CN215483064U - 一种承台防水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑防水技术领域，更具体地，涉及一种承台防水系统，包括双搭接型高分子防水卷材以及单搭接卷材，所述双搭接型高分子防水卷材的两侧设置搭接边，所述单搭接卷材的一侧设置搭接边，所述双搭接型高分子防水卷材设置于所述承台的筏板上，所述单搭接卷材未设置搭接边的一侧与所述双搭接型高分子防水卷材的搭接边区域进行搭接。本实用新型采用在卷材两侧设置搭接边的双搭接型高分子防水卷材与单搭接卷材直接粘结，简化了施工步骤，且提高了卷材间的粘结效果，有效避免各节点出现渗漏隐患，进而提高承台整体的防水效果。

Description

一种承台防水系统

技术领域

本实用新型涉及建筑防水技术领域，更具体地，涉及一种承台防水系统。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、建筑地下室、底板、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗透作用的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间的无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前，现有的预铺型防水卷材一般为单搭接卷材，其长边通常仅设置一条搭接边，使用该种单搭接卷材时，各卷材上的搭接边可让相邻两幅卷材采用自粘或焊接的方式沿同一方向进行搭接，但是当需要在卷材两侧均连接卷材时，由于卷材有一侧未设置搭接边，往往需要使用双面搭接胶带等辅材粘贴两幅卷材。例如，当单搭接卷材应用在建筑的地下室底板承台时，会将在承台立面上翻的部分卷材将与筏板基础的卷材进行连接，在连接时，只能使用双面搭接胶带，为了避免胶层直接接触卷材正面的保护砂粒导致粘结效果较差，施工人员会将胶带下表面与筏板基础的卷材粘贴后，再将承台立面上翻的卷材与胶带上表面粘结，使胶层直接接触卷材背面的片材，从而达到一定粘结效果。然而，此种常规施工方法不仅步骤繁复，施工效率低下，还会造成两幅卷材之间粘结效果依然不佳，容易导致承台整体防水效果出现渗漏隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种承台防水系统，采用在卷材两侧设置搭接边的双搭接型高分子防水卷材与单搭接卷材直接粘结，简化了施工步骤，且提高了卷材间的粘结效果，有效避免各节点出现渗漏隐患，进而提高承台整体的防水效果。

本实用新型采取的技术方案是，

提供一种承台防水系统，包括双搭接型高分子防水卷材以及单搭接卷材，所述双搭接型高分子防水卷材的两侧设置搭接边，所述单搭接卷材的一侧设置搭接边，所述双搭接型高分子防水卷材设置于所述承台的筏板上，所述单搭接卷材未设置搭接边的一侧与所述双搭接型高分子防水卷材的搭接边区域进行搭接；其中，所述双搭接型高分子防水卷材包括高分子片材层和覆于所述高分子片材层上表面的自粘胶层，所述自粘胶层分为位于所述自粘胶层的两侧的搭接边区域和位于搭接边区域之间的非搭接边区域，于所述搭接边区域上表面设置隔离膜层，于所述非搭接边区域上表面设置保护砂层。

在本技术方案中，所述双搭接型高分子防水卷材仅为三层结构，结构简单，所述非搭接边区域面积大于所述搭接边区域面积，所述高分子片材层提供卷材整体强度与承担防水主要功能；所述自粘胶层为具有高粘结强度的高分子胶层，用于粘结所述高分子片材层和保护砂层，或与相邻卷材的片材层底面粘结；所述保护砂层覆在所述自粘胶层的非搭接边区域上，以隔离非搭接边区域的自粘胶层，保护其不被阳光直射，以延长胶层寿命，同时，保护砂层的隔离可使施工人员踩在卷材施工时不会被自粘胶层粘住脚，可避免人员及工具对产品的破坏；所述隔离膜覆于所述自粘胶层的搭接边区域上，以隔离搭接边区域的自粘胶层，避免卷材收卷时被该区域的自粘胶层粘住导致无法展开，也能避免施工时隔离膜下方胶层污染或破坏，当需要与其他卷材粘结时，只需将隔离膜撕去并将另一幅卷材一侧粘结在搭接边区域即可，步骤简单，施工方便，不需使用其余材料辅助粘结，且能保证所述双搭接型高分子防水卷材两侧与相邻卷材均是采用自粘胶层与片材背面接触的方式进行粘结，粘结效果更佳，进一步保证卷材之间的连接处不会出现渗水隐患，提高了预铺型防水卷材的应用可靠性。

进一步地，所述双搭接型高分子防水卷材设置于所述承台的筏板边缘，所述单搭接卷材包括设置于所述承台侧壁的侧壁卷材和设置于所述承台的筏板上的筏板卷材，所述侧壁卷材和所述筏板卷材未设置搭接边的一侧与所述双搭接型高分子防水卷材的搭接边区域进行搭接。

在本技术方案中，所述双搭接型高分子防水卷材应用于建筑工程地下室底板部位，其保护砂层朝上平铺在承台筏板，一侧长边与筏板边缘对齐，设置在承台侧壁的侧壁卷材未设置搭接边的一侧上翻并搭接在所述双搭接型高分子防水卷材一侧的搭接边区域上，所述筏板卷材未设置搭接边的一侧搭接在所述双搭接型高分子防水卷材另一侧的搭接边区域上，所述筏板卷材可包括多幅卷材，相邻的两幅筏板卷材之间均采用高分子片材层搭接在另一幅卷材的搭接边区域上的搭接方式进行搭接；与现有仅采用单搭接卷材并使用双面搭接胶带等辅材粘贴的施工方法相比，采用双搭接型高分子防水卷材与单搭接卷材配合，无需使用多种辅材，简化了施工步骤，提高了施工效率，而且卷材之间无辅材粘贴，各幅相邻卷材之间通过搭接边的胶层与高分子片材直接粘结，能大大提升卷材之间的粘结效果，有效避免各节点出现渗漏隐患，进而提升整体地下室承台的防水可靠性。

进一步地，所述搭接边区域位于所述双搭接型高分子防水卷材长边两侧的自粘胶层上。

进一步地，所述搭接边区域的宽度为8～10cm。

进一步地，所述自粘胶层两侧的所述搭接边区域宽度相等。

进一步地，所述高分子片材层为高密度聚乙烯或热塑性聚烯烃的一种或两种片材。

进一步地，所述自粘胶层为热熔压敏胶或丁基胶的一种或两种胶层。

进一步地，所述保护砂层为莫来砂或白色反应砂的一种或两种混合物。

优选地，所述保护砂层采用30～60目的莫来砂或20～30目的白色反应砂。

进一步地，所述隔离膜层为PE隔离膜或PET隔离膜的一种或两种。

进一步地，所述高分子片材层的厚度为0.8～1.5mm；所述自粘胶层的厚度为0.25～0.4mm；所述保护砂层将自粘胶层覆盖至不露胶层、不粘卷即可，其厚度不记入产品的总厚度；所述隔离膜层的厚度为0.035mm。

优选地，所述单搭接卷材包括高分子片材层和覆于所述高分子片材层上表面的自粘胶层，所述自粘胶层的一侧为搭接边区域，其余均为非搭接边区域，于所述搭接边区域上表面设置隔离膜层，于所述非搭接边区域上表面设置保护砂层。

优选地，所述单搭接卷材的高分子片材层、自粘胶层、隔离膜层和保护砂层均可采用上述材料。

优选地，所述双搭接型高分子防水卷材与所述单搭接卷材之间采用自粘或焊接的方式进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的承台防水系统采用双搭接型高分子防水卷材与单搭接卷材配合，各幅相邻卷材之间通过搭接边的胶层与高分子片材直接粘结，有效避免承台边缘各节点出现渗漏隐患，进而提升整体地下室承台的防水可靠性；

(2)本实用新型采用的双搭接型高分子防水卷材在防水卷材两侧均设置搭接边，使其他卷材可直接粘结在其两侧，可用于连接沿两个方向搭接的防水卷材，不需借助其他双面搭接胶带等辅材辅助粘贴，简化搭接工序，施工方便，保证施工的连续性，从而提高了施工效率；

(3)本实用新型采用的双搭接型高分子防水卷材与相邻卷材均是采用自粘胶层与片材背面接触的方式进行粘结，粘结效果更佳，进一步保证卷材之间的连接处不会出现渗水隐患，提高了预铺型防水卷材的应用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的承台防水系统的结构示意图。

图2为本实用新型的承台防水系统的应用示意图。

图3为本实用新型的双搭接型高分子防水卷材的剖面图。

图4为本实用新型的双搭接型高分子防水卷材的俯视图。

图5为本实用新型的侧壁卷材或筏板卷材的剖面图。

附图中标记为：双搭接型高分子防水卷材100；高分子片材层110；自粘胶层120；保护砂层130；隔离膜层140；承台200；承台侧壁210；筏板220；侧壁卷材310；筏板卷材320。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1、2所示，本实施例提供了一种承台防水系统，其包括双搭接型高分子防水卷材100以及单搭接卷材，所述双搭接型高分子防水卷材100的两侧设置搭接边，所述单搭接卷材的一侧设置搭接边,所述双搭接型高分子防水卷材100设置于所述承台200的筏板220上，所述单搭接卷材未设置搭接边的一侧与所述双搭接型高分子防水卷材100的搭接边区域进行搭接。

在本实施例中，所述单搭接卷材沿两个方向搭接，所述双搭接型高分子防水卷材100用于连接所述单搭接卷材，使其中一侧的单搭接卷材的连接粘结效果更佳，避免出现渗漏隐患。

所述双搭接型高分子防水卷材100设置于所述承台200边缘的筏板220上，所述单搭接卷材包括设置于所述承台侧壁210的侧壁卷材310和设置于所述承台200的筏板220上的筏板卷材320，所述侧壁卷材310和所述筏板卷材320未设置搭接边的一侧与所述双搭接型高分子防水卷材100的搭接边区域进行搭接。

在本实施例中，所述承台防水系统的施工方法为：首先在承台200的筏板220混凝土施工完毕并达到设计强度，然后按照规范要求在承台200底面铺贴单搭接预铺型卷材后，在承台侧壁210铺贴预铺型的侧壁卷材310，所述侧壁卷材310的搭接边可与在承台200底面铺贴的预铺型卷材连接，未设置搭接边的一侧高于所述承台200，高出的部分作为上翻部分，侧壁卷材310铺贴完毕后，在筏板220四周铺贴实施例1的双搭接型高分子防水卷材100，其一侧长边与筏板220边缘对齐，所述侧壁卷材310的上翻部分与双搭接型高分子防水卷材100一侧的搭接边粘结，最后铺设单搭接预铺型的筏板卷材320，其未设置搭接边的一侧与双搭接型高分子防水卷材100另一侧的搭接边粘结，如此可实现连接相对方向搭接的防水卷材，各幅相邻卷材之间通过搭接边的胶层与高分子片材直接粘结，能大大提升卷材之间的粘结效果，有效避免各节点出现渗漏隐患，进而提升整体地下室承台的防水可靠性。

如图3所示，本实施例采用的双搭接型高分子防水卷材100，包括高分子片材层110和覆于所述高分子片材层110上表面的自粘胶层120，所述自粘胶层120分为位于所述自粘胶层120的两侧的搭接边区域和位于所述搭接边区域之间的非搭接边区域，于所述搭接边区域上表面设置隔离膜层140，于所述非搭接边区域上表面设置保护砂层130。

在本实施例中，采用高密度聚乙烯或热塑性聚烯烃的一种或两种片材作为所述高分子片材层110，其厚度可为0.8～1.5mm，所述高分子片材层110用于提供卷材整体强度和承担防水的主要功能；采用热熔压敏胶或丁基胶的一种或两种胶层作为所述自粘胶层120，其厚度可为0.25～0.4mm，位于所述非搭接边区域的自粘胶层120用于粘结所述高分子片材层110和保护砂层130，而位于所述搭接边区域的自粘胶层120则用于粘结相邻卷材的片材底面；所述保护砂层130采用目数为30～60的莫来砂或目数为20～30的白色反应砂的一种或两种混合物，所述保护砂层130将自粘胶层覆盖至不露胶层、不粘卷即可，其厚度不记入产品的总厚度，采用保护砂覆于非搭接边区域可以保护该区域的自粘胶层120，避免阳光直射卷材时自粘胶层120老化，影响卷材防水质量，同时，保护砂层130隔离自粘胶层120可使施工人员在施工时直接踩在卷材上，不会被自粘胶层120粘住脚，避免人员及工具对产品的破坏；所述隔离膜层140为PE隔离膜或PET隔离膜的一种或两种，其厚度可为0.035mm，当卷材收卷时，隔离膜层140可隔离搭接边区域的自粘胶层120，避免该处的自粘胶层120粘住卷材其他部位而无法展开，也能避免施工时隔离膜下方胶层污染或破坏。

如图4所示，所述搭接边区域位于所述双搭接型高分子防水卷材100长边两侧的自粘胶层120上，且两侧的搭接边区域宽度相等，其宽度可如普通单搭接卷材的搭接边宽度，为8～10cm，且所述非搭接边区域的宽度大于所述搭接边区域的宽度。

本实施例的双搭接型高分子防水卷材100在施工时，先将其置于平面上，然后撕开卷材两侧的隔离膜层140，将两侧相邻卷材的片材层底面与双搭接型高分子防水卷材100两侧搭接边区域的自粘胶层120粘结，其用于连接沿两个方向搭接的防水卷材，步骤简单，施工方便，不需使用其余材料辅助粘结，且能保证所述双搭接型高分子防水卷材100两侧与相邻卷材均是采用自粘胶层120与片材背面接触的方式进行粘结，粘结效果更佳，进一步保证卷材之间的连接处不会出现渗水隐患，提高了预铺型防水卷材的应用可靠性。

如图5所示，在本实施例中，所述侧壁卷材310和筏板卷材320同样包括高分子片材层110和覆于所述高分子片材层110上表面的自粘胶层120，所述自粘胶层120的一侧为搭接边区域，其余均为非搭接边区域，于所述搭接边区域上表面设置隔离膜层140，于所述非搭接边区域上表面设置保护砂层130，所述单搭接卷材的高分子片材层110、自粘胶层120140和保护砂层130所采用的材料可与所述双搭接型高分子防水卷材100各层的材料相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种承台防水系统，其特征在于，包括双搭接型高分子防水卷材以及单搭接卷材，所述双搭接型高分子防水卷材的两侧设置搭接边，所述单搭接卷材的一侧设置搭接边，所述双搭接型高分子防水卷材设置于所述承台的筏板上，所述单搭接卷材未设置搭接边的一侧与所述双搭接型高分子防水卷材的搭接边区域进行搭接；

其中，所述双搭接型高分子防水卷材包括高分子片材层和覆于所述高分子片材层上表面的自粘胶层，所述自粘胶层分为位于所述自粘胶层的两侧的搭接边区域和位于搭接边区域之间的非搭接边区域，于所述搭接边区域上表面设置隔离膜层，于所述非搭接边区域上表面设置保护砂层。

2.根据权利要求1所述的一种承台防水系统，其特征在于，所述双搭接型高分子防水卷材设置于所述承台的筏板边缘，所述单搭接卷材包括设置于所述承台侧壁的侧壁卷材和设置于所述承台的筏板上的筏板卷材，所述侧壁卷材和所述筏板卷材未设置搭接边的一侧与所述双搭接型高分子防水卷材的搭接边区域进行搭接。

3.根据权利要求1所述的一种承台防水系统，其特征在于，所述搭接边区域位于所述双搭接型高分子防水卷材长边两侧的自粘胶层上。

4.根据权利要求1所述的一种承台防水系统，其特征在于，所述搭接边区域的宽度为8～10cm。

5.根据权利要求1所述的一种承台防水系统，其特征在于，所述自粘胶层两侧的所述搭接边区域宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种承台防水系统，其特征在于，所述高分子片材层为高密度聚乙烯或热塑性聚烯烃的一种或两种片材。

7.根据权利要求1所述的一种承台防水系统，其特征在于，所述自粘胶层为热熔压敏胶或丁基胶的一种或两种胶层。

8.根据权利要求1所述的一种承台防水系统，其特征在于，所述保护砂层为莫来砂或白色反应砂的一种或两种混合物。

9.根据权利要求1所述的一种承台防水系统，其特征在于，所述隔离膜层为PE隔离膜或PET隔离膜的一种或两种。

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