CN215490801U - 沸腾式微波干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种沸腾式微波干燥机，包括箱体、板体和筒体。筒体设有进料口和出料口。箱体设有送风机构。筒体上端设有微波发生机构。板体设有若干通风孔，通风孔自箱体朝向筒体方向延伸的过程中，其朝向出料口方向倾斜设置。送风机构用于朝向箱体内部输送气体，存储于箱体内的气体经通风孔进入腔体内，且朝向出料口方向倾斜运动，以形成多股定向气流。定向气流用于搅拌物料，且将物料自进料口至出料口方向输送。微波发生机构用于在物料被输送的过程中，朝向腔体发射微波，以形成用于烘干物料的热源。本专利能够有效地优化筒体内部的空间，且在多股定向气流的搅拌作用下及在微波发生机构的干燥作用下能够大大强化搅拌及烘干的效果。

Description

沸腾式微波干燥机

技术领域

本实用新型涉及微波干燥技术领域，尤指一种沸腾式微波干燥机。

背景技术

传统的干燥方式，例如热风、蒸汽、电加热或者火焰等，均是属于外部加热干燥的方式。物料表面在吸收热量之后，经过热传导，热量会渗透至物料内部，使物料温度随即升高，从而达到干燥效果。然而，上述干燥方式如果想要缩短干燥时长，则必然要提高干燥的速度和温度，如此会导致物料产生外焦内生的现象，影响干燥效果。随着研究的深化，人们逐渐发现，基于微波具有电场所特有的振荡周期短、穿透能力强及与物质相互作用可产生特定效应的特点，当微波进入物料并被吸收后，其能量在物料电介质内部能够转换成热能。因此，微波干燥是一种利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身作为发热体的干燥方式。也就是说，微波干燥是一种内部加热的方法，无论物料形状如何，热量都能够均匀渗透，使得加热效果明显优于传统外部干燥方式。基于此，微波干燥技术已经在食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等多个领域得到了广泛的应用。

现有的微波干燥装置通常是在筒体的内部设置搅拌器，例如搅拌桨等来对物料进行搅拌，并在搅拌的同时朝向物料发射微波，以使物料充分且快速地被干燥。由于搅拌器多为金属材质制作，且基于金属对微波具有反射作用，因此，搅拌器在经过长久使用后，会在微波的高温作用下逐渐发生熔化磨损，导致使用寿命减短。且搅拌器连接处的润滑油及密封圈等会被高温烤干烤焦，在很大程度上影响了使用体验。且由于搅拌器体积较大，会占用筒体内部较大的空间，且很容易积累物料被分离出的杂质，从而会大大影响筒体内部的洁净度，致使后续待烘干的物料遭受污染。进一步地，搅拌器占用了筒体内部很大的空间，且搅拌器需要定期维护保养，大大增加人工成本。

因此，基于上述存在的缺陷，如何有效地对筒体内部空间进行优化，及强化搅拌及烘干的效果，一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沸腾式微波干燥机，能够有效地优化筒体内部的空间，且在多股定向气流的搅拌作用下及在微波发生机构的干燥作用下能够大大强化搅拌及烘干的效果。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种沸腾式微波干燥机，包括箱体、组装于所述箱体上的板体和组装于所述板体上的筒体，所述筒体和所述板体共同形成一用于存储物料的腔体；所述筒体的相对两侧壁分别设有连通于所述腔体的一进料口和一出料口；所述箱体设有送风机构；所述筒体上端设有微波发生机构；所述板体设有若干通风孔，所述通风孔自所述箱体朝向所述筒体方向延伸的过程中，其朝向所述出料口方向倾斜设置；其中，所述送风机构用于朝向所述箱体内部输送气体，存储于所述箱体内的气体经所述通风孔进入所述腔体内，且朝向所述出料口方向倾斜运动，以形成多股定向气流；所述定向气流用于搅拌所述物料，且将所述物料自所述进料口至所述出料口方向输送；所述微波发生机构用于在所述物料被输送的过程中，朝向所述腔体发射微波，以形成用于烘干所述物料的热源。

本专利中，箱体、板体和筒体由下至上依次组装以形成一个整体，且通过通风孔实现三者之间的相互连通。进一步地，通过在箱体上设置送风机构，以朝向箱体内部输送气体，使得该气体能够经通风孔进入腔体内，并形成多股呈倾斜流向的定向气流，如此，该定向气流可用于实现物料在腔体内的扬起和自进料口至出料口方向的输送，可同时实现对物料的搅拌和输送两种功能。进一步地，物料在被搅拌和输送的过程中，微波发生机构用于朝向腔体发射微波，以形成用于烘干物料的热源，使得物料在搅拌的过程中，能够均匀受热，使得物料能够达到更佳的烘干效果。

进一步优选地，所述送风机构包括多个风机；其中，所述箱体的侧壁开设有多个工位，每一所述工位均安装有一所述风机，且所述风机的进风口位于所述箱体外部，所述风机的排风口位于所述箱体内部，多个所述风机共同用于朝向所述箱体内部输送气体。

进一步优选地，若干所述通风孔填充于所述板体表层的全部区域；及所述板体的上端面和/或下端面设有防尘滤网，且所述防尘滤网至少覆盖于若干所述通风孔所在的区域。

进一步优选地，所述通风孔的倾斜角度为大于或等于30度，且小于90度。

进一步优选地，所述微波发生机构包括一控制器和多个均匀分布于所述筒体上端，以受控于所述控制器的微波磁控管。

进一步优选地，所述筒体包括一本体、一第一法兰盘和一第二法兰盘；所述第一法兰盘和所述第二法兰盘分别组装于所述本体的相对两侧，用于封堵所述腔体。

进一步优选地，所述进料口开设于所述第一法兰盘上；及所述出料口开设于所述第二法兰盘上。

进一步优选地，所述本体呈中空的管体结构；所述本体的一端形成所述进料口，所述第一法兰盘组装于所述进料口，用于封堵或开启所述进料口；及所述本体的另一端形成所述出料口，所述第二法兰盘组装于所述出料口，用于封堵或开启所述出料口。

进一步优选地，所述筒体设有一观察窗，所述观察窗包括组装于所述筒体的框体和组装于所述框体的透明或半透明的面板。

进一步优选地，所述箱体、所述板体和所述筒体为可拆卸式设计。

本实用新型的技术效果在于：

1、本专利中，通过在箱体上设置送风机构，以朝向箱体内部输送气体，使得该气体能够经通风孔进入腔体内，并形成多股呈倾斜流向的定向气流，如此，该定向气流可用于实现物料在腔体内的扬起和自进料口至出料口方向的输送，可同时实现对物料的搅拌和输送。

2、本专利中，物料在被搅拌和输送的过程中，微波发生机构用于朝向腔体发射微波，以形成用于烘干物料的热源，使得物料在搅拌的过程中，能够均匀受热，使得物料能够达到更佳的烘干效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型产品的结构示意图；

图2是图1所示的箱体和板体的立体分解图。

附图标号说明：

箱体11；工位111；板体12；通风孔121；防尘滤网122；筒体13；腔体131；进料口132；出料口133；本体134；第一法兰盘135；第二法兰盘136；送风机构14；风机141；进风口1411；微波发生机构15；微波磁控管151。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和 /或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

根据本实用新型提供的一个具体实施例，如图1和图2所示，一种沸腾式微波干燥机1，包括箱体11、组装于箱体11上的板体12和组装于板体12上的筒体13。筒体13和板体12共同形成一用于存储物料的腔体131。筒体13 的相对两侧壁分别设有连通于腔体131的一进料口132和一出料口133。箱体 11设有送风机构14。筒体13上端设有微波发生机构15。板体12设有若干通风孔121，通风孔121自箱体11朝向筒体13方向延伸的过程中，其朝向出料口133方向倾斜设置。其中，送风机构14用于朝向箱体11内部输送气体，存储于箱体11内的气体经通风孔121进入腔体131内，且朝向出料口133方向倾斜运动，以形成多股定向气流。定向气流用于搅拌物料，且将物料自进料口 132至出料口133方向输送。微波发生机构15用于在物料被输送的过程中，朝向腔体131发射微波，以形成用于烘干物料的热源。

本实施例中，箱体11、板体12和筒体13由下至上依次组装以形成一个整体，且通过通风孔121实现三者之间的相互连通。进一步地，通过在箱体11 上设置送风机构14，以朝向箱体11内部输送气体，使得该气体能够经通风孔 121进入腔体131内，并形成多股呈倾斜流向的定向气流，如此，该定向气流可用于实现物料在腔体131内的扬起和自进料口132至出料口133方向的输送，可同时实现对物料的搅拌和输送两种功能。进一步地，物料在被搅拌和输送的过程中，微波发生机构15用于朝向腔体131发射微波，以形成用于烘干物料的热源，使得物料在搅拌的过程中，能够均匀受热，使得物料能够达到更佳的烘干效果。

进一步地，本实施例中，参见图1，箱体11、板体12和筒体13优选为可拆卸式设计。如此便于对整个微波干燥机1进行实时维修和保养，当然，三者也可采用一体式设计，均在本专利的保护范围之内。

进一步地，本实施例中，参见图1，筒体13底部开口设置，用于对接板体 12，使得板体12和筒体13能够共同形成一用于存储物料的腔体131。且筒体 13的相对两侧壁分别设有连通于腔体131的一进料口132和一出料口133。作为本实施例的进一步优化，参见图1，筒体13可包括一本体134、一第一法兰盘135和一第二法兰盘136。第一法兰盘135和第二法兰盘136分别组装于本体134的相对两侧，用于封堵腔体131。优选地，第一法兰盘135和第二法兰盘136可拆卸地组装于本体134的相对两端。如此，可定期地对筒体13内部进行清洗，防止物料脱离出的污垢大量地积累于腔体131内，从而造成对后续物料的污染。并且，将第一法兰盘135和第二法兰盘136设为可拆卸式还可利于组装于其上的各功能模块的维护保养及更换等。当然，在其它实施例中，筒体13也可呈一体式结构，也即是本体134、第一法兰盘135和第二法兰盘136 之间为不可拆卸式的固定设计，如此可强化筒体13的稳固性，可通过在筒体 13的某个位置开设一窗口，用于连通筒体13的内部，以进行对筒体13内部的各种操作，例如冲洗、内部零部件的更换维修等，但并不限于此。

作为本实施例的一个优选示例，参见图1，进料口132可开设于第一法兰盘135上，及出料口133可开设于第二法兰盘136上。且进料口132和出料口 133的开口大小和具体轮廓不作任何限制，可根据实际使用需求作具体设定，在此不再过多赘述。当然，作为本实施例的另一个优选示例，基于本体134呈中空的管体结构，如此，本体134的一端可形成进料口132，本体134的另一端可形成出料口133，可将第一法兰盘135组装于进料口132，用于封堵或开启进料口132，并将第二法兰盘136组装于出料口133，用于封堵或开启出料口133，但并不限于此。

进一步地，本实施例中，筒体13可设有一观察窗，用于观察腔体131内物料的干燥情况。观察窗可包括组装于筒体13的框体和组装于框体的透明或半透明的面板。优选地，框体可组装于第一法兰盘135和/或第二法兰盘136 和/或本体134上，且面板可为玻璃面板或者塑料面板等，但并不限于此。

本实施例中，参见图1和图2，送风机构14组装于箱体11。作为优选，送风机构14可包括多个风机141。进一步地，箱体11的顶部开口设置，可在箱体11的侧壁开设有多个工位111，每一工位111均安装有一风机141，且风机141的进风口1411位于箱体11外部，风机141的排风口位于箱体11内部，多个风机141共同用于朝向箱体11内部输送气体。值得一提的是，本实施例中，风机141的具体安装个数和具体安装位置不作任何限制，可根据实际使用需求作具体设定。例如，可在箱体11的一侧壁开设三个呈间隔设置的工位111，用于安装风机141。当然，也可环绕箱体11的四周侧壁设置若干工位111，均在本专利的保护范围之内，在此不再过多赘述。

进一步地，本实施例中，参见图1和图2，板体12设有若干通风孔121，通风孔121自箱体11朝向筒体13方向延伸的过程中，其朝向出料口133方向倾斜设置。作为本实施例的进一步优化，若干通风孔121填充于板体12表层的全部区域，如此可使得风量能够均匀流入腔体131内，但并不限于此。进一步地，可在板体12的上端面或下端面或上下端面均设有防尘滤网122，且防尘滤网122至少覆盖于若干通风孔121所在的区域，如此，可有效防止气体中的杂质进入腔体131内部，以对腔体131内部的物料造成污染。且值得一提的是，本实施例提供的防尘滤网122的构造及具体材质均不作限制，可根据实际使用需求灵活设置，均在本专利的保护范围之内。

进一步地，通风孔121的倾斜角度可优选为大于或等于30度，且小于90 度。该倾斜范围可基本适配于微波干燥机1的尺寸，但并不限于此。

本实施例中，继续参见图1和图2，微波发生机构15设置于筒体13的上端位置。微波发生机构15用于在定向气流对物料进行搅拌时，朝向腔体131 发射微波，以形成用于烘干物料的热源。具体地，在一个优选的示例中，微波发生机构15可包括一控制器和多个均匀分布于筒体13上端，以受控于控制器的微波磁控管151。其中，微波磁控管151的具体数量可根据实际使用需求作具体设定，在此不作任何限制。当然，在另一个示例中，每一微波磁控管151 均配备有一控制其运行的控制器，均在本专利的保护范围之内。如此，在多股定向气流的搅拌作用下及在微波发生机构15的干燥作用下能够大大强化搅拌及烘干的效果。

本实用新型的工作原理如下：

送风机构14朝向箱体11内部输送气体，填充于箱体11内部的气体随即经通风孔121进入腔体131内，基于通风孔121的倾斜构造，气体朝向出料口 133方向倾斜运动，以形成多股定向气流。定向气流用于搅拌物料，且将物料自进料口132至出料口133方向输送。同时，微波发生机构15用于在物料被输送的过程中，朝向腔体131发射微波，以快速烘干物料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种沸腾式微波干燥机，包括箱体、组装于所述箱体上的板体和组装于所述板体上的筒体，其特征在于，

所述筒体和所述板体共同形成一用于存储物料的腔体；

所述筒体的相对两侧壁分别设有连通于所述腔体的一进料口和一出料口；

所述箱体设有送风机构；

所述筒体上端设有微波发生机构；

所述板体设有若干通风孔，所述通风孔自所述箱体朝向所述筒体方向延伸的过程中，其朝向所述出料口方向倾斜设置；

其中，所述送风机构用于朝向所述箱体内部输送气体，存储于所述箱体内的气体经所述通风孔进入所述腔体内，且朝向所述出料口方向倾斜运动，以形成多股定向气流；所述定向气流用于搅拌所述物料，且将所述物料自所述进料口至所述出料口方向输送；所述微波发生机构用于在所述物料被输送的过程中，朝向所述腔体发射微波，以形成用于烘干所述物料的热源。

2.根据权利要求1所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，

所述送风机构包括多个风机；

其中，所述箱体的侧壁开设有多个工位，每一所述工位均安装有一所述风机，且所述风机的进风口位于所述箱体外部，所述风机的排风口位于所述箱体内部，多个所述风机共同用于朝向所述箱体内部输送气体。

3.根据权利要求1所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，

若干所述通风孔填充于所述板体表层的全部区域；及

所述板体的上端面和/或下端面设有防尘滤网，且所述防尘滤网至少覆盖于若干所述通风孔所在的区域。

4.根据权利要求1所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，

所述通风孔的倾斜角度为大于或等于30度，且小于90度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，

所述微波发生机构包括一控制器和多个均匀分布于所述筒体上端，以受控于所述控制器的微波磁控管。

6.根据权利要求1-4任一项所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，所述筒体包括一本体、一第一法兰盘和一第二法兰盘；

所述第一法兰盘和所述第二法兰盘分别组装于所述本体的相对两侧，用于封堵所述腔体。

7.根据权利要求6所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，

所述进料口开设于所述第一法兰盘上；及

所述出料口开设于所述第二法兰盘上。

8.根据权利要求6所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，

所述本体呈中空的管体结构；

所述本体的一端形成所述进料口，所述第一法兰盘组装于所述进料口，用于封堵或开启所述进料口；及

所述本体的另一端形成所述出料口，所述第二法兰盘组装于所述出料口，用于封堵或开启所述出料口。

9.根据权利要求1-4任一项所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，

所述筒体设有一观察窗，所述观察窗包括组装于所述筒体的框体和组装于所述框体的透明或半透明的面板。

10.根据权利要求1-4任一项所述的沸腾式微波干燥机，其特征在于，所述箱体、所述板体和所述筒体为可拆卸式设计。

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