CN215488045U - 一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，涉及混凝土管技术领域，本实用新型包括主管和支撑装置，主管的内壁套有副管，主管和副管的连接处活动连接有密封圈，主管和副管的表面均设有两个支撑装置，支撑装置包括支撑板，支撑板位于主管的正下方，支撑板的上表面转动连接有两个第一螺纹杆，主管和副管的表面靠近密封圈的位置设有两个辅助装置，且两个辅助装置以密封圈的中心点对称分布，辅助装置包括支撑块，支撑块位于主管的侧壁，支撑块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型，解决了传统混凝土管在进行对接或拆卸时只会通过吊机或工人手动推动来进行，这会出现操作繁琐的问题。

Description

一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管

技术领域

本实用新型涉及混凝土管技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管。

背景技术

混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种；一般是用于运输水、油和气等，混凝土管因为制造材料不同能够承受的压力也不同。

混凝土管的种类有很多，一般的混凝土管在生产时会使用到钢筋或钢筒来增加强度，在使用时需要将多混凝土管连接在一起通过水泥来进行固定，但是传统混凝土管在进行对接或拆卸时只会通过吊机或工人手动推动来进行，这会出现操作繁琐的问题，综上述问题研制出一种具有支撑功能方便操作作用的混凝土管显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的操作复杂缺点，而提出的一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，包括主管和支撑装置，所述主管的内壁套有副管，所述主管和副管的连接处活动连接有密封圈，所述主管和副管的表面均设有两个支撑装置，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板位于主管的正下方，所述支撑板的上表面转动连接有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块表面靠近主管的位置固装有支撑环，所述支撑环位于主管的表面，所述支撑环起到了支撑主管的效果。

所述支撑板上表面靠近第一螺纹杆的位置固装有限位板，所述滑块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁和限位板外表面滑动连接，所述限位板起到了辅助支撑滑块的效果。

所述限位板的表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁和滑块外表面滑动连接，所述支撑板的两侧均转动连接有轮子，所述轮子起到了让支撑板移动的效果。

所述支撑板上表面靠近夹环的位置固装有套筒，所述夹环底端靠近套筒的一端固装有滑柱，所述滑柱的外表面和套筒内壁滑动连接，所述滑柱和套筒起到了防止夹环弯折的效果。

所述主管和副管的表面靠近密封圈的位置设有两个辅助装置，且两个辅助装置以密封圈的中心点对称分布，所述辅助装置包括支撑块，所述支撑块位于主管的侧壁，所述支撑块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧壁转动连接有夹块，所述夹块位于密封圈的侧壁，所述夹块起到了挤压密封圈让密封圈塞入主管和副管连接处的效果。

所述支撑块表面靠近主管的一端固装有夹环，所述夹环位于主管的表面，所述支撑块的表面开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆借助螺纹孔和支撑块螺纹连接，所述夹环起到了让支撑块贴合主管的效果。

所述夹块靠近密封圈的位置固装有卡环，所述卡环位于密封圈的侧壁，所述卡环靠近密封圈的一端固装有限位块，所述第二螺纹杆远离夹块的一端固装有旋钮，所述卡环和限位块起到了辅助挤压密封圈的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要拆卸主管和副管时，先将主管副管地下清空，再将支撑板放在主管下方，再转动第一螺纹杆，第一螺纹杆在支撑板表面转动，第一螺纹杆的转动带动了滑块进行滑动，滑块通过滑槽在限位板内壁滑动，在滑块滑动时带动了支撑环进行滑动，支撑环接触到主管后会带着主管一起滑动，在支撑环滑动时还带动了滑柱进行滑动，滑柱在套筒内壁滑动，当主管上升到合适高度后，推动支撑板让支撑板带动轮子进行滚动让主管远离副管，通过设置支撑装置，通过第一螺纹杆带动支撑环滑动来支撑主管，摒弃了传统操作方式，不仅完成了主管的位置移动，还能够较为方便的完成操作，避免了传统吊机和手动操作会出现操作繁琐的情况，使得该装置很具有实用性。

2、本实用新型中，当需要安装主管和副管时，先将密封圈贴合主管和副管连接处，再将夹环贴合主管，让卡环对准密封圈，然后转动旋钮让旋钮带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆在支撑块内壁转动，第二螺纹杆的转动带动了夹块进行滑动，夹块带动卡环进行滑动，卡环带动限位块进行滑动，卡环和限位块的滑动带动了密封圈滑动，在密封圈滑动到合适位置后，取下辅助装置就能够将水泥涂在主管和副管连接处了，通过设置辅助装置，通过第二螺纹杆的转动带动卡环滑动让密封圈滑动进主管和副管连接处，不仅完成了密封圈的移动，还能够较为方便的将密封圈塞入主管和副管连接处，避免了传统密封圈塞入时没有辅助工具会出现不方便塞入的情况，使得该装置很具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管中支撑装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管中图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管中辅助装置的爆炸结构示意图。

图例说明：1、主管；2、副管；3、支撑装置；31、支撑板；32、第一螺纹杆；33、滑块；34、支撑环；35、限位板；36、滑槽；37、轮子；38、套筒；39、滑柱；4、辅助装置；41、支撑块；42、第二螺纹杆；43、夹块；44、夹环；45、卡环；46、旋钮；47、限位块；5、密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-5所示，一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，包括主管1和支撑装置3，主管1的内壁套有副管2，主管1和副管2的连接处活动连接有密封圈5，主管1和副管2的表面均设有两个支撑装置3，主管1和副管2的表面靠近密封圈5的位置设有两个辅助装置4，且两个辅助装置4以密封圈5的中心点对称分布。

如图1和图2所示，支撑装置3包括支撑板31，支撑板31位于主管1的正下方，支撑板31的上表面转动连接有两个第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的表面螺纹连接有滑块33，滑块33表面靠近主管1的位置固装有支撑环34，支撑环34位于主管1的表面，支撑环34起到了支撑主管1的效果。

支撑板31上表面靠近第一螺纹杆32的位置固装有限位板35，滑块33的两侧均开设有滑槽36，滑槽36的内壁和限位板35外表面滑动连接，限位板35起到了辅助支撑滑块33的效果。

限位板35的表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁和滑块33外表面滑动连接，支撑板31的两侧均转动连接有轮子37，轮子37起到了让支撑板31移动的效果。

支撑板31上表面靠近夹环44的位置固装有套筒38，夹环44底端靠近套筒38的一端固装有滑柱39，滑柱39的外表面和套筒38内壁滑动连接，滑柱39和套筒38起到了防止夹环44弯折的效果。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要拆卸主管1和副管2时，先将主管1副管2地下清空，再将支撑板31放在主管1下方，再转动第一螺纹杆32，第一螺纹杆32在支撑板31表面转动，第一螺纹杆32的转动带动了滑块33进行滑动，滑块33通过滑槽36在限位板35内壁滑动，在滑块33滑动时带动了支撑环34进行滑动，支撑环34接触到主管1后会带着主管1一起滑动，在支撑环34滑动时还带动了滑柱39进行滑动，滑柱39在套筒38内壁滑动，当主管1上升到合适高度后，推动支撑板31让支撑板31带动轮子37进行滚动让主管1远离副管2，通过设置支撑装置3，通过第一螺纹杆32带动支撑环34滑动来支撑主管1，摒弃了传统操作方式，不仅完成了主管1的位置移动，还能够较为方便的完成操作，避免了传统吊机和手动操作会出现操作繁琐的情况，使得该装置很具有实用性。

如图3-5所示，辅助装置4包括支撑块41，支撑块41位于主管1的侧壁，支撑块41的内壁螺纹连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42的侧壁转动连接有夹块43，夹块43位于密封圈5的侧壁，夹块43起到了挤压密封圈5让密封圈5塞入主管1和副管2连接处的效果。

支撑块41表面靠近主管1的一端固装有夹环44，夹环44位于主管1的表面，支撑块41的表面开设有螺纹孔，第二螺纹杆42借助螺纹孔和支撑块41螺纹连接，夹环44起到了让支撑块41贴合主管1的效果。

夹块43靠近密封圈5的位置固装有卡环45，卡环45位于密封圈5的侧壁，卡环45靠近密封圈5的一端固装有限位块47，第二螺纹杆42远离夹块43的一端固装有旋钮46，卡环45和限位块47起到了辅助挤压密封圈5的效果。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要安装主管1和副管2时，先将密封圈5贴合主管1和副管2连接处，再将夹环44贴合主管1，让卡环45对准密封圈5，然后转动旋钮46让旋钮46带动第二螺纹杆42进行转动，第二螺纹杆42在支撑块41内壁转动，第二螺纹杆42的转动带动了夹块43进行滑动，夹块43带动卡环45进行滑动，卡环45带动限位块47进行滑动，卡环45和限位块47的滑动带动了密封圈5滑动，在密封圈5滑动到合适位置后，取下辅助装置4就能够将水泥涂在主管1和副管2连接处了，通过设置辅助装置4，通过第二螺纹杆42的转动带动卡环45滑动让密封圈5滑动进主管1和副管2连接处，不仅完成了密封圈5的移动，还能够较为方便的将密封圈5塞入主管1和副管2连接处，避免了传统密封圈5塞入时没有辅助工具会出现不方便塞入的情况，使得该装置很具有实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：包括主管(1)和支撑装置(3)，所述主管(1)的内壁套有副管(2)，所述主管(1)和副管(2)的连接处活动连接有密封圈(5)，所述主管(1)和副管(2)的表面均设有两个支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)位于主管(1)的正下方，所述支撑板(31)的上表面转动连接有两个第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)的表面螺纹连接有滑块(33)，所述滑块(33)表面靠近主管(1)的位置固装有支撑环(34)，所述支撑环(34)位于主管(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述支撑板(31)上表面靠近第一螺纹杆(32)的位置固装有限位板(35)，所述滑块(33)的两侧均开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)的内壁和限位板(35)外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述限位板(35)的表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁和滑块(33)外表面滑动连接，所述支撑板(31)的两侧均转动连接有轮子(37)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述支撑板(31)上表面靠近夹环(44)的位置固装有套筒(38)，所述夹环(44)底端靠近套筒(38)的一端固装有滑柱(39)，所述滑柱(39)的外表面和套筒(38)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述主管(1)和副管(2)的表面靠近密封圈(5)的位置设有两个辅助装置(4)，且两个辅助装置(4)以密封圈(5)的中心点对称分布，所述辅助装置(4)包括支撑块(41)，所述支撑块(41)位于主管(1)的侧壁，所述支撑块(41)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)的侧壁转动连接有夹块(43)，所述夹块(43)位于密封圈(5)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述支撑块(41)表面靠近主管(1)的一端固装有夹环(44)，所述夹环(44)位于主管(1)的表面，所述支撑块(41)的表面开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(42)借助螺纹孔和支撑块(41)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述夹块(43)靠近密封圈(5)的位置固装有卡环(45)，所述卡环(45)位于密封圈(5)的侧壁，所述卡环(45)靠近密封圈(5)的一端固装有限位块(47)，所述第二螺纹杆(42)远离夹块(43)的一端固装有旋钮(46)。

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