CN215488033U - 一种水泥厂施工用钢结构安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于水泥厂施工技术领域,具体为一种水泥厂施工用钢结构安装支架,包括钢架、安装组件和管道固定组件,所述钢架底部固定连接安装组件,所述安装组件顶部固定安装管道固定组件,所述管道固定组件包括底座一,所述底座一顶部螺栓连接扣合座一,所述底座一与扣合座一内壁设置为半圆形,所述底座一与扣合座一通过螺栓固定连接,所述底座一和扣合座一内壁均匀安装避振弹簧,所述避振弹簧输出端固定安装弧形护板,本实用新型有益效果是:管道固定组件,将管道安装在底座一和扣合座一之间,通过设置避振弹簧,在管道或支架受到外力振动时,通过避振弹簧进行缓冲减振,提高了管道使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥厂施工技术领域,具体涉及一种水泥厂施工用钢结构安装支架。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,水泥厂在搭建生产设备时需要安装相应管道,需要通过搭建安装之间对管道进行合理固定。
现有技术存在以下不足:现有的管道在通过钢结构安装时,通常对管道直进行固定,在生产基地受到振动时,容易出现管道受力过大折弯,影响使用。
因此,发明一种水泥厂施工用钢结构安装支架很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种水泥厂施工用钢结构安装支架,通过设置管道固定组件,将管道安装在底座一和扣合座一之间,通过设置避振弹簧,在管道或支架受到外力振动时,通过避振弹簧进行缓冲减振,以解决提高管道使用安全性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥厂施工用钢结构安装支架,包括钢架、安装组件和管道固定组件,所述钢架底部固定连接安装组件,所述安装组件顶部固定安装管道固定组件,所述管道固定组件包括底座一,所述底座一顶部螺栓连接扣合座一,所述底座一与扣合座一内壁设置为半圆形,所述底座一与扣合座一通过螺栓固定连接,所述底座一和扣合座一内壁均匀安装避振弹簧,所述避振弹簧输出端固定安装弧形护板。
优选的,所述钢架包括侧支架,所述侧支架左右对称设有两组,两组所述侧支架之间设有顶支架,所述侧支架和顶支架外壁四周均开设凹槽一,所述顶支架顶部均匀开设圆孔,所述圆孔贯穿顶支架表面。
优选的,所述侧支架和顶支架顶部连接处外壁固定安装外护角架,所述外护角架设置为折形,所述侧支架和顶支架内侧连接处通过安装内护角架,所述侧支架底端外壁固定安装T形座,所述侧支架插接在T形座内壁,所述T形座外壁均匀开设安装孔。
优选的,所述安装组件包括固定座,所述固定座前后两侧外壁均开设凹槽二,所述固定座左右两端固定连接螺杆,所述螺杆外壁固定安装加强座,所述螺杆顶部穿过圆孔延伸至顶支架顶部。
优选的,所述螺杆顶部和底部外壁均设有半包围挂钩,所述半包围挂钩设有三组,下方所述半包围挂钩套接在固定座外壁,上方两组所述半包围挂钩分别套接在顶支架顶部和底部。
优选的,所述固定座底部所述半包围挂钩与螺杆通过紧固螺母固定安装,所述顶支架底部所述半包围挂钩与螺杆通过紧固螺母固定安装,所述顶支架顶部所述半包围挂钩通过长筒螺母固定安装。
优选的,两组所述固定座之间固定安装连杆,所述连杆设有四组,四组所述连杆之间固定连接拉板,所述拉板设为圆形。
优选的,所述管道固定组件还包括底座二和扣合座二,所述底座二固定安装在固定座顶部,所述底座二顶部通过螺栓固定安装扣合座二。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置管道固定组件,将管道安装在底座一和扣合座一之间,通过设置避振弹簧,在管道或支架受到外力振动时,通过避振弹簧进行缓冲减振,提高了管道使用安全性;
2.通过设置外护角架和内护角架对侧支架和顶支架进行内外双层安装结构,提高了钢架连接的稳定性和机械强度,提高了钢架实际使用寿命和保障了水泥厂施工安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例1主视图;
图2为本实用新型提供的实施例1俯视图;
图3为本实用新型提供的实施例1螺杆安装结构示意图;
图4为本实用新型提供的实施例1管道固定组件结构示意图;
图5为本实用新型提供的实施例2底座二结构示意图。
图中:钢架100、侧支架110、顶支架120、圆孔121、凹槽一130、内护角架140、T形座150、安装孔151、外护角架160、安装组件200、固定座210、凹槽二211、螺杆220、加强座230、连杆240、拉板250、半包围挂钩260、紧固螺母270、长筒螺母280、管道固定组件300、底座一310、扣合座一320、螺栓330、避振弹簧340、弧形护板350、底座二360、扣合座二370。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-4,本实用新型提供的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,包括钢架100、安装组件200和管道固定组件300,钢架100底部固定连接安装组件200,安装组件200顶部固定安装管道固定组件300,管道固定组件300包括底座一310,底座一310顶部螺栓连接扣合座一320,底座一310与扣合座一320内壁设置为半圆形,底座一310与扣合座一320通过螺栓330固定连接,底座一310和扣合座一320内壁均匀安装避振弹簧340,避振弹簧340输出端固定安装弧形护板350,具体的,钢架100具有连接安装组件200的作用,安装组件200具有安装管道固定组件300的作用,底座一310与扣合座一320配合使用具有安装管道的作用,避振弹簧340具有缓冲降低冲击力对管道影响的影响,弧形护板350对管道具有防护和固定的作用;
进一步地,钢架100包括侧支架110,侧支架110左右对称设有两组,两组侧支架110之间设有顶支架120,侧支架110和顶支架120外壁四周均开设凹槽一130,顶支架120顶部均匀开设圆孔121,圆孔121贯穿顶支架120表面,具体的,侧支架110具有安装顶支架120的作用,圆孔121具有方便安装螺杆220的作用;
进一步地,侧支架110和顶支架120顶部连接处外壁固定安装外护角架160,外护角架160设置为折形,侧支架110和顶支架120内侧连接处通过安装内护角架140,侧支架110底端外壁固定安装T形座150,侧支架110插接在T形座150内壁,T形座150外壁均匀开设安装孔151,具体的,外护角架160和内护角架140具有将顶支架120和侧支架110进行连接的作用,提高钢架100的结构稳定性;
进一步地,安装组件200包括固定座210,固定座210前后两侧外壁均开设凹槽二211,固定座210左右两端固定连接螺杆220,螺杆220外壁固定安装加强座230,螺杆220顶部穿过圆孔121延伸至顶支架120顶部,具体的,螺杆220具有方便将固定座210连接在顶支架120的作用,凹槽二211具有方便卡接半包围挂钩260的作用,加强座230具有提高结构稳定性的作用;
进一步地,螺杆220顶部和底部外壁均设有半包围挂钩260,半包围挂钩260设有三组,下方半包围挂钩260套接在固定座210外壁,上方两组半包围挂钩260分别套接在顶支架120顶部和底部,具体的,半包围挂钩260具有方便将螺杆220安装在固定座210和顶支架120的作用;
进一步地,固定座210底部半包围挂钩260与螺杆220通过紧固螺母270固定安装,顶支架120底部半包围挂钩260与螺杆220通过紧固螺母270固定安装,顶支架120顶部半包围挂钩260通过长筒螺母280固定安装,具体的,紧固螺母270和长筒螺母280具有方便将螺杆220固定的作用;
进一步地,两组固定座210之间固定安装连杆240,连杆240设有四组,四组连杆240之间固定连接拉板250,拉板250设为圆形,具体的,连杆240和拉板250配合使用,具有提高安装组件200稳定性的作用。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,本领域技术人员通过将侧支架110和顶支架120通过外护角架160和内护角架140进行固定,然后将T形座150插接在侧支架110底部,通过T形座150将侧支架110固定安装在水泥厂钢架梁上,然后将螺杆220插接在加强座230内壁进行固定,然后将螺杆220插接在半包围挂钩260内壁,通过紧固螺母270和长筒螺母280对螺杆220底部和顶部进行固定,然后将连杆240安装在加强座230侧壁上,将连杆240内侧一端与拉板250固定连接,然后将底座一310通过螺栓安装在固定座210顶部,将所需安装的管道安装在底座一310内壁的弧形护板350顶部,再将扣合座一320通过螺栓330安装在底座一310顶部。
实施例2:
参照附图5,本实用新型提供的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,包括底座二360和扣合座二370;
进一步地,管道固定组件300还包括底座二360和扣合座二370,底座二360固定安装在固定座210顶部,底座二360顶部通过螺栓330固定安装扣合座二370,具体的,通过设置底座二360和扣合座二370具有方便同时安装两组管道,提高设备使用的实用性和适用范围。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过将侧支架110和顶支架120通过外护角架160和内护角架140进行固定,然后将T形座150插接在侧支架110底部,通过T形座150将侧支架110固定安装在水泥厂钢架梁上,然后将螺杆220插接在加强座230内壁进行固定,然后将螺杆220插接在半包围挂钩260内壁,通过紧固螺母270和长筒螺母280对螺杆220底部和顶部进行固定,然后将连杆240安装在加强座230侧壁上,将连杆240内侧一端与拉板250固定连接,然后将底座二360通过螺栓安装在固定座210顶部,将所需安装的管道安装在底座二360内壁的弧形护板350顶部,再将扣合座二370通过螺栓330安装在底座二360顶部。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种水泥厂施工用钢结构安装支架,包括钢架(100)、安装组件(200)和管道固定组件(300),所述钢架(100)底部固定连接安装组件(200),所述安装组件(200)顶部固定安装管道固定组件(300),其特征在于:所述管道固定组件(300)包括底座一(310),所述底座一(310)顶部螺栓连接扣合座一(320),所述底座一(310)与扣合座一(320)内壁设置为半圆形,所述底座一(310)与扣合座一(320)通过螺栓(330)固定连接,所述底座一(310)和扣合座一(320)内壁均匀安装避振弹簧(340),所述避振弹簧(340)输出端固定安装弧形护板(350)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,其特征在于:所述钢架(100)包括侧支架(110),所述侧支架(110)左右对称设有两组,两组所述侧支架(110)之间设有顶支架(120),所述侧支架(110)和顶支架(120)外壁四周均开设凹槽一(130),所述顶支架(120)顶部均匀开设圆孔(121),所述圆孔(121)贯穿顶支架(120)表面。
3.根据权利要求2所述的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,其特征在于:所述侧支架(110)和顶支架(120)顶部连接处外壁固定安装外护角架(160),所述外护角架(160)设置为折形,所述侧支架(110)和顶支架(120)内侧连接处通过安装内护角架(140),所述侧支架(110)底端外壁固定安装T形座(150),所述侧支架(110)插接在T形座(150)内壁,所述T形座(150)外壁均匀开设安装孔(151)。
4.根据权利要求2所述的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,其特征在于:所述安装组件(200)包括固定座(210),所述固定座(210)前后两侧外壁均开设凹槽二(211),所述固定座(210)左右两端固定连接螺杆(220),所述螺杆(220)外壁固定安装加强座(230),所述螺杆(220)顶部穿过圆孔(121)延伸至顶支架(120)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,其特征在于:所述螺杆(220)顶部和底部外壁均设有半包围挂钩(260),所述半包围挂钩(260)设有三组,下方所述半包围挂钩(260)套接在固定座(210)外壁,上方两组所述半包围挂钩(260)分别套接在顶支架(120)顶部和底部。
6.根据权利要求5所述的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,其特征在于:所述固定座(210)底部所述半包围挂钩(260)与螺杆(220)通过紧固螺母(270)固定安装,所述顶支架(120)底部所述半包围挂钩(260)与螺杆(220)通过紧固螺母(270)固定安装,所述顶支架(120)顶部所述半包围挂钩(260)通过长筒螺母(280)固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,其特征在于:两组所述固定座(210)之间固定安装连杆(240),所述连杆(240)设有四组,四组所述连杆(240)之间固定连接拉板(250),所述拉板(250)设为圆形。
8.根据权利要求1所述的一种水泥厂施工用钢结构安装支架,其特征在于:所述管道固定组件(300)还包括底座二(360)和扣合座二(370),所述底座二(360)固定安装在固定座(210)顶部,所述底座二(360)顶部通过螺栓(330)固定安装扣合座二(370)。
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