CN215491726U - 一种自动升降全站仪防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动升降全站仪防护罩，包括底座，底座的侧壁固定连接有电机，底座开设有空腔，空腔内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿空腔的侧壁并与电机的输出端固定连接，底座的上方连接有移动座，底座和移动座之间设置有联动组件，移动座上开设有圆口，圆口内通过轴承转动连接有转轴，转轴远离移动座的一端铰接有支撑座，支撑座的底部固定连接有调节套，调节套的内侧设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔内螺接有螺杆，支撑座的侧壁固定连接有万向水平仪，支撑座上固定连接有防护罩，通过设置联动组件，电机带动螺纹杆转动，使得移动座上下运动，自动调节全站仪本体的使用高度。

Description

一种自动升降全站仪防护罩

技术领域

本实用新型属于仪器装置保护技术领域，尤其涉及一种自动升降全站仪防护罩。

背景技术

全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生；因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。目前，全站仪自动化监测时，由于外部环境复杂多变，存在粉尘、风雨、暴晒等干扰因素，不利于监测工作的稳定进行和仪器的安全。

现有全站仪的保护装置，自动化程度较低，使用不便。

为此，我们提出一种自动升降全站仪防护罩来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自动化程度高自动升降全站仪防护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动升降全站仪防护罩，包括底座，所述底座的侧壁固定连接有电机，所述底座开设有空腔，所述空腔内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿空腔的侧壁并与电机的输出端固定连接，所述底座的上方连接有移动座，所述底座和移动座之间设置有联动组件，所述移动座上开设有圆口，所述圆口内通过轴承转动连接有转轴，所述转轴远离移动座的一端铰接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有调节套，所述调节套的内侧设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内螺接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有万向轮,所述支撑座的侧壁固定连接有万向水平仪，所述支撑座上固定连接有防护罩。

进一步的，所述防护罩的侧壁底部固定连接有防护垫，所述防护罩的内侧底部固定连接有缓冲垫。

进一步的，所述缓冲垫上固定连接有安装座，所述安装座上固定安装有全站仪本体。

进一步的，所述移动座的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有固定杆。

进一步的，所述联动组件包括第一移动块、第二移动块、第一连杆、第二连杆、第一滑动块和第二滑动块，所述螺纹杆上设置有两段螺向相反的螺纹，所述第一移动块和第二移动块分别螺纹连接在螺纹杆的两段螺纹上，所述第一连杆的两端分别与第二移动块和第一滑动块铰接，所述第二连杆的两端分别与第一移动块和第二滑动块铰接，所述第一连杆的中心位置处与第二连杆的中心位置处通过铰接件铰接，所述第一滑动块和第二滑动块均滑动设置在固定杆上。

进一步的，所述移动座的上表面开设有圆形槽，所述圆形槽与万向轮相适配。

进一步的，所述转轴上固定套接有限位板，所述限位板上开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有限位杆。

进一步的，所述移动座的上表面开设有多个环状分布的限位槽，多个所述限位槽与限位杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置万向轮和圆形槽，便于对防护罩和全站仪本体进行转动，省去了对整体的转动，省时省力；

2、通过设置调节套、螺杆和万向水平仪，转动螺杆，螺杆在调节套内上下移动，从而带动支撑座进行上下浮动，并通过参考万向水平仪，从而调节支撑座到水平位置；

3、通过设置联动组件，电机带动螺纹杆转动，使得第一移动块和第二移动块相向或反向运动，通过第一连杆和第二连杆带动第一滑动块和第二滑动块相向或反向运动，进而使得移动座上下运动，自动调节全站仪本体的使用高度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动升降全站仪防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动升降全站仪防护罩移动座上方部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动升降全站仪防护罩移动座上表面的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动升降全站仪防护罩移动座下表面的结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、螺纹杆；4、移动座；5、转轴；6、支撑座；7、调节套；8、螺杆；9、万向轮；10、万向水平仪；11、防护罩；12、防护垫；13、缓冲垫；14、安装座；15、固定杆；16、第一移动块；17、第二移动块；18、第一连杆；19、第二连杆；20、第一滑动块；21、第二滑动块；22、圆形槽；23、限位板；24、限位杆；25、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动升降全站仪防护罩，包括底座1，底座1对整体进行固定支撑，底座1开设有空腔，空腔内壁转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端贯穿空腔的侧壁，底座1的侧壁固定连接有电机2，电机2的输出端与螺纹杆3固定连接，通过电机2带动螺纹杆3转动，底座1的上方连接有移动座4，底座1和移动座4之间设置有联动组件，螺纹杆3转动，通过联动组件使得移动座4上下移动，移动座4上开设有圆口，圆口内通过轴承转动连接有转轴5，转轴5对支撑座6进行支撑，转轴5远离移动座4的一端铰接有支撑座6，支撑座6的侧壁固定连接有万向水平仪10，万向水平仪10可对支撑座6进行调平，以适应不同的地形环境，支撑座6上固定连接有防护罩11，防护罩11对全站仪本体进行保护，支撑座6的底部固定连接有调节套7，调节套7的内侧设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔内螺接有螺杆8，通过旋转螺杆8在调节套7里的位置，使支撑座6达到水平位置，螺杆8的底端固定连接有万向轮9,万向轮9便于支撑座6进行转动。

参照图2，防护罩11的侧壁底部固定连接有防护垫12，防护罩11的内侧底部固定连接有缓冲垫13，防护垫12和缓冲垫13均可对外界的震动进行缓冲，保护全站仪本体，缓冲垫13上固定连接有安装座14，安装座14上固定安装有全站仪本体。

参照图1和3，联动组件包括第一移动块16、第二移动块17、第一连杆18、第二连杆19、第一滑动块20和第二滑动块21，第一连杆18的两端分别与第二移动块17和第一滑动块20铰接，第二连杆19的两端分别与第一移动块16和第二滑动块21铰接，第一连杆18的中心位置处与第二连杆19的中心位置处通过铰接件铰接，第一移动块16和第二移动块17相向或反向运动，通过第一连杆18和第二连杆19带动第一滑动块20和第二滑动块21相向或反向运动，进而使得移动座4上下运动，螺纹杆3上设置有两段螺向相反的螺纹，第一移动块16和第二移动块17分别螺纹连接在螺纹杆3的两段螺纹上，通过螺纹杆3的转动，使得第一移动块16和第二移动块17相向或反向运动，移动座4的底部开设有凹槽，凹槽内壁固定连接有固定杆15，第一滑动块20和第二滑动块21均滑动设置在固定杆15上，固定杆15便于第一滑动块20和第二滑动块21进行滑动。

参照图4，移动座4的上表面开设有圆形槽22，圆形槽22与万向轮9相适配，圆形槽22便于万向轮9进行滑动。

参照图2和4，转轴5上固定套接有限位板23，限位板23上开设有通孔，通孔内壁滑动连接有限位杆24，移动座4的上表面开设有多个环状分布的限位槽25，多个限位槽25与限位杆24相适配，将限位杆24插在通孔和限位槽25内，对转轴5进行固定限位。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：启动电机2，电机2带动螺纹杆3转动，第一移动块16和第二移动块17相向运动，通过第一连杆18和第二连杆19带动第一滑动块20和第二滑动块21相向运动，使得移动座4向上运动，调节到合适的高度，转动螺杆8，螺杆8在调节套7内上下移动，从而带动支撑座6上下浮动，并通过参考万向水平仪10，从而调节支撑座6到水平位置，当需转动全站仪本体时，取下限位杆24，手握支撑座6的周侧转动，使万向轮9在圆形槽22内滑动，将限位杆24插在通孔和限位槽25内即可固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动升降全站仪防护罩，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧壁固定连接有电机(2)，所述底座(1)开设有空腔，所述空腔内壁转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端贯穿空腔的侧壁并与电机(2)的输出端固定连接，所述底座(1)的上方连接有移动座(4)，所述底座(1)和移动座(4)之间设置有联动组件，所述移动座(4)上开设有圆口，所述圆口内通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离移动座(4)的一端铰接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的底部固定连接有调节套(7)，所述调节套(7)的内侧设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内螺接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的底端固定连接有万向轮(9),所述支撑座(6)的侧壁固定连接有万向水平仪(10)，所述支撑座(6)上固定连接有防护罩(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降全站仪防护罩，其特征在于，所述防护罩(11)的侧壁底部固定连接有防护垫(12)，所述防护罩(11)的内侧底部固定连接有缓冲垫(13)。

3.根据权利要求2所述的一种自动升降全站仪防护罩，其特征在于，所述缓冲垫(13)上固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)上固定安装有全站仪本体。

4.根据权利要求1所述的一种自动升降全站仪防护罩，其特征在于，所述移动座(4)的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有固定杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自动升降全站仪防护罩，其特征在于，所述联动组件包括第一移动块(16)、第二移动块(17)、第一连杆(18)、第二连杆(19)、第一滑动块(20)和第二滑动块(21)，所述螺纹杆(3)上设置有两段螺向相反的螺纹，所述第一移动块(16)和第二移动块(17)分别螺纹连接在螺纹杆(3)的两段螺纹上，所述第一连杆(18)的两端分别与第二移动块(17)和第一滑动块(20)铰接，所述第二连杆(19)的两端分别与第一移动块(16)和第二滑动块(21)铰接，所述第一连杆(18)的中心位置处与第二连杆(19)的中心位置处通过铰接件铰接，所述第一滑动块(20)和第二滑动块(21)均滑动设置在固定杆(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种自动升降全站仪防护罩，其特征在于，所述移动座(4)的上表面开设有圆形槽(22)，所述圆形槽(22)与万向轮(9)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种自动升降全站仪防护罩，其特征在于，所述转轴(5)上固定套接有限位板(23)，所述限位板(23)上开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有限位杆(24)。

8.根据权利要求7所述的一种自动升降全站仪防护罩，其特征在于，所述移动座(4)的上表面开设有多个环状分布的限位槽(25)，多个所述限位槽(25)与限位杆(24)相适配。

Images