CN215484361U - 一种预制装配式地砖结构 - Google Patents

Abstract

一种预制装配式地砖结构，包括瓷砖、连接条和直角框板，直角框板的两直角边的外延设置有上限位板，上限位板的底面上设置有卡槽，上限位板的外延上方设置有瓷砖围边，直角框板的两直角边的底面设置有混凝土层围边，混凝土层围边的外侧底部设置有下限位板；直角框板的直角边两端分别设置有燕尾榫和燕尾槽，直角框板上设置有多个通孔；四个直角框板通过燕尾榫和燕尾槽连接成一个方形框，瓷砖安置在瓷砖围边内，混凝土层围边内现浇筑有混凝土层；连接条为T形连接条或十字形连接条，其两翅边上设置有与卡槽匹配的卡榫，连接条限位安装在上限位板和下限位板之间。本地砖结构是将混凝土与瓷砖预制粘结为一体，两块相邻的地砖通过连接条连接，铺装快捷。

Description

一种预制装配式地砖结构

技术领域

本实用新型涉及装饰用瓷砖的的技术领域，具体是一种预制装配式地砖结构。

背景技术

室内装修，是指对毛坯房的内部进一步的装修，例如地面与墙面的表面装修以及家具的选用，其中地面装修长采用瓷砖铺设，瓷砖也叫地板砖。瓷砖多用黏土烧制而成，且规格多种。瓷砖具有质坚、耐压耐磨、能防潮以及装饰作用，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。

传统的瓷砖铺设时，在地面上涂覆一层与瓷砖大小接近的混凝土，而后将瓷砖贴覆于混凝土上，在混凝土固化前，通过木槌分别敲打瓷砖的四端，直至瓷砖转动至水平，保证铺设后瓷砖地面的水平度。传统的瓷砖铺设的过程中，需要熟练的水泥工通过经验控制涂覆混凝土的量以及厚度，对安装工人的操作水平较高，铺装效率低、铺装效果容易受到施工人员手艺不稳定影响，且养生期较长。由于传统的瓷砖铺设存在诸多不足，且同时手艺人存在断代趋势，装配式安装将是大势所趋。公开文献也报道了一些装配式瓷砖，例如：

1、中国专利：一种装配式地砖结构，申请号：202021910267.1，申请日：2020.09.04，专利权人：成都百威凯诚科技有限公司，地址：610000四川省成都市双流西南航空港黄龙大道一段642号，发明人：田素杰、巫敏、马涛、郑涛东，摘要：本实用新型公开了一种装配式地砖结构，包括地砖、铺装扣件以及地砖垫层；地砖安装在铺装扣件上，每个地砖通过若干个铺装扣件进行限位，地砖垫层设置在地砖下方，填充在地砖和铺装扣件的间隙之中；铺装扣件包括：阴模连接件和阳模连接件。本实用新型通过在基层上安装多个铺装扣件，安装多个铺装扣件的隔片围合形成与地砖尺寸相当的空间便于安装限位地砖，铺装扣件可以通过螺钉或者膨胀螺丝固定在基层上；并且由于铺装扣件可以拆分装配，能够在地面空间上根据需求进行任意拼接，能够安装多个地砖，进而在地面上形成一个整体的平整地砖地面。

2、中国专利：装配式瓷砖，申请号：201810019584.5，申请日：2018.01.09，申请人：傅少青，地址：331300江西省吉安市新干县三湖镇鹅街33号，发明人：傅少青，摘要：本发明涉及装饰用瓷砖技术领域，具体涉及装配式瓷砖。所述的瓷砖本体由传统瓷砖、环保塑料一次性复合而成的正方形结构；所述的环保塑料的相邻的一对直角边设置有卡接凸起，另外一对相邻的直角边设置有卡接凹槽；环保塑料进行了变形系数、结构加强以及复合强度增加等处理，复合层的上端设置有瓷砖，它结构简单，设计巧妙，采用环保塑料作为底层，铺设时能够相互卡接固定；瓷砖之间采用特制勾缝剂，进行有效的缝隙密封。装配式瓷砖安装不需要水泥、胶等进行粘接，直接铺于地面上，安装速度快，拆除便捷，可重复使用环保性能高。

3、中国专利：一种装配式地面瓷砖结构，申请号：201910442352.5，申请日：2019.05.25，专利权人：浙江矗立建筑装饰工程有限公司，地址：318000浙江省台州市巨鼎大厦2幢303室，发明人：王良晓，摘要：本发明涉及一种装配式地面瓷砖结构，包括瓷砖本体以及连接组件，其中连接组件包括固定框架以及连接杆，瓷砖本体的下端且位于其四端均开设有楔形槽，连接杆的上端设置有楔形块，楔形块可拆卸插接于瓷砖本体下端的楔形槽中，固定框架的下端固定于地面上，固定框架沿瓷砖本体铺设方向延伸设置；通过统一将固定框架沿装修地面的长度方向或宽度方向平行设置，固定框架的下端固定于地面上，而后在瓷砖本体下端的四个楔形槽中均装配一个连接杆，将连接杆嵌设于固定框架的上端，进而实现瓷砖本体在地面上的预固定，最后再将混凝土填充于瓷砖本体和地面之间，实现瓷砖本体在地面上的稳定安装的效果。

经研究发现，不同的瓷砖其安装方式和安装效率不同。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种预制装配式地砖结构，本地砖结构是将混凝土与瓷砖预制粘结为一体，两块相邻的地砖通过连接条连接，铺装快捷。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

一种预制装配式地砖结构，包括瓷砖、连接条和直角框板，所述的直角框板的两直角边的外延设置有上限位板，上限位板的底面上设置有卡槽，上限位板的外延上方设置有瓷砖围边，直角框板的两直角边的底面设置有混凝土层围边，混凝土层围边的外侧底部设置有下限位板；直角框板的两直角边的远离直角的两端分别设置有燕尾榫和燕尾槽，直角框板上设置有多个通孔；四个直角框板通过燕尾榫和燕尾槽连接成一个方形框，瓷砖安置在瓷砖围边内，混凝土层围边内现浇筑有混凝土层；所述的连接条为T形连接条或十字形连接条，其包括连接条体，连接条体的两翅边上设置有与上限位板的卡槽匹配的卡榫，连接条限位安装在上限位板和下限位板之间用于将两个相邻的方形框连接。

进一步优选的：所述的上限位板和下限位板呈相互间隔设置。

进一步优选的：当连接条为T形连接条时，所述的连接条体的中间竖边的上端设置有防滑凸起，防滑凸起的下方设置有多个卡孔；当连接条为十字形连接条时，连接条体的两翅边上设置有与上限位板的卡槽匹配的卡榫，与卡榫对应侧的一个中间竖边的上端设置有防滑凸起，防滑凸起的下方设置有多个卡孔，另一个中间竖边较短，长度不能超过混凝土层的底端，十字形连接条连接更稳固，能防止或减少安装时左右摆动。

进一步优选的：所述的连接条体采用PVC材料制成。

当瓷砖尺寸较大，四个直角框板连接成的方形框不能满足瓷砖的安装时，需要加大方形框，此时两个相连的直角框板之间通过长条框板相连，所述的长条框板的一侧底面设置有混凝土层围边，混凝土层围边的外侧底部设置有下限位板，下限位板上方的长条框板上也设置有上限位板，其上限位板的底面上也设置有卡槽，上限位板的外延上方也设置有瓷砖围边，长条框板的两端分别设置有与直角框板上的燕尾榫和燕尾槽匹配的燕尾榫和燕尾槽，长条框板的燕尾榫与一个直角框板的燕尾槽连接，长条框板的燕尾槽与另一个直角框板的燕尾榫连接，瓷砖安置在方形框的瓷砖围边内，混凝土层围边内现浇筑有混凝土层，使得混凝土层与瓷砖及方形框预制连接为一体。

本地砖结构是先采用四个直角框板或四个直角框板与长条框板连接成用于安置瓷砖的方形框，瓷砖安置在方形框的瓷砖围边内，方形框的混凝土层围边内现浇筑有混凝土层，使得混凝土层与瓷砖及方形框预制连接为一体。铺设时，将地面打扫干净，将地砖直接铺在地面上，利用连接条将两块相邻的地砖连接，通过连接条调节两块地砖的连接，并用限位销插入连接条的卡孔内进行临时固定限位，整个地面铺设好后，取下限位销，利用加热工具将连接条的中间竖边加热融化进入两块地砖的连接缝之间，待连接条的中间竖边融化粘结后，对两块地砖的连接缝表面进行清理，即可完成整个地面铺装，不需在利用美缝剂，且铺装过程中瓷砖不易开裂。

附图说明

图1为预制装配式地砖结构的结构示意图；

图2为图1在实施例1中的A-A向示意图；

图3为实施例2中预制装配式地砖结构的结构示意图；

图4为直角框板的结构示意图；

图5为图4的后视示意图；

图6为图4的左视示意图；

图7为图4的右视示意图；

图8为长条框板的结构示意图；

图9为图8的后视示意图；

图10为实施例1中连接条的结构示意图；

图11为图10的左视示意图；

图12为实施例3中连接条的结构示意图；

图13为图12的左视示意图；

图14为图1在实施例3中的A-A向示意图；

图中的序号对应的名称为：

1、连接条，2、直角框板，3、混凝土层，4、瓷砖，5、长条框板，6、上限位板，7、卡槽，8、下限位板，9、混凝土层围边，10、通孔，11、燕尾榫，12、燕尾槽，13、瓷砖围边，14、连接条体，15、卡孔，16、防滑凸起，17、卡榫。

具体实施方式

为了使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例，对本技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种预制装配式地砖结构，包括瓷砖4、连接条1和直角框板2，所述的直角框板2的两直角边的外延设置有上限位板6，上限位板6的底面上设置有卡槽7，上限位板6的外延上方设置有瓷砖围边13，直角框板2的两直角边的底面设置有混凝土层围边9，混凝土层围边9的外侧底部设置有下限位板8；所述的上限位板6和下限位板8呈相互间隔设置。直角框板2的两直角边的远离直角的两端分别设置有燕尾榫11和燕尾槽12，直角框板2上设置有多个通孔10；四个直角框板2通过燕尾榫11和燕尾槽12连接成一个方形框，瓷砖4安置在瓷砖围边13内，混凝土层围边9内现浇筑有混凝土层3；所述的连接条1为T形连接条，其包括连接条体14，连接条体14的两T形边上设置有与上限位板6的卡槽7匹配的卡榫17，连接条1限位安装在上限位板6和下限位板8之间用于将两个相邻的方形框连接。

所述的连接条体14的中间竖边的上端设置有防滑凸起16，防滑凸起16的下方设置有多个卡孔15。所述的连接条体14采用PVC材料制成。

实施例2

一种预制装配式地砖结构，包括瓷砖4、连接条1和直角框板2，所述的直角框板2的两直角边的外延设置有上限位板6，上限位板6的底面上设置有卡槽7，上限位板6的外延上方设置有瓷砖围边13，直角框板2的两直角边的底面设置有混凝土层围边9，混凝土层围边9的外侧底部设置有下限位板8；所述的上限位板6和下限位板8呈相互间隔设置。直角框板2的两直角边的远离直角的两端分别设置有燕尾榫11和燕尾槽12，直角框板2上设置有多个通孔10；四个直角框板2和长条框板5通过燕尾榫11和燕尾槽12连接成一个方形框，，所述的长条框板5的一侧底面设置有混凝土层围边9，混凝土层围边9的外侧底部设置有下限位板8，下限位板8上方的长条框板5上也设置有上限位板6，其上限位板6的底面上也设置有卡槽7，上限位板6的外延上方也设置有瓷砖围边13，长条框板5的两端分别设置有与直角框板2上的燕尾榫11和燕尾槽12匹配的燕尾榫11和燕尾槽12，长条框板5的燕尾榫11与一个直角框板2的燕尾槽12连接，长条框板5的燕尾槽12与另一个直角框板2的燕尾榫11连接。瓷砖4安置在瓷砖围边13内，混凝土层围边9内现浇筑有混凝土层3；所述的连接条1为T形连接条，其包括连接条体14，连接条体14的两T形边上设置有与上限位板6的卡槽7匹配的卡榫17，连接条1限位安装在上限位板6和下限位板8之间用于将两个相邻的方形框连接。

所述的连接条体14的中间竖边的上端设置有防滑凸起16，防滑凸起16的下方设置有多个卡孔15。所述的连接条体14采用PVC材料制成。

实施例3

一种预制装配式地砖结构，包括瓷砖4、连接条1和直角框板2，所述的直角框板2的两直角边的外延设置有上限位板6，上限位板6的底面上设置有卡槽7，上限位板6的外延上方设置有瓷砖围边13，直角框板2的两直角边的底面设置有混凝土层围边9，混凝土层围边9的外侧底部设置有下限位板8；所述的上限位板6和下限位板8呈相互间隔设置。直角框板2的两直角边的远离直角的两端分别设置有燕尾榫11和燕尾槽12，直角框板2上设置有多个通孔10；四个直角框板2通过燕尾榫11和燕尾槽12连接成一个方形框，瓷砖4安置在瓷砖围边13内，混凝土层围边9内现浇筑有混凝土层3；所述的连接条1为十字形连接条，其包括连接条体14，连接条体14的两翅边上设置有与上限位板6的卡槽7匹配的卡榫17，与卡榫17对应侧的一个中间竖边的上端设置有防滑凸起16，防滑凸起16的下方设置有多个卡孔15，防滑凸起16和卡孔15的位置高于瓷砖4；另一个中间竖边较短，长度不能超过混凝土层3的底端。所述的连接条体14采用PVC材料制成。连接条1限位安装在上限位板6和下限位板8之间用于将两个相邻的方形框连接。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种预制装配式地砖结构，包括瓷砖（4），其特征在于：还包括连接条（1）和直角框板（2），所述的直角框板（2）的两直角边的外延设置有上限位板（6），上限位板（6）的底面上设置有卡槽（7），上限位板（6）的外延上方设置有瓷砖围边（13），直角框板（2）的两直角边的底面设置有混凝土层围边（9），混凝土层围边（9）的外侧底部设置有下限位板（8）；直角框板（2）的两直角边的远离直角的两端分别设置有燕尾榫（11）和燕尾槽（12），直角框板（2）上设置有多个通孔（10）；四个直角框板（2）通过燕尾榫（11）和燕尾槽（12）连接成一个方形框，瓷砖（4）安置在瓷砖围边（13）内，混凝土层围边（9）内现浇筑有混凝土层（3）；所述的连接条（1）为T形连接条或十字形连接条，其包括连接条体（14），连接条体（14）的两翅边上设置有与上限位板（6）的卡槽（7）匹配的卡榫（17），连接条（1）限位安装在上限位板（6）和下限位板（8）之间用于将两个相邻的方形框连接。

2.根据权利要求1所述的预制装配式地砖结构，其特征在于：所述的上限位板（6）和下限位板（8）呈相互间隔设置。

3.根据权利要求1所述的预制装配式地砖结构，其特征在于：所述的连接条体（14）的中间竖边的上端设置有防滑凸起（16），防滑凸起（16）的下方设置有多个卡孔（15）。

4.根据权利要求1和3任一项所述的预制装配式地砖结构，其特征在于：所述的连接条体（14）采用PVC材料制成。

5.根据权利要求1所述的预制装配式地砖结构，其特征在于：两个相连的直角框板（2）之间通过长条框板（5）相连，所述的长条框板（5）的一侧底面设置有混凝土层围边（9），混凝土层围边（9）的外侧底部设置有下限位板（8），下限位板（8）上方的长条框板（5）上也设置有上限位板（6），其上限位板（6）的底面上也设置有卡槽（7），上限位板（6）的外延上方也设置有瓷砖围边（13），长条框板（5）的两端分别设置有与直角框板（2）上的燕尾榫（11）和燕尾槽（12）匹配的燕尾榫（11）和燕尾槽（12），长条框板（5）的燕尾榫（11）与一个直角框板（2）的燕尾槽（12）连接，长条框板（5）的燕尾槽（12）与另一个直角框板（2）的燕尾榫（11）连接。

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