CN215488051U

CN215488051U - 一种预埋管道定位装置

Info

Publication number: CN215488051U
Application number: CN202122280595.9U
Authority: CN
Inventors: 刘洪伟
Original assignee: Guoyi Tiancheng Construction Engineering Technology Co ltd
Current assignee: Guoyi Tiancheng Construction Engineering Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-22
Filing date: 2021-09-22
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-09-22

Abstract

本申请涉及一种预埋管道定位装置，其包括多个定位机构，定位机构包括抵接于基坑底部的底板，所述底板设置有用于安装管道的固定座，所述底板还设置有调节组件，所述调节组件包括驱动螺杆、两个滑块以及两个推杆，所述驱动螺杆穿设并转动连接于底板，所述驱动螺杆同时穿设并螺纹连接于两个滑块，且驱动螺杆与两个滑块的连接部的螺纹螺旋方向相反，所述滑块开设并滑移连接于底板，两个所述推杆分别一一对应铰接于两个滑块，所述推杆远离滑块的一端铰接于固定座。本申请具有减小相邻两个管道管口的高度差的效果。

Description

一种预埋管道定位装置

技术领域

本申请涉及管道施工的领域，尤其是涉及一种预埋管道定位装置。

背景技术

如今,在安装污水、自来水、城市用水等管道时，通常将管道埋入土壤内部。施工时，将地面挖设基坑，随后将若干管道放置于基坑内部，并回填土壤。

在施工过程中，放置于基坑内部的管道往往需与相邻管道进行连接，但在此时易受到管道自身重力及基坑不平整的底面的影响，使得相邻两个管道之间产生高度差，从而使得相邻两个管道的管口不便于对齐，进而使得相邻两个管道连接时相对较为困难。

实用新型内容

为了减小相邻两个管道管口的高度差，本申请提供一种预埋管道定位装置。

本申请提供的一种预埋管道定位装置采用如下的技术方案：

一种预埋管道定位装置，包括多个定位机构，定位机构包括抵接于基坑底部的底板，所述底板设置有用于安装管道的固定座，所述底板还设置有调节组件，所述调节组件包括驱动螺杆、两个滑块以及两个推杆，所述驱动螺杆穿设并转动连接于底板，所述驱动螺杆同时穿设并螺纹连接于两个滑块，且驱动螺杆与两个滑块的连接部的螺纹螺旋方向相反，所述滑块开设并滑移连接于底板，两个所述推杆分别一一对应铰接于两个滑块，所述推杆远离滑块的一端铰接于固定座。

通过采用上述技术方案，施工时，将多个的定位机构沿线性排布，随后将管道放置于固定座上，使得相邻两个管道的轴线能够相平行，随后旋转驱动螺杆，以驱使两个滑块相向或相背滑移，使得滑块牵引推杆摆动，进而改变固定座的高度，从而调节相邻两个管道之间的高度差并做定位，减小相邻两个管道管口的高度差，进而便于相邻两个管道的连接。

可选的，所述底板穿设有多个锚钉，所述锚钉穿设于基坑底部。

通过采用上述技术方案，锚钉能够增加底板与基坑底部连接时的稳定性，减小底板发生偏移的可能性。

可选的，所述固定座设置有伸缩件，所述伸缩件包括多个滑杆，多个所述滑杆沿其轴向分布设置，所述滑杆滑移连接于相邻的滑杆，且位于沿分布方向两端的滑杆分别一一对应固定连接于底板和固定座。

通过采用上述技术方案，使得固定座在滑移时，能够牵引滑杆相对相邻的滑杆滑移，进而限制固定座发生摆动，从而增加固定座滑移的稳定性。

可选的，所述固定座设置有夹持板，且管道被夹持于夹持板和固定座之间。

通过采用上述技术方案，夹持板能够将管道紧固于固定座，进而使得在后续基坑回填土壤时，减小管道发生摆动的可能性，进而增加管道与相邻管道连接时的稳定性。

可选的，所述夹持板一端铰接于固定座，所述夹持板远离铰接部的一端穿设有若干用于使夹持板与固定座相紧固的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，当放置于固定座上的管道与相邻管道连接后，旋转夹持板使得夹持板抵接于管道外壁，并紧固连接螺栓，从而将管道紧固于固定座。

可选的，所述夹持板设置有若干抵接件，所述抵接件包括抵接板和驱动螺栓，所述驱动螺栓穿设并螺纹连接于夹持板，所述抵接板转动连接于驱动螺栓朝向管道的一端。

通过采用上述技术方案，当放置于固定座的管道直径不同时，可旋转驱动螺栓，以驱使抵接板朝向管道滑移，进而驱使抵接板抵接于管道外壁，从而使得能够对多种直径不同的管道进行固定。

可选的，所述抵接板成型为弧形板状结构，且抵接板的凹面朝向管道设置，所述抵接件还包括若干限位杆，所述限位杆一端固定连接于抵接板，另一端穿设并滑移连接于夹持板。

通过采用上述技术方案，抵接板滑移时，能够牵引限位杆相对夹持板滑移，进而减小抵接板发生偏转，而使抵接板的凹面未与管道外壁相对应的可能性。

可选的，所述抵接板朝向管道一侧的端面以及固定座朝向管道一侧的端面均固定有由弹性材料制成的垫片。

通过采用上述技术方案，垫片能够减小抵接板或固定座对管道造成磨损的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

施工时，将多个的定位机构沿线性排布，随后将管道放置于固定座上，随后旋转驱动螺杆，以调节固定座的高度，从而调节相邻两个管道之间的高度差并做定位，同时减小相邻两个管道管口的高度差，进而便于相邻两个管道的连接；

当放置于固定座的管道直径不同时，可旋转驱动螺栓，以驱使抵接板朝向管道滑移，进而驱使抵接板抵接于管道外壁，从而使得能够对多种直径不同的管道进行固定。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例定位机构的局部结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是图2中B部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、锚钉；12、滑槽；13、安装部；2、固定座；3、调节组件；31、驱动螺杆；32、滑块；33、推杆；4、伸缩件；41、滑杆；5、夹持板；51、连接螺栓；6、抵接件；61、抵接板；62、驱动螺栓；63、限位杆；7、垫片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预埋管道定位装置。参照图1，一种预埋管道定位装置包括多个定位机构，且多个定位机构沿线性分布。定位机构包括抵接于基坑底部的底板1，底板1穿设有多个锚钉11,且锚钉11穿入基坑底部。底板1上方设置有固定座2，且固定座2的上端面成型为圆弧状曲面。底板1设置有调节组件3，调节组件3包括驱动螺杆31、两个滑块32和两个推杆33。

参照图2，底板1上端面成型有滑槽12，两个滑块32均卡设并滑移连接于滑槽12内。底板1成型有两个安装部13，且两个安装部13分布于滑槽12长度方向的两端，驱动螺杆31同时穿设并转动连接于两个安装部13，且驱动螺杆31与安装部13相卡接，驱动螺杆31同时穿设并螺纹连接于两个滑块32。两个推杆33的一端分别一一对应铰接于两个滑块32，且推杆33远离滑块32的一端铰接于固定座2的下端。

施工时，将多个的定位机构沿线性排布，随后将管道放置于固定座2上，使得相邻两个管道的轴线能够相平行，随后旋转驱动螺杆31，以驱使两个滑块32相向或相背滑移，使得滑块32牵引推杆33摆动，进而改变固定座2的高度，从而调节相邻两个管道之间的高度差并做定位，减小相邻两个管道管口的高度差，进而便于相邻两个管道的连接。

参照图2，当推杆33在旋转时，为了增加固定座2沿竖向移动的稳定性，本实施例中，固定座2设置有伸缩件4。伸缩件4包括多个滑杆41，多个滑杆41同轴且沿竖向分布，位于分布方向两端的滑杆41分别一一对应固定连接于底板1和固定座2。使得固定座2在滑移时，能够牵引滑杆41相对相邻的滑杆41滑移，进而限制固定座2发生摆动，从而增加固定座2沿竖向滑移的稳定性。

当然，在其他实施方式中，也可将两个推杆33相转动连接，进而增加相关推杆33转动时的稳定性，从而增加固定座2在移动时的稳定性。

参照图2和图3，固定座2设置有夹持板5，夹持板5位于固定座2上方，夹持板5朝向固定座2一侧的端面同样成型为弧形曲面结构，且曲面沿管道的周向延伸设置。夹持板5一端铰接于固定座2，同时，夹持板5远离铰接部的一端设置有若干连接螺栓51，连接螺栓51同时穿设于夹持板5和固定座2。

当放置于固定座2上的管道与相邻管道连接后，旋转夹持板5使得夹持板5抵接于管道外壁，并紧固连接螺栓51。从而将管道紧固于固定座，进而使得在后续基坑回填土壤时，减小管道发生摆动的可能性，进而增加管道与相邻管道连接时的稳定性。

参照图4，夹持板5设置有若干抵接件6，抵接件6包括抵接板61和驱动螺栓62，驱动螺栓62穿设并螺纹连接于夹持板5，抵接板61转动连接于驱动螺栓62朝向管道的一端。当放置于固定座2的管道直径不同时，可旋转驱动螺栓62，以驱使抵接板61朝向管道滑移，进而驱使抵接板61抵接于管道外壁，从而使得能够对多种直径不同的管道进行固定。

本实施例中，抵接板61成型为弧形板状结构，且抵接板61的凹面朝向管道设置。为了减小抵接板61发生偏转，而使抵接板61的凹面未与管道外壁相对应的可能性，抵接件6还包括若干限位杆63，限位杆63一端固定连接于抵接板61，另一端穿设并滑移连接于夹持板5。

抵接板61朝向管道一侧的端面以及固定座2朝向管道一侧的端面均固定连接有垫片7，垫片7由弹性材料制成，例如橡胶或硅胶。

本申请实施例一种预埋管道定位装置的实施原理为：施工时，将多个的定位机构沿线性排布，随后将管道放置于若干固定座2上，使得相邻两个管道的轴线能够相平行，随后旋转驱动螺杆31，以驱使两个滑块32相向或相背滑移，使得滑块32牵引推杆33摆动，进而改变固定座2的高度，从而调节相邻两个管道之间的高度差并做定位，减小相邻两个管道管口的高度差。

当管道与相邻管道连接后，旋转夹持板5使得夹持板5抵接于管道外壁，并紧固连接螺栓51。旋转驱动螺栓62，以驱使抵接板61朝向管道滑移，进而驱使抵接板61抵接于管道外壁，从而对管道进行固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种预埋管道定位装置，其特征在于：包括多个定位机构，定位机构包括抵接于基坑底部的底板（1），所述底板设置有用于安装管道的固定座（2），所述底板（1）还设置有调节组件（3），所述调节组件（3）包括驱动螺杆（31）、两个滑块（32）以及两个推杆（33），所述驱动螺杆（31）穿设并转动连接于底板（1），所述驱动螺杆（31）同时穿设并螺纹连接于两个滑块（32），且驱动螺杆（31）与两个滑块（32）的连接部的螺纹螺旋方向相反，所述滑块（32）开设并滑移连接于底板（1），两个所述推杆（33）分别一一对应铰接于两个滑块（32），所述推杆（33）远离滑块（32）的一端铰接于固定座（2）。

2.根据权利要求1所述的一种预埋管道定位装置，其特征在于：所述底板（1）穿设有多个锚钉（11），所述锚钉（11）穿设于基坑底部。

3.根据权利要求1所述的一种预埋管道定位装置，其特征在于：所述固定座（2）设置有伸缩件（4），所述伸缩件（4）包括多个滑杆（41），多个所述滑杆（41）沿其轴向分布设置，所述滑杆（41）滑移连接于相邻的滑杆（41），且位于沿分布方向两端的滑杆（41）分别一一对应固定连接于底板（1）和固定座（2）。

4.根据权利要求1所述的一种预埋管道定位装置，其特征在于：所述固定座（2）设置有夹持板（5），且管道被夹持于夹持板（5）和固定座（2）之间。

5.根据权利要求4所述的一种预埋管道定位装置，其特征在于：所述夹持板（5）一端铰接于固定座（2），所述夹持板（5）远离铰接部的一端穿设有若干用于使夹持板（5）与固定座（2）相紧固的连接螺栓（51）。

6.根据权利要求5所述的一种预埋管道定位装置，其特征在于：所述夹持板（5）设置有若干抵接件（6），所述抵接件（6）包括抵接板（61）和驱动螺栓（62），所述驱动螺栓（62）穿设并螺纹连接于夹持板（5），所述抵接板（61）转动连接于驱动螺栓（62）朝向管道的一端。

7.根据权利要求6所述的一种预埋管道定位装置，其特征在于：所述抵接板（61）成型为弧形板状结构，且所述抵接板（61）的凹面朝向管道设置，所述抵接件（6）还包括若干限位杆（63），所述限位杆（63）一端固定连接于抵接板（61），另一端穿设并滑移连接于夹持板（5）。

8.根据权利要求6所述的一种预埋管道定位装置，其特征在于：所述抵接板（61）朝向管道一侧的端面以及固定座（2）朝向管道一侧的端面均固定有由弹性材料制成的垫片（7）。