用，使得绕线轮进行转动，进而使得绳索在连接挂耳的配合使用下，对箱门进行快速的开合，便于光电编码器精度检测仪能够随时进出防护主体，避免光电编码器精度检测仪长时间暴露在外界环境下，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3是本实用新型A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、防护主体；2、电机座；3、电机；4、第一转动轴；5、第一固定块；6、第一皮带轮；7、第一皮带；8、螺管；9、第二固定块；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二转动轴；13、螺杆；14、移动板；15、光电编码器精度检测仪；16、绕线轮；17、绳索；18、连接挂耳；19、箱门；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、第三转动轴；23、第三固定块；24、第二皮带轮；25、第二皮带；26、底座；27、推手；28、万向轮；29、防护罩；30、散热孔；31、防尘网；32、第四固定块；33、张紧轮；34、隔震垫；35、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，包括防护主体1、电机座2、电机3、第一转动轴4、第一固定块5、两组第一皮带轮6、第一皮带7、两组螺管8、两组第二固定块9、两组第一齿轮10、第二齿轮11、第二转动轴12、两组螺杆13、移动板14、光电编码器精度检测仪15、动力传输机构、绕线轮16、绳索17、连接挂耳18和箱门19，防护主体1内部设置有腔室，电机3通过电机座2固定在防护主体1顶端左侧，并且电机3的输出端与第一转动轴4的左端连接，第一转动轴4与第一固定块5转动连接，第一固定块5固定在防护主体1的顶端左侧，并且两组螺管8分别与两组第二固定块9以及防护主体1腔室左端的上下两侧转动连接，两组第一皮带轮6分别固定在第一转动轴4和上侧的螺管8上，并且两组第一皮带轮6之间通过第一皮带7传动连接，两组第二固定块9分别对称固定在防护主体1腔室的顶端和底端，并且两组第一齿轮10分别固定在两组螺管8上，并位于第二固定块9的左侧，两组第一齿轮10均与第二齿轮11啮合传动连接，并且第二齿轮11固定在第二转动轴12的右端，第二转动轴12与防护主体1腔室的左端转动连接，并且螺杆13与螺管8螺装连接，螺杆13的另一端与移动板14的左端连接，移动板14与防护主体1的腔室的底端滑动卡装，光电编码器精度检测仪15固定在移动板14的右端，并且绕线轮16通过动力输送机构与第一转动轴4连接，绳索17的一端缠绕在绕线轮16上，另一端与连接挂耳18连接，连接挂耳18固定在箱门19的右端底部，并且防护主体1的右端设置有开口，箱门19将防护主体1的开口封堵住，并且箱门19的顶端与防护主体1右端开口的顶端通过铰接轴铰接；通过电机3带动第一转动轴4和第一皮带轮6转动，两组第一皮带轮6之间通过第一皮带7传动连接，使得螺管8带动第一齿轮10转动，两组第一齿轮10同时与第二齿轮11啮合传动连接，使得两组螺管8同时转动，从而使得螺杆13带动移动板14和光电编码器精度检测仪15左右移动，并且通过第一转动轴4和动力输送机构的配合使用，使得绕线轮16进行转动，进而使得绳索17在连接挂耳18的配合使用下，对箱门19进行快速的开合，便于光电编码器精度检测仪15能够随时进出防护主体1，避免光电编码器精度检测仪15长时间暴露在外界环境下，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用寿命。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，动力输送机构包括第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、两组第三转动轴22、多组第三固定块23、两组第二皮带轮24和第二皮带25，多组第三固定块23分别均匀对称固定在防护主体1的顶端，两组第三转动轴22分别与同侧的两组第三固定块23转动连接，并且第二锥齿轮21固定在左侧第三转动轴22的前端，第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合传动连接，并且第一锥齿轮20固定在第一转动轴4的右端，两组第二皮带轮24分别固定在两组第三转动轴22的后端，并且两组第二皮带轮24之间通过第二皮带25传动连接，绕线轮16固定在右侧第三转动轴22的前端；通过第一转动轴4带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合传动连接，使得第三转动轴22带动第二皮带轮24转动，两组第二皮带轮24之间通过第二皮带25传动连接，从而使得两组第三转动轴22同时转动，进而使得第三转动轴22带动绕线轮16转动，确保箱门19能够顺利打开和关闭，提供足够的动力，提高装置的使用效果。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括底座26、推手27和多组万向轮28，防护主体1固定在底座26的顶端，推手27固定在底座26的左端，并且多组万向轮28均匀固定在底座26的底端，万向轮28上设置有刹车制动片；通过设置底座26、推手27和万向轮28，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括防护罩29和防尘网31，防护罩29固定在防护主体1的顶端左侧，并将电机3、第一转动轴4、第一锥齿轮20和第二锥齿轮21罩住，并且防护罩29的顶端左侧设置有多组散热孔30，防尘网31将多组散热孔30覆盖住，并且防尘网31固定在防护罩29的顶端内侧壁上；通过设置防护罩29，对电机3、第一转动轴4、第一锥齿轮20和第二锥齿轮21进行防护，避免出现磕碰损伤，同时通过设置散热孔30和防尘网31，便于电机3的散热，避免电机3受热老化，提高装置的使用寿命。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括两组第四固定块32和张紧轮33，两组第四固定块32分别对称固定在防护主体1右端上部的前后两侧，并且张紧轮33与两组第四固定块32转动连接；通过设置第四固定块32和张紧轮33，对绳索17进行张紧，避免防护主体1对绳索17进行磨损，提高绳索17的使用寿命。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括隔震垫34，隔震垫34固定在电机座2与电机3之间；通过设置隔震垫34，减小震动对电机3的影响，确保电机3的稳定运行。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，还包括多组加强板35，多组加强板35分别固定在两组螺杆13的上下两端，并且加强板35与移动板14的左端连接；通过设置加强板35，加强螺杆13与移动板14连接的稳定性，提高装置的结构强度。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，其在工作时，首先通过电机3带动第一转动轴4和第一皮带轮6转动，两组第一皮带轮6之间通过第一皮带7传动连接，使得螺管8带动第一齿轮10转动，两组第一齿轮10同时与第二齿轮11啮合传动连接，使得两组螺管8同时转动，从而使得螺杆13带动移动板14和光电编码器精度检测仪15左右移动，并且通过第一转动轴4带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合传动连接，使得第三转动轴22带动第二皮带轮24转动，两组第二皮带轮24之间通过第二皮带25传动连接，从而使得两组第三转动轴22同时转动，进而使得第三转动轴22带动绕线轮16转动，并使得绳索17在连接挂耳18的配合使用下，对箱门19进行快速的开合，便于光电编码器精度检测仪15能够随时进出防护主体1，避免光电编码器精度检测仪15长时间暴露在外界环境下，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用寿命，之后通过设置底座26、推手27和万向轮28，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性，并通过设置防护罩29，对电机3、第一转动轴4、第一锥齿轮20和第二锥齿轮21进行防护，避免出现磕碰损伤，同时通过设置散热孔30和防尘网31，便于电机3的散热，避免电机3受热老化，提高装置的使用寿命，然后通过设置第四固定块32和张紧轮33，对绳索17进行张紧，避免防护主体1对绳索17进行磨损，提高绳索17的使用寿命。

本实用新型的一种光电编码器精度检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种光电编码器精度检测装置的光电编码器精度检测仪15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种光电编码器精度检测装置，其特征在于，包括防护主体(1)、电机座(2)、电机(3)、第一转动轴(4)、第一固定块(5)、两组第一皮带轮(6)、第一皮带(7)、两组螺管(8)、两组第二固定块(9)、两组第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第二转动轴(12)、两组螺杆(13)、移动板(14)、光电编码器精度检测仪(15)、动力传输机构、绕线轮(16)、绳索(17)、连接挂耳(18)和箱门(19)，防护主体(1)内部设置有腔室，电机(3)通过电机座(2)固定在防护主体(1)顶端左侧，并且电机(3)的输出端与第一转动轴(4)的左端连接，第一转动轴(4)与第一固定块(5)转动连接，第一固定块(5)固定在防护主体(1)的顶端左侧，并且两组螺管(8)分别与两组第二固定块(9)以及防护主体(1)腔室左端的上下两侧转动连接，两组第一皮带轮(6)分别固定在第一转动轴(4)和上侧的螺管(8)上，并且两组第一皮带轮(6)之间通过第一皮带(7)传动连接，两组第二固定块(9)分别对称固定在防护主体(1)腔室的顶端和底端，并且两组第一齿轮(10)分别固定在两组螺管(8)上，并位于第二固定块(9)的左侧，两组第一齿轮(10)均与第二齿轮(11)啮合传动连接，并且第二齿轮(11)固定在第二转动轴(12)的右端，第二转动轴(12)与防护主体(1)腔室的左端转动连接，并且螺杆(13)与螺管(8)螺装连接，螺杆(13)的另一端与移动板(14)的左端连接，移动板(14)与防护主体(1)的腔室的底端滑动卡装，光电编码器精度检测仪(15)固定在移动板(14)的右端，并且绕线轮(16)通过动力输送机构与第一转动轴(4)连接，绳索(17)的一端缠绕在绕线轮(16)上，另一端与连接挂耳(18)连接，连接挂耳(18)固定在箱门(19)的右端底部，并且防护主体(1)的右端设置有开口，箱门(19)将防护主体(1)的开口封堵住，并且箱门(19)的顶端与防护主体(1)右端开口的顶端通过铰接轴铰接。

2.如权利要求1所述的一种光电编码器精度检测装置，其特征在于，动力输送机构包括第一锥齿轮(20)、第二锥齿轮(21)、两组第三转动轴(22)、多组第三固定块(23)、两组第二皮带轮(24)和第二皮带(25)，多组第三固定块(23)分别均匀对称固定在防护主体(1)的顶端，两组第三转动轴(22)分别与同侧的两组第三固定块(23)转动连接，并且第二锥齿轮(21)固定在左侧第三转动轴(22)的前端，第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(20)啮合传动连接，并且第一锥齿轮(20)固定在第一转动轴(4)的右端，两组第二皮带轮(24)分别固定在两组第三转动轴(22)的后端，并且两组第二皮带轮(24)之间通过第二皮带(25)传动连接，绕线轮(16)固定在右侧第三转动轴(22)的前端。

3.如权利要求2所述的一种光电编码器精度检测装置，其特征在于，还包括底座(26)、推手(27)和多组万向轮(28)，防护主体(1)固定在底座(26)的顶端，推手(27)固定在底座(26)的左端，并且多组万向轮(28)均匀固定在底座(26)的底端，万向轮(28)上设置有刹车制动片。

4.如权利要求3所述的一种光电编码器精度检测装置，其特征在于，还包括防护罩(29)和防尘网(31)，防护罩(29)固定在防护主体(1)的顶端左侧，并将电机(3)、第一转动轴(4)、第一锥齿轮(20)和第二锥齿轮(21)罩住，并且防护罩(29)的顶端左侧设置有多组散热孔(30)，防尘网(31)将多组散热孔(30)覆盖住，并且防尘网(31)固定在防护罩(29)的顶端内侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种光电编码器精度检测装置，其特征在于，还包括两组第四固定块(32)和张紧轮(33)，两组第四固定块(32)分别对称固定在防护主体(1)右端上部的前后两侧，并且张紧轮(33)与两组第四固定块(32)转动连接。

6.如权利要求5所述的一种光电编码器精度检测装置，其特征在于，还包括隔震垫(34)，隔震垫(34)固定在电机座(2)与电机(3)之间。

7.如权利要求6所述的一种光电编码器精度检测装置，其特征在于，还包括多组加强板(35)，多组加强板(35)分别固定在两组螺杆(13)的上下两端，并且加强板(35)与移动板(14)的左端连接。

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