CN215490338U - 一种乳化沥青用导热油电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化沥青用导热油电磁加热装置，包括输油管道；所述输油管道上设置有电磁加热区；所述电磁加热区内设置有电磁加热装置；所述电磁加热装置包括加热管、缠绕于加热管上的电磁感应线圈以及与电磁感应线圈两端连接的电加热器；所述加热管的两端与输油管道连通。该装置简化了乳化沥青用导热油加热装置，使导热油的加热温度更加精准可控，并且降低了劳动强度，减少对大气的碳排放量，从而适应环保要求，并减少企业生产成本。

Description

一种乳化沥青用导热油电磁加热装置

技术领域

本实用新型涉及导热油加热装置技术领域，特别涉及一种乳化沥青用导热油电磁加热装置。

背景技术

当前乳化沥青生产、加工企业，为了增加沥青管道输送过程中的流动性，常采用不断循环加热(通过导热油循环系统)的导热油作为管道输送沥青的热源。现有的乳化沥青用导热油多采用燃油锅炉加热的方式。但采用燃油锅炉加热导热油的方式存在以下不足之处：(1)燃油锅炉为压力容器范畴，其技术指标要求较高，施工工期长，建造投资大，占用空间大，且维护费用大；(2)对燃油锅炉燃烧强度的调整和判定是依靠肉眼并凭经验实现，人为因素大，且需要专职人员监视、调整，增加了劳动强度：(3)碳排放量增加，影响环境；(4)燃油锅炉的使用存在火灾隐患，安全系数低；(5)锅炉的燃烧效率低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种乳化沥青用导热油电磁加热装置，旨在解决以上不足之处。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种乳化沥青用导热油电磁加热装置，其中，包括输油管道；所述输油管道上设置有电磁加热区；所述电磁加热区内设置有电磁加热装置；所述电磁加热装置包括加热管、缠绕于加热管上的电磁感应线圈以及与电磁感应线圈两端连接的电加热器；所述加热管的两端与输油管道连通。

所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置中，所述电磁加热区上游的输油管道上设置有导热油泵。

所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置中，所述导热油泵下游的输油管道上设置有压力表。

所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置中，所述导热油泵上游的输油管道上设置有过滤器。

所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置中，所述过滤器内设置有第一温度传感器。

所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置中，所述电磁加热区上游的输油管道上还设置有流量调节阀。

所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置中，所述电磁加热区下游的输油管道上设置有第二温度传感器。

所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置中，所述电磁加热区下游的输油管道外壁设置有隔热层。

所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置中，所述电磁加热装置的数量不少于1个。

有益效果：

本实用新型提供了一种乳化沥青用电磁加热装置，通过采用电磁加热导热油的方式，与现有导热油加热方式相比具有如下优点：

(1)本实用新型无需使用燃烧锅炉等设备，对导热油加热装置的技术要求不会过于严苛，同时导热油加热装置的造价可以降低，施工工期能够缩短，从而降低了企业的运作成本；

(2)本实用新型的电磁加热装置结构简单，安装更为简便，并且电磁加热装置运行可靠、稳定，相应地运行维护量能够大为减少；

(3)本实用新型的电磁加热装置由于利用了涡流发热的原理，因而导热油在加热过程中无明火产生，且不存在碳排放的情况，在环保、安全方面更为可靠，实用；

(4)本实用新型通过调整加热管的输出功率，能够精确地控制导热油的温度，可操作性强，减少了人为干扰因素，降低了作业人员的劳动强度，并且电磁加热效率相比燃烧锅炉的加热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的乳化沥青用电磁加热装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-输油管道；2-加热管；3-电磁感应线圈；4-电加热器；5-导热油泵；6-压力表；7-过滤器；8-第一温度传感器；9-隔热层；10-流量调节阀；11-第二温度传感器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种乳化沥青用电磁加热装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种乳化沥青用导热油电磁加热装置，包括输油管道1；具体实施时，所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置可以安装在现有的导热油循环系统中，而所述的输油管道1可以将系统中的导热油不断送向乳化沥青的管道输送装置，并用于加热乳化沥青。进一步地，所述输油管道1上设置有加热导热油的电磁加热区。

具体地，所述电磁加热区内设置有电磁加热装置；所述电磁加热装置包括加热管2、缠绕于加热管2上的铜制电磁感应线圈3以及与电磁感应线圈3两端连接的电加热器4，并且所述加热管2的两端与输油管道1连通，这样输油管道1内的导热油可以流经加热管2，而电磁加热装置工作时，电加热器4对电磁感应线圈3通高频、高压脉冲电流，并使加热管2在高频电磁场的作用下产生涡流，进而温度升高，从而使流经加热管2的导热油能够被加热。与现有导热油的加热方式相比，无需使用燃烧锅炉等设备，对导热油加热装置的技术要求不会过于严苛，并且电磁加热装置结构简单，安装更为灵活简便，因而导热油加热装置的造价可以大为降低，施工工期能够缩短，从而降低了企业的运作成本。此外，电磁加热装置由于利用了涡流发热的原理，因而导热油在加热过程中无明火产生，且不存在碳排放的情况，在环保、安全方面更为可靠，实用。

进一步地，所述电磁加热区上游的输油管道1上设置有导热油泵。所述导热油泵提供导热油循环而需要的循环压力，以确保导热油能够不断循环使用。

进一步地，所述导热油泵下游的输油管道1上设置有压力表6，该压力表6在工作时可以实时监测导热油泵提供的循环压力，当压力表6的实时监测值与实际所需的循环压力不同时，导热油泵的工作参数相应进行调整，以使实测的压力值达到所需的循环压力。

在本实用新型的较佳实施例中，所述输油管道1上，压力表6设置有两个，具体为现场压力表和远传压力表，而远传压力表的设置可以使作业人员在较远距离对导热油泵进行控制，作业人员在非必要时可以不用到场作业。

进一步地，所述导热油泵上游的输油管道1上设置有过滤器7，以使导热油在通过导热油泵送入电磁加热区前，导热油含有的结焦物等杂质被过滤掉，从而使导热油在加热沥青时其热交换效果不会下降。

进一步地，所述过滤器7内设置有第一温度传感器8。所述第一温度传感器8可以用于实施监测导热油加热前的温度，以便后续通过比较导热油加热前后的温度来对电磁加热装置的加热效果进行评判。当然，第一温度传感器8也可以设置在电磁加热区上游的输油管道1上。

在本实用新型的较佳实施例中，过滤器7内设置有两个第一温度传感器8，其中一个第一温度传感器8具有远传功能。这样通过具有远传功能的第一温度传感器8，也可以使作业人员无需在非必要时到场观测。

进一步地，所述电磁加热区下游的输油管道1上设置有第二温度传感器11，所述第二温度传感器11能够实时监测导热油加热后的温度。当第二温度传感器11的实时监测值与导热油加热乳化沥青所需的温度不同时，可以通过调整电加热器4的输出来精确控制导热油加热后的温度，以使导热油加热后的温度满足实际使用需求。

此外，通过对比第一温度传感器8和第二温度传感器11实时监测的温度值，可以对电磁加热装置的加热效果进行评判。具体地，当作业人员观察到第一温度传感器8和第二温度传感器11实时监测的温度值差异较小时，作业人员可以知晓电磁加热装置的加热效果一般，此时作业人员有动机对电磁加热装置进行改进或对电磁加热装置的故障进行排查。

在本实用新型的较佳实施例中，所述第二温度传感器11的数量为2个，并且其中一个第二温度传感器11同样具有远传功能，可以将实时监测结果反馈到控制终端，这样使作业人员无需到场作业便可通过控制终端自动调整电加热器4的输出功率。

进一步地，所述电磁加热区上游的输油管道1上还设置有流量调节阀10，所述流量调节阀10用于调整加热乳化沥青所需导流油的流量。

进一步地，所述电磁加热区下游的输油管道1外壁设置有隔热层9。所述隔热层9的设置可以减少导热油加热后的热量损失，确保乳化沥青能够得到充分加热。

进一步地，所述电磁加热装置的数量不少于1个。在具体实施时，多个电磁加热装置的加热管2可以通过输油管道1进行串联，这样可以使导热油在输送的过程中通过逐级加热的方式被加热，而电磁加热装置的数量可以根据实际生产需求进行调整。

综上所述，本实用新型提供了一种乳化沥青用电磁加热装置，通过采用电磁加热导热油的方式，与现有导热油加热方式相比具有如下优点：

(1)本实用新型无需使用燃烧锅炉等设备，对导热油加热装置的技术要求不会过于严苛，同时导热油加热装置的造价可以降低，施工工期能够缩短，从而降低了企业的运作成本；

(2)本实用新型的电磁加热装置结构简单，安装更为简便，并且电磁加热装置运行可靠、稳定，相应地运行维护量能够大为减少；

(3)本实用新型的电磁加热装置由于利用了涡流发热的原理，因而导热油在加热过程中无明火产生，且不存在碳排放的情况，在环保、安全方面更为可靠，实用；

(4)本实用新型通过调整加热管的输出功率，能够精确地控制导热油的温度，可操作性强，减少了人为干扰因素，降低了作业人员的劳动强度，并且电磁加热效率相比燃烧锅炉的加热效率更高。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，包括输油管道；所述输油管道上设置有电磁加热区；所述电磁加热区内设置有电磁加热装置；所述电磁加热装置包括加热管、缠绕于加热管上的电磁感应线圈以及与电磁感应线圈两端连接的电加热器；所述加热管的两端与输油管道连通。

2.根据权利要求1所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热区上游的输油管道上设置有导热油泵。

3.根据权利要求2所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，所述导热油泵下游的输油管道上设置有压力表。

4.根据权利要求2所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，所述导热油泵上游的输油管道上设置有过滤器。

5.根据权利要求4所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，所述过滤器内设置有第一温度传感器。

6.根据权利要求5所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热区下游的输油管道上设置有第二温度传感器。

7.根据权利要求1所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热区上游的输油管道上还设置有流量调节阀。

8.根据权利要求1所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热区下游的输油管道外壁设置有隔热层。

9.根据权利要求1所述的乳化沥青用导热油电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热装置的数量不少于1个。

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