CN215491081U - 一种矿棉用调整液态渣落点的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿棉用调整液态渣落点的装置。一种矿棉用调整液态渣落点的装置，包括液态渣接收装置、导流喷嘴、移动框架、移动小轮、液压缸，液态渣接收装置包括箱体，箱体上方设置有导流喷嘴，箱体下方和右侧均设置有液压缸，箱体外侧设置有移动框架，移动框架四个角处均设置有移动小轮。本实用新型适用于控制液态渣的落点位置，其特征是安全、稳定、准确、使用简单。采用本发明后将提高标准化操作的效果，提高液态渣落点位置的准确性，操作方便、安全可靠。

Description

一种矿棉用调整液态渣落点的装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿棉用调整液态渣落点的装置。

背景技术

通常矿棉生产用电炉的出渣口和出渣槽位置相对固定，在液态渣离心制棉过程中，液态渣从电炉流出经出渣槽落到离心机轮毂上进行离心制棉，因离心机高速转动过程振动位移，液态渣下落点偏离最优位置，出现离心成棉率低、成棉质量差的问题。甚至出现液态渣下落位置偏离过大，高温液态渣飞溅，损伤周边设备，烫伤附近职工。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种矿棉用调整液态渣落点的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种矿棉用调整液态渣落点的装置，包括液态渣接收装置、导流喷嘴、移动框架、移动小轮、液压缸，液态渣接收装置包括箱体，箱体上方设置有导流喷嘴，箱体下方和右侧均设置有液压缸，箱体外侧设置有移动框架，移动框架四个角处均设置有移动小轮。

进一步的讲，箱体为长方体结构，箱体内侧设置有耐材材料。

进一步的讲，导流喷嘴为弧形水冷导流喷嘴。

进一步的讲，液压缸为带行程传感器的液压缸。

进一步的讲，移动小轮下方设置有轨道。

本实用新型的有益效果是：①准确。通过四个方向的移动，实现全方位调整的能力，比单独移动离心机前后两个方向，更加准确控制液态渣落点的位置。导流喷嘴采用弧形结构，液态渣能够垂直下落至离心设备。

②简便。该装置结构简单，操作方便。

③可标准化。职工可以通过每半小时微调一次的标准操作，稳定液态渣离心制棉的作业过程，提高成棉质量。

④可视化。采用带有行程传感器的液压缸，采集两个液压缸的行程数据，通过横向和纵向两组数据精确调整液态渣的落点位置，数据可进行储存，便于长期生产的分析、改进。

⑤安全。离心机作为制棉过程的中心设备，具有质量大、更精密的特点，频繁调整将会出现故障急停，对设备寿命、人员安全、生产连续性造成不良影响。本发明的装置与离心机分离，结构简单、操作方便，仅利用液压缸控制移动，可以随时、安全的调整液态渣落点的位置。

⑥稳定流量。该装置可以存储部分液态渣，减缓出渣过程中液态渣的流速，在电炉出渣过程中起到稳定流量的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是导流喷嘴的结构示意图。

图3是本实用新型的工作流程图。

图4是本装置实际应用图。

其中，1.液态渣接收装置、2.导流喷嘴、3.移动框架、4.移动小轮、5.液压缸、6.轨道、7.该装置、8.出渣槽、9.液态渣、10.离心机。

具体实施方式

本实用新型旨在克服电炉出渣后下落位置无法准确、频繁调整的缺点。在加工厂矿棉用液态渣离心过程中，为液态渣下落在最优离心区域，提供一种及时、准确调整液态渣下落位置的装置。该装置设置在制棉离心机的上方，通过弧形水冷导流喷嘴将液态热渣流到离心轮毂上。

本实用新型包括：液态渣接收装置、导流喷嘴、移动框架、移动小轮、带有行程传感器的液压缸、小轮轨道组成。本发明利用10mm厚的钢板，制作长方形液态渣接收装置，设计水冷箱体并在内部捣打耐火材料延长使用寿命。利用10mm厚的钢板，制作弧形水冷导流喷嘴，将导流喷嘴固定在装置上。利用C100的槽钢制作移动框架，利用H200的型钢制作小轮轨道，小轮在轨道内行走，直径150mm的移动小轮安装在液态渣接收装置和移动框架上。液压缸安装在液态渣接收装置和移动框架上，液态渣接收装置尾部安装一件带行程传感器的液压缸，可以调节前后移动距离，移动框架侧方向安装一件带行程传感器的液压缸，可以调节左右移动距离，通过两件液压缸垂直方向伸缩动作，可以将液态渣接收装置调节四个方向位置。当电炉将液态渣的成分、温度调节至生产要求后，人工开启出渣口完成液态渣出渣作业，液态渣经出渣口、出渣槽流入接收装置进行缓冲，经过导流喷嘴改变下落方向，液态渣垂直下落至离心机轮毂上，当落点位置不当或因设备振动导致落点不当时，可通过控制个液压缸改变接收装置四个方向上的位置，采集两个液压缸的行程数据，即可及时、准确调整液态渣落点位置。

实施例

在太钢加工厂矿棉生产线电炉液态渣制棉过程中使用，在调整液态渣落点作业中更加准确、便捷、及时、安全。尤其是高准确性和随时调节的特性，使离心制棉作业更加稳定、高效。

操作过程：

步骤一、出渣过程：当电炉内液态渣的成分、温度调节至生产要求后，人工开启出渣口完成出渣作业，液态渣通过装置流到离心轮毂上时。

步骤二、调整液态渣落点：职工第一时间控制液压缸调整液态渣的落点位置，使液态渣准确落在最佳作业位置。

步骤三、生产过程调整：设备经过振动偏离位置后，职工可以通过装置微调液态渣落点。职工可以通过每半小时微调一次的标准操作，提高液态渣成棉率和成棉质量。

步骤四、长期优化：通过长期的数据收集、分析，可以不断优化职工操作过程，使作业过程更加标准、高效，产品质量稳定提高。

①本发明为四个方向移动型，或其他类似形式，满足全方位移动要求。

②接渣装置采用水冷外壳，内部添加耐材进行保护。

③导流喷嘴采用弧形设计，使液态渣不产生抛物线，能够垂直下落至离心设备，提高落点的稳定性。

④使用液压缸代替电机进行位置调整，减少占用空间，提高准确性和安全性。

本实用新型适用于控制液态渣的落点位置，其特征是安全、稳定、准确、使用简单。采用本发明后将提高标准化操作的效果，提高液态渣落点位置的准确性，操作方便、安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型所保护范围的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。

Claims (5)

1.一种矿棉用调整液态渣落点的装置，其特征在于：包括液态渣接收装置、导流喷嘴、移动框架、移动小轮、液压缸，液态渣接收装置包括箱体，箱体上方设置有导流喷嘴，箱体下方和右侧均设置有液压缸，箱体外侧设置有移动框架，移动框架四个角处均设置有移动小轮。

2.根据权利要求1所述的一种矿棉用调整液态渣落点的装置，其特征在于：箱体为长方体结构，箱体内侧设置有耐材材料。

3.根据权利要求1所述的一种矿棉用调整液态渣落点的装置，其特征在于：导流喷嘴为弧形水冷导流喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种矿棉用调整液态渣落点的装置，其特征在于：液压缸为带行程传感器的液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种矿棉用调整液态渣落点的装置，其特征在于：移动小轮下方设置有轨道。

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