CN215486059U - 一种隧道拱顶单向注浆装置 - Google Patents

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张阿沛
李兆奎
陶歆启
李林林
邓永清
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Tunnel Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
Tunnel Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道拱顶单向注浆装置,涉及隧道工程机械技术领域,包括依次连接的进料管、单向控制组件和出料管,单向控制组件包括从下至上依次连接的进料段和竖直段,其中,进料段内设置有限位件和止逆球,止逆球位于进料段的底部,且止逆球的直径大于进料段的底部内径并小于竖直段的内径,以使止逆球位可在进料段和竖直段内活动;限位件包括中心卡环和绕卡环外侧间隔布置的多个限位连接件,限位连接件的一侧连接于竖直段的内壁。在注浆机的出料管段提供的压力消失时,实现隧道拱顶单向注浆的自动封堵,有效解决浆液回流的问题;且能够简化工人预埋注浆管的封堵操作,较好的保证注浆质量,有效提升隧道衬砌的整体质量水平。

Description

一种隧道拱顶单向注浆装置
技术领域
本实用新型涉及隧道工程机械技术领域,特别涉及一种隧道拱顶单向注浆装置。
背景技术
在隧道工程中,隧道衬砌作为一种为防止岩土变形或坍塌,沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构,其具有承载地层压力、防止围岩变形、塌落等作用。浇筑衬砌时,需将大量的混凝土注入衬砌模板内部,具体方法是将混凝土输送管的一端与混凝土泵车出料口连接,另一端与衬砌台车的灌注口连接,在混凝土泵车的压力作用下,将混凝土灌入衬砌模板内部。同时,设置导流管,混凝土灌注满后会从另一侧导流管溢出,表明作业完成,即浇注完成。采用该方式,需要在衬砌模板内部预埋注浆管,通过将预埋注浆管与注浆机管连接,完成注浆过程。
当注浆完成后,需要断开预埋注浆管与注浆机管之间的连接,受预埋注浆管两端的压力差和重力作用,可能出现浆液回流的现象;同时,这会增加工人对预埋注浆管进行封堵的难度,可能导致注浆质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种隧道拱顶单向注浆装置,能够解决因受预埋注浆管两端的压力差和重力作用,可能出现浆液回流的现象的问题。
根据本实用新型,提供一种隧道拱顶单向注浆装置,包括自下而上依次相连的进料管、单向控制组件和出料管,进料管的底部用于与注浆机的出料管段连接,单向控制组件包括进料段、竖直段、限位件和止逆球,进料段连接于竖直段的底部,且进料段的内腔直径自上而下组件减小,止逆球位于进料段的底部,止逆球的直径大于进料段的底部开口内径并小于竖直段的内径;限位件包括中心卡环和绕卡环外侧间隔布置的多个限位连接件,限位连接件的一侧连接于竖直段的内壁,以防止止逆球跑出出料管。
优选的,单向控制组件还包括波纹连接段,波纹连接段的两端分别与出料管和竖直段连接,以使浆液能顺利注入。
进一步的,进料管的底部具有外螺纹,进料管与注浆机的出料管段螺纹连接。
优选的,进料管的底部螺纹连接有封堵件,当注浆完成后用于封堵进料管底部。
根据本实用新型实施例隧道拱顶单向注浆装置,至少具有如下有益效果:通过依次连接并竖直布置的进料管、单向控制组件和出料管的配合使用,能够在注浆机的出料管段提供的压力消失时,实现隧道拱顶单向注浆的自动封堵,有效解决浆液回流的问题;且能够简化工人预埋注浆管的封堵操作,较好的保证注浆质量,有效提升隧道衬砌的整体质量水平。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的限位件的俯视图;
图3为本实用新型另一实施例中的分流管的剖视图。
附图标记:进料管1、单向控制组件2、出料管3、进料段21、竖直段22、限位件23、止逆球24、中心卡环25、限位连接件26、波纹连接段27、分流管4、进料口41、出料口42、挡片5、转轴6、凹槽7、磁块8、卡槽9。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,根据本实用新型的一种隧道拱顶单向注浆装置,包括自下而上依次相连的进料管1、单向控制组件2和出料管3,进料管1的底部用于与注浆机的出料管段连接,进料管1的一端外侧设置有外螺纹,注浆机的出料管段的内侧设置有内螺纹,进料管1与注浆机的出料管段之间螺纹连接,注浆机通过出料管段向进料管1内输送浆料;单向控制组件2包括进料段21、竖直段22、限位件23和止逆球24,进料段21连接于竖直段22的底部,且进料段21的内腔直径自上而下组件减小,止逆球24位于进料段21的底部,止逆球24的直径大于进料段21的底部开口内径并小于竖直段22的内径,止逆球24通过重力作用下能卡在进料段21内以防止单向控制组件2内的浆料反向流回进料段21内;限位件23包括中心卡环25和绕卡环外侧间隔布置的多个限位连接件26,限位连接件26的一侧连接于竖直段22的内壁,以防止止逆球24跑出出料管3。
优选的,单向控制组件2还包括波纹连接段27,波纹连接段27的两端分别与出料管3和竖直段22连接,当浆液注入单向控制组件2内时,波纹连接段27能在其内注入浆料时伸展并在波纹连接段27的内壁与止逆球24之间形成流通间隙,以使浆液通过流通间隙进入出料管3内并进行浇注;当停止向进料管1内注入浆液时,浆料的压力降低或消失,受重力作用,止逆球24沿单向控制组件2下沉,并卡在进料段21的底部。
进一步的,本实施例还包括封堵件(图中未示出),封堵件呈瓶盖状,且封堵件的纵截面呈U型,封堵件的内侧设有内螺纹,进料管1的底部具有外螺纹,封堵件可螺纹连接于进料管1的底部,以将进料管1口堵住。
优选的,进料段21呈圆台状。
其中,中心卡环25的中部具有通孔,以使中心卡环25与竖直段22的内壁之间形成浆液流动的通道。优选的,中心卡环25呈圆环型、椭圆型或多变型,限位连接件26呈条状或柱状。
优选的,进料管1、单向控制组件2和出料管3采用塑料制备而成,优选为PVC(PVC,聚氯乙烯)。止逆球24采用金属材料或石料制备而成,优选为铁球或钢球。
参照图3,本实用新型的另一实施例,出料管3的出料端连接有一分流管4,分流管4的底部具有进料口41,分流管4的顶部和两侧分别具有一出料口42。
具体的,分流管4内设置有两挡片5,分流管4的内侧壁设置有转轴6,两挡片5的一侧铰接于转轴6,且两挡片5呈V字型布置,两挡片5之间形成一定夹角,夹角的大小决定经过分流管4的浆液的分流量,使得浆液分流注入更均匀。
优选的,分流管4内设置有磁块8,两挡片5的内侧各自设置有沿转轴6的径向依次排列的多个凹槽7,分流管4的内壁设置有沿上下方向依次排列的多个卡槽9,磁块8的中部卡设于卡槽9,且两端分别卡设于两挡片5上的凹槽7。因此,使用前,根据实际的使用情况,可通过移动磁块8在两凹槽7内的位置来调节两挡片5之间的夹角。
本实用新型的一种工作方式如下:在进行隧道混凝土施工时,将分流管4中的挡片5调节至合适角度,再将本注浆装置预埋在隧道顶部,进料管1远离单向控制组件2的具有外螺纹的一端朝下,止逆球24此时位于进料段21的底部;将注浆机的出料管段与进料管1螺纹连接,注浆机随即输入浆液,止逆球24在压力作用下被顶到上方,波纹连接段27伸展使得浆液顺利注入;并通过分流管4内的挡片5使得浆液较均匀的分流至三个出料口42衬砌模板内;当浇注完成后,停止注入浆液,止逆球24随压力的下降或消失而下沉至进料段21的底部,以将进料段21的入口堵住,达到封闭效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种隧道拱顶单向注浆装置,其特征在于,包括:
自下而上依次相连的进料管(1)、单向控制组件(2)和出料管(3),进料管(1)的底部用于与注浆机的出料管段连接,单向控制组件(2)包括进料段(21)、竖直段(22)、限位件(23)和止逆球(24),进料段(21)连接于竖直段(22)的底部,且进料段(21)的内腔直径自上而下组件减小,止逆球(24)位于进料段(21)的底部,止逆球(24)的直径大于进料段(21)的底部开口内径并小于竖直段(22)的内径;限位件(23)包括中心卡环(25)和绕卡环外侧间隔布置的多个限位连接件(26),限位连接件(26)的一侧连接于竖直段(22)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种隧道拱顶单向注浆装置,其特征在于:所述单向控制组件(2)还包括波纹连接段(27),波纹连接段(27)的两端分别与出料管(3)和竖直段(22)连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道拱顶单向注浆装置,其特征在于:所述进料管(1)的底部具有外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种隧道拱顶单向注浆装置,其特征在于:所述进料管(1)的底部螺纹连接有封堵件。
5.根据权利要求4所述的一种隧道拱顶单向注浆装置,其特征在于:所述出料管(3)的出料端连接有一分流管(4),分流管(4)的底部具有进料口(41),顶部和两侧分别具有一出料口(42)。
6.根据权利要求5所述的一种隧道拱顶单向注浆装置,其特征在于:所述分流管(4)内设置有两挡片(5),分流管(4)的内侧壁设置有转轴(6),两挡片(5)的一侧铰接于转轴(6),且两挡片(5)呈V字型布置。
7.根据权利要求6所述的一种隧道拱顶单向注浆装置,其特征在于:所述分流管(4)内设置有磁块(8),两挡片(5)的内侧各自设置有沿转轴(6)的径向依次排列的多个凹槽(7),分流管(4)的内壁设置有沿上下方向依次排列的多个卡槽(9),磁块(8)的中部卡设于卡槽(9),且两端分别卡设于两挡片(5)上的凹槽(7)。
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