CN215490277U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种空调器，包括：壳体；蒸发器，蒸发器位于壳体内，蒸发器和壳体之间具有间隙，至少两个泡沫件，设于间隙内；泡沫件包括：第一贴合面，第一贴合面与蒸发器贴合；搭接面，相邻两个泡沫件上的搭接面搭接密封。通过本申请的技术方案，多个泡沫件之间可采用多种结构方式实现密封搭接，防止漏风和产生冷凝水。

Description

空调器

技术领域

本申请属于制冷设备技术领域，具体涉及一种空调器。

背景技术

蒸发器侧腔体密封对于空调可靠性及性能至关重要，如果蒸发器侧腔体有缝隙，通过缝隙漏出的风遇到壳体在其表面产生冷凝水，或者蒸发器侧腔体内的冷凝水通过缝隙流到接水盘外，以上都有可能损坏空调安装处的装修，另外通过缝隙漏出的风也会降低空调的制冷效果。现有空调一般采用在壳体表面贴海绵的方式密封，这种方式使得壳体加工工艺繁琐，效率低，且海绵功能单一，无法有效导流冷凝水及隔音。

实用新型内容

根据本申请的实施例旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，根据本申请的实施例的目的在于提供一种空调器。

为了实现上述目的，根据本申请的实施例提供了一种空调器，包括：壳体；蒸发器，蒸发器位于壳体内，蒸发器和壳体之间具有间隙，至少两个泡沫件，设于间隙内；泡沫件包括：第一贴合面，第一贴合面与蒸发器贴合；搭接面，相邻两个泡沫件上的搭接面搭接密封。

根据本申请的技术方案，泡沫件的第一贴合面和蒸发器接触，使得蒸发器的至少部分表面被具有一定保温效果的泡沫件封闭，从而为蒸发器提供保温，也就可以减小蒸发器和空调外壳之间的间隙处的温差，即使有漏风，也不容易产生冷凝水。同时，泡沫件具有一定的强度和刚度，易于塑形，从而有利于将第一贴合面加工成和蒸发器表面适配的结构，提升蒸发器侧腔体的密封效果。具有一定强度、刚度的泡沫件，还可以设置出隔音结构，并结合泡沫自身多气孔的特点，从而还具有较好的隔音效果，丰富了泡沫件的使用功能，有利于提升空调的使用性能和使用的舒适度。

限定了泡沫件的数量为至少两个，通过将至少两个泡沫件设置为分体结构，从而便于将泡沫件安装于壳体和蒸发器之间，降低对泡沫件的安装难度。泡沫件具有搭接面，相邻两个泡沫件上的搭接面相互搭接，通过设置搭接面能够增大相邻两个泡沫件的接触面积，进而保证至少两个泡沫件的密封效果。

根据本申请的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本申请的实施例的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请提供的实施例的空调器的结构示意图之一；

图2是根据本申请提供的实施例的空调器的爆炸图；

图3是根据本申请提供的实施例的空调器的结构示意图之二；

图4是根据本申请提供的实施例的泡沫件的结构示意图之一；

图5是根据本申请提供的实施例的泡沫件的结构示意图之二；

图6是根据本申请提供的实施例的相邻两个泡沫件的连接示意图之一；

图7是根据本申请提供的实施例的泡沫件的结构示意图之三；

图8是根据本申请提供的实施例的相邻两个泡沫件的连接示意图之二；

图9是根据本申请提供的实施例的泡沫件的结构示意图之四；

图10是根据本申请提供的实施例的相邻两个泡沫件的连接示意图之三。

其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100壳体，200蒸发器，300泡沫件，310第一贴合面，320搭接面，330凸部，340密封件，350第二贴合面，360避让槽，370插接部，380第一限位面，390第二限位面。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解根据本申请的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对根据本申请的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，根据本申请的实施例的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解根据本申请的实施例，但是，根据本申请的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，根据本申请的实施例提供的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本申请提供的一些实施例。

结合图1、图3、图4和图5所示，根据本申请的实施例提出了一种空调器。空调器包括壳体100、蒸发器200和至少两个泡沫件300。

蒸发器200与壳体100间隔设置，且蒸发器200位于壳体100内。至少两个泡沫件设置在蒸发器200和壳体100之间的间隙内。泡沫件300包括：第一贴合面310，第一贴合面310与蒸发器200贴合；搭接面320，相邻两个泡沫件300上的搭接面320搭接密封。

泡沫件300的第一贴合面310和蒸发器200接触，使得蒸发器200的至少部分表面被具有一定保温效果的泡沫件300封闭，从而为蒸发器200提供保温，也就可以减小蒸发器200和空调外壳之间的间隙处的温差，即使有漏风，也不容易产生冷凝水。同时，泡沫件300具有一定的强度和刚度，易于塑形，从而有利于将第一贴合面310加工成和蒸发器200表面适配的结构，提升蒸发器200侧腔体的密封效果。具有一定强度、刚度的泡沫件300，还可以设置出隔音结构，并结合泡沫自身多气孔的特点，从而还具有较好的隔音效果，丰富了泡沫件300的使用功能，有利于提升空调的使用性能和使用的舒适度。

限定了泡沫件300的数量为至少两个，通过将至少两个泡沫件300设置为分体结构，从而便于将泡沫件300安装于壳体100和蒸发器200之间，降低对泡沫件300的安装难度。泡沫件300具有搭接面320，相邻两个泡沫件300上的搭接面320相互搭接，通过设置搭接面320能够增大相邻两个泡沫件300的接触面积，进而保证至少两个泡沫件300的密封效果。

结合图4、图7和图9所示，在一种可能的实施例中，搭接面320包括斜面，和/或搭接面320上设有多个凸部330，和/或搭接面320上设有密封件340。

在该实施例中，限定了搭接面320上设置的具体结构，搭接面320可以设置为斜面，具体地，搭接面320相对于其相邻的端面的夹角大于90度或小于90度，即搭接面320相对于其相邻的端面倾斜设置，通过将搭接面320设置为斜面，能够进一步增大相邻两个泡沫件300的接触面积，从而进一步提升泡沫件300对蒸发器200的密封效果。

还可以在搭接面320上设置凸部330，在相邻泡沫件300搭接时，搭接面320上的凸部330能够被挤压，多个凸部330被压扁后，在搭接部的表面形成多层密封结构，进一步提升泡沫件300的密封效果。还可以在搭接面320上设置密封件340，密封件340具有较好地密封性能，示例性地，密封件340可以为橡胶垫，能够有效提高相邻两个泡沫件300之间的密封性。

图4、图5、图7和图9示出了不同形状的泡沫件300，这几个泡沫件300与蒸发器200的不同端面配合，每个泡沫件300的搭接面320都可以设置斜面、凸部330和密封件340中的一种。

结合图1、图3和图4所示，在一种可能的实施例中，壳体100包括接水盘；搭接面320包括斜面；斜面中远离蒸发器200的一侧高于斜面中接近蒸发器200的一侧，斜面中接近蒸发器200的一侧位于接水盘的上方。

在该实施例中，壳体100的至少一部分底板作为接水盘，接水盘用于收集和盛放冷凝水。由于搭接面320被设置为斜面，在泡沫件300上表面形成的冷凝水能够沿着斜面流动，即沿着斜面较高的一侧流向斜面较低的一侧。具体地，斜面中远离蒸发器200的一侧高于斜面中接近蒸发器200的一侧，即斜面中背离蒸发器200的一侧高于斜面中朝向蒸发器200的一侧，在泡沫件300表面形成的冷凝水能够朝向蒸发器200流动，而且，斜面中接近蒸发器200的一侧位于接水盘的上方，所以，冷凝水在流动至斜面中较低的一侧时，冷凝水能够与泡沫件300分离，从而滴落至接水盘内，有效避免冷凝水流动至壳体100外而造成空调器故障的情况发生。斜面不仅起到增强密封效果的作用，还对冷凝水起到引流作用，使得冷凝水可以沿斜面流向接水盘集中排放，避免了损坏空调安装处的装修。

相邻两个泡沫件300上的斜面可以错位搭接，使得一个斜面可以向接水盘延伸至另一个斜面以外有利于引导冷凝水流出相邻两个斜面之间的搭接缝，从而向接水盘滴落，有利于提升对冷凝水的引导效率和排水效率。可以理解，如果两个斜面完全平齐冷凝水容易残留在斜面上，甚至在表面张力和虹吸效应下向外流出而引起空调故障。

结合图7和图8所示，在一种可能的实施例中，搭接面320上设有多个凸部330；相邻两个泡沫件300上的凸部330错开设置。

在该实施例中，相邻两个泡沫件300上的搭接面320可以均设置有凸部330，且相互搭接的两个搭接面320上的凸部330错开设置，避免相邻两个搭接面320上的凸部330相互干涉而使得相邻两个搭接面320无法紧密贴合，确保相邻两个搭接面320之间的密封性。

在其它实施例中，在相邻两个泡沫件300上的凸部330错开设置的基础上，还可以在搭接面320上设置凹部，凸部330可以插接至凹部内，不仅能够进一步增大相邻两个搭接面320之间的接触面积，提升密封效果，凸部330和凹部的配合方式还能够对相邻两个泡沫件300起到限位作用，提高相邻两个泡沫件300的配合稳定性。

结合图9和图10所示，在一种可能的实施例中，搭接面320上设有密封件340；密封件340设于相邻两个泡沫件300中的至少一个上。

在该实施例中，限定了密封件340可以设置在相邻两个泡沫件300中的至少一个上，泡沫件300安装至相邻两个泡沫件300中的至少一个上，由于密封件340和泡沫件300具有关系，所以泡沫件300不易与泡沫件300分离，使得泡沫件300能够对相邻两个泡沫件300之间进行有效密封。当然，也可以在相邻两个密封件340上的搭接面320上均设置密封件340。

在一种可能的实施例中，密封件340可拆卸地连接于泡沫件300。

在该实施例中，限定了密封件340能够拆卸于泡沫件300，长时间的使用可能导致密封件340的密封性能下降，可以将密封件340拆卸于泡沫件300，然后再将新的密封件340安装于搭接面320，在泡沫件300对蒸发器200的保温效果下降之后，可以单独对密封件340进行更换，而不需要对整个泡沫件300进行更换，有利于降低对空调器的维护成本。

示例性地，密封件340可以通过粘贴的方式固定于搭接面320。

结合图3、图4和图5所示，在一种可能的实施例中，泡沫件300还包括：第二贴合面350，第二贴合面350与壳体100贴合。

在该实施例中，第二贴合面350与空调器的壳体100贴靠密封。这样，壳体100、泡沫件300、蒸发器200三者可以紧密地贴合在一起，一方面提升密封性能，另一方面还可以使结构更为紧凑，减小占用的空间，并提升空调器整体的强度和刚度。

结合图4、图5和图6所示，在一种可能的实施例中，相邻两个泡沫件300中的一个泡沫件300上设置有避让槽360，另一个泡沫件300上设置有插接部370，插接部370能够插接至避让槽360内。

在该实施例中，插接部370能够插接至避让槽360内，插接部370和避让槽360相配合的方式能够对相邻两个泡沫件300起到限位作用，避免相邻两个泡沫件300错位，提高相邻两个泡沫件300连接处的密封性，也确保泡沫件300对蒸发器200的保温效果。

在一些可能的实施例中，壳体100或蒸发器200上设有凸出的结构。针对这些凸出的结构，泡沫件300上设有避让这些凸出结构的避空部，以便于泡沫件300更加贴合蒸发器200或壳体100，提升密封性能。

根据蒸发器200、壳体100的不同结构，各泡沫件300设置有不同的避空部。各个泡沫件300上的避空部，根据各自贴靠位置的不同，大小、尺寸各有区别。

可以理解，泡沫件300的第一贴合面310与蒸发器200贴靠密封。即泡沫件300的第一贴合面310和蒸发器200不是部分接触，而是全面地紧密贴合，从而可以大幅提升密封性能。

如图6所示，在一种可能的实施例中，插接部370与避让槽360的槽底壁之间具有间隙。

在该实施例中，在插接部370插接至避让槽360内之后，插接部370的端部与避让槽360的槽底壁之间存在之间，该部分间隙为相邻两个泡沫件300的变形提供空间，具体为，在相邻两个泡沫件300紧密配合时，泡沫件300可能会发生变形，插接部370可以朝向槽底壁方向移动，有利于实现相邻两个泡沫件300的配合紧密性。

结合图4、图5和图6所示，在一种可能的实施例中，泡沫件300还包括：第一限位面380，设于相邻两个泡沫件300中的一个泡沫件300上，第一限位面380位于背离蒸发器200的一侧；第二限位面390，设于相邻两个泡沫件300中的另一个泡沫件300上，第一限位面380位于朝向蒸发器200的一侧，相邻两个泡沫件300上的第一限位面380和第二限位面390相贴合。

在该实施例中，泡沫件300还包括第一限位面380和第二限位面390，第一限位面380和第二限位面390分别设于相邻两个泡沫件300上，其中，第一限位面380设置在一个泡沫件300中背离蒸发器200的一侧，第二限位面390设置在另一个泡沫件300中朝向蒸发器200的一侧，在相邻两个泡沫件300相互搭接时，第一限位面380和第二限位面390相贴合，第一限位面380和第二限位面390相贴合的方式对相邻两个泡沫件300起到限位作用，第一限位面380限制另一个限位件朝向蒸发器200的方向移动，第二限位面390限制一个限位件向背离蒸发器200的方向移动，通过第一限位面380和第二限位面390的限位作用，使得相邻两个泡沫件300不易错位，从而稳定地安装于壳体100和蒸发器200之间，确保泡沫件300的保温和密封效果。

结合图4和图5所示，在一种可能的实施例中，第一贴合面310和搭接面320相交。

在该实施例中，泡沫件300的第一贴合面310与蒸发器200贴合，泡沫件300的搭接面320用于与相邻的泡沫件300贴合，即每个泡沫件300中两个相邻的端面，一个端与蒸发器200贴合，另一个端面与另一个泡沫件300贴合，这就使得相邻两个泡沫件300之间的过渡部位与蒸发器200能够紧密贴合，即相邻两个泡沫件300的连接处不易与蒸发器200出现缝隙，进一步提高泡沫件300对蒸发器200的保温、密封效果。在一种可能的实施例中，蒸发器200和壳体100的间距小于泡沫件300的厚度。

在该实施例中，由于泡沫件300的厚度小于蒸发器200和壳体100之间的间距，所以壳体100和蒸发器200能够夹紧泡沫件300，泡沫件300不易在壳体100和蒸发器200之间晃动，提高泡沫件300与壳体100和蒸发器200的贴合稳定性，进一步提高密封效果。

如图2所示，在一种可能的实施例中，壳体100包括至少两个本体，相邻两个本体可拆卸地连接。

在该实施例中，限定了壳体100由至少两个本体组成，即壳体100为分体结构，可以在安装泡沫件300之后再将至少两个本体进行连接，能够有效提高安装泡沫件300时的便利性。

相邻两个本体可以通过螺钉等锁紧件进行锁定。

结合图1和图2所示，在一种可能的实施例中，本体的数量和泡沫件300的数量相同，蒸发器200和一个本体夹持一个泡沫件300。

在该实施例中，限定每个本体与蒸发器200夹持一个泡沫件300，将本体和蒸发器200的数量相对应，可以安装一个泡沫件300之后，再安装一个本体，进一步提高对泡沫件300的安装便利性。

在本实施例中，本体和泡沫件300的数量均为四个，其中，四个本体分别位于蒸发器200的顶部、两个侧部和底部，泡沫件300和本体相对设置。

在根据本申请的实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在根据本申请的实施例中的具体含义。

根据本申请的实施例的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述根据本申请的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对根据本申请的实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于根据本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为根据本申请的优选实施例而已，并不用于限制根据本申请的实施例，对于本领域的技术人员来说，根据本申请的实施例可以有各种更改和变化。凡在根据本申请的实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在根据本申请的实施例的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体；

蒸发器，所述蒸发器位于所述壳体内，所述蒸发器和所述壳体之间具有间隙，

至少两个泡沫件，设于所述间隙内；

所述泡沫件包括：

第一贴合面，所述第一贴合面与所述蒸发器贴合；

搭接面，相邻两个所述泡沫件上的所述搭接面搭接密封。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述搭接面包括斜面，和/或

所述搭接面上设有多个凸部，和/或

所述搭接面上设有密封件。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述壳体包括接水盘；

所述搭接面包括斜面；

所述斜面中远离蒸发器的一侧高于所述斜面中接近所述蒸发器的一侧，所述斜面中接近所述蒸发器的一侧位于所述接水盘的上方。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述搭接面上设有多个凸部；

相邻两个所述泡沫件上的所述凸部错开设置。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，

所述搭接面上还设有多个凹部，一个所述泡沫件上的所述凸部与相邻所述泡沫件上的所述凹部相对设置。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述搭接面上设有密封件；

所述密封件设于相邻两个所述泡沫件中的至少一个上。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，

所述密封件可拆卸地连接于所述泡沫件。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调器，其特征在于，所述泡沫件还包括：

第二贴合面，所述第二贴合面与所述壳体贴合。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的空调器，其特征在于，

相邻两个所述泡沫件中的一个所述泡沫件上设置有避让槽，另一个所述泡沫件上设置有插接部，所述插接部能够插接至所述避让槽内。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，

所述插接部与所述避让槽的槽底壁之间具有间隙。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的空调器，其特征在于，所述泡沫件还包括：

第一限位面，设于相邻两个所述泡沫件中的一个所述泡沫件上，所述第一限位面位于背离所述蒸发器的一侧；

第二限位面，设于相邻两个所述泡沫件中的另一个所述泡沫件上，所述第一限位面位于朝向所述蒸发器的一侧，相邻两个所述泡沫件上的所述第一限位面和所述第二限位面相贴合。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的空调器，其特征在于，

所述第一贴合面和所述搭接面相交。

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